專利名稱：反沖洗高壓過濾站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓過濾裝置，尤其涉及一種反沖洗高壓過濾站。
背景技術(shù)：
過濾裝置是液壓系統(tǒng)中必不可少的組件。
現(xiàn)有技術(shù)中的反沖洗高壓過濾站，都是基于1個或2個濾筒濾芯為一單元，多濾筒濾芯 的反沖洗高壓過濾站必須通過多單元組合，需要很多粗大管路連接，管路復(fù)雜、體積龐 大、操作不便且功能有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作方便且功能強(qiáng)的反沖洗高壓過濾站。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-本發(fā)明的反沖洗高壓過濾站，包括至少一個過濾單元，所述過濾單元包括主體，所述主體 內(nèi)縱向開有進(jìn)液孔、出液孔和排污孔，所述的主體上安裝有至少3個濾筒與濾芯組件，所述 濾筒與濾芯組件設(shè)有排污裝置。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的反沖洗高壓過濾站，由于過濾 單元的主體內(nèi)縱向開有進(jìn)液孔、出液孔和排污孔，主體的下方安裝有至少3個濾筒與濾芯組 件，濾筒與濾芯組件設(shè)有排污裝置，結(jié)構(gòu)緊湊。反沖洗時，可以通過排污孔排污，還可以 通過排污裝置排污，操作方便且功能強(qiáng)。


圖l為木發(fā)明反沖洗高壓過濾站的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明反沖洗高j玉過濾站的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中過濾單元的主體的縱向剖視示意圖； 圖4為本發(fā)明中過濾單元的主體的橫向剖視示意圖；圖5為本發(fā)明反沖洗高壓過濾站的具體實(shí)施例一的原理圖； 圖6為本發(fā)明反沖洗高壓過濾站的具體實(shí)施例二的原理圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的反沖洗高壓過濾站，其較佳的具體實(shí)施方式
是，包括至少一個過濾單元，可 以是一個過濾單元單獨(dú)使用，也可以是兩個或多個過濾單元并聯(lián)使用。
如圖l、圖2所示，過濾單元包括主體l，主體1上安裝有4個濾筒與濾芯組件4，濾筒與 濾芯組件4設(shè)有排污裝置。濾筒與濾芯組件4的數(shù)量不限于4個，可以是3、 5、 6、 8個等，或 更多的數(shù)量。
如圖3、圖4所示，主體l內(nèi)縱向開有進(jìn)液孔Pin、出液孔Pout和排污孔12。主體l上開 有安裝位16，用于安裝濾筒與濾芯組件4，濾筒與濾芯組件4設(shè)有排污裝置，排污裝置裝于 所述濾筒與濾芯組件4的下部，可以通過螺紋連接的方式連接，也可以用其它的連接方式。 排污裝置的中部為空心，下部設(shè)有排污裝置控制閥6，排污裝置與濾芯之間設(shè)有濾芯壓緊件 20，當(dāng)排污裝置裝入濾筒與濾芯組件4后，可以通過濾芯壓緊件20將濾芯向上壓緊。濾芯壓 緊件20也可以是一端有羅紋，另一端為空心六方體，空心六方體的六個側(cè)壁上分別開有通 孔，用于排污，用內(nèi)六方板子旋轉(zhuǎn)本件可以在濾芯與濾筒之間撐緊，防止濾芯被液壓力軸 拉斷。濾芯壓緊件20也可以是其它形狀的空心柱體，如圓柱體、多面柱體等。
主體l內(nèi)還開有多條液壓元件連接通道，用于連接液壓元件，如主控閥、濾筒與濾芯 組件、電動控制體、電磁先導(dǎo)閥、壓力傳感器、壓力表、污染報(bào)警噴霧器等，各個液壓元 件可以安裝與主體l的上方、下方、前方、后方及左右兩端等。
再參見圖l、圖2， 一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是，包括主體l、主控閥2、電動控制體3、 濾筒與濾芯組件4、電控器5、排污裝置控制閥6、電磁先導(dǎo)閥7、壓力傳感器8、壓力表9、 污染報(bào)警噴霧器IO、接頭換向管件ll、排污孔12、排污裝置13、支架14等。
本實(shí)施例中是一個過濾單元單獨(dú)使用，主體1的上方安裝2個主控闊2、 2個壓力表9、 2 個壓力傳感器8， 2個電動控制體3分別安裝到2個主控閥2端面，2個電磁先導(dǎo)閥7又分別安裝 到2個電動控制體3上。在主體1的側(cè)面插入1個污染報(bào)警噴霧器10，在主體1的下面掛裝4個 濾筒與濾芯組件4。以上所有直接、間接安裝到主體l上的零部件，均由主體1安裝到支架14 里。接頭換向管件ll為外接大直徑鋼絲纏繞橡膠軟管方便而設(shè)，其一端插入主體l,另一端 固定到支架14上。其中，主控閥2是由兩個2位3通閥合并而成的3位4通閥。
本發(fā)明主要的特點(diǎn)是用主體l把其它必要零部件連成一體，省去了復(fù)雜管路連接。上 述的實(shí)施例是電動自動控制反沖洗過程的。在另外一個實(shí)施例中，可以采用手動控制反沖洗過程，這樣，可以去掉電動控制體3、電磁先導(dǎo)閥7、壓力傳感器8等元件，進(jìn)一步簡化結(jié) 構(gòu)。
下面對照附圖對這兩種實(shí)施例的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的描述
具體實(shí)施例一，如圖5所示，是電動自動控制反沖洗過程的原理圖，進(jìn)液孔Pin和排污 孔12分別通過主控閥2與濾筒與濾芯組件4連接。
主控閥2采用泄壓排污，當(dāng)主控閥2的控制液路供液時，進(jìn)液孔Pin與濾筒與濾芯組件4 相通，且排污孔12與濾筒與濾芯組件4斷開，出液孔Pout輸出工作液壓；當(dāng)主控閥2的控制 液路泄壓時，進(jìn)液孔Pin與濾筒與濾芯組件4斷開，且排污孔12與濾筒與濾芯組件4相通，可 以通過出液孔Pout進(jìn)液，排污孔12出液，實(shí)現(xiàn)反沖洗。還可以打開排污裝置控制閥6，通過 排污裝置13排污。
所述主控閥2的控制液路上設(shè)有電動控制元件，電動控制元件包括電動控制體3、電磁 先導(dǎo)閥7，電動控制體3設(shè)于主控閥2的控制液路上，由電磁先導(dǎo)閥7控制電動控制體3的換 向。
進(jìn)液孔Pin和出液孔Pout可以分別連接有壓力傳感器8，用于檢測進(jìn)液孔Pin和出液孔 Pout的液壓，當(dāng)壓力傳感器8檢測到進(jìn)液孔Pin與出液孔Pout的壓力差高于設(shè)定的閾值時， 電磁先導(dǎo)閥7動作，并控制電動控制體3換向，主控閥2的控制液路泄壓，進(jìn)行反沖洗。
進(jìn)液孔Pin和出液孔Pout之間還可以連接有污染噴霧報(bào)警器lO，當(dāng)出液孔Pout與進(jìn)液 孔Pin的壓力差高于設(shè)定的閾值時，污染噴霧報(bào)警器10噴霧報(bào)警，提示應(yīng)該進(jìn)行反沖洗。
具體實(shí)施例二，如圖6所示，是手動控制反沖洗過程的原理圖，主控閥2的控制液路上 設(shè)有手動控制閥門15，打開手動控制閥門15時，主控閥2的控制液路泄壓，可以進(jìn)行反沖 洗。由于主控閥2采用先導(dǎo)控制2位3通閥，且有兩個2位3通閥合并為一個3位4通閥，操作人 員用手輕輕地?cái)Q動手輪，就能實(shí)現(xiàn)手動反沖洗高壓過濾站的反沖洗。避免了現(xiàn)有技術(shù)中采 用大直徑的2位3通球閥，操作人員搬動手輪的困難，用此主控閥也為實(shí)現(xiàn)電控提供方便。
本發(fā)明中無論是電動自動反沖洗高壓過濾站，還是手動反沖洗高壓過濾站，其先導(dǎo)控 制不是給壓，而是泄壓。
本發(fā)明的反沖洗高壓過濾站，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、管路連接少，且有污染噴霧報(bào) 警裝置。還可以同時配置電動自動反沖洗與手動反沖洗裝置，可以實(shí)現(xiàn)手動按電磁先導(dǎo)閥 按鈕反沖洗、手動按電控器按鈕反沖洗、手動順序控制反沖洗、定時控制自動反沖洗、污 染壓差控制自動反沖洗等多個功能。濾筒面積大，納污能力強(qiáng)，且有下排污功能。
本發(fā)明中， 一個具有4個濾筒與濾芯組件的基礎(chǔ)過濾單元，流量可以達(dá)到1000L/min，并聯(lián)2個基礎(chǔ)過濾單元時，就構(gòu)成2000L/min的過濾站。當(dāng)然， 一個基礎(chǔ)過濾單元可以下掛 多個濾筒與濾芯組件，多個基礎(chǔ)過濾單元可以并聯(lián)使用，形成更大的過濾站。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種反沖洗高壓過濾站，包括至少一個過濾單元，其特征在于，所述過濾單元包括主體，所述主體內(nèi)縱向開有進(jìn)液孔、出液孔和排污孔，所述的主體上安裝有至少3個濾筒與濾芯組件，所述濾筒與濾芯組件設(shè)有排污裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述主體安裝有4個濾筒 與濾芯組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述主體上裝有主控 閥，所述主體內(nèi)開有多個連接孔，所述主控閥通過所述連接孔與所述濾筒與濾芯組件連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，當(dāng)所述主控閥的控制液路 供液時，所述進(jìn)液孔與所述濾筒與濾芯組件相通，且所述排污孔與所述濾筒與濾芯組件斷 開；當(dāng)所述主控閥的控制液路泄壓時，所述進(jìn)液孔與所述濾筒與濾芯組件斷開，且所述排 污孔與所述濾筒與濾芯組件相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述排污裝置與濾芯之間 設(shè)有濾芯壓緊件，所述濾芯壓緊件為空心六方體，所述空心六方體的六個側(cè)壁上分別開有 通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述主控閥的控制液路上 設(shè)有手動控制閥門或電動控制元件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述電動控制元件包括電 動控制體、電磁先導(dǎo)閥，所述電動控制體設(shè)于所述主控閥的控制液路上，所述電磁先導(dǎo)閥 控制所述電動控制體的換向。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述進(jìn)液孔和出液孔分別 連接有壓力傳感器，當(dāng)所述壓力傳感器檢測到所述進(jìn)液孔與出液孔的壓力差高于設(shè)定的閾 值時，所述電磁先導(dǎo)閥動作，并控制所述電動控制體換向。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述進(jìn)液孔和出液孔之間 連接有污染噴霧報(bào)警器，當(dāng)所述進(jìn)液孔與出液孔的壓力差高于設(shè)定的閾值時，所述污染噴 霧報(bào)警器噴霧報(bào)警。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反沖洗高壓過濾站，其特征在于，所述主體內(nèi)還開有液壓 元件連接通道，所述液壓元件包括以下至少兩種元件主控閥、濾筒與濾芯組件、電動控制體、電磁先導(dǎo)閥、壓力傳感器、壓力表、污染報(bào) 警噴霧器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反沖洗高壓過濾站，包括主體，主體內(nèi)縱向開有進(jìn)液孔、出液孔和排污孔，主體上安裝有至少3個濾筒與濾芯組件，濾筒與濾芯組件設(shè)有排污裝置，主控閥、污染噴霧報(bào)警裝置等多個液壓元件布置在主體上，并通過主體內(nèi)部的通道連接?？梢詫?shí)現(xiàn)手動按電磁先導(dǎo)閥按鈕反沖洗、手動按電控器按鈕反沖洗、手動順序控制反沖洗、定時控制自動反沖洗、污染壓差控制自動反沖洗等功能。結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、管路連接少、濾筒面積大、納污能力強(qiáng)。
文檔編號B01D29/50GK101269281SQ200810104350
公開日2008年9月24日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者虎 向, 李首濱, 牛劍峰, 陳東方, 韋文術(shù) 申請人:北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司