專利名稱：噴漆房尾氣藥浴處理工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種噴漆房尾 氣處理工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，有機廢氣處理是一項比較困難的工程，特別是噴漆房尾氣處理， 主要原因是油漆會對物體的粘附，會做成通風系統(tǒng)的粘結(jié)，對管導(dǎo)、風機、 過濾物體產(chǎn)生粘結(jié)，使風機葉片產(chǎn)生不平衡狀態(tài)、振動、操喑等不良影響， 減短風機使用壽命；對過濾物體產(chǎn)生粘附，影響過濾物的正常使用功能， 過濾物不斷更換而產(chǎn)生極大的人丁及物料損耗的費用。目前國內(nèi)外有機廢 氣處理方法常用的有以下四種 一是使用直接燃燒法，其特點需使用燃料 費用高，處理溫度高，燃燒裝置、燃燒室等裝置造價高、處理噴漆房氣體 濃度低，風量大的廢氣不經(jīng)濟，存在燃燒過程中容易產(chǎn)生火災(zāi)等；二是催 化燃燒法，特點是催化劑價格高，必須進行前處理，除去塵埃、漆霧等， 催化劑和設(shè)備投資成本高，催化過程中會產(chǎn)生催化劑中毒和催化劑壽命 短；三是活性炭吸附法，活性炭再生與補充需要花費的廢用多，也要預(yù)先 處理噴漆的粗漆霧，及預(yù)先處理霧氣水分，被油漆粘附后活性炭物料要不 斷更換；四是水浴吸收法，對涂料品種有限制，岡油性漆水是不能溶解， 有害氣體也不能吸收于水中，所以水是沒法把有害氣體消除，油漆預(yù)到物 體會再次粘附。如今節(jié)能環(huán)保是當前人們的首要任務(wù)，為此，如何開發(fā)出 一種既節(jié)能又環(huán)保的處理新方法，已成人們所探討的課題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅可使 油漆不能再粘附，而且把油漆分解成脂，在分解中同時有效地中和苯并芘 的毒性，吸收苯酚、甲醛、降解、脫色、過濾、除味、凈化的噴漆房尾氣 藥浴處理工藝。
本發(fā)明的另一目的是提供一種不僅可使油漆不能再粘附，而且把油漆 分解成脂的噴漆房尾氣藥浴處理設(shè)備。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的 一種噴漆房尾氣藥 浴處理工藝，其特征在于，它包括如下方法歩驟
a、 尾氣藥浴處理，將噴漆尾氣送入藥浴室，再進入除霧裝置，并經(jīng) 過引風機將氣體送入藥液池，使噴漆尾氣與藥劑充分反應(yīng)，并將油漆分子 分解成脂；
b、 藥劑循環(huán)處理，將a過程中的藥液通過防腐泵由藥液池進入藥浴 水濂，藥液帶動已經(jīng)分解成脂的油漆，通過藥浴池，再進入油脂沉淀池， 沉淀后把油脂分流，藥液回流到藥物液池，再次泵上藥物吸收塔與藥液水 濂使用；
c、 將經(jīng)過b過程藥物吸收塔過濾后的氣體從排氣管達標排放。 作為上述方案的進一步說明，在上述工藝歩驟a過程中，還需要對藥
浴室、藥液池定時、定量添加藥劑，藥劑添加方法采用自動電控方法。 所述藥浴室、藥液池以及藥浴水濂中使用的藥劑采用微乳技術(shù)，阻止
油漆的再次粘附，使油漆分解成親水性物質(zhì)，采用凝聚劑、高分子活性助
劑、分散劑、中和劑、吸收凈化劑、把油脂吸咐降解消毒。
除上述方法外把油漆分解成脂的方法有兩種， 一種是把油脂分解后沉
降于水下層，另一種是把油漆分解成脂后上浮于水面。一種噴漆房尾氣藥浴處理設(shè)備，包括噴漆房及其內(nèi)設(shè)置的噴漆工作 臺，噴漆房設(shè)置有室外空氣入口以及漆霧氣體吸入口，噴漆工作臺的下方 設(shè)置有水池，其特征在于，所述漆霧氣體吸入口外接有藥浴室，該藥浴室 的頂部配置有防霧裝置，防霧裝置的輸出端連接有引風機，引風機的出風 口處設(shè)置有藥液池及其上設(shè)置的藥物吸收塔，藥物吸收塔上設(shè)置有尾氣排 放口，藥液池的外圍安裝有藥液循環(huán)裝置，該裝置通過管道分別與噴漆房 以及吸收塔相連通。
所述藥液循環(huán)裝置包括循環(huán)泵、自動分流裝置以及開關(guān)閥，循環(huán)泵與 噴漆房的連接處設(shè)置有水濂幕墻，自動分流裝置設(shè)置有兩個輸出口，分別 與油脂收集器以及藥液池相連。油脂收集器設(shè)有自動收集功能，可設(shè)定有 計劃性、有時間性自動收集工作，同時設(shè)有油脂儲量深度尺。
所述噴漆:r作臺下方設(shè)置的水池設(shè)置在地面-匕由若干個格柵構(gòu)成。 所述藥浴室以及藥液池分別設(shè)有進藥u ，進藥口處連接有自動進藥裝 置，該裝置包括輸送裝置、傳感器、電控開關(guān)閥門、可設(shè)定時間工作計時 開關(guān)等，按照工作份量添加藥劑，藥液池帶有自動補水裝置。 本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是 i、本發(fā)明采用藥浴工藝技術(shù)流程使油漆分子與結(jié)構(gòu)分解，不會再次 粘附，并通過藥劑循環(huán)處理裝置帶動己經(jīng)分解成脂的油漆，通過藥浴池， 再進入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，藥液回流到藥物液池，分流出的 油脂可回收利用，減少大量的清理工作，既節(jié)能也環(huán)保；與現(xiàn)有技術(shù)相比， 可以避免油漆在風管系統(tǒng)等積聚，時間長會增加阻力，阻外氣流量，避免 處理系統(tǒng)內(nèi)的球體或過濾物產(chǎn)生粘結(jié)，氣體不能通過形成極大阻力，經(jīng)常 要更換材料產(chǎn)生大筆材料及人工費用。2、藥劑添加方法采用自動電控方法，只要啟動本噴漆房尾氣藥浴處 理系統(tǒng)，本系統(tǒng)自動有計劃地補充藥劑，使用方便。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明1、噴漆房1-1、室外空氣入口 1-2、漆霧氣體吸入
口 2、噴漆工作臺3、水池4、藥浴室5、除霧裝置6、引風機7、 藥液池8、藥物吸收塔9、尾氣排放口 10、藥液循環(huán)裝置11、水濂 幕墻12、油脂沉淀池13、水油分離器
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明噴漆房尾氣藥浴處理工藝，它包括如下方法步驟
a、尾氣藥浴處理，,先經(jīng)過藥物水濂把粗漆霧粘附，將噴漆尾氣送
入藥浴室，再進入除霧裝置，并經(jīng)過引風機將氣體送入藥液池，使噴漆尾 氣與藥劑充分反應(yīng)，并將油漆分子分解成脂，藥浴室、藥液池以及藥浴水 濂中使用的藥劑采用微乳技術(shù)，阻止油漆的再次粘附，使油漆分解成親水 性，釆用凝聚劑、高分子活性助劑、分散劑、中和劑、吸收凈化劑、把油 脂吸咐降解消毒，所述采用的凝聚劑當中可使用一種或幾種鐵或鋁的經(jīng)酸
反應(yīng)或氯反應(yīng)所得的聚合材料。于2008年5月4日，由廣東省華南綠色 產(chǎn)品認證檢測中心檢測藥劑的有效率，其檢測報告080047編號顯示，消 除有害氣體苯的去除率94.5%，去除甲苯的有效率97.16%，去除二甲苯的 有效率97%，去除丁酮的有效率100%。
除上述方法外把油漆分解成脂的方法有兩種， 一種是把油脂分解后沉 降于水下層，另一種是把油漆分解成脂后上浮于水面。b、 藥劑循環(huán)處理，將a過程中的藥液通過防腐泵由藥液池進入藥浴 水濂，藥液帶動已經(jīng)分解成脂的油漆，通過藥浴池，再進入油脂沉淀池， 沉淀后把油脂分流，藥液回流到藥物液池，再次泵上藥物吸收塔與藥液水 濂使用；
c、 將經(jīng)過b過程藥物吸收塔過濾后的氣體從排氣管達標排放。 在上述工藝步驟a過程中，還需要對藥浴室、藥液池定時、定量的添
加藥劑，藥劑添加工藝流程一般采用自動電控方法，只要啟動本噴漆房尾 氣藥浴處理系統(tǒng)，本系統(tǒng)自動有計劃地補充藥劑。
圖2所示，與上述噴漆房尾氣藥浴處理工藝相匹配的設(shè)備，包括噴漆 房1及其內(nèi)設(shè)置的噴漆工作臺2，噴漆房1設(shè)置有室外空氣入口 1-1以及 漆霧氣體吸入口 1-2，噴漆工作臺2的下方設(shè)置有水池3，該水池3設(shè)置 在地面卜.，由若干個格柵構(gòu)成，漆霧氣體先接觸藥物水濂，經(jīng)入口再吸進 入藥浴室4，藥浴室4的底部連接有油脂沉淀池12，藥浴室4的頂部配置 有除霧裝置5，經(jīng)除霧裝置5把尾氣處理后再經(jīng)引風機6，引風機6的出 風口處設(shè)置有藥液池7及其上設(shè)置的藥物吸收塔8，藥物吸收塔8上設(shè)置 有尾氣排放口9，藥浴室4設(shè)有進藥口，進藥口處連接有自動進藥裝置， 該裝置包括輸送裝置、傳感器、電控開關(guān)閥門、可設(shè)定時間計時工作開關(guān) 等，按照工作份量添加藥劑，藥液池7帶有自動補水裝置。藥液池7的外 圍安裝有藥液循環(huán)裝置10，該裝置IO通過管道分別與噴漆房藥物水濂以 及吸收塔8相連通，本實施例中，藥液循環(huán)裝置10包括循環(huán)泵、自動分 流裝置以及開關(guān)閥，循環(huán)泵與噴漆房的連接處設(shè)置有水濂幕墻11，自動 分流裝置設(shè)置有兩個輸出口，分別與油脂收集器以及藥液池相連。油脂收 集器設(shè)有自動收集功能，其上裝有水油分離器13，可設(shè)定有計劃性、有時間性自動收集工作，同時設(shè)有油脂儲量深度尺。
本發(fā)明并不局限于上述實施例，所述添加藥劑的方式除了采用自動控 制的方式外，還可以通過人工調(diào)配或其它方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員都可做多 種修改和變化，在不脫離發(fā)明專利的精神下，都在本發(fā)明專利所要求保護 范圍。
權(quán)利要求
1. 一種噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于，它包括如下方法步驟a、尾氣藥浴處理，將噴漆尾氣送入藥浴室，再進入除霧裝置，并經(jīng)過引風機將氣體送入藥液池，使噴漆尾氣與藥劑充分反應(yīng)，并將油漆分子分解成脂；b、藥劑循環(huán)處理，將a過程中的藥液通過防腐泵由藥液池進入藥浴水濂，藥液帶動已經(jīng)分解成脂的油漆，通過藥浴池，再進入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，藥液回流到藥物液池，再次泵上藥物吸收塔與藥液水濂使用；c、將經(jīng)過b過程藥物吸收塔過濾后的氣體從排氣管排放。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于， 在上述工藝歩驟a過程中，還需要對藥浴室、藥液池定時、定量添加藥劑， 藥劑添加方法采用自動電控方法。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于， 所述藥浴室、藥液池以及藥浴水濂中使用的藥劑采用微乳技術(shù)，將油漆分 解成親水性物質(zhì)，采用凝聚劑、高分子活性助劑、分散劑、中和劑、吸收 凈化劑把油脂吸咐降解消毒。
4、 一種權(quán)利要求1~3任意一項所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝相配 的設(shè)備，包括噴漆房及其內(nèi)設(shè)置的噴漆工作臺，噴漆房設(shè)置有室外空氣入 口以及漆霧氣體吸入口，噴漆工作臺的下方設(shè)置有水池，其特征在于，所 述漆霧氣體先接觸藥物水濂，經(jīng)入口再吸進入藥浴室，該藥浴室的頂部配 置有除霧裝置，除霧裝置的輸出端連接有引風機，引風機的出風口處設(shè)置有藥液池及其上設(shè)置的藥物吸收塔，藥物吸收塔上設(shè)置有尾氣排放口，藥 液池的外圍安裝有藥液循環(huán)裝置，該裝置通過管道分別與噴漆房以及吸收 塔相連通。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于，所述藥液循環(huán)裝置包括循環(huán)泵、自動分流裝置以及開關(guān)閥，循環(huán)泵與噴漆 房的連接處設(shè)置有水濂幕墻，自動分流裝置設(shè)置有兩個輸出口，分別與油 脂收集器以及藥液池相連。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于，所 述噴漆工作臺下方設(shè)置的水池設(shè)置在地面上，由若干個格柵構(gòu)成。
7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆房尾氣藥浴處理工藝，其特征在于， 所述藥浴室以及藥液池分別設(shè)有進藥口 ，進藥口處連接有自動進藥裝置， 該裝置包括輸送裝置、傳感器、電控開關(guān)閥門、可設(shè)定時間的工作計時開 關(guān)，藥液池帶有自動補水裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴漆房尾氣藥浴處理工藝及設(shè)備，其特征在于，它包括如下方法步驟a.尾氣藥浴處理，將噴漆尾氣送入藥浴室，再進入除霧裝置，并經(jīng)過引風機將氣體送入藥液池，使噴漆尾氣與藥劑充分反應(yīng)，并將油漆分子分解成脂；b.藥劑循環(huán)處理，將a過程中的藥液通過防腐泵由藥液池進入藥浴水濂，藥液帶動已經(jīng)分解成脂的油漆，通過藥浴池，再進入油脂沉淀池，沉淀后把油脂分流，藥液回流到藥物液池，再次泵上藥物吸收塔與藥液水濂使用；c.將經(jīng)過b過程藥物吸收塔過濾后的氣體從排氣管直接達標排放。本發(fā)明不僅可使油漆不能再粘附，并把油漆分解成脂，在分解同時有效地中和苯并芘的毒性，吸收苯酚、甲醛、降解、脫色、過濾、除味、凈化。
文檔編號B01D53/72GK101279193SQ20081002827
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者何耀波 申請人:何耀波