專利名稱：包括可轉(zhuǎn)換插入芯的過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾器，尤其涉及用于壓縮氣體和壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器。
背景技術(shù)：
壓縮氣體系統(tǒng)、尤其是壓縮空氣系統(tǒng)需要用過濾器分離固態(tài)和液態(tài) 外來物，例如夾帶在氣體流中的污垢顆粒、冷凝物和油。
這樣的過濾器通常由具有頂部和底部的兩部分式外殼制成，這兩個(gè) 部分通過連接螺拴或卡扣接頭互相栓接或卡合。該外殼頂部在直徑相對(duì) 側(cè)上通常具有入口通道和出口通道。該入口通道或者從中部進(jìn)入布置在 底部的空心圓柱形的過濾元件，或者進(jìn)入位于過濾元件和底部外殼之間 的環(huán)形空間中。結(jié)果，該出口通道或者從環(huán)形空間、或者從過濾元件內(nèi) 部延伸出來，這依賴于通過過濾元件的流動(dòng)是從內(nèi)到外還是從外到內(nèi)。 因此，在過濾元件安裝之后，在過濾器中的流動(dòng)方向得以確定，并在安 裝位置上不能改變。除了流動(dòng)方向，過濾器的應(yīng)用領(lǐng)域也得以確定，因 為在涉及污垢過濾時(shí)，通過過濾元件的流動(dòng)是從外到內(nèi)，而在涉及用于 分離壓縮空氣冷凝物的聯(lián)合過濾時(shí)，通過過濾元件的流動(dòng)是從內(nèi)到外。 這樣，當(dāng)流動(dòng)方向在過濾器安裝到壓縮空氣系統(tǒng)中后得以確定時(shí)，大多 數(shù)傳統(tǒng)的過濾器或者排他地適用為污垢過濾器，或者排他地適用為冷凝 物過濾器。
DE10309428B4公開了具有連接法蘭的過濾器，該連接法蘭布置在 過濾器頂部和設(shè)置在底部的空心圓柱形過濾元件之間，該連接法蘭具有 供給通道，該供給通道與形成在圓柱形過濾元件內(nèi)部的過濾器腔連通， 還具有排出通道，該排出通道進(jìn)入到過濾元件和外殼底部之間的環(huán)形腔 中。通過過濾元件面對(duì)的過濾器頂部上的入口通道和出口通道的開口點(diǎn)對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，過濾器的入口通道或出口通道可以通過選擇性地旋轉(zhuǎn)連接 法蘭而與過濾器腔連接。結(jié)果，過濾元件的流向可以通過選擇性地旋轉(zhuǎn) 連接法蘭而改變。
當(dāng)在壓縮氣體或壓縮空氣系統(tǒng)中采用這樣的過濾器時(shí)，過濾器組件 的尺寸必須能夠承受施加的壓力。為此，過濾器的外殼部通常由金屬、 特別是鋁制成。這通常也應(yīng)用于具有入口通道和出口通道的過濾器的頂
部(過濾器頭部)，例如在前面所述的DE10309428B4中所公開的。
同出口通道一樣，DE10309428B4中的過濾器頭部的入口通道也包 括水平直部，該水平直部經(jīng)由90。的彎曲部進(jìn)入豎直部。當(dāng)過濾器頭部構(gòu) 建為銑削的鋁組件或鑄造的鋁組件時(shí)，入口通道和出口通道的這種路線 可以通過接合在組件內(nèi)的兩個(gè)銑削孔以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)。然而入口通道 和出口通道的這種路線的流體動(dòng)力學(xué)不是最佳的。為了優(yōu)化壓差，盡可 能均勻的路徑，也即，特別地沒有邊緣和肩部的路徑，和大長度的通道 是合適的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是基于這樣的目的而提供改進(jìn)的過濾器，以處理至少一個(gè) 現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。特別地，過濾器需要具備更加優(yōu)化的流體動(dòng)力學(xué)。
該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題實(shí)現(xiàn)。有利的實(shí)施例是從屬權(quán)利要 求的主題。
本發(fā)明的本質(zhì)在于提供具有頂部和底部的上述類型的過濾器，該頂 部具有至少一個(gè)入口通道和至少一個(gè)出口通道，該底部用于接收該過濾 元件，而所述頂部包括外殼和插入芯，該插入芯中延伸有所述入口通道 和出口通道。
由于根據(jù)本發(fā)明的過濾器的頂部的分離結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)組件一一-外 殼和插入芯一一可以構(gòu)造用于提供優(yōu)化的功能。特別地，該外殼可以優(yōu) 化用于補(bǔ)償在過濾器內(nèi)腔中施加的過度壓力，而該插入芯可以構(gòu)造用于 實(shí)現(xiàn)盡可能有利的入口通道和出口通道的路線。優(yōu)選地，該插入芯可以 可旋轉(zhuǎn)地固定在外殼內(nèi)。
6根據(jù)本發(fā)明，入口通道和/或出口通道可以圍繞插入芯的整個(gè)外周接 收在插入芯中，從而其中的通道壁部分由插入芯形成，部分由過濾器的 一個(gè)或多個(gè)其他組件形成。
根據(jù)本發(fā)明有利的實(shí)施例，外殼由金屬制成，優(yōu)選是鋁。這樣，可 以補(bǔ)償高的過度壓力，甚至在外殼壁厚小的時(shí)候。
插入芯優(yōu)選由塑料制成?？紤]到制造和完成(甚至復(fù)雜的)塑料結(jié) 構(gòu)的許多可能性，可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的同時(shí)是復(fù)雜的入口通道 和出口通道的線路。過濾器頂部的分離結(jié)構(gòu)能夠選擇插入芯的材料，其 能夠具有減小的抗壓性，因?yàn)樵摬迦胄臼艿絻?yōu)選的抗壓外殼的保護(hù)。
該插入芯優(yōu)選可轉(zhuǎn)換地設(shè)置在外殼內(nèi)。這樣，當(dāng)過濾器頂部變得有 缺陷時(shí)，只需要替換相應(yīng)的有缺陷的組件(外殼或插入芯)，這是節(jié)約 成本的。選擇替換插入芯還允許可選擇地將相同的外殼與多個(gè)插入芯連 接，所述插入芯例如具有適合于在過濾器中^f吏用的不同過濾元件的入口 通道和出口通道的路線。
為了將根據(jù)本發(fā)明的過濾器整合到現(xiàn)有系統(tǒng)、例如壓縮空氣系統(tǒng)中， 外殼具有與插入芯的入口通道和出口通道的開口各自吻合(至少部分地) 的入口和出口開口。夕卜殼的這些入口和出口開口優(yōu)選整合在連接元件中。 這樣的連接元件例如可以用內(nèi)或外螺紋實(shí)現(xiàn)，這在包括金屬外殼時(shí)特別 容易制造。優(yōu)選地，所述連接元件設(shè)計(jì)有通常為大家所知的在相應(yīng)的系 統(tǒng)中使用的快動(dòng)鎖合。
根據(jù)本發(fā)明有利的實(shí)施例，入口通道或出口通道直接或間接地供給 到由過濾元件的過濾器材料限定出的過濾器腔中，而這些通道中的另一 個(gè)供給到由過濾元件和過濾器的底部形成的收集器腔中。術(shù)語過濾器腔 和收集器腔不是功能上的限定，而是僅僅用于在這兩個(gè)容積之間進(jìn)行區(qū) 分。特別地，當(dāng)逆轉(zhuǎn)流向時(shí)，稱為"過濾器腔"的容積可以用作收集器 腔。
根據(jù)更有利的實(shí)施例，過濾元件具有連接元件，該連接元件設(shè)置在 過濾器頂部和過濾元件之間。該連4妄元件優(yōu)選不可拆卸地或可拆卸地與 過濾元件連接，從而允許隨后的更換。該連接元件具有至少一個(gè)供給通道和排出通道，其中 一個(gè)通道構(gòu)建用于將由過濾元件形成的過濾器腔與 過濾器頂部的入口通道或出口通道連接，而另外的通道將由過濾元件和 過濾器底部限定出的收集器腔與相應(yīng)的另 一個(gè)通道(入口通道或出口通 道)連接。
當(dāng)入口通道和出口通道面對(duì)過濾元件的開口是鏡面對(duì)稱或點(diǎn)對(duì)稱 時(shí)，提供了將過濾器腔與入口通道或者出口通道可選擇地連接、從而改 變過濾元件流通方向的可能性，這樣的連接元件的使用尤其有利。
特別地，當(dāng)涉及根據(jù)本發(fā)明的過濾器的這樣的實(shí)施例時(shí)，優(yōu)選使用 空心圓柱形過濾元件。因此，過濾器優(yōu)選以這樣的方式構(gòu)造，即，使得
器頂部的入口通道和出口通道的點(diǎn)對(duì)稱開口的中心點(diǎn)。
這樣的空心圓柱形過濾元件優(yōu)選以這樣的方式構(gòu)建，即，使得(圓 柱形)套筒一一至少部分地一一由過濾器材料制成，可以由幾層不同的 過濾器材料制成。這樣的空心圓柱形過濾元件可以節(jié)約制造成本，還以 有利的安裝空間相對(duì)于有效過濾面積的比率為特征。
入口通道和出口通道的鏡面對(duì)稱或點(diǎn)對(duì)稱開口優(yōu)選構(gòu)造為腰形或半 圓形的形狀。這樣，當(dāng)涉及圓形連接表面時(shí)，可以構(gòu)建兩個(gè)最大可能的 提高流體動(dòng)力學(xué)性能的開口并且所述開口僅僅由相對(duì)狹窄的脊互相分 離。
根據(jù)本發(fā)明有利的實(shí)施例，過濾元件具有引導(dǎo)元件，該引導(dǎo)元件引 導(dǎo)并可能偏轉(zhuǎn)需要過濾的媒介在合適的方向上流動(dòng)。有利地，該引導(dǎo)元 件位于這樣的區(qū)域，其中供給或排出通道與入口通道或出口通道各自地 供給到過濾器腔中。當(dāng)過濾元件優(yōu)選是圓柱形時(shí)，需要過濾的媒介的流 動(dòng)優(yōu)選引導(dǎo)在過濾元件長度方向的軸線的方向上。
該引導(dǎo)元件可以固定地或可更換地安裝到過濾元件上。如果過濾元 件連接到上述連接元件上，該引導(dǎo)元件也可以整合或安裝在該連接元件 上。
該《1導(dǎo)元件優(yōu)選設(shè)計(jì)為部分圓形的表面部。該引導(dǎo)元件可以具有任 何形狀，例如管狀或平面狀，這依賴于需要過濾的媒介在進(jìn)入過濾器腔時(shí)的流動(dòng)方向。
根據(jù)本發(fā)明有利的實(shí)施例，入口通道和/或出口通道的長度方向的軸 線(軸)具有三維彎曲路線。這意味著，對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器，
例如像在DE10309428B4中所描述的，入口通道和/或出口通道的路線不 僅在一個(gè)平面上彎曲(也即二維彎曲)，而且在至少一個(gè)不平行于第一 平面的第二平面上有另外的彎曲。這樣，入口通道和/或出口通道的(中 心)長度方向的軸線在任何情形下具有三維彎曲的路線。
換句話說，入口通道和出口通道的有利的結(jié)構(gòu)也可以描述為如下 各個(gè)通道的弧的半徑大于過濾器頂部的直徑的一半。
由于根據(jù)本發(fā)明的入口通道和/或出口通道這樣的路線，過濾器頂部 上可獲得的空間可以以優(yōu)化方式使用，并且對(duì)比于已知的現(xiàn)有技術(shù)中的 入口通道和出口通道的路線，可以實(shí)現(xiàn)更大的通道長度。
過濾器頂部的插入芯優(yōu)選具有至少一個(gè)用于功能組件的孔穴。特別 地，這樣的功能組件可以包括壓差指示傳感器。該壓差指示傳感器可以 整合地固定在過濾器頂部的插入芯上。然而，該傳感器優(yōu)選可更換地與 過濾器頂部的插入芯連接，從而在插入芯被替換時(shí)可以再利用。可更換 的傳感器還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，其可以與過濾器頂部的不同的插入芯一起 使用，這些插入芯適合于不同的過濾元件。


現(xiàn)在將參考附圖更加具體地說明本發(fā)明的實(shí)施方式。 在附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的過濾器的部分剖視圖2是過濾元件的詳細(xì)剖視圖，該過濾元件也可用于根據(jù)圖3的過
濾器的實(shí)施例中；
圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的過濾器的部分剖視圖4是根據(jù)本發(fā)明的過濾器頂部的插入芯的第一實(shí)施例的立體圖，
該插入芯可用于根據(jù)圖1的實(shí)施例中；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的過濾器頂部的插入芯的第二實(shí)施例的立體圖，該插入芯可用于根據(jù)圖3的實(shí)施例中。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的過濾器(圖1)包括過濾器頂部1和過濾器 底部2。
除了兩個(gè)用于將過濾器結(jié)合到已有的壓縮空氣系統(tǒng)中的連接法蘭3、 4，該過濾器頂部l包括入口通道5和出口通道6，用于使連接法蘭3、 4 與圓柱形過濾元件7的內(nèi)部空間和環(huán)形(過濾器或收集器)腔連接，該 環(huán)形腔由過濾元件7的外表面和空心圓柱形過濾器底部2的內(nèi)表面所限 定。
該過濾器頂部1具有抗壓鋁外殼8，在該外殼中布置有由塑料制成并 包括入口通道和出口通道5、 6的插入芯9。除了入口通道和出口通道5、 6,過濾器頂部1的該插入芯還具有壓差指示(未示出)的傳感器10,該 傳感器10可更換地安裝在插入芯9的孔穴中。
該壓差傳感器10測(cè)量入口通道5和出口通道6之間的壓差，以確定 過濾元件7由于不斷污染所引起的壓力下降。該壓力下降顯示在沒有示 出的壓差指示中，該壓差指示優(yōu)選直接設(shè)置在過濾器上，并在過濾元件 7被過度污染時(shí)指示更換過濾元件的需要。
該過濾元件7具有由過濾器材料制成的圓柱形套筒12。通常為現(xiàn)有 技術(shù)已知的不同過濾器材料可以根據(jù)想要的應(yīng)用而采用。
過濾元件7的底側(cè)通過圓形端件13 (圖2)閉合。在組裝位置，在 本實(shí)施例中，連接元件14連接到空心圓柱形過濾元件7的上開口并與過 濾器材料牢固地膠合，從而構(gòu)造為過濾元件7的整體組件。
連接元件14具有兩個(gè)與過濾器頂部的入口通道和出口通道5、 6直 接連通的通道15、 16。在過濾元件所描述的位置，具有S形路線的第一 通道15 (這里假定為供給通道)將過濾器頂部1的入口通道5與過濾元 件7的內(nèi)部容積(過濾器腔)相連，而第二通道16 (這里假定為排出通 道)將過濾器頂部1的出口通道6與位于過濾元件7和過濾器底部2之 間的環(huán)形空間(收集器腔)相連。在所描述的位置，通過過濾元件的流動(dòng)是從內(nèi)到外的。
入口通道和出口通道5、 6的開口關(guān)于過濾元件7是面對(duì)面的關(guān)系， 如同連接元件14的兩個(gè)通道15、 16的各自相應(yīng)的開口構(gòu)造為圍繞過濾 元件7長度方向的軸線180。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)對(duì)稱一樣。這樣，如圖1和3所示的 過濾器提供了這樣的可能性，通過連接元件14 (或者整個(gè)過濾元件)的 180°旋轉(zhuǎn)，使得連接元件14的兩個(gè)通道15、 16或者與入口通道5或者 與出口通道6連接，從而倒轉(zhuǎn)過濾元件7的流動(dòng)方向。這樣，圖1和3 所示的過濾器在從外到內(nèi)流過過濾元件時(shí)，可以用于污垢過濾，而在從 內(nèi)到外流過過濾元件時(shí)，可以用于聚結(jié)物過濾。由于無需對(duì)所4吏用的過 濾器的過濾器類型進(jìn)行更換，在考慮制造時(shí)，流過過濾元件的流動(dòng)方向 的可逆性具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥瑯拥倪^濾器可以用于兩種過濾器類型。
為在兩種可能位置都確保過濾元件7的簡(jiǎn)單和精確組裝，如圖1所 示的過濾器在過濾器頂部1和過濾器底部2之間具有卡扣形式的接頭。
包括過濾元件7的過濾器底部2可以通過最初在過濾器頂部1的方 向上輕微上提并隨著90。旋轉(zhuǎn)將其從過濾器頂部分離而拆除。
過濾器的連接法蘭3、 4制作為分離的組件，所述組件通過螺栓連接 而連接到過濾器頂部1的外殼8上。作為本發(fā)明可選的實(shí)施例，這些組 件也可以直接地整合在外殼8中。
壓縮空氣從過濾器的泄漏通過所需要的O圏密封件19而得以避免。
圖2的過濾元件與圖l的差異在于部分圓形引導(dǎo)元件20的設(shè)置，該 部分圓形引導(dǎo)元件20位于導(dǎo)向過濾器內(nèi)部的通道15 口處。該引導(dǎo)元件 偏轉(zhuǎn)空氣流，由于通道15的S形的路線，在與過濾元件7長度方向上 的軸線成平行關(guān)系的方向上，該空氣流橫向地/傾斜地(也即非中心地) 進(jìn)入過濾器內(nèi)部。這樣，該引導(dǎo)元件20能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮空氣在整個(gè)過濾器 表面上更好的分布。
圖3表示根據(jù)本發(fā)明的過濾器的第二實(shí)施例，其與圖1所示的過濾 器的實(shí)施例僅在涉及的功能和基本結(jié)構(gòu)上有微小的區(qū)別。
與圖1的過濾器相對(duì)應(yīng)，圖3所示的過濾器具有帶鋁制抗壓外殼108 的過濾器頂部101和相連的連接法蘭103、 104。塑料插入芯109設(shè)置在外殼中，并具有入口通道105和出口通道106，以及用于壓差指示(未示 出)的傳感器110。包括具有兩個(gè)通道115、 116的連接元件114的空心 圓柱形過濾元件107設(shè)置在過濾器底部102中。
不像根據(jù)圖1的過濾器的連接元件14，將過濾器頂部102的入口通 道105與過濾元件107的內(nèi)部容積相連的連接元件114的通道115不具 有S形，而是構(gòu)造為傾斜(相對(duì)于過濾元件107長度方向的軸線)和筆 直的。設(shè)置在通道115供給到過濾元件107內(nèi)部容積處的是引導(dǎo)元件120， 在本例中該引導(dǎo)元件120具有圓形橫截面。
在根據(jù)圖1和3的過濾器的實(shí)施例中，入口通道5、 105和出口通道 6、 106在平面(附圖平面)上具有彎曲，也即兩維的路線。從連接法蘭 3、 4、 103、 104開始，它們最初相對(duì)于過濾元件7、 107或過濾器長度方 向的軸線水平徑向地延伸，直至該路線經(jīng)歷90。的彎曲，以在與長度方向 的軸線成平行關(guān)系的方向上延伸。由于在入口通道和出口通道5、 6、 105、 106之間結(jié)構(gòu)上分離的需要，入口通道和出口通道5、 6、 105、 106這樣 的路線受限于插入芯9、 109 (或過濾器頂部(1; 101))的寬度。為了 優(yōu)化壓差，提供盡可能長的入口和出口通道5、 6、 105、 106是所需要的。
這樣，本發(fā)明優(yōu)選提供具有入口通道和/或出口通道的根據(jù)本發(fā)明的 過濾器，所述通道(或它們的長度軸)展現(xiàn)了三維彎曲路線，從而實(shí)現(xiàn) 更大的通道長度。
如圖4、 5所示，例如在圖l和3中示出的相應(yīng)的插入芯可以在根據(jù) 本發(fā)明的過濾器中使用，該過濾器具有抗壓外殼的過濾器頂部和插入芯， 該插入芯具有入口通道和出口通道。
根據(jù)圖4和5的插入芯214、 314的通道215、 216、 315、 316具有 三維彎曲的路線。不同于根據(jù)圖l和2的入口通道和出口通道5、6、105、 106，通道長度軸不是在單一平面(也即二維)上延伸，而是相對(duì)于彼此 在三維上延伸。換句話說，根據(jù)圖4和5的插入芯的入口通道和出口通 道215、 216、 315、 316的路線不同于圖l和3中的，也即，它們?cè)谕ǖ?路線方向上從用于過濾元件的連接口開始，繞著自己的長度方向的軸線 進(jìn)行通道另外角度的旋轉(zhuǎn)。由于根據(jù)本發(fā)明圖4和5的插入芯的通道路線的復(fù)雜性，后者難于 制造。根據(jù)本發(fā)明圖1和3的過濾器各自可以具有帶鋁制抗壓外殼的過 濾器頂部和塑料插入芯，該塑料插入芯還允許復(fù)雜的通道路線并優(yōu)選是 可更換的，這有利于實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的帶彎曲入口通道和出口通道的過 濾器的高效制造。
權(quán)利要求
1、具有頂部(1；101)和底部(2；102)的過濾器，該頂部具有至少一個(gè)入口通道(5；105)和至少一個(gè)出口通道(6；106)，該底部具有過濾元件(7；107)，其特征在于所述頂部(1；101)具有外殼(8；108)和插入芯(9；109)，在該插入芯中延伸有入口通道和出口通道(5，6；105，106)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述插入芯(9;109) 可更換地安裝在所述外殼(8; 108)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于所述插入芯(9; 109)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述外殼(8; 108)中。
4、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述外殼(8; 108)設(shè)計(jì)為抗壓，并且所述插入芯(9; 109)設(shè)計(jì)為抗壓差。
5、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述入口通 道和/或出口通道(5， 6; 105， 106)具有三維彎曲路線。
6、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述入口通 道和出口通道(5， 6; 105, 106)的弧的半徑大于所述頂部(1; 101) 的直徑的一半。
7、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述外殼(8; 108)具有至少一個(gè)入口開口和出口開口 ，所述至少一個(gè)入口開口和出口 開口至少部分覆蓋所述插入芯(9; 109)的入口通道和出口通道(5， 6; 105， 106)相應(yīng)的開口，并且整合在構(gòu)建用于連接到外部管路的連接元 件(3， 4; 103， 104)中。
8、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述入口通 道和出口通道(5， 6; 105， 106)直接或間接地供給到過濾器腔中，所 述過濾器腔由所述過濾元件(7; 107)的過濾器材料限定出，而其他通 道直接或間接地供給到收集器腔中，所述收集器腔通過所述過濾器的過 濾元件(7; 107)和底部(2; 102)形成。
9、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述過濾元件(7; 107)具有帶供給通道(15; 115)和排出通道(16; 116)的連 接元件(14; 114)，所述供給通道和排出通道將所述過濾器腔和收集器 腔與頂部(l; 101)的入口通道和出口通道(5, 6; 105; 106)連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾器，其特征在于所述過濾元件(7; 107)在所述供給通道(15; 115)和排出通道(16; 116)的口部區(qū)域各 自具有至少一個(gè)進(jìn)入到過濾器腔中的引導(dǎo)元件(20; 120)。
11、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述入口 通道和出口通道(5， 6; 105， 106)的開口關(guān)于過濾元件7面對(duì)面的關(guān) 系是鏡面對(duì)稱或點(diǎn)對(duì)稱的。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的過濾器，其特征在于所述入口通道 和/或出口通道(5, 6; 105， 106)的開口具有腰形或半圓形的形狀。
13、 根據(jù)權(quán)利要求9和11所述的過濾器，其特征在于所述連接元 件(14; 114)相對(duì)于所述頂部(1; 101)可旋轉(zhuǎn)，從而所述過濾器腔選 擇性地可連接于所述頂部(1; 101)的入口通道和出口通道(5， 6; 105， 106)。
14、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于所述插入 芯(14; 114)具有至少一個(gè)用于功能組件的孔穴。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾器，其特征在于用于壓差指示的傳 感器(10; 110)的孔穴。
16、 根據(jù)任一在前權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于空心圓柱形 過濾元件(7; 107 )。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的過濾器，其特征在于所述空心圓柱形 過濾元件(7; 107)的套筒至少部分由過濾器材料制成。
18、 具有連接元件(14; 114)的過濾元件，該連接元件具有供給到 該過濾元件的過濾器腔中的通道(15; 115)，其特征在于至少一個(gè)引 導(dǎo)元件(20; 120)提供在所述通道(15; 115 )進(jìn)入到所述過濾器腔中 的口部區(qū)域。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的過濾元件，其特征在于空心圓柱形的形狀。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的過濾元件，其特征在于所述圓柱形套 筒至少部分由過濾材料制成。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的過濾元件，其特征在于所述通 道(15; 115)傾斜于所述空心圓柱形過濾元件(7; 107)的長度方向的 軸線而供給到所述過濾器腔中。
22、 具有頂部(1; 101)和底部(2; 102)的過濾器，該頂部具有 至少一個(gè)入口通道和出口通道(215， 216; 315， 316)，該底部具有過 濾元件(7; 107)，其中所述入口通道(215; 315)將由所述過濾元 件(7; 107)限定出的過濾器腔與第一連接開口連接，而所述出口通道(216; 316)將由所述過濾元件(7; 107)和底部(2; 102)形成的收 集器腔與所述過濾器的第二連接開口連接，其特征在于所述入口通道 和/或出口通道(215， 216; 315， 316)具有三維彎曲線路。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的過濾器，其特征在于所述入口通道和 出口通道(215， 216; 315， 316)的弧的半徑大于所述頂部(1; 101) 的直徑的一半。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過濾器，該過濾器尤其適用于壓縮氣體系統(tǒng)，該過濾器包括具有至少一個(gè)入口通道和至少一個(gè)出口通道的過濾器上部與具有過濾元件的過濾器下部。根據(jù)本發(fā)明，該過濾器上部具有抗壓外殼和插入芯，其中的入口通道和出口通道的路線是最優(yōu)化的。
文檔編號(hào)B01D46/24GK101479017SQ200780023014
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者A·瑞貝蒂, H-M·舒斯特, J·舍費(fèi)爾, P·格羅特 申請(qǐng)人:唐納森過濾德國有限公司