專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,具體地說是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制 成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。
背景技術(shù):
旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器主要涉及石油化工、制藥和食品加工等行業(yè)的物料濃
縮、蒸發(fā)、精餾、脫溶;它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈 性大,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛 應(yīng)用。已有技術(shù)中,旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器主要包括主軸、由主軸帶動的旋轉(zhuǎn)括 板裝置以及夾套、筒體、上下封頭及電機(jī)等構(gòu)成。在旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器中, 刮板裝置是該設(shè)備的一個關(guān)鍵裝置,物料在進(jìn)入設(shè)備分離過程中,通過旋轉(zhuǎn) 刮板在蒸發(fā)器筒壁上強(qiáng)制成膜,進(jìn)而實現(xiàn)在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的工作 過程。因此該刮板裝置的結(jié)構(gòu)形式是否適應(yīng)工藝要求成為設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 的關(guān)鍵因素。
根據(jù)工藝的要求,目前的刮板形式主要有四種,即活動式刮板、鉸鏈?zhǔn)?刮板、固定式刮板和螺旋刮板?;顒邮焦伟迨且环N最基本、最常見的刮板形 式刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮板導(dǎo)槽內(nèi),由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而
沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面,同時隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動。刮板的這種刮動, 使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài),極大提高了傳熱系數(shù),同時這種連續(xù) 不斷的刮動,有效地抑制物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。固定式刮板和螺 旋刮板均采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,
旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為l-2mm,要求較高的加工與安裝精度, 它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。鉸鏈?zhǔn)焦伟暹m宜 于易在加熱面上結(jié)垢的物料,刮板通常采用非金屬件,采用活動鉸鏈方式將 刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發(fā) 筒體內(nèi)壁,(與壁面)呈一定角度在壁面滑動,將物料刮成薄膜,且防止壁面 結(jié)垢。而彈性刮板則利用彈簧的原理使得刮板裝入主筒體后,就與主筒體內(nèi) 表面貼合在一起,特別適合于黏度較大的物料。以前,對于黏度較大的物料, 只有選擇固定刮板,而固定刮板是不可能與主筒體內(nèi)表面接觸的,它們之間 始終有一定的間隙,在一定程度上降低了蒸發(fā)效果。彈簧刮板正好彌補(bǔ)了這
一點。因此彈簧刮板在高黏度物料蒸發(fā)領(lǐng)域?qū)泻艽蟮目臻g。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器, 能使刮板與內(nèi)筒壁充分完全接觸,可起到強(qiáng)化傳熱的效果,且可高速、高效、 可靠的完成蒸發(fā)過程,能有效降低成本,且能提高整機(jī)的使用壽命。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,包括轉(zhuǎn)子橫梁、主軸、蒸發(fā)筒體、夾套、 上下封頭及電機(jī)組件,所述夾套設(shè)置在蒸發(fā)筒體內(nèi),在蒸發(fā)筒體內(nèi)安裝主軸, 主軸上設(shè)有若干固定的轉(zhuǎn)子橫梁,所述蒸發(fā)筒體上下端分別安裝上下封頭, 電機(jī)組件安裝在蒸發(fā)筒體上端,特征是所述轉(zhuǎn)子橫梁連接支撐板,支撐板 通過緊固件與彈性板一端連接,彈性板的另外一端通過緊固件與旋轉(zhuǎn)刮板連 接。
所述旋轉(zhuǎn)刮板緊貼在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面上。所述支撐板與轉(zhuǎn)子橫梁連接可 用于調(diào)節(jié)彈性板、旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的位置。 本發(fā)明與己有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;由于使用彈性刮板裝置,能使旋轉(zhuǎn)括扳
在高黏度物料下與蒸發(fā)筒體內(nèi)表面貼合,由于充分完全接觸,可起到強(qiáng)化傳 熱的效果,且可高速、高效、可靠的完成蒸發(fā)過程,完全適用于旋轉(zhuǎn)式薄膜 蒸發(fā)器在高黏度物料下的工況條件。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明蒸發(fā)筒體內(nèi)彈性刮板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述-
如圖l-圖2所示,包括彈性板l、旋轉(zhuǎn)刮板2、緊固件3、緊固件4、支 撐板5、轉(zhuǎn)子橫梁6、主軸7、蒸發(fā)筒體8、夾套9、上下封頭10及電機(jī)組件 ll等。
本發(fā)明采用夾套9設(shè)置在蒸發(fā)筒體8內(nèi),在蒸發(fā)筒體8內(nèi)安裝主軸7, 主軸7上設(shè)有若干固定的轉(zhuǎn)子橫梁6,轉(zhuǎn)子橫梁6在圓周方向通常由4組或4 組組成。所述蒸發(fā)筒體8上下端分別安裝上下封頭10,電機(jī)組件11安裝在 蒸發(fā)筒體8上端,所述轉(zhuǎn)子橫梁6與彈性刮板裝置連接。彈性刮板裝置包括 彈性板l、旋轉(zhuǎn)刮板2、緊固件螺釘3、緊固件螺釘4及支撐板5組成。支撐 板5通過緊固件螺釘4與彈性板1一端連接,彈性板1的另外一端通過緊固
件3螺釘與旋轉(zhuǎn)刮板2連接。所述支撐板5與轉(zhuǎn)子橫梁6的連接可以調(diào)節(jié)位 置。所述彈性板l采用金屬彈性材料制成。
組裝完成后,在自由狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)刮板2端部的軌跡圓直徑D略大于蒸發(fā) 筒體8內(nèi)壁的內(nèi)直徑。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)子橫梁6裝入蒸發(fā)筒體8后,旋轉(zhuǎn)刮板2就 會在彈性板1的作用下緊貼在蒸發(fā)筒體8內(nèi)壁面上。這種彈性刮板裝置彈性 板可使刮板與內(nèi)筒壁充分完全接觸,完全適用于旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器在高黏度 物料下的工況條件。
由于彈性板的調(diào)節(jié)作用,可使旋轉(zhuǎn)括板與蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的間隙達(dá)到最小, 與傳統(tǒng)的固定刮板對筒體和轉(zhuǎn)子要求較高的加工與安裝精度相比較,有效降 低了生產(chǎn)成本,同時,由于旋轉(zhuǎn)括板與蒸發(fā)筒體內(nèi)壁是一種柔性接觸,故障 率低,可有效提高整機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求
1、一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,包括轉(zhuǎn)子橫梁(6)、主軸(7)、蒸發(fā)筒體(8)、夾套(9)、上下封頭(10)及電機(jī)組件(11),所述夾套(9)設(shè)置在蒸發(fā)筒體(8)內(nèi),在蒸發(fā)筒體(8)內(nèi)安裝主軸(7),主軸(7)上設(shè)有若干固定的轉(zhuǎn)子橫梁(6),所述蒸發(fā)筒體(8)上下端分別安裝上下封頭(10),電機(jī)組件(11)安裝在蒸發(fā)筒體(8)上端,其特征是所述轉(zhuǎn)子橫梁(6)連接支撐板(5),支撐板(5)通過緊固件(4)與彈性板(1)一端連接,彈性板(1)的另外一端通過緊固件(3)與旋轉(zhuǎn)刮板(2)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)刮板(2)緊貼在蒸發(fā)筒體(8)內(nèi)壁面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,其特征在于所述彈性 板(1)采用金屬彈性材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,其特征在于所述支撐 板(5)與轉(zhuǎn)子橫梁(6)連接用于調(diào)節(jié)彈性板(1)、旋轉(zhuǎn)刮板(2)與蒸發(fā)筒 體(8)內(nèi)壁位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器,具體地說是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。其主要采用夾套設(shè)置在蒸發(fā)簡體內(nèi),在蒸發(fā)筒體內(nèi)安裝主軸,主軸上設(shè)有若干固定的轉(zhuǎn)子橫梁,所述蒸發(fā)筒體上下端分別安裝上下封頭,電機(jī)組件安裝在蒸發(fā)筒體上端,特征是所述轉(zhuǎn)子橫梁連接支撐板,支撐板通過緊固件與彈性板一端連接,彈性板的另外一端通過緊固與旋轉(zhuǎn)刮板連接。所述旋轉(zhuǎn)刮板緊貼在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;由于使用彈性刮板裝置,能使旋轉(zhuǎn)括扳在高黏度物料下與蒸發(fā)筒體內(nèi)表面貼合,由于充分完全接觸,可起到強(qiáng)化傳熱的效果,且可高速、高效、可靠的完成蒸發(fā)過程。
文檔編號B01D1/22GK101362027SQ20081015690
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者賴經(jīng)亮, 立 陸 申請人:無錫力馬化工機(jī)械有限公司