專利名稱：：清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法及實(shí)現(xiàn)該方法的噴吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于脈沖袋式除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法以及實(shí)現(xiàn)該方法的噴吹裝置。
背景技術(shù)：
：脈沖清灰系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的核心部分，然而同樣的脈沖袋式除塵器，在相同的工況條件下運(yùn)行，清灰效果是不相同的，濾袋使用壽命和清灰耗能也不一樣。在脈沖寬度瞬間時間內(nèi)，脈沖閥噴吹一定的壓氣流量，在噴吹管內(nèi)按順序從嘖嘴嘖出。在噴吹的過程中，噴吹管內(nèi)壓氣流的全壓、動壓，靜壓是變化的，在噴吹管底部，動壓全部轉(zhuǎn)換為靜壓從噴嘴噴出，而在整個噴吹管的長度方向上各噴嘴噴出的氣流壓力也是不同的?，F(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種行之有效的方法能夠準(zhǔn)確測量和設(shè)定各噴吹管的方法，也無法優(yōu)化設(shè)計(jì)處于噴吹管不同位置的各噴嘴孔的尺寸，所以大部分制造公司將噴吹管上噴嘴做成等直徑的孔，然而其效果并不理想。我們通過實(shí)驗(yàn)?zāi)M其工作情況，實(shí)驗(yàn)條件用DN40噴吹管取13個噴嘴，壓力氣包容積70升，電磁脈沖閥DCF-Z-40S,脈沖寬度0.05秒，噴吹壓力0.5Mpa,將測量到的各噴嘴處的壓力峰值繪成附困1,從圖中我們可以看出位于氣流末端的噴嘴氣流壓力過小，清灰效果不理想，而位于氣流起始端的噴嘴，氣流壓力又過大，容易損壞濾袋，縮短濾袋使用壽命；另外為了加快清灰次數(shù)保證清灰效果通常會加大噴吹氣流壓力，這樣就使受力大的濾袋壽命更短，同時使清灰能耗加大。目前也有部分制造公司按照遞減方法制造噴嘴，但是上述問題仍不能夠完全解決。我們用同樣的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行噴吹，并將測量到的各噴嘴處的壓力峰值繪成附困2,能夠看出，依遞減方法制造的噴吹系統(tǒng)，各噴嘴處的壓力峰值仍存在較大的差異。噴吹管上的噴嘴是對濾袋實(shí)施脈沖清灰的直接執(zhí)行者，所以噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸，是決定清灰效果優(yōu)劣的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種袋式清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，通過模擬實(shí)驗(yàn)得到各噴嘴的合適口徑，從而達(dá)到清灰系統(tǒng)清灰性能的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，它包括下述步驟a、在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置設(shè)定口徑的活動噴嘴，所述的活動噴嘴可拆卸地連接在所述的噴吹管上，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c、根據(jù)各噴嘴的噴吹壓力選擇更換口徑更大或更小的活動噴嘴，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近?；蛘弑景l(fā)明的另一種技術(shù)方案是一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，它包括下述步驟a、在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置口徑可調(diào)節(jié)的活動噴嘴，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c、根據(jù)各噴嘴的噴吹壓力增大或減小各活動噴嘴的口徑，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近。本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)方法所需的噴吹裝置。其所采用給的技術(shù)方案是一種噴吹裝置，包括噴吹管；氣包；電磁脈沖閥；電控儀，所述的電控儀與安設(shè)在氣包上的電磁脈沖閥相電聯(lián)結(jié)；多個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器分別設(shè)置在各噴嘴的下方；變送器，所迷的變送器的輸入端與所迷的電控儀以及所述的多個壓力傳感器相聯(lián)，所述的變送器的輸出端與示波器相聯(lián)，所述的變送器用于將電控儀和所述的多個壓力傳感器的反憤轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送入示波器；所述的噴吹管上具有多個噴嘴，所述的噴吹管上位于各噴嘴處分別設(shè)罝有具有設(shè)定口徑的活動噴嘴，所述的活動噴嘴可拆卸地設(shè)置在所述的噴吹管上。所述的活動噴嘴包括連接件、具有噴口的活動件，所述的連接件環(huán)繞在所述的噴吹管的外圃周表面上，所述的活動件可拆卸地連接在所述的連接件上，且所述的活動件的噴口與所述的噴嘴的中心重合。本發(fā)明還可以采用另一技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述噴吹裝置，該噴吹裝置包括噴吹管氣包；電磁脈沖閥；電控儀，所述的電控儀與安設(shè)在氣包上的電磁脈沖閥相電聯(lián)結(jié)；多個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器分別設(shè)置在各噴嘴的下方；變送器，所述的變送器的輸入端與所述的電控儀以及所述的多個壓力傳感器相聯(lián)，所述的變送器的輸出端與示波器相聯(lián)，所述的變送器用于將電控儀和所述的多個壓力傳感器的反憤轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送入示波器；所述的噴吹管上具有多個噴嘴，所述的噴吹管上位于各噴嘴處分別設(shè)置有口徑可變的活動噴嘴。按照上述設(shè)計(jì)方法和噴吹裝置，用同樣的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行測試(用DN40噴吹管取13個噴嘴，壓力氣包容積70升，電磁脈沖閥DCF-Z-40S,脈沖寬度0.05秒，噴吹壓力0.5Mpa)，反復(fù)調(diào)整活動噴嘴，改變噴吹孔徑大小，達(dá)到調(diào)整噴嘴局部阻力的目的，最終能夠?qū)崿F(xiàn)諸噴嘴等壓噴吹，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上表以及附困5中，能夠看出本發(fā)明能夠?qū)⒏鲊娮熘g壓力差值控制在很小的幅度內(nèi)，因此能夠很好的改善現(xiàn)有技術(shù)中噴吹效果不佳、濾袋使用壽命短的問題。附困1為現(xiàn)有技術(shù)中利用等徑噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹實(shí)驗(yàn)后得到的氣壓隨噴嘴位置變化的圖表；附困2為現(xiàn)有技術(shù)中利用遞減直徑噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹實(shí)驗(yàn)后得到的氣壓隨噴嘴位置變化的困表；附圖3為本發(fā)明的噴吹裝置的示意困；附圖4為附困3中沿P-P的剖面附圖5為利用本發(fā)明的設(shè)計(jì)方法和噴吹裝置進(jìn)行噴吹實(shí)驗(yàn)后得到的氣壓隨噴嘴位置變化的圖表；其中1、噴吹管；2、氣包；3、電磁脈沖閥；4、電控儀；5、壓力傳感器；6、變送器；7、示波器；8、噴嘴；9、活動噴嘴；10、連接件；11、活動件。具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，其包括下述步驟a、在噴吹管1的各個噴嘴8處設(shè)置設(shè)定口徑的活動噴嘴9，所述的活動噴嘴9可拆卸地連接在所述的噴吹管1，在嘖吹管1的氣包2和噴嘴8的下方分別設(shè)置壓力傳感器5，壓力傳感器5通過變送器6與示波器7相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥3控制噴氣，分別測試各噴嘴8處的壓力；c、根據(jù)各噴嘴8的噴吹壓力選擇更換口徑更大或更小的活動噴嘴9,直到各噴嘴8處的噴吹壓力接近。其中，有各種口徑的活動噴嘴9可供測試時更換，一般地，若測量到噴嘴8處的壓力過小，應(yīng)選用口徑較大的活動噴嘴9，以減小氣流阻力，從而增大噴嘴8處的氣體壓力；若測量到噴嘴8處的壓力過大，就選用口徑較小的活動噴嘴9，來增大氣流阻力。為實(shí)現(xiàn)上迷方法，本發(fā)明還公開了一種噴吹裝置，它包括噴吹管1,所述的噴吹管上具有13個噴嘴8,所述的噴吹管1上位于各噴嘴8處分別設(shè)置有具有設(shè)定口徑的活動噴嘴9，所述的活動噴嘴9可拆卸地設(shè)置在所述的噴吹管1上；氣包2;電磁脈沖閥3;電控儀4,所述的電控儀與安設(shè)在氣包2上的電磁脈沖閥3相電聯(lián)結(jié)；多個壓力傳感器5，其中一個壓力傳感器5設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器5分別設(shè)置在各噴嘴8的下方；變送器6，所述的變送器6的輸入端與所述的電控儀4以及所述的多個壓力傳感器5相聯(lián)，所述的變送器6的輸出端與示波器7相聯(lián)，所述的變送器6用于將電控儀4和所述的多個壓力傳感器5的反憤轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送入示波器7;其中，所述的活動噴嘴9包括連接件10、具有噴口的活動件11,所述的連接件10環(huán)繞在所述的噴吹管1的外圃周表面上，所述的活動件11可拆卸地連接在所述的連接件10上，且所述的活動件11的噴口與所述的噴嘴8的中心重合，在改變各噴嘴8的噴吹口徑時，只需要替換不同噴口直徑的活動件11即可。利用上述方法和噴吹裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，條件如下用DN40噴吹管取13個噴嘴，壓力氣包容積70升，電磁脈沖閥DCF-Z-40S,脈沖寬度0.05秒，噴吹壓力0.5Mpa。通過壓力傳感器5、變送器6、示波器7測量噴吹壓力，并反復(fù)調(diào)整活動噴嘴9，改變噴吹孔徑大小，以調(diào)整噴嘴局部阻力的方法獲得不同的壓氣流噴射速度，最終實(shí)現(xiàn)諸噴嘴8等壓噴吹。測試數(shù)據(jù)(A至M表示噴嘴位置逐漸遠(yuǎn)離氣包):<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>根據(jù)上述測試數(shù)據(jù)，繪制出氣壓隨噴嘴位置變化的曲線，參見附圖5。通過實(shí)驗(yàn)我們知道活動噴嘴9調(diào)整次數(shù)越多，反復(fù)測試次數(shù)越多，噴吹等壓值越準(zhǔn)確。將實(shí)驗(yàn)中的等壓噴吹孔徑記錄，就可以以相同尺寸和規(guī)格進(jìn)行批量制作了。作為本發(fā)明的一種變換，其還可以以下述方式實(shí)施一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，包括如下步驟a、在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置口徑可調(diào)節(jié)的活動噴嘴，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c、根據(jù)各嘖嘴的噴吹壓力增大或減小各活動噴嘴的口徑，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近。此實(shí)施例中主要的差別在于所述的嘖吹管1上具有多個噴嘴8，而各噴嘴8處設(shè)置的活動噴嘴9是口徑可調(diào)的，因此其調(diào)節(jié)更加方便。比如，活動噴嘴9包括與所述的噴吹管1相連接的連接部、沿所述的噴吹管1的徑向延伸的噴口部以及套在所述的噴口部外圃周表面上的抱箍或管扣，噴口部上開設(shè)有沿噴吹管的徑向延伸的裂縫，通過調(diào)節(jié)抱箍或管扣可以將噴口部的口徑擴(kuò)大或縮小。權(quán)利要求1、一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征是它包括下述步驟a、在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置設(shè)定口徑的活動噴嘴，所述的活動噴嘴可拆卸地連接在所述的噴吹管上，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c、根據(jù)各噴嘴的噴吹壓力選擇更換口徑更大或更小的活動噴嘴，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近。2、一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征是它包括下述步驟a、在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置口徑可調(diào)節(jié)的活動噴嘴，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b、由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c、根據(jù)各噴嘴的噴吹壓力增大或減小各活動噴嘴的口徑，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近。3、一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的設(shè)計(jì)方法的裝置，它包括噴吹管；氣包；電磁脈沖閥；電控儀，所述的電控儀與安設(shè)在氣包上的電磁脈沖閥相電聯(lián)結(jié)；多個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器分別設(shè)置在各噴嘴的下方；變送器，所述的變送器的輸入端與所述的電控儀以及所述的多個壓力傳感器相聯(lián)，所述的變送器的輸出端與示波器相聯(lián)，所述的變送器用于將電控儀和所述的多個壓力傳感器的反饋轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送入示波器；其特征是所述的噴吹管上具有多個噴嘴，所述的噴吹管上位于各噴嘴處分別設(shè)置有設(shè)定口徑的活動噴嘴，所述的活動噴嘴可拆卸地設(shè)置在所述的噴吹管上。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的清灰系統(tǒng)的嘖吹裝置，其特征是所述的活動噴嘴包括連接件、具有噴口的活動件，所述的連接件環(huán)繞在所述的噴吹管的外圃周表面上，所述的活動件可拆卸地連接在所述的連接件上，且所述的活動件的噴口與所述的噴嘴的中心重合。5、一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求2所述的設(shè)計(jì)方法的裝置，它包括噴吹管；氣包；電磁脈沖閥；電控儀，所述的電控儀與安設(shè)在氣包上的電磁脈沖閥相電聯(lián)結(jié)；多個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器分別設(shè)置在各噴嘴的下方；變送器，所述的變送器的輸入端與所述的電控儀以及所述的多個壓力傳感器相聯(lián)，所迷的變送器的輸出端與示波器相聯(lián)，所述的變送器用于將電控儀和所述的多個壓力傳感器的反憤轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送入示波器；其特征是所述的噴吹管上具有多個噴嘴，所述的噴吹管上位于各噴嘴處分別設(shè)置有口徑可調(diào)的活動噴嘴。全文摘要一種清灰系統(tǒng)的噴吹裝置的設(shè)計(jì)方法，包括a.在噴吹管的各個噴嘴處設(shè)置口徑可變的活動噴嘴，在噴吹管的氣包和各噴嘴的下方分別設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器通過變送器與示波器相聯(lián)；b.由電磁脈沖閥控制噴氣，分別測試各噴嘴處的壓力；c.根據(jù)各噴嘴的噴吹壓力選擇更換口徑更大或更小的活動噴嘴，直到各噴嘴處的噴吹壓力接近。實(shí)現(xiàn)該方法的噴吹裝置包括噴吹管、氣包、電磁脈沖閥、電控儀、多個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器設(shè)置在氣包處，其余的壓力傳感器分別設(shè)置在各噴嘴的下方，所述的噴吹管上位于各噴嘴處分別設(shè)置有口徑可變的活動噴嘴。文檔編號B01D46/04GK101298011SQ20081010696公開日2008年11月5日申請日期2008年6月27日優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日發(fā)明者劉建華,賈云升,陸亞萍申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)昌環(huán)?？萍加邢薰?