專利名稱：一種精餾節(jié)能新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中精餾節(jié)能新工藝，特別涉及一種以廢動(dòng)植物
油為原料生產(chǎn)生物柴油過(guò)程中的一種精餾節(jié)能新工藝。
背景技術(shù)：
通常，在生物柴油的精煉過(guò)程中，原料油要經(jīng)過(guò)料泵輸送至預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù) 熱器將原料油預(yù)熱到12(TC，再進(jìn)入精煉塔精煉，這一過(guò)程需要耗費(fèi)大量的能源；而在精煉 過(guò)程中，精煉塔內(nèi)存有大量的氣相余熱量未經(jīng)利用；同時(shí)，精煉制得的生物柴油在出料盤上 部需要一個(gè)大面積的冷卻器將汽化后的生物柴油冷卻成液相至出料盤出料，這工藝導(dǎo)致了 大量熱能和冷卻水的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中精餾節(jié)能新工藝，特別涉及一 種以廢動(dòng)植物油為原料生產(chǎn)生物柴油的一種精餾節(jié)能新工藝；其特征在于在精煉塔的出料 盤下面增加了一個(gè)換熱器，從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵直接輸送至精煉塔中換熱器， 利用塔內(nèi)的汽相余熱將原料油預(yù)熱至120°C ，再到精煉塔下部進(jìn)行精煉，從而節(jié)省大量熱 能；同時(shí)，可以利用原料油來(lái)冷卻汽相的精煉油，又可節(jié)省大量冷卻水；據(jù)生產(chǎn)實(shí)測(cè)，運(yùn)用 本發(fā)明可節(jié)能2% ;節(jié)水10%。
技術(shù)方案 本發(fā)明的要點(diǎn)在于涉及到一種生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中精餾節(jié)能新工藝，本工藝至少 含有一個(gè)節(jié)能的精煉裝置，精煉裝置的結(jié)構(gòu)是冷卻器、出料盤、換熱器、瀝青存儲(chǔ)器、預(yù)熱
器、再沸器、原料油泵、緩存罐；其特征在于從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵直接輸送至精 煉塔中的換熱器，利用塔內(nèi)的汽相余熱將原料油預(yù)熱至120°C ，再到精煉塔進(jìn)行精煉，從而 節(jié)省了原料油預(yù)加熱環(huán)節(jié)，節(jié)省大量電能和蒸汽資源；同時(shí)因在出料盤下方設(shè)計(jì)有換熱器， 又可以利用原料油來(lái)冷卻汽相的精煉油，又可節(jié)省大量冷卻水。


圖1為本發(fā)明一種精餾節(jié)能新工藝示意圖 冷卻器(1)、出料盤(2)、換熱器(3)、瀝青存儲(chǔ)器(4)、預(yù)熱器(5)、再沸器(6)、原 料油泵(7)、精練塔(8)、緩存罐(9)
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于 1、從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵直接輸送至精煉塔中換熱器，利用塔內(nèi)的汽相 余熱將原料油預(yù)熱至120°C ，再到精煉塔進(jìn)行精煉，從而節(jié)省大量熱能，據(jù)生產(chǎn)實(shí)測(cè)，運(yùn)用本 發(fā)明可節(jié)能2%。 2、同時(shí)，因?yàn)樵嫌徒?jīng)料泵直接輸送至精煉塔中換熱器，這樣可利用了原料油來(lái) 冷卻汽相的精煉油，可節(jié)省大量冷卻水，據(jù)生產(chǎn)實(shí)測(cè)，運(yùn)用本發(fā)明可節(jié)水10%。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)事例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述 本發(fā)明的要點(diǎn)在于涉及到一種生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中精餾節(jié)能新工藝，本工藝至少 含有一個(gè)節(jié)能的精煉裝置，精煉裝置的結(jié)構(gòu)是冷卻器(1)、出料盤(2)、換熱器(3)、瀝青存 儲(chǔ)器(4)、預(yù)熱器(5)、再沸器(6)、原料油泵(7)、精練塔(8)、緩存罐(9);其特征在于開(kāi)始 第一鍋精練時(shí)，原料油通過(guò)原料油泵(7)入預(yù)熱器(9)，將原料油預(yù)熱至12(TC，進(jìn)入再沸器 (6)汽化，再接入精練塔進(jìn)行汽化精練；從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵(7)直接輸送至精 煉塔中換熱器(3)，利用塔內(nèi)的汽相余熱將原料油預(yù)熱至12(TC，進(jìn)入再沸器(6)汽化；精餾 產(chǎn)生的汽化生物柴油先經(jīng)換熱器(3)的冷卻，再經(jīng)冷卻器(1)冷卻成液相生物柴油，經(jīng)出料 盤(2)存儲(chǔ)于產(chǎn)品緩存罐(9)，被分離的瀝青送入瀝青存儲(chǔ)器(4)。
權(quán)利要求
一種精餾節(jié)能新工藝，特別涉及一種以廢動(dòng)植物油為原料生產(chǎn)生物柴油的一種精餾節(jié)能新工藝，其特征在于開(kāi)始第一鍋精練時(shí)，原料油通過(guò)原料油泵(7)入預(yù)熱器(9)，將原料油預(yù)熱至120℃，進(jìn)入再沸器(6)汽化，再接入精練塔進(jìn)行汽化精練；從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵(7)直接輸送至精煉塔中換熱器(3)，利用塔內(nèi)的汽相余熱將原料油預(yù)熱至120℃，進(jìn)入再沸器(6)汽化；精餾產(chǎn)生的汽化生物柴油先經(jīng)換熱器(3)的冷卻，再經(jīng)冷卻器(1)冷卻成液相生物柴油，經(jīng)出料盤(2)存儲(chǔ)于產(chǎn)品緩存罐(9)，被分離的瀝青送入瀝青存儲(chǔ)器(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種精餾節(jié)能新工藝，其特征在于精煉塔中的換熱器是不銹鋼 管制成，在日產(chǎn)100噸規(guī)模下面積不大于15平方米。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種精餾節(jié)能新工藝，其特征在于精練從第二鍋開(kāi)始可將原料 油經(jīng)料泵直接輸送至精煉塔中換熱器(3)，利用塔內(nèi)的汽相余熱預(yù)熱至12(TC，進(jìn)入再沸器 (6)汽化、精餾。
全文摘要
本發(fā)明的公開(kāi)了一種生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中精餾節(jié)能新工藝，特別涉及一種以廢動(dòng)植物油為原料生產(chǎn)生物柴油的一種精餾節(jié)能新工藝；其特征在于在精煉塔的出料盤下面增加了一個(gè)換熱器，從第二鍋開(kāi)始可將原料油經(jīng)料泵直接輸送至精煉塔中換熱器，利用塔內(nèi)的汽相余熱將原料油預(yù)熱至120℃，再到精煉塔下部進(jìn)行精煉，從而節(jié)省大量熱能；同時(shí)，可以利用原料油來(lái)冷卻汽相的精煉油，又可節(jié)省大量冷卻水；據(jù)生產(chǎn)實(shí)測(cè)，運(yùn)用本發(fā)明可節(jié)能2％；節(jié)水10％。
文檔編號(hào)B01D3/14GK101745243SQ20081017983
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者唐元朝, 沈漢興 申請(qǐng)人:浙江東江能源科技有限公司