專利名稱：一種圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水處理，特別是涉及使用微濾布過濾去除二級污水處理沉淀池中不易沉淀 去除的懸浮物，提高污水處理出水水質的方法。
技術背景在國家提倡節(jié)能減排的大環(huán)境下，在污水處理領域對污水處理廠出水水質標準有所提高， 其中對出水中懸浮物濃度要求低于10mg/L，傳統(tǒng)二沉池出水中懸浮物濃度難滿足此要求，因 此開發(fā)能降低污水處理廠出水中懸浮物濃度方法勢在必行。 發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，該方法 可以降低污水處理廠出水中懸浮物濃度，使其低于10mg/L。本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是通過一個主要由微濾布濾板、自動清洗裝置 組成的過濾系統(tǒng)實現(xiàn)出水，其中微濾布濾板有多個，沿圓形沉淀池周邊布置，它們對所述 沉淀池中的污水進行表面過濾，使污水中的懸浮物濃度低于10mg/L;在微濾布濾板出現(xiàn)堵塞時，由自動清洗裝置對微濾布濾板進行反洗，使微濾布濾板的過濾功能恢復。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下主要優(yōu)點其一.可以提高出水水質，用于城市污水處理廠二沉池時，出水中懸浮物濃度可控制在10mg/L以下，并且可以有效降低出水色度。通常城市污水處理廠如運行狀況良好，能將出水中懸浮物濃度控制在20mg/L以內，很 難低于10mg/L，而使用本方法能有效地將其出水中懸浮物濃度控制在10mg/L以下。其二.與金屬鹽混凝劑聯(lián)合使用，可有效去除污水中的磷。如污水中懸浮物含3%磷，采用本方法可使最終出水中總磷濃度低于0.3mg/L。其三.反洗可自動完成，操作簡單。其四.設備結構簡單，安裝方便，運行成本低，維修簡便。其五.可用于現(xiàn)正在運行的老污水廠提髙出水水質標準改造，對原有工藝設備及構筑物 改動小，也可以適用于新建污水處理廠中使用。其六.相對于石英砂深床過濾，過濾水頭損失小。本方法過濾水頭損失不超過30cm,而石英砂深床過濾通常水頭損失在2m左右。


圖1為本發(fā)明的平面布置示意圖。圖2為圖1中A-A剖面圖，反映反洗時水流流向示意圖。圖3為圖1中B-B剖面圖，反映正常過濾出水時水流流向示意圖。圖中1.微濾布濾板；2.自動清洗裝置；3.出水管；4.集水槽；5.出水槽； 6.反沖洗管；7.池壁。
具體實施方式
本發(fā)明提供的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，該方法是參見圖1，其通過一個 主要由微濾布濾板1、自動清洗裝置2及通過反沖洗管路6與其相連的反沖洗水泵組成的過 濾出水系統(tǒng)，代替通常沉淀池的出水堰出水方式實現(xiàn)出水。其中微濾布濾板有多個，沿圓 形沉淀池周邊布置，它們對該圓形沉淀池中的污水進行表面過濾，使污水中的懸浮物濃度低 于10mg/L;在微濾布濾板出現(xiàn)堵塞時，由自動清洗裝置對微濾布濾板進行反洗，使微濾布濾 板的過濾功能恢復。本發(fā)明提供的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其采用包括以下步驟的方法1) 污水先經過圓形沉淀池去除易沉淀去除的懸浮物，再通過微濾布濾板1表面過濾，使 污水中殘留懸浮物進一步去除。微濾布濾板1的過濾濾速為6~14m/h。該微濾布濾板過濾的水頭損失可通過圓形沉淀池 進出水的水頭差克服，水頭損失不超過30cm。2) 微濾布濾板1經過一段時間過濾后會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響圓形沉淀池中的水流動，在 圓形沉淀池中的水位超過設定水位時，自動清洗裝置2由液位開關啟動，并開始對微濾布濾 板進行反洗'3) 反洗時，自動清洗裝置2通過與其相連的反沖洗水泵負壓抽吸和機械搓洗聯(lián)合作用， 使微濾布濾板1的表面及滲于其內部的污染物去除。反洗時，水泵負壓抽吸所需水源為經過 微濾布濾板l過濾之后的出水，反洗水量為處理水量的4~10%。反洗過程中，自動清洗裝置 2沿微濾布濾板做圓周運動，可實現(xiàn)對所有微濾布濾板的清洗；自動清洗裝置的圓周運動由 驅動裝置驅動。驅動裝置為一帶電機及變速箱的小車。上述的微濾布濾板1是一種表面覆蓋有微濾布的中空結構，其中空部分與集水槽4連通； 每個微濾布濾板是獨立的過濾單元，通過出水槽5相互聯(lián)通，可單獨更換。微濾布的孔徑為 4~10A n，可采用丙綸經編毛圈織物。參見圖2和圖3，本發(fā)明采用的過濾系統(tǒng)還包括集水槽4、出水槽5、反沖洗管6及反沖 洗水泵。集水槽4所收集出水匯集至出水槽5，出水槽5與圓形沉淀池出水管連通。反沖洗 水泵通過反沖洗管路6與自動清洗裝置2連通。編號7是圓形沉淀池的池壁。下面簡述本發(fā)明的工作過程。當正常過濾出水時，圓形沉淀池采用微濾布濾板l過濾后出水，降低出水SS值，提高出 水水質。正常過濾時，水由微濾布濾板1的外表面過濾后進入該濾板中空部分，而后水從濾 板中空部分流入到集水槽4，集水槽收集的過濾出水進入出水槽5后經出水管3排出沉淀池。反洗時，微濾布濾板1過濾水頭損失增大至使圓形沉淀池水位上升至反沖洗水位，觸動 液位開關，自動清洗裝置2啟動，驅動裝置帶動自動清洗裝置2開始沿布置于圓形沉淀池周 邊的微濾布濾板1做圓周運動，通過自動清洗裝置2與微濾布濾板1之間的相對運動對微濾 布表面泥餅的摩擦和搓動，使泥餅層松動、脫落，同時啟動通過反沖洗管路6與自動清洗裝 置2連通的反沖洗水泵，通過自動清洗裝置2內表面小孔形成對微濾布表面的負壓抽吸作用， 與過濾時反向的水流使微濾布表面的泥餅及微濾布深層污染物與微濾布脫離，而后通過反沖 洗管路6排出。反沖洗時，除被反洗微濾布濾板外的其它微濾布濾板仍進行正常過濾，反洗 所需水為濾后水。
權利要求
1. 一種圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是通過一個主要由微濾布濾板(1)、自動清洗裝置(2)組成的過濾系統(tǒng)實現(xiàn)出水，其中微濾布濾板有多個，沿圓形沉淀池周邊布置，它們對所述沉淀池中的污水進行表面過濾，使污水中的懸浮物濃度低于10mg/L；在微濾布濾板出現(xiàn)堵塞時，由自動清洗裝置對微濾布濾板進行反洗，使微濾布濾板的過濾功能恢復。
2. 根據(jù)權利要求1所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是采用包括以下 步驟的方法1) 污水先經過圓形沉淀池去除易沉淀去除的懸浮物，再通過微濾布濾板(1)表面過濾， 使污水中殘留懸浮物進一步去除；2) 微濾布濾板(1)經過一段時間過濾后會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，此時由自動清洗裝置(2)對 微濾布濾板進行反洗；3) 反洗時，自動清洗裝置(2)沿微濾布濾板做圓周運動，并且通過與其相連的水泵負壓 抽吸和機械搓洗聯(lián)合作用，使微濾布濾板(1)的表面及滲于其內部的污染物去除。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是微濾布濾 板(1)是一種表面覆蓋有微濾布的中空結構，其中空部分與集水槽連通；每個微濾布濾板是 獨立的過濾單元，通過出水槽相互聯(lián)通，可單獨更換。
4. 根據(jù)權利要求3所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是微濾布濾板(l) 表面覆蓋丙綸經編毛圈織物微濾布。
5. 根據(jù)權利要求3所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是微濾布濾板(l) 的過濾濾速為6~14m/h,微濾布孔徑為4~10/ n。
6. 根據(jù)權利要求2所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是微濾布濾板(l) 過濾的水頭損失通過圓形沉淀池進出水的水頭差克服。
7. 根據(jù)權利要求2所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是在圓形沉淀池 中的水位超過設定水位時，自動清洗裝置由液位開關啟動并開始反洗工作。
8. 根據(jù)權利要求2或7所述的圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其特征是反洗時， 水泵負壓抽吸所需水源為經過微濾布濾板(l)過濾之后出水,反洗水量為處理水量的4 10%。
全文摘要
本發(fā)明是一種圓形沉淀池微濾布表面過濾出水方法，其通過一個主要由微濾布濾板(1)、自動清洗裝置(2)組成的過濾系統(tǒng)實現(xiàn)出水，其中微濾布濾板有多個，沿圓形沉淀池周邊布置，它們對所述沉淀池中的污水進行表面過濾，使污水中的懸浮物濃度低于10mg/L；在微濾布濾板出現(xiàn)堵塞時，由自動清洗裝置對微濾布濾板進行反洗，使微濾布濾板的過濾功能恢復。本發(fā)明可提高出水水質，出水中懸浮物濃度低于10mg/L；設備結構簡單，便于安裝和維修，運行成本低；反洗可自動完成，操作簡單；可用于老污水廠提高出水水質標準改造，對原有工藝設備及構筑物改動??；與金屬鹽混凝劑聯(lián)合使用可有效去除污水中的磷；可有效降低出水色度。
文檔編號B01D29/52GK101259339SQ20081004743
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權日2008年4月23日
發(fā)明者斌 呂, 夏東升, 張躍武, 曾慶福, 楊小俊, 蔡亞君 申請人:武漢科技學院