專利名稱:一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前公知的油水分離技術(shù)有三種(1)是采用重力靜置分離,它利用油水 比重差的特性,讓油上浮,再通過刮油機(jī)刮出、進(jìn)行回收處理,也可利用浮球
吸頭將浮油吸出,但是取出油中含水量尚多,且無法解決油水乳化問題。(2) 是化學(xué)處理法,它主要是釆用加酸讓油裂解分離上浮取出,但是酸性水必須再 以堿中,使用不方便,且又會產(chǎn)生污泥;(3)離心分離法利用高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn) 生分離心的差異性,可以將比重不同的油水分離開,但是該分離效果的處理量 小,設(shè)備價格高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統(tǒng),它 不但可以有效地將油和水分離,而且分離效果好,分離后的油和水可以有效地 回收,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明釆用了以下技術(shù)方案 一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用 的處理系統(tǒng),它包括污水泵、前級粗濾裝置、給水泵、I級分離罐、II級分離 罐、真空罐、冷凝器、排水泵、精濾器、出水止回閥I、排油泵、排油止回閥 和排油球閥,污水泵的輸入端伸入污水池中,污水泵依次與前級粗濾裝置、給 水泵、i級分離罐、n級分離罐、真空罐、冷凝器連接,在I級分離罐、II級 分離罐、真空罐內(nèi)分別設(shè)有隔離濾網(wǎng),隔離濾網(wǎng)位于i級分離罐、n級分離罐、 真空罐下半部分,i級分離罐、n級分離罐、真空罐的底部分別設(shè)有儲水簡i 、
ii,儲水簡ii和儲水筒m的出口分別經(jīng)過排水球閥和排水止回閥n后合并一條 輸送管道,輸送管道依次與排水泵、精濾器和出水止回閥i連接,在真空罐的 側(cè)面通過連接管n依次與排油球閥i、排油泵和排油止回閥連接,在冷凝器的 底部設(shè)有儲水筒iv、冷卻水泵、真空泵和放水閥,儲水簡iv分別與冷卻水泵、
真空泵和放水閥連接。
所述的前級粗濾裝置包括粗濾網(wǎng)、沉降池、粗濾器n和粗濾器m,粗濾器 n位于沉降池內(nèi),沉降池進(jìn)口處設(shè)有粗濾網(wǎng),污水泵的輸出端連接的輸送管i 穿過粗濾網(wǎng)伸入沉降池內(nèi),粗濾器n依次與粗濾器ffl和給水泵連接,粗濾器n 和粗濾器ni之間設(shè)有進(jìn)水球閥。
所述的i級分離罐內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯i和油水分離濾芯i, n級分離 罐內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯n和油水分離濾芯n,真空罐內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有噴管,給水 泵的輸出端通過輸送管n與聚結(jié)濾芯i連接,在給水泵與i級分離罐之間依次 設(shè)有壓力表和壓力控制器i,壓力表和壓力控制器i位于輸送管ii上,油水分 離濾芯i通過輸送管m與聚結(jié)濾芯ii連接,在油水分離濾芯i與聚結(jié)濾芯ii之 間設(shè)有進(jìn)油水電磁閥i,油水分離濾芯n通過輸送管iv與噴管連接,油水分離 濾芯n與噴管之間設(shè)有進(jìn)油水電磁閥ii,在真空罐內(nèi)腔的上部設(shè)有電磁液位控 制器,在真空罐的頂部設(shè)有真空表和光電開關(guān),在真空罐的側(cè)面分別設(shè)有自動 充氣電磁閥和手動充氣電磁閥,光電開關(guān)與自動充氣電磁閥相對應(yīng)。所述的排 水泵與精濾器之間依次設(shè)有壓力表ii和壓力控制器ii。所述的精濾器的濾芯為 纖維過濾材料,濾芯采用螺紋與精濾器的外殼連接。所述的粗濾器n和粗濾器 ni的濾芯為纖維過濾材料,濾芯釆用螺紋與粗濾器n和粗濾器in的外殼連接。 所述的冷卻水泵的底部設(shè)有蓄水箱。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明釆用了i級分離罐、n級分離罐、真空 罐,它可以經(jīng)過聚結(jié)油水分離、真空閃蒸和薄膜蒸發(fā)等技術(shù)將污水中的油和水 分離,并且可以將分離后的油和水回收利用,這樣既可以有效地污水中油水分 離,避免出現(xiàn)油水乳化,又可以實現(xiàn)自動控制,操作簡單,不必在另外添加原 料進(jìn)行分離,同時設(shè)備比較簡單,價格便宜,節(jié)約了生產(chǎn)成本,另外本發(fā)明還 可以將污水中的水和油進(jìn)行回收再利用,有效地節(jié)約了能源,是污水達(dá)到免排 的效果。在真空罐上設(shè)有光電開關(guān)和自動充氣電磁閥,當(dāng)油沬達(dá)到一定高度時 可以開通自動充氣電磁閥對真空罐內(nèi)進(jìn)行充氣,保證了真空罐內(nèi)的真空度。在 給水泵與i級分離罐3之間設(shè)有壓力表和壓力控制器i以及在排水泵與精濾器 之間依次設(shè)有壓力表n和壓力控制器ii,壓力表和壓力表ii可以觀察屢芯是否
堵塞,壓力控制器I和壓力控制器II可以起到壓力保護(hù)和報警的作用。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的工作流程圖本發(fā)明提供了
具體實施例方式
在圖1中,本發(fā)明提供了一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處 理系統(tǒng),它包括污水泵l、前級粗濾裝置、給水泵2、 I級分離罐3、 II級分離 罐4、真空罐5、冷凝器6、排水泵7、精濾器8、出水止回閥I9、排油泵21、 排油止回閩IO和排油球閥19,污水泵l的輸入端伸入污水池11中,污水泵l 依次與前級粗濾裝置、給水泵2、 I級分離罐3、 n級分離罐4、真空罐5、冷 凝器6連接,在I級分離罐3、 n級分離罐4、真空罐5內(nèi)分別設(shè)有隔離濾網(wǎng) 12,隔離濾網(wǎng)12位于I級分離罐3、 1I級分離罐4、真空罐5的下半部分,I 級分離罐3、 1I級分離罐4、真空罐5的底部分別設(shè)有儲水筒I13、儲水簡I114 和儲水簡mi5,儲水簡II14和儲水簡ni15的底部分別排水球閥16和排水止回
閥ni7,儲水簡ni4和儲水簡mi5的出口分別經(jīng)過排水球閥16和排水止回閥
ni7后合并一條輸送管道18,輸送管道18依次與排水泵7、精濾器8和出水 止回閥I 9連接,精濾器8的濾芯為纖維過濾材料,濾芯采用螺紋與精濾器的 外殼連接,排水泵7與精濾器8之間依次設(shè)有壓力表II 50和壓力控制器II 51, 真空罐5的側(cè)面通過連接管II20依次與排油球閥19、排油泵21和排油止回閥 IO連接,在冷凝器6的底部設(shè)有儲水筒IV23、冷卻水泵24、真空泵25和放水 閥26,冷卻水泵24的底部設(shè)有蓄水箱22,水簡IV23分別與冷卻水泵24、真空 泵25和放水閥26連接,前級粗濾裝置包括粗濾網(wǎng)27、沉降池28、粗濾器I129 和粗濾器III30,粗濾器II29位于沉降池28內(nèi),沉降池28進(jìn)口處設(shè)有粗濾網(wǎng)2"7, 污水泵l的輸出端連接的輸送管I 31穿過粗濾網(wǎng)27伸入沉降池28內(nèi),粗濾器 1129依次與粗濾器I1130和給水泵2連接,粗濾器I129和粗濾器I1130之間設(shè)有 進(jìn)水球閥32, I級分離罐3內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯I 33和油水分離濾芯I 34, n級分離罐4內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯II35和油水分離濾芯n36,真空罐5內(nèi)腔 內(nèi)設(shè)有噴管37,給水泵2的輸出端通過輸送管II38與聚結(jié)濾芯I33連接,在
給水泵2與I級分離罐3之間依次設(shè)有壓力表39和壓力控制器I 40,壓力表 39和壓力控制器I 40位于輸送管II 38上,油水分離濾芯I 34通過輸送管ffl41 與聚結(jié)濾芯I135連接,在油水分離濾芯I 34與聚結(jié)濾芯I135之間設(shè)有進(jìn)油水 電磁閥142,油水分離濾芯II36通過輸送管IV43與噴管37連接,油水分離濾 芯1136與噴管37之間設(shè)有進(jìn)油水電磁閥I144,在真空罐5內(nèi)腔的上部設(shè)有電 磁液位控制器45,在真空罐5的頂部設(shè)有真空表46和光電開關(guān)47,在真空罐 5的側(cè)面分別設(shè)有自動充氣電磁閥48和手動充氣電磁閥49,光電開關(guān)47與自 動充氣電磁閥48相對應(yīng),粗濾器II29和粗濾器ni30的濾芯為纖維過濾材料, 濾芯釆用螺紋與粗濾器I129和粗濾器I1130的外殼連接。
在圖2中,本發(fā)明的工作過程如下污水由污水池中經(jīng)過污水泵l送到沉 降池28中,經(jīng)過粗濾網(wǎng)27的粗濾和粗濾器I129到進(jìn)水球閥32,再經(jīng)過粗濾器 III30的二級粗濾到給水泵2,打開給水泵2,通過給水泵2將含油的污水送入 I級分離罐3內(nèi)經(jīng)過聚結(jié)濾芯I 33和油水分離濾芯I 34,由于水向下,油向上, 經(jīng)過I級分離罐3后的初步分離的水由隔離濾網(wǎng)12過濾后流入儲水筒I 13中, 向上的油再經(jīng)過進(jìn)油水電磁閥142進(jìn)入II級分離罐4中進(jìn)行二次分離,經(jīng)過II 級分離罐4后的分離的水由隔離濾網(wǎng)12過濾后流入儲水簡I114中,經(jīng)過分離 的油由II級分離罐4送入真空罐5中,真空罐5內(nèi)的水由隔離濾網(wǎng)12過濾后流 入儲水簡mi5中,儲水簡II14和儲水筒mi5中的水通過排水球閩16和排水止 回閥IH7、排水泵7、精濾器8和出水止回閥19排出,排出的水可以回收在利 用,在真空罐5內(nèi)的油經(jīng)過排油球閥19、排油泵21和排油止回閥IO排出,排 出的油也可以回收在利用。在真空罐5內(nèi)的真空達(dá)到-O. 08,在真空罐5內(nèi)設(shè)有 電磁液位控制器45,當(dāng)液位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時自動關(guān)閉給水泵2、進(jìn)油水電磁閥I42 和進(jìn)油水電磁閥1144,真空罐5的光電開關(guān)47能夠控制油沬,當(dāng)油沫升到一定 位置時光電開關(guān)47工作,同時打開自動充氣電磁閥48向真空罐5內(nèi)充氣使油 沬下降而不被真空泵25抽入,另外一些有一定溫度被真空泵25抽入的水蒸氣、 油氣和雜氣經(jīng)過冷凝器6和冷卻水的冷卻后,產(chǎn)生的水滴沉降儲水簡IV23內(nèi), 然后可以通過放水閥26將水放出。
權(quán)利要求
1、一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統(tǒng),其特征是它包括污水泵(1)、前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)、排水泵(7)、精濾器(8)、出水止回閥I(9)、排油泵(21)、排油止回閥(10)和排油球閥(19),污水泵(1)的輸入端伸入污水池(11)中,污水泵(1)依次與前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)連接,在I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)內(nèi)分別設(shè)有隔離濾網(wǎng)(12),隔離濾網(wǎng)(12)位于I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)下半部分,I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)的底部分別設(shè)有儲水筒I(13)、儲水筒II(14)和儲水筒III(15),儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的底部分別排水球閥(16)和排水止回閥II(17),儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的出口分別經(jīng)過排水球閥(16)和排水止回閥II(17)后合并一條輸送管道(18),輸送管道(18)依次與排水泵(7)、精濾器(8)和出水止回閥I(9)連接,在真空罐(5)的側(cè)面通過連接管II(20)依次與排油球閥(19)、排油泵(21)和排油止回閥(10)連接,在冷凝器(6)的底部設(shè)有儲水筒IV(23)、冷卻水泵(24)、真空泵(25)和放水閥(26),儲水筒IV(23)分別與冷卻水泵(24)、真空泵(25)和放水閥(26)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統(tǒng),其特征是所述的前級粗濾裝置包括粗濾網(wǎng)(27)、沉降池(28)、粗濾器II(29)和粗濾器III (30),粗濾器II (29)位于沉降池(28)內(nèi),沉降池(28) 進(jìn)口處設(shè)有粗濾網(wǎng)(27),污水泵(1)的輸出端連接的輸送管I (31)穿過粗 濾網(wǎng)(27)伸入沉降池(28)內(nèi),粗濾器II (")依次與粗濾器m UO)和給 水泵(2)連接,粗濾器II (29)和粗濾器III (30)之間設(shè)有進(jìn)水球閥(32)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統(tǒng),其特征是所述的I級分離罐(3)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯I (33)和油水分 離濾芯I (34), II級分離罐(4)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有的聚結(jié)濾芯II (35)和油水分離 濾芯II (36),真空罐(5)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有噴管(37),給水泵(2)的輸出端通過 輸送管II (38)與聚結(jié)濾芯I (33)連接,在給水泵(2)與I級分離罐(3) 之間依次設(shè)有壓力表(39)和壓力控制器I (40),壓力表(39)和壓力控制器I (40)位于輸送管n (38)上,油水分離濾芯I (34)通過輸送管III (41) 與聚結(jié)濾芯II (35)連接,在油水分離濾芯I (34)與聚結(jié)濾芯I1 (35)之間 設(shè)有進(jìn)油水電磁閥I (42),油水分離濾芯II (36)通過輸送管IV (43)與噴管(37)連接,油水分離濾芯II (36)與噴管(37)之間設(shè)有II級分離罐4,在真 空罐(5)內(nèi)腔的上部設(shè)有電磁液位控制器(45),在真空罐(5)的頂部設(shè)有真 空表(46)和光電開關(guān)(47),在真空罐(5)的側(cè)面分別設(shè)有自動充氣電磁閥(48)和手動充氣電磁閥(49),光電開關(guān)(47)與自動充氣電磁閥M8)相對 應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統(tǒng),其特征是所述的排水泵(7)與精濾器(8)之間依次設(shè)有壓力表II (50) 和壓力控制器II (51)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處 理系統(tǒng),其特征是所述的精濾器(8)的濾芯為纖維過濾材料,濾芯釆用螺紋與 精濾器的外殼連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處 理系統(tǒng),其特征是所述的粗濾器II (29)和粗濾器III (30)的濾芯為纖維過濾材料,濾芯釆用螺紋與粗濾器n (29)和粗濾器m (30)的外殼連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統(tǒng),其特征是所述的冷卻水泵(24)底部設(shè)有蓄水箱(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統(tǒng),它的污水泵(1)依次與前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)連接,在I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)內(nèi)分別設(shè)有隔離濾網(wǎng)(12),隔離濾網(wǎng)(12)位于I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)下半部分,II級分離罐(4)和真空罐(5)的底部分別的儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的出口分別經(jīng)過排水球閥(16)和排水止回閥II(17)后合并一條輸送管道(18)與排水泵(7)、精濾器(8)和出水止回閥I(9)連接,在真空罐(5)的側(cè)面與排油止回閥(10)連接。
文檔編號B01D17/02GK101347686SQ200810196359
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者陳太宏 申請人:陳太宏