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處理廢水或污水的方法

文檔序號:5028511閱讀:291來源:國知局

專利名稱::處理廢水或污水的方法處理廢水或污水的方法
背景技術
:多數(shù)類型的廢水或污水具有相對高濃度的有機物、二氧化硅、硼、硬度、懸浮的和溶解的固體。例如,油回收操作產(chǎn)生包括高濃度的這些污染物的水。如果該廢水或污水要以高純度應用,例如鍋爐或單流蒸汽發(fā)生器的進料或工藝用水使用,那么二氧化硅、總硬度、溶解的固體和有機物必須顯著減少。離子交換法和反滲透法已用于脫去污水或廢水中的鹽。目前涉及反滲透系統(tǒng)梯:作的實踐通常維持中性pH條件,該條件是pH約為6-8。在油和氣操作產(chǎn)生的進水的情況下,由于二氧化硅的結垢或有機物產(chǎn)生的積垢,反滲透系統(tǒng)恢復經(jīng)常受到限制。即由于二氧化硅的濃度超過了溶解度限度,進水中高濃度的二氧化硅趨向于使反滲透膜結垢。超過溶解度限度的有機物也趨向于使反滲透膜積垢。由于二氧化硅的結垢和有機物產(chǎn)生的積垢可以導致一個或多個反滲透裝置基本上停工,因此需要經(jīng)常清洗、替換和維修。維修顯然是昂貴的,而停工代價高并且無效率。另夕卜,在污水的情況下,例如,設計了除去二氧化硅和硼的方法。這些污染物經(jīng)常以弱離子化的鹽、硅酸和硼酸的形式存在,而反滲透膜對排除此類弱離子化的鹽一般無效。因此,有并且繼續(xù)有對處理廢水或污水的經(jīng)濟方法的需求,該方法減少有機物產(chǎn)生的積垢、減少二氧化硅產(chǎn)生的結垢,該方法將有效地降低廢水或污水中二氧化硅、有機物、溶解的固體和硬度的濃度。發(fā)明概述本發(fā)明涉及處理污水或廢水的方法或工藝,該方法或工藝采用反7滲透裝置除去硬度、二氧化硅、溶解和懸浮的固體和硼,并且該方法或工藝將進入該反滲透裝置的污水或廢水的pH維持在10.5以上。在一個實施方案中,本發(fā)明涉及通過降低硬度、降低二氧化硅和可溶性金屬的濃度并除去至少某些懸浮固體的化學軟化工藝,來引導進水(廢水或污水)。在該化學軟化處理期間,將一種或多種堿性試劑加入到該進水中,以將pH提高到10.5以上。進行了化學軟化后,將進水進行另外的過濾,并進一步通過一個或多個離子交換裝置軟化。另外的過濾和軟化后,引導pH在10.5以上的進水通過一個或多個反滲透裝置。該一個或多個反滲透裝置可有效的顯著減少進水中的總溶解固體、硼和二氧化硅。本發(fā)明的另一個目的是提供處理廢水的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括具有一系列反應器和澄清器的化學軟化裝置或子系統(tǒng)。一系列用于注入凝結劑、一種或多種^咸性試劑和聚合物的注入管線與一個或多個反應器相聯(lián)系。在反應器和澄清器的下游放置一個或多個過濾裝置和一個或多個離子交換裝置,以進一步過濾進水,并進一步降低該進水的硬度。根據(jù)以下描述的研究和附圖,本發(fā)明的其他目的和優(yōu)勢將是明顯和顯而易見的,該附圖^f又用于舉例說明本發(fā)明。附圖簡述圖l是本發(fā)明的方法的示意圖。圖1A顯示在本發(fā)明的方法中垂直管式混合器的用法。圖2是圖1中所示的廢水處理方法的示意圖,但是顯示了許多任選的步驟。圖3是顯示有機物的溶解度和pH之間關系的圖。圖4是顯示二氧化硅的溶解度和pH之間關系的圖。發(fā)明描述本發(fā)明涉及處理含有機物、二氧化硅、硼、溶解固體和懸浮固體的廢水或污水的廢水處理方法。各種類型和形式的廢水可含這些污染物。例如,在石油工業(yè)中,從油回收操作中排放的污水通常包括這些污染物。為符合政府的排放條例而對該污水進行處理富有挑戰(zhàn)性。如本文使用,術語"廢水"廣義上表示待通過處理更新的包括污染物的水溶液流,并包括例如污水、表面水和井水。如本文隨后所描述,本發(fā)明的方法需要以除去硬度,并通過澄清器除去懸浮固體和沉淀物的方法,將廢水化學軟化和澄清。之后將廢水進行進一步過濾和軟化。最后,引導處理過和調(diào)節(jié)過的廢水通過一個或多個反滲透裝置。為了防止反滲透裝置的膜結垢和積垢,將廢水的pH控制并維持在10.5以上。請參見圖l,其中顯示并通常由數(shù)字IO標示本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括化學軟化裝置30、多介質(zhì)過濾裝置40、離子交換過濾裝置50、筒式過濾裝置60和至少一個單程反滲透裝置70。一系列反應器31、32、33和34及澄清器35形成化學軟化裝置30的一部分。反應器31、32、33和34各自包括混合器。置于反應器31、32、33和34下游的澄清器35是常規(guī)設計,且在本文所示的實施方案中,包括帶層壓板或分離板的沉降罐和底部刮器?;亓魑勰喙芫€36從澄清器35延伸到第一個反應器31或第二個反應器32。廢污泥管線37也從澄清器35延伸。連接管線4i在澄清器35和多介質(zhì)過濾器40之間延伸。將澄清器35中澄清流出物經(jīng)過管線41引導到多介質(zhì)過濾器40。如在圖1中所見,在管線41中可提供凝結劑注入部位。在某些情況下,可能期望將凝結劑注入并與通過管線41的廢水混合。可采用各種類型的介質(zhì)過濾器。例如,可以使用膜過濾裝置,該裝置可以是超濾或微孔過濾。在本文所示的實施方案的情況下,將考慮使用多介質(zhì)過濾器40,該過濾器將采用無煙煤、沙和石榴石層除去通過該過濾器的廢水中的懸浮固體和沉淀物??蓮脑摴_的隨后部分認識到,廢物流將由多介質(zhì)過濾器40產(chǎn)生,并且該廢物流將經(jīng)過返回管線42再循環(huán),與被引導通過管線11進入化學軟化裝置30的流入進水混合。另外,廢物管線43從多介質(zhì)過濾器40延伸,該廢物管線43排放至少某些從多介質(zhì)過濾器40排出的廢物流或污泥。連接管線45從多介質(zhì)過濾器40延伸到離子交換裝置50。離開多介質(zhì)過濾器40的純化流出物通過管線45被引導到離子交換裝置50。離子交換裝置50包括用于離子交換樹脂耗盡后再生的化學品進口管線46和返回可循環(huán)的廢物管線47。將再生廢物的可循環(huán)部分再循環(huán)到化學軟化裝置。不可循環(huán)廢物將通過管線48離開離子交換軟化器。另一條連接管線49連接在離子交換裝置50和筒式過濾器60之間。離子交換裝置50中的處理過或純化過的流出物通過管線49引導到筒式過濾器60。筒式過濾器60進一步將廢水過濾,并產(chǎn)生通過管線51排放的廢物或污染物流。將防垢劑或分散劑加到筒式過濾器60的前面,以提供跨越反滲透裝置20的污垢形成化合物的可溶物化學平衡。連接管線52連接在筒式過濾器60和反滲透裝置70之間。筒式過濾器60的處理過或純化過的流出物通過管線52引導至反滲透裝置70。反滲透裝置70產(chǎn)生處理過的流出物或淡化水(productwater),該流出物或淡化水從反滲透裝置70經(jīng)過管線72導向排放區(qū)域或?qū)蛱幚磉^的廢水進行其他處理的點。從反滲透裝置70導出廢料管線71,該廢料管線71排放反滲透裝置70產(chǎn)生的廢棄流。參考圖1和本文中所描述的方法,進水或廢水流入物經(jīng)過管線11引導到化學軟化裝置30。在該實施方案中,將凝結劑與反應器31中的進水混合。凝結劑用于使軟化過程期間產(chǎn)生的固體去穩(wěn)定化,并進一步促進或提高在該方法的后續(xù)部分中固體與液體的分離。可使用各種凝結劑。所使用的典型的凝結劑有氯化鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁及硫酸亞鐵或硫酸鐵。劑量可隨進水的性質(zhì)和特性變化,但是在許多情況中,劑量將在10-50mg/1的范圍內(nèi)變化。凝結劑與反應器31中的進水混合后,將進水引導到反應器32和1033的下游。在一個實施方案中,將石灰加入到反應器32中的進水中,而將苛性堿加入到反應器33中的進水中。石灰和苛性堿均與進水混合。石灰將二氧化碳轉化成碳酸氯根離子,并且也中和了進水的碳酸氫鹽的堿度,并除去了碳酸鈣硬度??列詨A除去了進水中存在的鎂硬度,并升高了進水的pH。進水的pH升高到10.5以上。在許多情況中,優(yōu)選將進水的pH維持在10.5-11.5的范圍內(nèi)。該pH控制的重要性將隨后在本文中提出。石灰和苛性堿的劑量均取決于進水的堿度。在典型的情況中,石灰將以約100-300mg/l的比率加入,而苛性石咸將以300-500mg/l的比率加入??墒褂闷渌栽噭├缪趸睹篮吞妓徕c。在某些情況中,石灰、氧化鎂和苛性堿可加入到進水中。在其他情況中,將石灰、蘇打灰和苛性堿加入到進水中。對低堿度應用而言,可能期望在反應器32中加入蘇打灰,例如以除去進水中存在的非碳酸鈣硬度。在反應器34中注入聚合物并與進水混合。所釆用的典型的聚合物是陽離子聚合物。然而,根據(jù)廢水中所含的固體的性質(zhì),在廢水處理應用中也可使用陰離子聚合物。聚合物的典型劑量將為約2-5mg/1。在其中加入聚合物的反應器34中,許多有關污染物將是沉淀的形式,并且由于凝結劑和聚合物,這些沉淀物和固體將趨向于聚集并形成絮凝物。在一個實施方案中,垂直導流管型混合器100置于反應器34中,該混合器促進由沉淀物和懸浮固體組成的絮凝物的有效形成,因此引起這些固體的結晶和致密化。參考圖1A,其中顯示了垂直導流管型混合器100。導流管型混合器100包括在頂部閃亮的管102,并包括相反的開口端。驅(qū)動混合器104置于管102內(nèi)部。環(huán)形進料圈106置于管102頂部部分之上。如圖1A所示,將聚合物或絮凝劑進料至環(huán)形圈106,該環(huán)形圈將聚合物或絮凝劑從此分敎到管102內(nèi)。在如圖1A所示的實施方案的情況中,該混合器被稱為下向?qū)Я鞴苄突旌掀?,因為廢水從管102的頂部向下經(jīng)過該管流動。注意,如圖1A中箭頭所示,廢水連續(xù)循環(huán),向下通過管102,并在該管的外面返回到(backup)廢水再進入管102的頂部部分的位置。這有效地將聚合物或絮凝劑與反應器34中的廢水混合??梢钥刂撇⒄{(diào)節(jié)經(jīng)過管102的廢水流,以便控制加入的聚合物或絮凝劑的濃度。進水從反應器34被引導到澄清器35。澄清器35包含沉降罐,在該實施方案中,層壓版35A置于沉降罐之上。在沉降罐底部形成污泥刮器。一旦進水達到澄清器35的沉降罐,沉淀物和懸浮固體形式的固體將沉淀在沉降罐的底部,形成污泥。將污泥從澄清器35的沉降罐底部泵出,某些污泥通過循環(huán)管線36被導回到第一個反應器31或32,而污泥的某些部分可以通過廢物管線37廢棄。所產(chǎn)生污泥的特性取決于被處理進水的特性,例如硬度、進水中所含的金屬和進水的石威度。通常,在處理油生產(chǎn)才喿作的進水的方法中,污泥將為約60%-70%碳酸釣、約20%氫氧化鎂和約10%金屬氫氧化物的組合物。再循環(huán)比率可以變化。然而,一般而言,至少約5%-10%的進水流作為污泥再循環(huán)??紤]將足夠的污泥再循環(huán),以維持約l-20的所產(chǎn)生干固體的比率。例如,如果該方法通過沉淀產(chǎn)生600mg/l干固體,澄清器35的污泥將再循環(huán)以便在澄清器35中維持約6,000-12,000mg/l的總懸浮固體(TSS)。當用常規(guī)廢水處理方法時,某些污泥將被認為是廢污泥,并進行進一步處理。在這點上,離開管線37的廢污泥將通常導向脫水站,其中污泥將脫水,以便使脫水污泥的濃度通常將在35%重量以上。上述且在反應器31、32、33和34及澄清器35中進行的化學軟化方法的目的是將進水的總硬度基本上降低到溶解度限度,該溶解度限度通常以CaC03小于約55mg/l表示。此外,在許多情況下,該軟化方法將部分地除去二氧化硅。另外,該軟化方法將降低可溶性金屬例如鐵、鎂、鋇、鍶和進水中存在的其他微粒的濃度。在下表1中出現(xiàn)的是從初步實驗收集的數(shù)據(jù)總結。注意,總硬度(以CaC03表示)在該化學軟化方法中從2100mg/1降低到小于20mg/1。另外,二氧化硅從100mg/1P務低到20mg/1,總懸浮固體(TSS)從48mg/1降低到小于20mg/1。重要的是,該化學軟化方法中pH從7.5升高到11.4。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>因為幾個原因,化學軟化裝置30對降低總硬度和降低其他污染物的濃度是有效的。首先,在優(yōu)選的實施方案中,反應器31、32、33和34與澄清器35形成整體。此外,直接置于澄清器的上游并接受絮凝劑的反應器34,包括下向?qū)Я鞴苄突旌掀?,該混合器有效地形成由沉淀物和懸浮固體構成的絮凝物,并引起這些固體的結晶和致密化。優(yōu)選澄清器35包括層壓版35A。與常規(guī)澄清系統(tǒng)相比,所有包括下向?qū)Я鞴苄突旌掀骱途哂袑訅喊娴某吻迤鞯倪@些顯著增加了澄清器內(nèi)的沉淀速度。離開澄清器35的澄清流出物通過管線41導向多介質(zhì)過濾器40。任選,在進入多介質(zhì)過濾器之前,可將凝結劑注入到通過管線41的廢水流中。過濾器的目的是將進水進一步過濾,并從廢水中除去懸浮的和未溶解的固體。多介質(zhì)過濾器40的功能是將進水總懸浮固體減少到小于0.5mg/1。多介質(zhì)過濾器40定期用過濾水反洗,以將其清潔。該反洗或廢物流通過管線42導向進口管線11,其中反洗或廢物流與被導入水軟化裝置30的進水混合。來自多介質(zhì)過濾器40的純化流出物通過管線45導向離子交換裝置50。離子交換裝置的功能是進一步降低廢水的總硬度,并降低廢水中存在的其他可溶性金屬的濃度。在離子交換裝置50中,4丐和鎂離子通過采用鈉型的弱酸性或強酸性陽離子樹脂的方法除去。來自離子交換裝置50的可循環(huán)廢物例如反洗';^/壓縮物和快速沖洗廢物,通過管線47和管線42導回到進料管線11,其中廢物與流入進水流混合。再一次,將來自離子交換裝置50的部分廢物、不可循環(huán)廢物處理,如用盡的再生劑廢物和緩慢沖洗廢物。離子交換軟化的水通過管線49從離子交換裝置50導向一個或多個筒式過濾器60,以除去進水中存在的任何細微粒。在筒式過濾器的前面加入防垢劑或分散劑,以維持跨越下游RO裝置的可溶物化學平衡。來自筒式過濾器60的流入物導向單程反滲透裝置70。反滲透裝置70減少了廢水中存在的有機物、二氧化硅、硼和總溶解固體。參見表l,在離子交換裝置50中進水的總硬度進一步降低到小于約0.5mg/1(CaC03)。在化學軟化處理期間,進水的總石成度實際上增力口,并通常維持相同,直到進水到達反滲透裝置70。這里以CaC03的mg/1表示的總堿度降低到68。同樣,反滲透裝置70將二氧化硅從20mg/I降低到小于0.5mg/1。也注意,反滲透裝置70將硼從2.6mg/1降低到小于0.1mg/1,并將有機物從25mg/1降低到小于0.5mg/l。此外,反滲透裝置70將總溶解固體從17,200mg/1降低到小于150mg/l。由反滲透裝置70產(chǎn)生的淡化水的pH為10.7。如表1所示,被處理的廢水的pH實際上通過反滲透裝置70降低。這是因為反滲透排除流將包括存在于進水中的碳酸鹽和氫氧根堿度??梢愿倪M圖1中所示的系統(tǒng),以包括其他子系統(tǒng)或工藝。圖2顯示可以加入到上述基本方法中的許多任選的子系統(tǒng)或工藝。例如,在化學軟化進水前,進水可以進行脫氣處理。如圖2所示,提供了脫氣裝置,該裝置一般由數(shù)字80指示,置于化學軟化裝置30的上游。在脫氣裝置80的上游提供酸注入管線82。如上所示,脫氣過程是任選的處理,并且對含過量堿度和溶解氣體的進水特別有用。在此類情況中,酸通過管線82注入,并與進水混合,將進水中存在的碳酸氫鹽14部分地轉化成二氧化碳,并將硫化氫或其他溶解氣體維持在氣體狀態(tài)。這將有效地調(diào)節(jié)脫氣過程前和脫氣過程后進水的pH。在該實施方案中,脫氣過程將采用力牽引脫氣器(forcedraftdegasifier)或D0X汽提塔,以減少進水中存在的二氧化碳和硫化氬。其他類型的脫氣器例如真空或膜或凈化器類型也可用于該應用??稍诨瘜W軟化過程前,對具有高濃度溶解氣體和過量碳酸氬鹽堿度的水通過加入酸進行脫氣,以減少所產(chǎn)生污泥的量,及在該化學軟化過程中與升高pH相關的堿需要。通常,在脫氣器前面將pH降低到4.5-6.5的范圍,來自脫氣器的淡化水通常pH在5.0~7.0的范圍內(nèi)。本發(fā)明系統(tǒng)的另一個選項是提供雙離子交換裝置。在圖2中,兩個離子交換裝置50和50'置于多介質(zhì)過濾器40和筒式過濾器60之間。雙離子交換裝置50和50'的使用將起進一步降低廢水硬度的作用,且特別是將減少從其中通過的廢水的鎂和碳含量。單或雙離子交換裝置的應用主要由進水中所溶解的固體背景決定。離子交換系統(tǒng)可采用鈉型強酸性陽離子樹脂或鈉型弱酸性陽離子樹脂。最后,在某些情況中,該系統(tǒng)可提供有雙反滲透(RO)裝置70和70'。這在圖2中顯示。在某些情況下,由于進水的性質(zhì)和特性,為了有效地除去二氧化硅、硼、有機物和總懸浮固體,采用兩個反滲透裝置而不是一個可能是有用的。當使用雙RO裝置70和70'時,兩裝置之間可能需要調(diào)節(jié)pH。因此,為了將苛性堿注入到來自第一個RO裝置70的流出物中,提供了管線73。計算所注入苛性堿的量,以維持pH大于10.5。如上所討論,本發(fā)明方法目的在于將通過一個或多個反滲透裝置70或70'的廢水的pH控制在10.5以上。這將顯著減少反滲透裝置中膜的有機物積垢和二氧化硅結垢。如圖3中所見,有機物的溶解度一般隨pH增加。例如,在10以上的pH下有機物的溶解度約為350mg/1。然而,在pH為6時有機物的溶解度僅僅在50mg/l以上。對于圖4中所示的二氧化硅的溶解度,適用相同的關系。注意,二氧化硅的溶解度在pHIO以上突然增加。事實上,如圖4所示,pH約為10.5時二氧化硅的溶解度幾乎是900mg/1。這與pH為8時二氧化硅的溶解度形成對比,pH為8時溶解度為約100mg/1。因此,通過將進水的pH維持在10.5以上,這些結垢和積垢污染物被保持在溶液中,并可通過一個或多個反滲透裝置70或70'排除,而不會結垢和積垢。權利要求1.一種處理污水的方法,所述污水源自油回收操作,并含污染物例如有機物、二氧化硅、硼、硬度、溶解的固體和懸浮的固體,所述方法包括a.在一系列反應器中,通過以下步驟將污水化學軟化i.在一個反應器中,將凝結劑與污水混合,并使在污水內(nèi)所含的固體去穩(wěn)定化;ii.在一個反應器中,將石灰與污水混合,并將二氧化碳轉化成碳酸氫根離子,及中和碳酸氫鹽的堿度;iii.在一個反應器中,將苛性堿與污水混合,其中所述石灰和苛性堿使污水的pH升高到10.5以上;iv.在一個反應器中,將聚合物與污水混合,以促進污水中固體的分離;v.通過從污水中分離污泥,使污水澄清;和vi.將至少一部分污泥導向至少一個反應器,并將所述污泥與污水混合;b.化學軟化后,將污水用多介質(zhì)過濾裝置過濾,以進一步從污水中分離污染物,產(chǎn)生過濾過的污水和第一廢物流;c.將第一廢物流的至少一部分再循環(huán)到至少一個反應器中;d.將污水用多介質(zhì)過濾器過濾后,通過將污水引導通過離子交換軟化裝置將污水進一步軟化,其中鈣和鎂離子被加入的化學品提供的鈉離子置換,產(chǎn)生進一步軟化的污水和第二廢物流;e.將第二廢物流的至少一部分再循環(huán);f.離子交換軟化后,引導污水通過筒式過濾裝置,以進一步從污水中分離污染物;和g.將來自所述筒式過濾裝置的污水引導到至少一個反滲透裝置,并從污水中除去有機物、硼、二氧化硅和溶解的固體,并制備淡化水。2.權利要求1的方法,其中所述凝結劑、苛性堿和聚合物在單獨的反應器中各自與污水混合;且其中所述凝結劑、苛性堿和聚合物各自與污水按順序混合,并且首先將所述凝結劑混合,其次將所述苛性堿混合,再其次將所述聚合物混合。3.權利要求1的方法,其中化學軟化包括其中污水采用導流管型混合器混合,導致在污水中所含固體結晶和致密化的階段。4.權利要求1的方法,其中在污水已經(jīng)澄清之后和在污水進行多介質(zhì)過濾之前,將第二種凝結劑注入到污水中。5.權利要求1的方法,其中通過離子交換過濾將污水軟化包括引導污水通過串聯(lián)的兩個離子交換過濾裝置。6.—種處理污水的方法,所述污水源自油回收操作,并含污染物例如有機物、二氧化硅、硼、硬度、溶解的固體和懸浮的固體,所述方法包括a.通過以下步驟將污水化學軟化i.將凝結劑、至少一種堿性試劑和絮凝劑與污水混合;ii.將污水的pH升高到大于10.5;iii.通過從污水中分離包含懸浮固體和沉淀物的污泥,使污水澄清;和iv.將至少一部分所述污泥返回,并將它與污水混合;b.污水化學軟化后,將污水進行過濾并進一步除去固體;c.污水化學軟化后,將污水進行離子交換并進一步將污水軟化;和d.過濾并進一步軟化后,引導污水通過至少一個反滲透裝置,并除去硼、二氧化硅、有機物和溶解的固體,產(chǎn)生淡化水。7.權利要求6的方法,其中離子交換軟化包括將污水引導到超過一個串聯(lián)連接的離子交換軟化裝置中,并包括引導污水通過超過一個串聯(lián)的反滲透裝置。8.權利要求6的方法,所述方法包括通過引導污水通過置于反應器中的垂直管,并使污水垂直通過所述管連續(xù)循環(huán),用垂直管式混合器將所述絮凝劑與污水混合。9.權利要求8的方法,所述方法包括從相鄰所述管放置的環(huán)形圈將所述絮凝劑分散。10.權利要求8的方法,所述方法包括在所述管中內(nèi)部安排的混合器,且其中所述混合器誘導污水垂直流動穿過所述管。11.一種軟化廢水和將所述廢水調(diào)節(jié)以進一步處理的方法,所述方法包才舌a.通過引導廢水通過具有一系列反應器和澄清器的化學軟化系統(tǒng),將所述廢水化學軟化;b.在所述反應器之一中將凝結劑與廢水混合,并使所述廢水中的固體去穩(wěn)定化;c.在一個或多個反應器中,將至少兩種堿性試劑在廢水中混合,以使在廢水中產(chǎn)生硬度的污染物沉淀,并使所述廢水的pH升高到10.5以上;d.在一個或多個反應器中,將絮凝劑與所述廢水混合;e.在所迷澄清器中將所述廢水澄清,產(chǎn)生澄清流出物和污泥;f.將至少一部分污泥再循環(huán)到至少一部分所述化學軟化系統(tǒng)中;g.將所述化學軟化系統(tǒng)的澄清流出物引導到過濾裝置,并將所述澄清流出物過濾;和h.將所述流出物從過濾器裝置引導到至少一個離子交換裝置,并將所述過濾器裝置的流出物軟化。12.權利要求11的方法,其中所述兩種堿性試劑選自石灰、苛性石成、氧4t4美和蘇打灰。13.權利要求11的方法,所述方法包括通過引導廢水通過置于反應器中的垂直管,并使所述廢水垂直通過所述管連續(xù)循環(huán),用垂直管式混合器將所述絮凝劑與廢水混合。14.權利要求13的方法,所述方法包括在所述管中內(nèi)部安排的混合器,且其中所述混合器誘導廢水垂直流動穿過所述管。15.權利要求11的方法,所述方法包括在所述化學軟化系統(tǒng)中處理期間,將廢水中的總硬度的濃度降低到CaC03小于55mg/l。16.—種處理廢水的方法,所述廢水含污染物例如有機物、二氧化硅、硼、硬度、溶解的固體和懸浮的固體,所述方法包括a.通過以下步驟,在一系列反應器中將廢水化學軟化i.在一個反應器中,將凝結劑與廢水混合,并使包含在所述廢水內(nèi)的固體去穩(wěn)定化;ii.在一個反應器中,將石灰與廢水混合,并將二氧化碳轉化成碳酸氫根離子,中和碳酸氫鹽的堿度;iii.在一個反應器中,將苛性堿與廢水混合,且其中所述石灰和苛性堿使所述廢水的pH升高到10.5以上;iv.在一個反應器中,將聚合物與廢水混合,以促進所述廢水中固體的分離;v.通過從所述廢水中分離污泥,使污水澄清;和vi.將至少一部分所述污泥導向至少一個反應器,并將所述污泥與廢水混合;b.化學軟化后,將所述廢水用多介質(zhì)過濾裝置過濾,以從廢水中進一步分離污染物,產(chǎn)生過濾過的廢水和第一廢物流;c.將第一廢物流的至少一部分再循環(huán)到至少一個反應器中;d.將所述廢水用所述多介質(zhì)過濾器過濾后,通過將廢水引導通過離子交換軟化裝置將所述廢水進一步軟化,其中鈣和鎂離子被加入的化學品4是供的鈉離子置換,產(chǎn)生進一步軟化的廢水和第二廢物流;e.將第二廢物流的至少一部分再循環(huán);f.離子交換軟化后,引導所述廢水通過筒式過濾裝置,從所述廢水進一步分離污染物;和g.將來自所述筒式過濾裝置的廢水引導到至少一個反滲透裝置,并從所述廢水中除去有機物、硼、二氧化硅和溶解的固體,制備淡化水。17.權利要求16的方法,所述方法包括引導所述廢水通過串聯(lián)的兩個反滲透裝置。18.權利要求16的方法,其中所述凝結劑、苛性堿和聚合物在單獨的反應器中各自與廢水混合,且其中所述凝結劑、苛性堿和聚合物各自與廢水按順序混合,并且首先將所述凝結劑混合,其次將所述苛性堿混合,再其次將所述聚合物混合。19.權利要求16的方法,其中化學軟化包括其中廢水采用導流管型混合器混合,導致在廢水中所含固體結晶和致密化的階段。20.權利要求16的方法,其中通過離子交換過濾將廢水軟化包括《1導所述廢水通過串聯(lián)的兩個離子交換過濾裝置。全文摘要一種處理廢水的方法或工藝,該廢水含高有機物、二氧化硅、硼、硬度以及懸浮和溶解的固體。該方法包括將廢水脫氣以除去溶解的氣體,然后將該廢水化學軟化。在化學軟化步驟之后,將該廢水引導通過介質(zhì)過濾器或膜,除去其他固體和沉淀物。然后引導廢水通過鈉離子交換,進一步軟化該廢水。引導離子交換的流出物通過筒式過濾器,并引導筒式過濾器的流出物經(jīng)過一個或多個反滲透裝置。在選擇的工藝階段,在廢水到達一個或多個反滲透裝置之前,將該廢水的pH升高并維持,使得到達反滲透裝置的廢水的pH大于10.5。文檔編號B01D61/00GK101646480SQ200780051126公開日2010年2月10日申請日期2007年12月12日優(yōu)先權日2006年12月12日發(fā)明者L·納哈潘申請人:OtvSa公司
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