專(zhuān)利名稱(chēng)：帶子閘門(mén)的制作方法
帶子閘門(mén)
本發(fā)明涉及一種帶子間門(mén)，其用于使第 一腔室相對(duì)于第二腔室密 封，其中兩個(gè)腔室被一個(gè)帶子，尤其是金屬帶通過(guò)和其中為了密封腔室 設(shè)有至少一個(gè)密封機(jī)構(gòu)。
在制造和精加工金屬帶，尤其是鋼帶時(shí)，有時(shí)需要在壓力減小的環(huán) 境中進(jìn)行處理(真空處理)。為此將帶子引入一個(gè)腔室中，該腔室具有 相對(duì)于環(huán)境壓力降低的壓力水平。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)的處理，為此需要所述 類(lèi)型的帶子閘門(mén)，其在不同的壓力水平的腔室之間密封該帶子。即閘門(mén) 主要用于在兩個(gè)帶子處理區(qū)域之間建立壓力差。
按照這種類(lèi)型的帶子閘門(mén)例如由DE4418383C2和DE19960751A1 已知。在那里描述了在一個(gè)閘門(mén)級(jí)上兩個(gè)密封輥貼靠在帶子上，用于密 封該帶子，并且是一個(gè)第一密封輥位于帶子的上側(cè)上和一個(gè)第二密封輥 位于帶子的下側(cè)上。
這種帶子閘門(mén)一般用于其寬度與厚度的比例大大地大于的產(chǎn)品。 它們也可以用于使腔室相互間密封，在這些腔室中使用用于帶子處理的 不同的介質(zhì)。
借助于密封輥?zhàn)拥拿芊庥捎谛枰獙?duì)輥?zhàn)又С卸鄬?duì)較復(fù)雜和由此 費(fèi)用高。當(dāng)受裝料的限制而要密封的帶子的寬度和/或厚度改變時(shí)尤其是 這樣。帶子閘門(mén)與不同的寬度和厚度的帶子的匹配是復(fù)雜的。通過(guò)調(diào)節(jié) 也部分地對(duì)密封的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
因此本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)開(kāi)頭所述類(lèi)型的帶子閘門(mén)使得在這方面 可以實(shí)現(xiàn)改善。由此閘門(mén)應(yīng)該具有改善的密封效果和可以以簡(jiǎn)單的方式 相對(duì)于不同的寬度和厚度的帶子進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過(guò)本發(fā)明解決該任務(wù)的方案的特征在于，密封機(jī)構(gòu)具有至少兩個(gè) 可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件，其具有至少一個(gè)密封面，該密封面與要密 封的帶子的邊緣輪廓相匹配。
優(yōu)選地，至少兩個(gè)隔板元件板形地構(gòu)造和相互平行地平放地設(shè)置在 對(duì)方上。各單個(gè)板形構(gòu)造的隔板元件此時(shí)密封地相互貼靠在對(duì)方上。隔 板元件的至少一個(gè)部分可以與調(diào)節(jié)元件連接，用于在垂直于帶子的輸送 方向上調(diào)節(jié)隔板元件。按照本發(fā)明，由此多個(gè)隔板元件如此地向帶子移動(dòng)，即相應(yīng)于帶子 的形狀形成用于帶子的通道。為此隔板元件具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于帶子形 狀的密封面。
一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式規(guī)定，設(shè)置兩個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件， 它們各具有一個(gè)用于通過(guò)帶子的矩形的空隙。由此在相應(yīng)地移動(dòng)隔板元 件情況下可以形成用于帶子的任意的矩形通道。另一種替代的實(shí)施形式 規(guī)定，設(shè)置兩個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件，它們各具有兩個(gè)相互垂直 地布置在上的密封面。在與該隔板元件共同作用下也可以產(chǎn)生用于帶子 的矩形通道，該通道正好對(duì)應(yīng)于帶子的橫截面形狀。
本發(fā)明的另一個(gè)替代實(shí)施例規(guī)定，設(shè)置四個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板 元件，它們各具有一個(gè)直直延伸的密封面。由此總共有四個(gè)部分隔板這 樣地移動(dòng)到一起，即形成一個(gè)用于帶子通道。
隔板元件中之一也可以構(gòu)造成輥?zhàn)印?br> 至少 一 個(gè)隔板元件可以借助于至少 一個(gè)彈簧元件以其密封面壓緊 在帶子表面上。
為了精確地引導(dǎo)帶子， 一個(gè)擴(kuò)展方案規(guī)定，存在至少一個(gè)導(dǎo)向輥， 該導(dǎo)向輥在帶子邊緣上運(yùn)動(dòng)和使帶子相對(duì)于帶子閘門(mén)導(dǎo)向。
本發(fā)明的 一個(gè)特定的實(shí)施例規(guī)定，至少 一 個(gè)隔板元件配備有用于匹 配作用高度或作用寬度的機(jī)構(gòu)。此時(shí)優(yōu)選地規(guī)定，用于匹配作用高度或 作用寬度的機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)隔板部分實(shí)現(xiàn)，該隔板部分在與帶子的輸送方 向傾斜地切割的支撐面上相互頂靠在對(duì)方上，其中至少 一個(gè)部分可以通 過(guò)運(yùn)動(dòng)元件在帶子的輸送方向定位。
為了在磨損情況下能夠以快速和簡(jiǎn)單的方式使一個(gè)具有新的密封 面的新的隔板投入使用，證明有利的是設(shè)置更換機(jī)構(gòu)，借助于該更換機(jī) 構(gòu)可以在帶子的輸送方向的橫向上將隔板元件插入或拉出密封區(qū)域。
為了穩(wěn)定，帶子可以在輸送方向上通過(guò)兩個(gè)輥?zhàn)舆@樣地導(dǎo)向，使得 在隔板元件之前和之后形成兩次帶子換向。
為了建立高的壓力差，證明有利的是在帶子的移動(dòng)方向上前后相繼 設(shè)置多個(gè)閘門(mén)級(jí)。
帶子閘門(mén)優(yōu)選地用于使具有 一個(gè)第 一壓力水平的第 一腔室相對(duì)于 具有一個(gè)與第一壓力水平不同的第二壓力水平的第二腔室密封。但是當(dāng)
在這些腔室中必須將不同的介質(zhì)相互相對(duì)密封時(shí)，帶子閘門(mén)也可以在腔用。因此在這種情況下規(guī)定，帶子間門(mén)用于使 具有一個(gè)第一處理介質(zhì)的第一腔室相對(duì)于具有一個(gè)與第一處理介質(zhì)不 同的第 一處理介質(zhì)的第二腔室密封。
在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中所示


圖1是要密封的帶子的輸送方向看的帶子閘門(mén)的主要部分，
圖2是與圖1相應(yīng)的帶子閘門(mén)的俯視圖，
圖3是按照?qǐng)D1的視圖的本發(fā)明的第一替代實(shí)施形式，
圖4是相應(yīng)于圖3的帶子閘門(mén)的俯視圖，
圖5是按照?qǐng)D1的視圖的本發(fā)明的第二替代實(shí)施形式，
圖6是相應(yīng)于圖5的帶子閘門(mén)的俯^L圖，
圖7是按照?qǐng)D1的視圖的本發(fā)明的第三替代實(shí)施形式，
圖8相應(yīng)于圖7的帶子閘門(mén)的俯^f見(jiàn)圖，
圖9a是在帶子的輸送方向的橫向上看的具有兩個(gè)閘門(mén)級(jí)的帶子閘
門(mén)，
圖9b是在帶子的輸送方向看的與圖9a配屬的視圖， 圖9c是與圖9a配屬的視圖俯視圖
圖10a是在帶子的輸送方向的橫向上看的帶子閘門(mén)的 一個(gè)替代實(shí)施
例，
圖10b是在帶子的輸送方向看的與圖10a配屬的視圖， 圖lla是在帶子的輸送方向看的帶子閘門(mén)的一個(gè)替代實(shí)施例， 圖llb是在帶子的輸送方向的橫向上看的與圖lla配屬的視圖， 圖llc是與圖lla配屬的俯視圖， 圖12是具有用于隔板元件的更換機(jī)構(gòu)的帶子閘門(mén)和 圖13是具有布置在其之前和之后的用于換向要密封的帶子的輥?zhàn)?的帶子閘門(mén)。
在圖1和2中可以看見(jiàn)一個(gè)帶子閘門(mén)1，它將第一腔室2相對(duì)于第 二腔室3密封。在兩個(gè)腔室2, 3之間存在壓力差，它使得帶子間門(mén)1 是必需的，以維持該壓力差。帶子閘門(mén)1允許帶子4連續(xù)地通過(guò)，該帶 子在輸送方向F上通過(guò)帶子閘門(mén)1。
為了密封帶子4設(shè)有密封機(jī)構(gòu)5。密封機(jī)構(gòu)5在本例中由兩個(gè)隔板 元件6和7構(gòu)成，它們是板形的和各具有一個(gè)矩形的空隙16和17。矩 形的空隙16, 17的尺寸是這樣選取的，即寬度和高度大于要密封的帶
6子4的最大出現(xiàn)的寬度或高度。
隔板元件6具有兩個(gè)密封面10和11;隔板元件7具有兩個(gè)密封面 12和13。如在圖2中可以看見(jiàn)的那樣，兩個(gè)隔板元件6， 7密封地相互 疊置在一起。其中一個(gè)隔板元件7此時(shí)也貼靠在一個(gè)板形構(gòu)造的室分離 壁28上。
在圖1中Y又僅示意地表示了調(diào)節(jié)元件14和15,它們用于使隔板元 件6， 7在它們的板平面中移動(dòng)。這是這樣地進(jìn)行的，即直到各對(duì)應(yīng)的 密封面10， 11， 12, 13頂靠到帶子4上，由此帶子4則在腔室2， 3之 間密封。亦即密封是通過(guò)一個(gè)在隔板6, 7和帶子4之間的形狀匹配的 接觸區(qū)域?qū)崿F(xiàn)的。為了與當(dāng)前要密封的帶子4相匹配，隔板元件6, 7 按照帶子4的寬度和厚度向帶子4移動(dòng)。隔板元件6, 7可以通過(guò)沒(méi)有 示出的、附加的、跟隨帶子輪廓的導(dǎo)向元件(例如導(dǎo)向輥)定位。隔板 元件6, 7相互間的密封通過(guò)面接觸或單獨(dú)的密封件，尤其是密封面(沒(méi) 有示出)實(shí)現(xiàn)。隔板元件6, 7與室分離壁28之間的密封也通過(guò)接觸或 密封件(密封面)實(shí)現(xiàn)。
在圖3和4中示出了本發(fā)明的一種替代圖1， 2的實(shí)施例。在此處 也有兩個(gè)隔板元件6， 7,但是現(xiàn)在它們各有一個(gè)切除部分，該切除部分 限定兩個(gè)相互垂直的密封面10, 11 (對(duì)于隔板元件6)或12, 13(對(duì)于 隔板元件7)。類(lèi)似于與圖l和2相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，在此處也規(guī)定，兩個(gè) 隔板元件6， 7借助于調(diào)節(jié)元件14, 15進(jìn)行這樣的調(diào)節(jié)，使得在整體上 形成一個(gè)用于帶子4的通道，該通道正好對(duì)應(yīng)于帶子4的橫截面形狀。
按照?qǐng)D5和6的另一種替代的實(shí)施形式設(shè)有四個(gè)隔板元件6， 7, 8, 9，它們分別(除了位置固定的隔板元件9以外)借助于調(diào)節(jié)元件14, 15移動(dòng)到位置上，使得它們的各對(duì)應(yīng)的密封面10, 11, 12, 13限定用 于帶子4的通道，該通道也精確地對(duì)應(yīng)于帶子4的4黃截面。
如從按照?qǐng)D6的俯-現(xiàn)圖中看見(jiàn)的，兩個(gè)隔板元件6和8在截面上是 U形構(gòu)造的；在U形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)支腿之間的形成的中間腔室中插入隔板 元件7或9。圖7和8示出了具有四個(gè)隔板元件6, 7, 8， 9的密封機(jī)構(gòu) 的另一種替代實(shí)施例。
圖9a, 9b和9c在不同的視圖中示出了具有兩個(gè)在輸送方向F上前 后設(shè)置的閘門(mén)級(jí)的帶子閘門(mén)1。其中一個(gè)隔板元件，即隔板元件9，在 此處構(gòu)造成輥?zhàn)?。輥?zhàn)?與三個(gè)板形構(gòu)造的隔板元件6, 7, 8共同作用，用于按照所述的方式限定用于帶子4的矩形通道。
在圖9c中可以看見(jiàn)兩個(gè)從側(cè)邊布置在帶子4上的導(dǎo)向輥19,其在 帶子邊緣20上滾動(dòng)和由此使得帶子4相對(duì)于密封機(jī)構(gòu)對(duì)中心。按照該 圖的導(dǎo)向輥19位置固定地布置在隔板元件上。由此隔板元件6， 7可以 按照實(shí)際上的帶子邊緣位置定向。
但是導(dǎo)向輥19也可以位置固定地固定在帶子閘門(mén)上或它的底部框 架上和將帶子在帶子閘門(mén)的中部中引導(dǎo)。
兩種變型都是可能的，但是在將帶子保持在中部中(帶子中部調(diào)節(jié)) 和由此隔板只需要跟蹤小的變化的情況下后者是有利的。此時(shí)出現(xiàn)的力 小于第一種技術(shù)方案。
如可以在圖9a中看見(jiàn)的，為了更好地引導(dǎo)帶子，在此處帶子部分 地通過(guò)輥?zhàn)?纏繞，從而可以抑制橫向彎曲或平面度誤差。
在此處隔板元件也可以通過(guò)附加的，跟隨帶子輪廓的導(dǎo)向元件定位。
在圖10a和10b中可以看見(jiàn)，隔板元件(在此處針對(duì)隔板元件7示 出)可以通過(guò)彈簧元件18在帶子表面的方向上預(yù)張緊，以便提高密封 度。在此處一個(gè)橫桿29通過(guò)彈簧元件18彈性預(yù)張緊地設(shè)置，其中橫桿 29上載有隔板元件7。橫桿29借助于一些輥?zhàn)?0處于與帶子表面相距 限定的間距上，由此也限定了隔板元件7的位置。橫桿29通過(guò)彈簧元 件18的彈性預(yù)張緊力與當(dāng)前的帶子輪廓和/或帶子厚度相匹配。隔板元 件7跟隨橫桿29。由此可以減小磨損和從而提高隔板元件7的密封面 U的使用壽命。
帶子寬度上的密封可以在側(cè)面移動(dòng)的通過(guò)隔板實(shí)現(xiàn)。 圖lla, lib和llc示出了本發(fā)明的一種實(shí)施例，其中設(shè)有用于匹 配隔板元件的作用高度或作用寬度的機(jī)構(gòu)21。如可以在這些圖的概括中 看見(jiàn)的，隔板6在此處是兩部分地構(gòu)造的，亦即它i具有第一隔板部分 6'和第二隔板部分6"。如圖llb所示，兩個(gè)部分6', 6"在與輸送方向F 成一個(gè)銳角下被切割地構(gòu)造，亦即形成了支撐面22和23,在該支撐面 上部分6', 6"相互貼靠在對(duì)方上。此外示意地示出一個(gè)運(yùn)動(dòng)元件24,通 過(guò)它可以使一個(gè)部分6"相對(duì)于另一個(gè)部分6'在^T送方向F上運(yùn)動(dòng)。通過(guò) 支撐面22, 23的傾斜的形狀，由此改變隔板6的有效的作用高度，從 而它可以被調(diào)節(jié)到希望的高度。隔板6與帶子4的厚度的匹配將可以實(shí)現(xiàn)。
在圖12中示意示出了一種更換機(jī)構(gòu)25,通過(guò)它可以在連續(xù)的運(yùn)動(dòng)
中更換隔板元件6。因此本發(fā)明的該實(shí)施形式的目的在于在連續(xù)的過(guò)程
中更換密封件或在隔板元件由于磨損必須更換時(shí)使停止時(shí)間最小化。具 有被磨損的密封面隔板元件可以從側(cè)面拉出帶子閘門(mén)的工作區(qū)域。在另
一側(cè)上可以供入一個(gè)新的隔板元件。該更換尤其是也可以在在腔室2， 3 之間存在的壓力差下實(shí)施。此時(shí)不僅可以實(shí)現(xiàn)隔板元件的連續(xù)的更換， 而且在需要時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)非連續(xù)的更換。所述的更換機(jī)構(gòu)原則上可以用 于所有的隔板元件。
在圖13中可以看見(jiàn)，如何可以在帶子閘門(mén)1的區(qū)域中通過(guò)帶子換 向?qū)崿F(xiàn)帶子的穩(wěn)定。通過(guò)兩個(gè)輥?zhàn)?6和27使帶子4進(jìn)行兩次換向。由 此帶子被拉入一個(gè)平面中和附加地在輥?zhàn)又g通過(guò)彎曲而被穩(wěn)定。平面 度誤差和橫向彎曲的可見(jiàn)的構(gòu)成是減小的。由此減小了密封件的磨損并 且減小了泄漏。
換向輥?zhàn)?6, 27可以附加地用于帶子位置的調(diào)節(jié)。通過(guò)帶子位置 調(diào)節(jié)，也可以使帶子4目的明確地運(yùn)動(dòng)(涌動(dòng)(schwarmen))。由此 隔板元件的密封面的磨損可以在帶子寬度上均勻化或最小化。帶子邊緣 上的密封面此時(shí)被同步地跟蹤。
由此得到 一種簡(jiǎn)單的和成本有利地構(gòu)造的帶子閘門(mén)，它具有通過(guò)形 狀匹配連接得到的良好的密封特性。按照本發(fā)明設(shè)置的隔板元件相互相 對(duì)密封地布置和被這樣地移動(dòng)，即形成一個(gè)與帶子的橫截面輪廓相對(duì)應(yīng) 的通道。
與新的帶子尺寸的匹配可以以?xún)煞N方式實(shí)現(xiàn):主動(dòng)的匹配是針對(duì)隔 板元件的受控制的調(diào)節(jié)變化；在被動(dòng)的匹配情況下帶子通過(guò)隔板元件的 密封面被壓入要求的位置上。
利用所建議的技術(shù)方案，可以使不同壓力下的腔室但是也包括相同 壓力下的腔室相互相對(duì)地密封，在該腔室中具有不同的處理介質(zhì)，尤其 是處理氣體，但是也包括液體。只要設(shè)置有側(cè)面的輥?zhàn)樱鼈冊(cè)趲ё舆?緣是滾動(dòng)，就可以利用它們達(dá)到一種對(duì)帶子的良好的側(cè)面導(dǎo)向。在帶子 表面運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)涌梢杂糜谝龑?dǎo)隔板元件。1 帶子閘門(mén)
2 第一腔室
3 第二腔室
4 帶子
5 密封機(jī)構(gòu)
6 隔板元件 6' 隔板部分 6" 隔板部分
7 隔板元件
8 隔板元件
9 隔板元件
10 密封面 H 密封面
12 密封面
13 密封面
14 調(diào)節(jié)元件
15 調(diào)節(jié)元件
16 矩形的空隙
17 矩形的空隙
18 彈簧元件
19 導(dǎo)向輥
20 帶子邊緣
21 用于與作用高度或作用寬度匹配的機(jī)構(gòu)
22 支撐面
23 支撐面
24 運(yùn)動(dòng)元件
25 更纟灸4幾構(gòu)
26 輥?zhàn)?br> 27 輥?zhàn)?br> 28 室分離壁29 橫桿
30 輥?zhàn)?br> F ，俞送方向
權(quán)利要求
1. 帶子閘門(mén)(1)，其用于使一個(gè)第一腔室(2)相對(duì)于一個(gè)第二腔室(3)密封，其中兩個(gè)腔室(2，3)被一個(gè)帶子(4)，尤其是金屬帶子，通過(guò)和其中為了密封該腔室(2，3)設(shè)有至少一個(gè)密封機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于，密封機(jī)構(gòu)(5)具有至少兩個(gè)可以相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件(6，7，8，9)，該隔板元件具有至少一個(gè)密封面(10，11，12，13)，該密封面與要密封的帶子(4)的邊緣輪廓相匹配。
2. 按照權(quán)利要求1所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，隔板元件(6, 7, 8， 9)中的至少兩個(gè)是板形構(gòu)造的和相互平行地平放地布置在對(duì)方上。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，隔板元件(6， 7， 8， 9)的至少一個(gè)部分與調(diào)節(jié)元件(14, 15)連接，以便在垂直于 帶子(4)的輸送方向(F)的方向上調(diào)節(jié)隔板元件(6, 7， 8， 9)。
4. 按照權(quán)利要求1至3中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，設(shè)有 兩個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件(6, 7)，它們各具有一個(gè)用于使帶子(4)通過(guò)的矩形的空隙(16, 17)。
5. 按照權(quán)利要求1至3中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，設(shè)有 兩個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件(6, 7),它們各具有兩個(gè)相互垂直地 布置的密封面(10, 11, 12, 13)。
6. 按照權(quán)利要求1至3中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，設(shè)有 四個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件(6, 7, 8, 9),它們各具有一個(gè)直的 延伸的密封面(10, 11, 12, 13)。
7. 按照權(quán)利要求1至3中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，隔板 元件(9)中的一個(gè)構(gòu)造成al輥?zhàn)印?br> 8. 按照權(quán)利要求1至7中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，隔板 元件(6, 7, 8, 9)中的至少一個(gè)借助于至少一個(gè)彈簧元件(18)以其 密封面(10, 11, 12， 13)壓到帶子表面上。
9. 按照權(quán)利要求1至8中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，存在 至少一個(gè)導(dǎo)向輥(19 ),該導(dǎo)向軌在帶子邊緣(20 )上滾動(dòng)和將帶子(4 ) 相對(duì)于帶子閘門(mén)(1 )導(dǎo)向。
10. 按照權(quán)利要求1至9中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，至 少一個(gè)隔板元件(6, 7, 8， 9)配備有用于匹配作用高度或作用寬度的 機(jī)構(gòu)(21 )。
11. 按照權(quán)利要求IO所迷的帶子閘門(mén)，其特征在于，用于匹配作用高度或作用寬度的機(jī)構(gòu)(21)通過(guò)兩個(gè)隔板部分(6', 6")實(shí)現(xiàn)，該隔 板部分在與帶子(4)的輸送方向(F)傾斜地切割的支撐面(22， 23) 上相互頂靠在對(duì)方上，其中至少一個(gè)部分(6'， 6")可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)元件 (24)在帶子(4)的輸送方向(F)上定位。
12. 按照權(quán)利要求1至11中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，存 在更換機(jī)構(gòu)(25),借助于該更換機(jī)構(gòu)可以在帶子(4)的輸送方向(F) 的橫向上將隔板元件(6， 7, 8, 9)插入或拉出密封區(qū)域。
13. 按照權(quán)利要求1至12中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，帶 子(4)在輸送方向(F)上通過(guò)兩個(gè)輥?zhàn)?26, 27)這樣地導(dǎo)向，使得 在隔板元件(6， 7， 8, 9)之前和之后形成兩次帶子換向。
14. 按照權(quán)利要求1至13中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，在 帶子的移動(dòng)方向上前后相繼設(shè)置多個(gè)闬門(mén)級(jí)。
15. 按照權(quán)利要求1至14中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，該 帶子閘門(mén)用于使具有一個(gè)第一壓力水平的第一腔室(2)相對(duì)于具有一 個(gè)與第一壓力水平不同的第二壓力水平的第二腔室(3)密封。
16. 按照權(quán)利要求1至14中之一所述的帶子閘門(mén)，其特征在于，該 帶子閘門(mén)用于使具有一個(gè)第一處理介質(zhì)的第一腔室(2)相對(duì)于具有一 個(gè)與第一處理介質(zhì)不同的第一處理介質(zhì)的第二腔室(3)密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶子閘門(mén)(1)，其用于使一個(gè)第一腔室(2)相對(duì)于一個(gè)第二腔室(3)密封，其中兩個(gè)腔室(2，3)被一個(gè)帶子(4)，尤其是金屬帶子，通過(guò)和其中為了密封該腔室(2，3)設(shè)有至少一個(gè)密封機(jī)構(gòu)(5)。為了以簡(jiǎn)單的方式達(dá)到良好的密封效果，本發(fā)明規(guī)定，密封機(jī)構(gòu)(5)具有至少兩個(gè)可以相互相對(duì)移動(dòng)的隔板元件(6，7，8，9)，該隔板元件具有至少一個(gè)密封面(10，11，12，13)，該密封面與要密封的帶子(4)的邊緣輪廓相匹配。
文檔編號(hào)B01J3/03GK101432064SQ200780015305
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者A·格拉默, H·貝倫斯, L·庫(kù)梅爾, M·克雷特施默, P·德科克, R·-H·索爾 申請(qǐng)人:Sms迪馬格股份公司