專利名稱：立式煙塵、二氧化硫消除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除含塵煙氣中的粉塵及二氧化硫等有害氣體的裝置，特 別是涉及一種立式煙塵、二氧化硫消除器。
二背景技術(shù)：
眾所周知，燃煤鍋爐被廣泛使用在民用和工業(yè)行業(yè)，特別是我國煤炭儲藏 量高，作為一個(gè)燃煤太國，根據(jù)我們現(xiàn)有的國情，要在很短的時(shí)問內(nèi)取消煤炭， 采用潔凈的燃?xì)馊加湾仩t是有一定困堆的。煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫等有害氣 體對環(huán)境追成很大的污染。目前，對煙氣、煙塵、粉塵和二氧化硫的治理技術(shù) 可分為三類(1)大中型火電廠鍋爐煙氣經(jīng)靜電除塵或布袋除塵等干式除塵后， 再進(jìn)行干法噴霧脫硫，或半干法脫硫再加布袋收塵；(2)煙氣經(jīng)干式除塵或布 袋除塵后再進(jìn)行濕法脫硫，此法較普遍；(3)中小型火電廠鍋爐和中小型工業(yè) 鍋爐及工業(yè)燃煤、燃?xì)?、燃油窯爐、電弧爐煙氣，直接由除塵硫一體化設(shè)備進(jìn) 行治理。由于采用除塵脫硫一體化設(shè)備性能有高低，又接受治理的煙氣成分有 很大差別， 一般層燃鍋爐含塵濃度2000mg/r^左右，而浮沉燃燒的煙氣含塵濃 度15000-6000mg/m3。煙氣中的二氧化硫的含量則隨燃煤含硫高低而有高低，一 般對含塵濃度的煙氣，如燃爐煙氣和二氧化硫低的煙氣，經(jīng)除塵脫硫一體化設(shè) 備后，就能達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。而對于含塵濃度高、二氧化硫濃度高的煙氣， 經(jīng)除塵脫硫一體化裝置治理后，是達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的。
隨著國家鼓勵(lì)發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的出臺，給大氣環(huán)境污染凈化技術(shù)提出了更高的要求，而目前脫硫除塵裝置的除塵脫硫效果并不見好。中國專利專利號
為01215525.X的"一種綜合廢氣凈化塔"、02229751.0的"二次除塵、脫硫、 脫氮綜合反映塔"、200620097718.8的"生活垃圾焚燒爐煙氣處理塔"均在殼體 內(nèi)中段設(shè)有球粒過濾層，在球粒過濾層上端設(shè)有噴灑裝置，能很有效地保證煙 氣與水或堿液反映，消除煙塵及二氧化硫。然而上述專利技術(shù)的進(jìn)氣管均直接 連通于殼體下部，沒有被液面封閉，這樣煙塵等僅通過球粒層過濾并不充分， 而且廢煙塵往往帶有高溫，在直接與球粒層接觸時(shí)會產(chǎn)生高溫，從而使殼體內(nèi) 產(chǎn)生大量較熱水蒸氣，水分散失太快不利于與廢煙混合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)并制作出一種立式煙塵、二氧化 硫消除器。
技術(shù)方案
一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣 出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進(jìn)氣管以及進(jìn)氣管上安裝的風(fēng)機(jī)， 在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧 裝置，在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進(jìn)氣管插入濾液層液面下，進(jìn) 氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門， 該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。上述液面高度可以位于球粒過濾層 之下，也可以浸沒球粒過濾層一部分或全部。
在所述噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進(jìn)氣管和 副出氣管，其中出氣管連通于一密封的水箱的液面下，副進(jìn)氣管連通于該水箱 液面上，并在副進(jìn)氣管上設(shè)有副風(fēng)機(jī)。
在副進(jìn)氣管、副出氣管與殼體連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁上，固 定安裝有一擋風(fēng)隔板。
在所述密封水箱上安裝有液體循環(huán)裝置，該液體循環(huán)裝置包括循環(huán)進(jìn)水管 及該管上的水泵、循環(huán)出水管。
所述噴霧裝置包括組合噴頭、進(jìn)液管及進(jìn)液管上安裝的水泵。
所述排液管連通一沉淀池底部，該沉淀池與一清水池下端隔離、上端保持 液面相連通，所述噴霧裝置的進(jìn)液管插入清水池液面下。
在所述沉淀池、清水池和/或密封水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙反 應(yīng)劑或催化劑。
在所述沉淀池內(nèi)還注入承原劑熟石灰，或者僅單獨(dú)在沉淀池內(nèi)注入石灰。。 處理吸收污染后的廢液中含有亞硫酸鹽、碳酸鹽、煙塵等，這些廢液流入沉淀 池后與還原劑熟石灰發(fā)生反應(yīng)，把反應(yīng)劑或催化劑提取出來，繼續(xù)形成循環(huán)溶 液循環(huán)使用，熟石灰與二氧化硫、二氧化碳反應(yīng)生成亞硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸 鈣等，通過沉淀后挖出，該副產(chǎn)品是制造水泥和環(huán)保型免燒磚的良好原料，從 而實(shí)現(xiàn)水和廢物循環(huán)利用、節(jié)約資源、無二次污染的保護(hù)環(huán)境目的。在所述沉 淀池內(nèi)還注入還原劑熟石灰
在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭周圍 的隔網(wǎng)，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。
在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有隔網(wǎng)，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。噴霧 裝置噴出的液珠，沿每個(gè)球表面向下滲透，與上升的煙氣充分接觸或反應(yīng)，是 煙氣過濾徹底。
所述球粒為實(shí)心或空心圓球粒或?yàn)椴灰?guī)則球粒，其直徑范圍為10mm-100mmo
所述球粒為耐腐蝕的塑料球，或?yàn)椴Ａ?，或?yàn)槭颉?所述殼體為圓柱體，或者為多邊棱柱體,或?yàn)殚L方體。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，除塵消硫效果好，首先將污染源 廢煙通過風(fēng)機(jī)從進(jìn)風(fēng)管引入殼體下端的濾液過濾層，盡可能是吸收煙塵和能溶 于水的氣體以及降低氣體溫度，然后通過帶有噴灑液的球粒過濾層過濾，使其 充分與噴霧的堿性液體接觸反映，處理后排放的氣體幾乎無色、不含有害物質(zhì)， 并優(yōu)于國標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn)，處理工藝簡單，設(shè)備簡單，投資省，效果優(yōu)良，適于 廣泛推廣應(yīng)用。
2、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，可在殼體上端設(shè)置氣流循環(huán)系統(tǒng)， 進(jìn)一步保證終端出氣口的凈化煙氣再次得到凈化處理，實(shí)現(xiàn)雙重保證。
3、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在排液管上安裝有控制閥門，可
根據(jù)需要調(diào)節(jié)濾液過濾層水位高度，能靈活控制進(jìn)風(fēng)口壓力大小和排氣口排出 氣體質(zhì)量。
4、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生副產(chǎn)品硫酸鹽或 亞硫酸鹽，使資源回收利用。
5、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在所述沉淀池、清水池和/或密封 水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙催化劑，效果非常顯著。
6、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)， 占地面積小，非常利于推廣實(shí)施。
四

圖1是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖5是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖6是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖中編號1殼體2上端蓋3下底蓋 4凈化氣出氣口
5排液口6球粒過濾層7組合噴頭 8隔網(wǎng) 9進(jìn)液管
10廢氣進(jìn)氣管 11風(fēng)機(jī) 12排水管 13控制閥門 14沉淀池 15風(fēng)機(jī)支架 16水箱 17副進(jìn)氣管 18副出氣管 19水泵 20濾液層 21清水池 22循環(huán)進(jìn)水管 23循環(huán)出水管 24隔板 25擋風(fēng)隔板。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一參見圖l、圖2、圖3, —種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括 立式殼體l，殼體1上端蓋2設(shè)有凈化氣出氣口4，下底蓋3設(shè)有排液口5，殼 體1下部連通有進(jìn)氣管10，在進(jìn)氣管10上安裝的風(fēng)機(jī)11，該風(fēng)機(jī)ll安裝在一 風(fēng)機(jī)支架15上。
在殼體1內(nèi)側(cè)中段安裝有一層球粒過濾層6，在球粒過濾層6上端設(shè)有噴霧 裝置，該噴霧裝置包括組合噴頭7、進(jìn)液管9及進(jìn)液管上安裝的水泵19。在噴 霧裝置的組合噴頭7在水泵19的壓力下產(chǎn)生向周圍噴灑狀。
所述球粒過濾層包括一隔網(wǎng)，球粒位于隔網(wǎng)上側(cè)一定厚度。在所述球粒過 濾層6下端設(shè)有濾液層20，進(jìn)氣管10插入濾液層20液面下，其中進(jìn)氣管10上 安裝的風(fēng)機(jī)11高度大于濾液層20液面高度，圖1中顯示進(jìn)風(fēng)管的最大高度高
于進(jìn)風(fēng)口高度，高度差為H。
另外，在排液口5安裝的排液管12上設(shè)有控制閥門13，該控制閥門13用 于靈活控制濾液層20液面高度，但該高度始終不超過風(fēng)機(jī)11的高度?？刂崎y 門13能調(diào)試進(jìn)風(fēng)口壓力大小和排氣口排出氣體質(zhì)量。
在所述噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進(jìn)氣管17 和副出氣管18,其中副出氣管18連通于一密封的水箱16的液面下，副進(jìn)氣管 17連通于該水箱上端液面上，并在副進(jìn)氣管17上設(shè)有副風(fēng)機(jī)11。
在副進(jìn)氣管17、副出氣管18與殼體1連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁 上，固定安裝有一擋風(fēng)隔板25。
所述排液管12連通一沉淀池14底部，該沉淀池14與一清水池21下端隔 離、上端保持液面相連通(其間通過一隔板24隔離)，所述噴霧裝置的進(jìn)液管9 插入清水池21液面下。
在所述沉淀池14、清水池21和密封水箱16內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除 黑煙催化劑。
例如，在清水池21中一次性注入3%左右的所述催化劑，用水泵19將循環(huán) 溶液通過組合噴頭打入殼體1內(nèi)，使液體均勻的噴灑在球?qū)?上，并自上向下 漫流，在漫流過程中每個(gè)球表面上都能見到溶液，最后從排污口排出并進(jìn)入沉 淀池。而在此過程中煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下通過設(shè)備進(jìn)風(fēng)口、濾液層，由下向上 通過球?qū)酉蛏舷映?，在通過球?qū)拥倪^程中，煙氣壓縮并在球?qū)拥谋砻媾c液體產(chǎn) 生碰撞后從縫隙中通過向上行，最終使煙氣不斷的與球表面的液體發(fā)生碰撞達(dá) 到除塵、除黑煙、除二氧化硫、除二氧化碳等有害氣體的目的。而通過球?qū)? 過濾后的煙氣再充分通過管道18進(jìn)入水封(密封水箱16液面下)再次過濾并
再次在副風(fēng)機(jī)的作用下，使煙氣充分與含有催化劑再次接觸，從而達(dá)到脫硫、
脫碳、除塵、除黑煙的目的。在此過程中，密封水箱16的另一個(gè)作用是出去通 過球?qū)雍蟮臒煔庵械臒嵴羝菨穸葴p少，污染物排放量減少。最后，出風(fēng)口 處可直接安裝煙塵或與污染企業(yè)原有煙囪連接即可。
另外，在所述密封水箱16上安裝有液體循環(huán)裝置，該液體循環(huán)裝置包括循 環(huán)進(jìn)水管22及該管上的水泵19、循環(huán)出水管23。
圖1中噴頭同時(shí)向上或下噴灑，由于通過球粒過濾層6的氣體攜帶有大量 水蒸氣，在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭 周圍的隔網(wǎng)8，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。除霧器的作用可以很有效地將球粒 過濾層之上的大量水蒸氣慮除掉。另外通過所述氣流循環(huán)系統(tǒng)能進(jìn)一步將過剩 的水蒸氣率除掉。
所述球粒為實(shí)心或空心圓球?；?yàn)椴灰?guī)則球粒，其直徑范圍為 lOmm-lOOmm。
所述球粒為耐腐蝕的塑料球，或?yàn)椴Ａ颍驗(yàn)槭颉?所述殼體1為圓柱體，或者為多邊棱柱體。
實(shí)施例二參見圖4，編號與實(shí)施例一相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是除霧器的球粒高度較高，完全覆蓋組合噴頭7，組合噴頭7僅實(shí) 現(xiàn)向下噴灑，可以有效防止所述除霧器上層出現(xiàn)大量水霧。
實(shí)施例三參見圖5，編號與實(shí)施例二相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是在噴霧裝置上端不設(shè)氣流循環(huán)系統(tǒng)。另外進(jìn)風(fēng)管10制作為向上 迂回狀，保證進(jìn)風(fēng)管10最大高度始終能在濾液20液面之上。圖3中顯示進(jìn)風(fēng) 管的迂回最大高度高于進(jìn)風(fēng)口高度，高度差為W。
實(shí)施例四參見圖6，編號與實(shí)施例二相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是在噴霧裝置的組合噴頭7在水泵19的壓力下產(chǎn)生向下噴灑狀， 并在組合噴頭7周圍沒有設(shè)置隔網(wǎng)8及球粒過濾層。另外進(jìn)風(fēng)管IO制作為向上 迂回狀或與向上的迂回裝置連通，保證進(jìn)風(fēng)管10最大高度始終能在濾液20液 面之上。
實(shí)施例五附圖未畫，意義與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同 的是在殼體內(nèi)至少設(shè)有兩層所述球粒過濾層6和噴霧裝置。
權(quán)利要求
1、一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進(jìn)氣管以及進(jìn)氣管上安裝的風(fēng)機(jī)，在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧裝置，其特征是在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進(jìn)氣管插入濾液層液面下，進(jìn)氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門，該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在所述 噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進(jìn)氣管和副出氣管， 其中出氣管連通于一密封的水箱的液面下，副進(jìn)氣管連通于該水箱液面上，并 在副進(jìn)氣管上設(shè)有副風(fēng)機(jī)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在副進(jìn) 氣管、副出氣管與殼體連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁上，固定安裝有一 擋風(fēng)隔板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述噴 霧裝置包括組合噴頭、進(jìn)液管及進(jìn)液管上安裝的水泵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述排 液管連通一沉淀池底部，該沉淀池與一清水池下端隔離、上端保持液面相連通， 所述噴霧裝置的進(jìn)液管插入清水池液面下。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是 在所述沉淀池、清水池和/或密封水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙反應(yīng)劑 或催化劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在所述 沉淀池內(nèi)還注入還原劑熟石灰，或者僅單獨(dú)在沉淀池內(nèi)注入石灰。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在噴霧 裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭周圍的隔網(wǎng)，在 該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6-8任一權(quán)利要求所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其 特征是所述球粒為實(shí)心或空心圓球?；?yàn)椴灰?guī)則球粒，其直徑范圍為 lOmm-lOOmm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述 殼體為圓柱體，或者為多邊棱柱體，或?yàn)殚L方體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進(jìn)氣管以及進(jìn)氣管上安裝的風(fēng)機(jī)，在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧裝置，在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進(jìn)氣管插入濾液層液面下，進(jìn)氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門，該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。本發(fā)明除塵消硫效果好，首先將廢煙通過濾液過濾層，吸收煙塵和氣體及降溫，然后通過帶有噴灑液的球粒過濾層過濾，使其充分與噴霧的堿性液體接觸反映，處理后排放的氣體幾乎無色、不含有害物質(zhì)，并優(yōu)于國標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn)，處理工藝簡單，設(shè)備簡單，投資省，效果優(yōu)良，適于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號B01D53/50GK101357285SQ200810141440
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者李學(xué)良 申請人:李學(xué)良