專利名稱：管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到管式降膜蒸發(fā)器，尤其涉及到管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置。
技術(shù)背景在氧化鋁、化工和造紙等行業(yè)中都要用到管式降膜蒸發(fā)器，其作用是將 加熱后的溶液進(jìn)行汽液分離。在管式降膜蒸發(fā)器中設(shè)有除沫裝置也稱為霧沫分 離裝置，其結(jié)構(gòu)包括筒體和殼體，筒體的下部穿設(shè)在殼體中，在殼體中，筒 體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有錐形的分離筒——分離筒通常焊接在殼體的 內(nèi)壁上，分離筒的筒壁上開設(shè)有分離口，殼體上設(shè)置有二次蒸汽出口，在分離 筒外壁、筒體外壁和殼體的內(nèi)壁之間就形成了連通分離口與二次蒸汽出口的出 汽通道。經(jīng)過這種除沫裝置處理后，由二次蒸汽出口回收得到的二次蒸氣，其 霧沫夾帶較為嚴(yán)重，達(dá)不到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種可減少二次蒸汽的霧沫夾帶 量、使其達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)的管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案為管式降膜蒸發(fā)器中的除 沫裝置，包括筒體和殼體，筒體的下部穿設(shè)在殼體中，在筒體的外壁與殼體 的內(nèi)壁之間設(shè)置有一級除沫器，殼體上位于一級除沬器的上方設(shè)置有二次蒸汽 出口 ，在一級除沫器和二次蒸汽出口之間設(shè)置有至少一個折板式的二級除沫器。所述的二級除沫器的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在筒體外壁和殼體內(nèi)壁之間的環(huán) 狀的隔板，隔板上開設(shè)有出氣口，隔板在出氣口的兩側(cè)分別設(shè)置有一塊側(cè)板， 在這一對側(cè)板之間設(shè)置有若干塊與出氣口相配合"V"字形折流板。所述的一級除沫器包括錐形的分離筒，分離筒的下沿固定在殼體的內(nèi)壁 上，分離筒的上沿緊靠在筒體的外壁上，分離筒的筒壁上開設(shè)有分離口。本發(fā)明的有益效果是由于在一級除沫器與二次蒸汽出口之間的通道中設(shè) 置有折板式二級除沫器，使得從一級除沫器出來的霧沫夾帶較為嚴(yán)重的二次蒸 汽在經(jīng)過二級除沫器中的折流板時，絕大部分霧沫被"V"字形的折流板截留了 下來，這樣，從二次蒸汽出口處回收得到的二次蒸汽，其霧沫夾帶量得到大幅 度地降低，達(dá)到了鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用在管式降膜蒸發(fā)器上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的二級除沫器局部的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中隔板的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖1至圖4中1、筒體，10、頂蓋，11、進(jìn)液口， 12、進(jìn)汽口， 2、布膜 器，3、換熱管，5、 二級除沫器，51、隔板，511、出氣口， 52、折流板，53、 側(cè)板，54、封板，6、 一級除沬器，61、分離筒，62、分離口， 7、殼體，71、 二次蒸汽出口， 72、分離室，73、出液口， 74、冷凝水出口， 8、溶液。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置，包括筒體1 和殼體7，筒體1的下部穿設(shè)在殼體7中，在筒體1的外壁與殼體7的內(nèi)壁之間 設(shè)置有一級除沫器6，其結(jié)構(gòu)包括錐形的分離筒61，分離筒61設(shè)置在筒體1 外壁和殼體7內(nèi)壁之間，在本實施例中，分離筒61的下沿焊接在殼體7內(nèi)壁上， 分離筒61的上沿緊靠在筒體1的外壁上，分離筒61的筒壁上開設(shè)有分離口 62; 所述的殼體7上位于一級除沫器6的上方設(shè)置有二次蒸汽出口 71,在一級除沫 器6和二次蒸汽出口 71之間設(shè)置有七個折板式的二級除沫器5;其具體結(jié)構(gòu)包 括設(shè)置在筒體1外壁和殼體7內(nèi)壁之間的環(huán)狀的隔板51，隔板51上開設(shè)有七 個出氣口 511——參見圖4所示，七個折板式的二級除沫器5分別設(shè)置在七個出 氣口 511的上方，每個出氣口 511的兩側(cè)分別設(shè)置有一塊側(cè)板53，在這一對側(cè)板53之間設(shè)置有若干塊相互平行的"V"字形折流板52;在本實施例中，所述 的一對側(cè)板53在與折流板52的"V"字形開口一側(cè)相對應(yīng)的端部之間還設(shè)置有 封板54。本發(fā)明的工作過程為將需要分離的溶液從筒體1頂部的頂蓋IO上的進(jìn)液 口 11注入位于筒體1中的分配器即布膜器2中，布膜器2將溶液均勻地分配到 換熱管3中，溶液在換熱管3中與從進(jìn)汽口 12進(jìn)入筒體1的蒸汽進(jìn)行熱交換， 這樣被加熱過后的溶液進(jìn)入到殼體7中的分離室72中，溶液中的水份一部分形 成冷凝水從殼體7上的冷凝水出口74流出，另一部分被汽化、形成二次蒸汽， 夾帶著霧沫從分離筒61的分離口 62中流出，夾帶著霧沫的二次蒸汽在經(jīng)過二 級除沫器5中的折流板52時，絕大部分霧沫被"V"字形的折流板52截留了下 來，而經(jīng)過分離后的溶液8從殼體7底部的出液口 73中流出。這樣，從二次蒸 汽出口 71處回收得到的二次蒸汽，其霧沫夾帶量得到大幅度地降低，達(dá)到了鍋 爐用水標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置，包括筒體和殼體，筒體的下部穿設(shè)在殼體中，在筒體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有一級除沫器，殼體上位于一級除沫器的上方設(shè)置有二次蒸汽出口，其特征在于在一級除沫器和二次蒸汽出口之間設(shè)置有至少一個折板式的二級除沫器。
2. 如權(quán)利要求1所述的除沬裝置，其特征在于所述的二級除沫器的具體 結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在筒體外壁和殼體內(nèi)壁之間的環(huán)狀的隔板，隔板上開設(shè)有出氣 口，隔板在出氣口的兩側(cè)分別設(shè)置有一塊側(cè)板，在這一對側(cè)板之間設(shè)置有若干 塊與出氣口相配合的"V"字形折流板。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的除沫裝置，其特征在于所述的一級除沫器包 括錐形的分離筒，分離筒的下沿固定在殼體的內(nèi)壁上，分離筒的上沿緊靠在 筒體的外壁上，分離筒的筒壁上開設(shè)有分離口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可減少二次蒸汽的霧沫夾帶量、使其達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)的管式降膜蒸發(fā)器中的除沫裝置，包括筒體和殼體，筒體的下部穿設(shè)在殼體中，在筒體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有一級除沫器，殼體上位于一級除沫器的上方設(shè)置有二次蒸汽出口，在一級除沫器和二次蒸汽出口之間設(shè)置有至少一個折板式的二級除沫器。本發(fā)明主要用于氧化鋁、化工和造紙等行業(yè)中。
文檔編號B01D1/00GK101322884SQ20081012443
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者朱仁華, 鄭美娟 申請人:張家港市化工機(jī)械有限公司