專利名稱：濾盤以及濾布轉(zhuǎn)盤過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長絨毛濾盤和采用此種濾盤的過濾裝置，屬于給水及 各類污(廢)水的過濾處理領(lǐng)域。二、背景技術(shù)過濾是一種水處理中常用的固液分離方式。目前常用的粗濾裝置主要是砂 濾，為了保證濾出水水質(zhì)，往往采用粒徑小于lmm的濾料。存在的問題是1) 濾層透水性差，濾阻大，濾速低。2)濾料比表面積小，納污力小，濾池占地面 積非常大。3)濾料比重大，反沖洗能耗高。4)對原水要求高，抗沖擊負荷能力低。在200520008593.2中公開了一種微濾布過濾機，它主要包括池體，分別設(shè) 置在池體一側(cè)的進水和另一側(cè)的出水口，設(shè)置在池體內(nèi)的中空六方軸，納米濾 布及濾盤，設(shè)置在濾盤兩側(cè)的濾布反抽吸機構(gòu)，池體底部的抽泥管，池體外底 部的反抽吸泵閥機構(gòu)和沒置在池體頂部的傳動機構(gòu)。其濾盤采用垂直設(shè)計，使 得設(shè)備的占地面積很小，與傳統(tǒng)砂濾比，反沖洗能耗大大降低，噸水的處理費 用很低。但是這種先進的過濾設(shè)備在實際運行時存在一些嚴重缺陷1)濾布采 用納米濾布，截污力很強，但透水性太差、濾阻過大、頻繁堵塞，致使濾布反 沖洗過于頻繁(30分鐘反洗1次)，減少濾布使用壽命。頻繁的反沖洗也增大了 能耗。2)濾盤采用不銹鋼焊接框架支撐濾布。由于不銹鋼成本高，為了盡可能 節(jié)省材料，框架上不銹鋼支撐架比較少，這就造成支撐間隙過大，濾布在間隙 處容易下凹，致使旋轉(zhuǎn)濾盤反洗時，吸水腔與濾布貼合不好，吸水腔內(nèi)達不到反沖洗需要的的真空度，使濾布反洗難以實現(xiàn)，設(shè)備故障率高。并且焊接加工 的支撐架表面平整度難以保證，使濾盤在旋轉(zhuǎn)過程中濾布表面局部磨損嚴重，需要經(jīng)常更換濾布。3)原濾盤旋轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼焊接中空六方軸，采用六方軸 是為了配合濾盤連接，但六方軸加工難度大，加工成本高，且旋轉(zhuǎn)不便。以上的幾個重大缺陷使得這種設(shè)備的成本、水處理效果、能耗及設(shè)備穩(wěn)定 性與預(yù)期相差甚遠。轉(zhuǎn)盤過濾器的優(yōu)勢難以體現(xiàn)。影響了轉(zhuǎn)盤過濾裝置的推廣 使用。三、實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計 合理、懸浮物去除效率高、濾布使用壽命長且噸水處理費用較低的濾盤以及改 進的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機。本實用新型的技術(shù)方案是 一種濾盤，含有固定盤、過濾單元體和濾布， 所述固定盤的軸心設(shè)置有軸孔，其四周形狀為正n邊形，所述正n邊形的每一 側(cè)邊上均安裝一個過濾單元體，所述過濾單元體底邊的長度和正n邊形側(cè)邊的長度相匹配，每一過濾單元體上均設(shè)置有濾布，所述過濾單元體是由兩個平行 格柵和四周體壁組成的夾層腔，所述過濾單元體的體壁上設(shè)置有濾水排出孔，該濾水排出孔和正n邊形側(cè)邊上設(shè)置的連通孔相對應(yīng)。所述過濾單元體由工程塑料或不銹鋼制成，所述過濾單元體的平面形狀為 一個倒等腰梯形和一個正等腰梯形的組合，或者為一個倒等腰梯形與一個弓形 的組合。所述濾水排出孔至少有一個，所述兩個平型格柵柵距0.5 5cm，柵條厚度 1 10mm，柵條寬0.5 8cm，所述兩個平型格柵之間設(shè)置有一定數(shù)量的支撐固 定柱，該支撐固定柱上設(shè)置有連接孔，便于緊固件連接。其中，n》4;所述固 定盤的相鄰側(cè)邊的交界處設(shè)置有安裝孔。所述濾布為單面長絨濾布，濾布非絨 毛面貼過濾單元體格柵。一種含有所述濾盤的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，還含有濾池、轉(zhuǎn)動裝置、反沖洗裝 置和排泥裝置，其中，所述濾池上設(shè)置有進水口和出水口，所述轉(zhuǎn)動裝置的空 心軸橫向安裝在濾池中，所述空心軸的一端與所述濾池上的出水口連通，所述 空心軸的外表面上套裝固定有一定數(shù)量的所述濾盤，并且，貫穿空心軸的體壁設(shè)置有濾水注入孔，所述濾水注入孔和所述固定盤上的連通孔相匹配；所述反 沖洗裝置的吸水腔安裝在所述濾盤迎水側(cè)的濾池上，所述吸水腔的吸口與所述 濾盤上的濾布相接觸。所述轉(zhuǎn)動裝置的電動機安裝在所述濾池上端的池壁上，且通過傳動機構(gòu)和 所述空心軸聯(lián)接。所述反沖洗裝置含有反沖洗水泵、管配件、吸水腔及控制機 構(gòu)，其中，反沖洗泵安裝在所述濾池外部，通過管配件和所述吸水腔連通。所 述排泥裝置含有集泥槽、排泥管、排泥泵及控制裝置組成，其中，所述排泥泵 安裝在所述濾池外部，通過排泥管與集泥槽連通，所述集泥槽設(shè)置在所述濾池 的底部。本實用新型的濾盤采用長毛絨濾布。過濾單元體材料采用工程塑料，結(jié)構(gòu) 采用雙面對接形式。過濾單元體與旋轉(zhuǎn)中空軸通過固定盤連接，固定盤材料亦 為工程塑料。本實用新型的有益效果是1、本實用新型的濾布采用單面長絨濾布，該濾布在過濾迎水面布置有長絨 毛，另一側(cè)為平整無絨毛織物。過濾時，絨毛隨水流倒伏，長絨毛縱橫交錯蓬 松地覆蓋在濾盤表面，這樣在保證良好透水性的同時，既增大截污能力，又不 至于形成太大的過濾阻力；反沖洗時，絨毛隨高速反沖水流脈沖振蕩，使濾布 表面的污物迅速脫落。采用此種濾布，解決了納米濾布易堵塞和反洗不徹底的 問題，降低反洗頻率，增加濾布使用壽命，同時節(jié)省了能源，設(shè)備故障率低， 運行更連續(xù)穩(wěn)定。選用單面長毛絨濾布，使得反沖洗頻率為原來的十分之一， 大大降低運行能耗。選用單面長毛絨濾布替代納米微濾布，使得過濾阻力減小，保證出水水質(zhì)的同時，過濾速度提高5倍，單片濾盤過濾能力可達到1000T/h。2、 本實用新型的過濾單元體是由兩個平行格柵和四周體壁組成的夾層腔， 每個過濾單元體由兩半組裝成。由于采用工程塑料制成，材料成本低，格柵密 度及柵條厚度可以大大增加；另外，工程塑料可以整體制模加工，在降低成本 的同時縮短加工制作周期，而且保證過濾單元體端面平整光滑，減輕旋轉(zhuǎn)反洗 對濾布的磨損。合理的柵條間距解決了濾布在間隙處下凹的問題，使吸水腔與 濾布表面能夠很好貼合，大大提高濾布反沖洗效率。3、 本實用新型結(jié)構(gòu)上增加了固定盤，過濾單元體通過固定盤和中空軸連接， 這種結(jié)構(gòu)使濾盤的拆卸更容易，使系統(tǒng)制作、安裝、檢修維護更方便，中空軸 直接采用圓管，降低了加工難度和制造成本，固定盤可以做成不同邊數(shù)的正多 邊形，以滿足不同過濾場合的要求。4、 新材料的應(yīng)用使系統(tǒng)整體運行更穩(wěn)定，出水水質(zhì)大大改善,SS《5mg/1。 其主要組件輕型化，使整機造價和重量大大降低(成本降低60%以上)，節(jié)省投 資。5、 本實用新型反沖洗裝置類似吸塵器工作原理，其吸水腔和濾布貼合，增 加反沖洗效果，同時減小對濾布的磨損，增加濾布使用壽命。6、 本實用新型裝置具有占地面積小，造價低、耐沖擊、出水水質(zhì)好、反沖 洗高效、運行自動化、檢修量小、壽命長、水頭損失小、易于安裝，擴建容易、 運行成本低等突出優(yōu)點，特別適合中水回用預(yù)處理、工業(yè)循環(huán)水處理及污水深 度處理領(lǐng)域。同時，作為一種有效的中水回用技術(shù)，可以補充城市工業(yè)用水， 大大緩解我國城市用水緊張的局面。本實用新型濾盤及過濾裝置非常適合中國 的國情和水情，具有廣闊的市場前景?？梢詾閲夜?jié)約水資源，建設(shè)可持續(xù)發(fā) 展經(jīng)濟作出非常大的貢獻。

圖1為過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示濾盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2所示過濾單元體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3所示過濾單元體的左視圖； 圖5為圖3所示過濾單元體的仰視圖； 圖6為圖3中A-A的剖視圖； 圖7為圖1所示固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖8為圖7所示固定盤的左視圖； 圖9為圖7所示固定盤的俯視圖； 圖10為圖1所示固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖11為圖1所示固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖12為濾布轉(zhuǎn)盤過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為圖12所示濾布轉(zhuǎn)盤過濾機的右視結(jié)構(gòu)圖； 圖14為圖12所示濾布轉(zhuǎn)盤過濾機的俯視結(jié)構(gòu)圖。 五具體實施方式
實施例一參見圖1 9、圖12 、4，圖中，l-固定盤，2-過濾單元體組合， 3-濾布，4-過濾單元體，5-固定孔，6-濾水排出孔，7-支撐固定柱，8-連通孔， 9-安裝孔，10-螺紋孔，11-進水口， 12-濾池，13-電動機，14國出水口， 15-空心軸， 16-吸水腔，17-排泥管，18-反沖洗泵。過濾單元體4是由兩個平行格柵和四周體壁組成的夾層腔，它由工程塑料 制成，過濾單元體4的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有固定孔5和濾水排出孔6。過濾單元體4 的端面形狀為倒梯形和梯形的組合，也可以為倒梯形與弓形的組合，根據(jù)需要 確定。濾水排出孔6至少有一個，固定孔5至少有四個，兩個格柵之間設(shè)置有 一定數(shù)量的支撐固定柱7，該支撐固定柱7上設(shè)置有連接孔，便于緊固件連接。濾盤的固定盤1的軸心設(shè)置有軸孔，其四周形狀為正六邊形，所述正六邊 形的每一側(cè)邊上均設(shè)置有螺紋孔10和連通孔8，并且每一側(cè)邊和一個過濾單元體4連接，過濾單元體4外表面上設(shè)置有濾布3，濾布3為單面長絨濾布，其密 實度及厚度根據(jù)污水性質(zhì)選定。過濾單元體4上的濾水排出孔6和正六邊形側(cè) 邊上設(shè)置的連通孔8相對應(yīng)，相鄰過濾單元體4的側(cè)邊相接觸。固定盤1的相 鄰側(cè)邊的交界處設(shè)置有安裝孔9，使固定盤1安裝在空心軸15上。濾布轉(zhuǎn)盤過濾機的濾池12上設(shè)置有進水口 11和出水口 14，轉(zhuǎn)動裝置的空 心軸15橫向安裝在濾池12中，空心軸15的一端與濾池12上的出水口 14連通， 空心軸15的外表面上套裝固定有六個過濾裝置，并且，貫穿空心軸15的體壁 設(shè)置有濾水注入孔，濾水注入孔和固定盤1上的連通孔相匹配；反沖洗裝置的 吸水腔16安裝在濾盤進水側(cè)的濾池12上，吸水腔16的吸口與濾盤上的濾布3 相接觸。兩個平型格柵柵距0.5 5cm，柵條厚度l 10mm，柵條寬0.5 8cm， 根據(jù)需要具體設(shè)定，不一一列舉。轉(zhuǎn)動裝置的電動機13安裝在濾池12上端的體壁上，且通過傳動機構(gòu)和空 心軸15聯(lián)接。傳動機構(gòu)為鏈輪和鏈條。反沖洗裝置含有反沖洗水泵18、管配件、吸水腔16及控制機構(gòu)，其中，反 沖洗泵18安裝在濾池12外部，通過管配件和所述吸水腔16連通。排泥裝置含有集泥槽、排泥管17、排泥泵及控制裝置組成，其中，排泥泵 安裝在濾池12外部，通過排泥管17與集泥槽連通，集泥槽設(shè)置在濾池12的底 部。工作原理是(1) 過濾污水首先通過進水口 11進入濾池12，依靠水壓作用污水通過 濾布3進行過濾，過濾后的清水進入過濾單元體4，再經(jīng)固定盤1、空心軸15 到達出水口 14進行回用。(2) 清洗過濾中部分污泥吸附于濾布3外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾 布3上污泥的積聚，濾布3過濾阻力增加，濾池12水位逐漸升高。通過測壓裝置可監(jiān)測濾池12與出水池之間的水位差。當該水位差到達清洗設(shè)定值(高水位) 時，PLC即可啟動反抽吸泵18，開始清洗過程。清洗時，濾池12可連續(xù)過濾。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，濾盤以1 轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。反沖洗泵18負壓抽吸濾布3表面，吸除濾布3上積聚的污泥 顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時抽吸，水自里向外對濾布3起清洗作用，并排出清洗 水。沖洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗過程為間歇。清洗時，反沖洗泵18連接的管道上，每個自控閥控制2個濾盤為一組，濾 池12 —個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間反沖洗泵18的工作是 連續(xù)的。濾布3采用單面長絨濾布，在過濾時過濾方向與絨毛生長方向相反，絨毛 隨水流倒伏，增大截污能力；反沖洗時，反沖水流與絨毛生長方向一致，反沖 阻力小，更節(jié)能高效。(3)排泥濾池12的濾盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污 泥池底沉積減少了濾布3上的污泥量，可延長過濾時間，減少清洗水量。經(jīng)過 一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底排泥管17將污泥回流至污水預(yù)處 理構(gòu)筑物。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。實施例二參見圖10,圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，相 同之處不重述，不同之處在于固定盤l的四周表面為正五邊形。實施例三參見圖11，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述， 不同之處在于固定盤1的四周表面為正八邊形。改變固定盤的形狀、改變過濾單元體的形狀能夠組成多個實施例，均為本 實用新型的常見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1、一種濾盤，含有固定盤、過濾單元體和濾布，其特征是所述固定盤的軸心設(shè)置有軸孔，其四周形狀為正n邊形，所述正n邊形的每一側(cè)邊上均安裝一個過濾單元體，所述過濾單元體底邊的長度和正n邊形側(cè)邊的長度相匹配，每一過濾單元體上均設(shè)置有濾布，所述過濾單元體是由兩個平行格柵和四周體壁組成的夾層腔，所述過濾單元體的體壁上設(shè)置有濾水排出孔，該濾水排出孔和正n邊形側(cè)邊上設(shè)置的連通孔相對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾盤，其特征是:所述過濾單元體由工程塑料或 不銹鋼制成，所述過濾單元體的平面形狀為一個倒等腰梯形和一個正等腰梯形 的組合，或者為一個倒等腰梯形與一個弓形的組合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾盤，其特征是所述濾水排出孔至少有一個， 所述兩個平型格柵柵距0.5 5cm，柵條厚度l 10mm，柵條寬0.5 8cm，所述 兩個平型格柵之間設(shè)置有一定數(shù)量的支撐固定柱，該支撐固定柱上設(shè)置有連接 孔，便于緊固件連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾盤，其特征是其中，n》4;所述固定盤的相 鄰側(cè)邊的交界處設(shè)置有安裝孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的濾盤，其特征是所述濾布為單面長絨 濾布，濾布非絨毛面貼過濾單元體格柵。
6、 一種含有權(quán)利要求1所述濾盤的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，還含有濾池、轉(zhuǎn)動裝 置、反沖洗裝置和排泥裝置，其中，所述濾池上設(shè)置有進水口和出水口，其特 征是所述轉(zhuǎn)動裝置的空心軸橫向安裝在濾池中，所述空心軸的一端與所述濾池上的出水口連通，所述空心軸的外表面上套裝固定有一定數(shù)量的所述濾盤， 并且，貫穿空心軸的體壁設(shè)置有濾水注入孔，所述濾水注入孔和所述固定盤上的連通孔相匹配；所述反沖洗裝置的吸水腔安裝在所述濾盤迎水側(cè)的濾池上，所述吸水腔的吸口與所述濾盤上的濾布相接觸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，其特征是所述轉(zhuǎn)動裝置的電 動機安裝在所述濾池上端的池壁上，且通過傳動機構(gòu)和所述空心軸聯(lián)接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，其特征是所述反沖洗裝置含 有反沖洗水泵、管配件、吸水腔及控制機構(gòu)，其中，反沖洗泵安裝在所述濾池 外部，通過管配件和所述吸水腔連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，其特征是所述排泥裝置含有 集泥槽、排泥管、排泥泵及控制裝置組成，其中，所述排泥泵安裝在所述濾池 外部，通過排泥管與集泥槽連通，所述集泥槽設(shè)置在所述濾池的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種濾盤以及濾布轉(zhuǎn)盤過濾機，濾盤的固定盤軸心設(shè)置有軸孔，其四周形狀為正n邊形，其每一側(cè)邊上均安裝一個過濾單元體，過濾單元體上均設(shè)置有濾布，所述過濾單元體是由兩個平行格柵和四周體壁組成的夾層腔，所述過濾單元體體壁上設(shè)置的濾水排出孔與固定盤側(cè)邊上設(shè)置的連通孔相對應(yīng)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾機還含有濾池、轉(zhuǎn)動裝置、反沖洗裝置和排泥裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的空心軸橫向安裝在濾池中，所述空心軸的外表面上套裝固定有一定數(shù)量的所述濾盤，并且，貫穿空心軸的體壁設(shè)置有濾水注入孔，所述濾水注入孔和所述固定盤上的連通孔相匹配。本實用新型設(shè)計合理、懸浮物去除效率高、濾布使用壽命長且噸水處理費用較低，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。
文檔編號B01D33/23GK201139999SQ200720307138
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者王志璽, 趙曉琳, 馬雙華, 沛 高 申請人:安陽錦華中水處理設(shè)備有限公司