專利名稱：魚粉干燥尾氣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種魚粉干燥尾氣的處理方法，屬作業(yè)
中一般的物理方法，尤其是分離方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
魚粉是一種常見的飼料，是由小雜魚經(jīng)蒸煮粉碎干燥而
成，在該干燥過程中會產(chǎn)生大量的含有臭味的廢氣，目前為止，魚粉廠對廢
水中，或被水所吸附而使空氣和有害氣體得到分離。該方法通常的工藝是魚 粉廢氣經(jīng)除塵處理除去固體，再經(jīng)多級噴淋，尾氣又經(jīng)氣水分離后用引風(fēng)機
排空。由于尾氣的溫度一般在90。C以上，噴淋過程會使水溫很快上升，水溫 上升則降低噴淋水對有害氣體的溶解(吸附)能力。為了達到理想的分離效 果，魚粉廠家多采用兩個辦法 一是加大噴淋水量，并用冷水噴淋，這人方 法可以增加分離效果，使廢氣達到排放要求。但是，噴淋水量增加需要用較 大功率的電機，這就增加了耗電量，而吸附了廢氣的水需要環(huán)保處理后才能 排放，則增加水量的同時也增加了對水的處理量，也就增加了環(huán)保成本。因 此，增加噴淋水量并不是最佳方法。二是采用冷卻塔降低水溫，并使水循環(huán) 使用。這種方法可以大大降低用水量，也能降低廢水處理量，但是當(dāng)水中所 吸附的惡臭物質(zhì)到一定濃度時，循環(huán)水的吸附性就大大降低，因此要使廢氣 排放達標，要對水作新陳代謝，即不斷排去一些有害物質(zhì)濃度較高的水，不 斷補充一些無有害物質(zhì)的水。因此，其用水量雖然可以降低，但為使噴淋用 水冷卻也要增加較多的耗電量和投入水的冷卻設(shè)備。
總之，現(xiàn)有的魚粉干燥尾氣的處理方法其資源消耗較大。 發(fā)明內(nèi)容針對上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是不經(jīng)過對 水的冷卻而提高噴淋水對有魚粉干燥尾氣中有害物質(zhì)的分離能力，從而提供 一種高效的魚粉干燥尾氣的處理方法。
本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，尾氣先經(jīng)除塵處理除去固體， 再用水多級噴淋，最后經(jīng)氣水分離后排空，其中用于噴淋的水在進入噴淋前 用空氣與之混合。
本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，將用于噴淋的水先與空氣混合 而或使水成細小的水粒，或使水中充滿氣泡，總之是與尾氣接觸的是水與空
3氣的混合物，這樣就既使空氣帶走部分熱量，還使水與尾氣的接觸比較充分， 提高了吸附或溶解的效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用四級噴淋， 而本發(fā)明僅用二級噴淋便可達到同樣的處理效果。對一現(xiàn)有的魚粉廠進行改 造后，分別用現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明兩個不同的魚粉干燥尾氣的處理方法分別對
含有三曱胺600mg/m3的尾氣進行處理，得到含有三甲胺90 mg/ m3的排放尾 氣，可少用一半的水(同樣揚水用電也可省一半)。而且如果用二級噴淋，則 處理設(shè)備的投入也可節(jié)省近一 半。
本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，所說與噴淋水混合的空氣量以 體積比計是尾氣量的0.8~1.2倍， 一般以控制在1倍為目標，如控制精度不足 則在整個操作中按所說比例內(nèi)控制。
本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，如使用水氣混合設(shè)備將水氣進 行充分的混合則效果更好，但為節(jié)省投入和操作費用，可僅在噴淋塔的噴淋 水入口將空氣充入，簡單經(jīng)濟。
具體實施方式
應(yīng)用于規(guī)模為具有日處理魚粉原料80噸生產(chǎn)線兩
條的魚粉廠，對其所產(chǎn)生的含三曱胺濃度為600mg/mS的干燥尾氣進行多級噴 淋處理，噴淋水為海水。在首級噴淋塔噴淋水入口并接一個送風(fēng)口，用鼓風(fēng) 機向噴淋水中送入按體積比與尾氣量等量的室溫空氣。在二級噴淋的排氣口 采樣，測得三曱胺濃度為90mg/m3。用水量為30m3/1^,水泵功率7.5kW。而 四級噴淋則需用水60mS/hr,水泵功率15kW。如釆取坑道內(nèi)空氣或深井空氣 效果更好。魚粉干燥尾氣是水蒸汽，遇冷的水氣混合物則冷凝為水進入噴淋 水中，其所夾帶的有害物質(zhì)也同時進入水中，從而提高分離效率。
權(quán)利要求
1、 一種魚粉干燥尾氣的處理方法，尾氣先經(jīng)除塵處理除去固體，再用水 多級噴淋，最后經(jīng)氣水分離后排空，其特征是用于噴淋的水在進入噴淋前用 空氣與之混合。
2、 如權(quán)利要求1所述的魚粉干燥尾氣的處理方法，其特征是所說與噴淋 水混合的空氣量以體積比計是尾氣量的0.8-1.2倍。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的魚粉干燥尾氣的處理方法，其特征是所說與 噴淋水混合的空氣量以體積比計是尾氣量的1倍。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的魚粉千燥尾氣的處理方法，其特征是所說用 于噴淋的水在進入噴淋前用空氣與之混合是在水氣混合設(shè)備中進行的。
5、 如權(quán)利要求3所述的魚粉干燥尾氣的處理方法，其特征是所說用于噴 淋的水在進入噴淋前用空氣與之混合是在水氣混合設(shè)備中進行的。
全文摘要
本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，尾氣先經(jīng)除塵處理除去固體，再用水多級噴淋，最后經(jīng)氣水分離后排空，其中用于噴淋的水在進入噴淋前用空氣與之混合。本發(fā)明提供的魚粉干燥尾氣的處理方法，將用于噴淋的水先與空氣混合后既使空氣帶走部分熱量，還使水與尾氣的接觸比較充分，提高了吸附或溶解的效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用四級噴淋，而本發(fā)明僅用二級噴淋便可達到同樣的處理效果。對一現(xiàn)有的魚粉廠進行改造后，分別用現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明兩個不同的魚粉干燥尾氣的處理方法分別對含有三甲胺600mg/m³的尾氣進行處理，得到含有三甲胺90mg/m³的排放尾氣，可少用一半的水(同樣揚水用電也可省一半)。
文檔編號B01D53/14GK101310829SQ20081006196
公開日2008年11月26日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者超 謝, 谷映祥 申請人:浙江海洋學(xué)院;舟山市普陀大北農(nóng)水產(chǎn)制品有限公司