專利名稱：一種吸附式干燥機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸附式干燥機(jī)控 審lj器。
背景技術(shù)：
壓縮空氣凈化行業(yè)是近年來(lái)在我國(guó)逐漸興起并且發(fā)展較快的行業(yè)， 在全球可用資源日益緊張的局勢(shì)下，利用壓縮空氣作為動(dòng)力源普遍應(yīng)用 在各行各業(yè)。但是隨著市場(chǎng)竟?fàn)幍娜遮吋ち遥瑢?duì)產(chǎn)品質(zhì)量及制造成本的 要求也越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的控制性能和節(jié)能程度也越來(lái)越高。
目前國(guó)內(nèi)的壓縮空氣吸附式干燥機(jī)的控制系統(tǒng)，均采用繼電器、接 觸器等控制，致使控制系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜等如下諸多缺點(diǎn)
1、功能不完善目前國(guó)內(nèi)的壓縮空氣吸附式干燥機(jī)的控制器，都不 具備通信功能、報(bào)警功能、遠(yuǎn)程控制功能，只有就地控制功能，不能滿 足現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制需要。
2、 維修量大，不可靠由于電路元件多，接線復(fù)雜，不僅產(chǎn)品制 造困難，不易維修，而且抗干擾能力弱，穩(wěn)定性、可靠性差。
3、 維修成本高由于部分壓縮空氣吸附式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商，不具 備維修條件，所以只好將整塊電路板發(fā)回到生產(chǎn)廠家維修，維修好以后 再發(fā)回，再去安裝，這樣就形成了較高的維修費(fèi)用，也給壓縮空氣吸附 式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商帶來(lái)了不良的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的基本任務(wù)是要克服上述公知技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，性能穩(wěn)定可靠，便于生產(chǎn)和使用和維護(hù)的吸附式干燥機(jī)控制器。
本發(fā)明進(jìn)一步的任務(wù)是要使得所述吸附式干燥機(jī)控制器具有人機(jī)交 互友好，通訊功能、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行指示和故障報(bào)警等功能更為完善的 優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明更進(jìn)一步的任務(wù)是要使得所述吸附式干燥機(jī)控制器具有較好 的節(jié)能特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種吸附式干燥機(jī)控制器，包括進(jìn)氣氣路切換控制裝置和中央控制 器，其特征是所述中央控制器設(shè)有可編程邏輯控制器，可編程邏輯控 制器連接有一個(gè)人機(jī)界面，所述進(jìn)氣氣路切換控制裝置的各個(gè)控制端分 別直接或經(jīng)過(guò)中間繼電器與可編程邏輯控制器的對(duì)應(yīng)輸出端相連接，可 編程邏輯控制器內(nèi)部設(shè)有根據(jù)吸附式干燥機(jī)工作程序設(shè)定的控制模塊。
所述進(jìn)氣氣路切換控制裝置最好采用一體式的組合閥，其包括閥體、 左氣缸、右氣缸，閥體分隔為上氣室、左氣室、中氣室、右氣室；上氣 室和中氣室都分別與左氣室、右氣室連通；在左氣室設(shè)有左充壓閥座， 右氣室設(shè)有右充壓閥座，左充壓閥座和右充壓閥座通過(guò)充壓管連接起來(lái)； 在左氣室與上氣室的連通口和左充壓闊座之間設(shè)有閥塞，該閥塞與左氣 缸相連，左氣缸的控制端直接或通過(guò)一個(gè)中間繼電器與可編程邏輯控制 器的一個(gè)輸出端相連接；在右氣室與上氣室的連通口和右充壓閥座之間 設(shè)有閥塞，該閥塞與右氣缸相連，右氣缸的控制端直接或通過(guò)一個(gè)中間 繼電器與所述可編程邏輯控制器的一個(gè)輸出端相連接；在中氣室與左氣 室的連通口和中氣室與右氣室連通口之間設(shè)有滑動(dòng)閥塞；中氣室設(shè)有進(jìn) 氣口，左氣室設(shè)有左出氣口，左出氣口與第一吸附塔的進(jìn)口相連接，右 氣室設(shè)有右出氣口，右出氣口與第二吸附塔的進(jìn)口相接，上氣室設(shè)有排 氣口；在此一體式組合閥的進(jìn)氣口處設(shè)有低壓開(kāi)關(guān)，低壓開(kāi)關(guān)的輸出端 與可編程邏輯控制器的一個(gè)輸入端相連接。
所述進(jìn)氣氣路切換控制裝置也可以采用分體連接的四個(gè)獨(dú)立的電控 閥構(gòu)成，其中第一電控閥與第二電控閥相串連，在串連處設(shè)有排氣口， 第三電控閥與第四電控閥相串連，在串連處設(shè)有進(jìn)氣口，第一電控閥和 第三電控閥的另一端并接后與第一吸附塔的進(jìn)氣口相連接，第二電控閥 和第四電控閥的另一端并接后與第二吸附塔的進(jìn)氣口相連接，這四個(gè)電 控閥的控制端都分別直接或經(jīng)過(guò)中間繼電器與所述可編程邏輯控制器的 一個(gè)輸出端相連接。所述可編程邏輯控制器的一個(gè)輸出端直接或通過(guò)一個(gè)中間繼電器與 加熱器的接觸器線圈相連接。
所述可編程邏輯控制器連接有一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊。
所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的模擬信號(hào)輸入端連接有一個(gè)用于檢測(cè)成品氣露
點(diǎn)溫度的露點(diǎn)溫度變送器。
所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的模擬信號(hào)輸入端連接有一個(gè)用于檢測(cè)加熱器出
氣口氣體溫度的溫度變送器。
所述可編程邏輯控制器上連接有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通信模塊。 所述可編程邏輯控制器的輸入端直接或通過(guò)中間繼電器連接有一個(gè)
遠(yuǎn)程允許開(kāi)關(guān)和一個(gè)遠(yuǎn)程起停開(kāi)關(guān)。
所述可編程邏輯控制器上有兩個(gè)輸出端分別直接或通過(guò)中間繼電器
連接有一個(gè)運(yùn)行指示燈和一個(gè)故障指示燈，與故障指示燈并聯(lián)的還有一
個(gè)報(bào)警器。
本發(fā)明吸附式干燥機(jī)控制器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制性能穩(wěn)定可 靠；可采用模擬量控制，分別對(duì)露點(diǎn)溫度和加熱器出氣口的氣體溫度進(jìn) 行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和可編程邏輯控制器自身程序進(jìn)行控制，使控 制更加準(zhǔn)確及節(jié)能；另外，本吸附式干燥機(jī)既可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行操控， 也可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，還能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控，并設(shè)有運(yùn)行指示燈、故障 指示燈和報(bào)警器，因而功能十分完善。


圖1為一種帶加熱器的吸附式干燥機(jī)的示意圖2、 3為本發(fā)明吸附式干燥機(jī)控制器用于圖1帶加熱器的吸附式干 燥機(jī)的一種電路原理圖4為一種不帶加熱器的吸附式干燥機(jī)的示意圖5、 6為本發(fā)明吸附式干燥機(jī)控制器用于圖4不帶加熱器的吸附式 干燥機(jī)的一種電路原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種帶加熱的吸附式干燥機(jī)，如圖1所示，包括第一吸附塔l、第二吸附
塔2、吸附式干燥機(jī)控制器、消聲器13、加熱器7、第一單向閥3、第二 單向閥4、第三單向閥5、第四單向閥6、進(jìn)氣氣路切換裝置9和連接管 件等，所用的進(jìn)氣氣路切換裝置為一體式的組合閥。
本發(fā)明吸附式干燥機(jī)控制器包括其中的進(jìn)氣氣路切換控制裝置9和 中央控制器IO (簡(jiǎn)稱控制器IO)。
如圖2、 3所示，控制器10包括可編程邏輯控制器91、 A/D轉(zhuǎn)換模 塊92、通訊模塊93、人機(jī)界面90、中間繼電器、開(kāi)關(guān)等?？删幊踢壿嬁?制器91的輸出端YO、 Yl、 Y2、 Y3、 Y4、 Y5分別與中間繼電器KA1、 KA2、 KA3、 KA4、 KA6、 KA7的線圈相連；中間繼電器KA7常開(kāi)觸頭 KA7-1與中間繼電器KA5常開(kāi)觸頭KA5-1串聯(lián)后與可編程邏輯控制器的 輸入端XI相連，中間繼電器KA7常開(kāi)觸頭KA7-2與中間繼電器KA5 常閉觸頭KA5-2串聯(lián)后與可編程邏輯控制器的輸入端X2相連，遠(yuǎn)程允 許開(kāi)關(guān)SA1與可編程邏輯控制器的輸入端X3相連，低壓開(kāi)關(guān)17的常開(kāi) 觸頭17-1與可編程邏輯控制器的輸入端X4相連；A/D轉(zhuǎn)換模塊92的模 擬信號(hào)輸入端連接有一個(gè)用于檢測(cè)成品氣的露點(diǎn)溫度的露點(diǎn)溫度變送器 11和一個(gè)用于檢測(cè)加熱器出口氣體溫度的溫度變送器12;可編程邏輯控 制器連接有一個(gè)用于連接網(wǎng)絡(luò)的通訊模塊93。
加熱器7通過(guò)接觸器KM的常開(kāi)觸頭KM-1和刀開(kāi)關(guān)QF1連接到三 相電源上。
中間繼電器KA2的常開(kāi)觸頭KA2-1與左氣缸912的控制端相串聯(lián)后 接到控制電源上，形成左氣缸的控制回路；中間繼電器KA3的常開(kāi)觸頭 KA3-1與右氣缸913的控制端串聯(lián)后接到控制電源上，形成右氣缸控制 回路；中間繼電器KA4的常開(kāi)觸頭KA4-1與加熱器的接觸器KM的線圈 串聯(lián)后接到控制電源上，形成加熱器控制回路；遠(yuǎn)程起停開(kāi)關(guān)SB1與中 間繼電器KA5串聯(lián)后接到控制電源上，形成遠(yuǎn)程起?？刂苹芈?；中間繼 電器KA1的常開(kāi)觸頭KA1-1與運(yùn)行指示燈HL2串聯(lián)，形成運(yùn)行指示回 路；中間繼電器KA6的常開(kāi)觸頭KA6-1與故障指示燈HL3串聯(lián)后連接 到控制電源上，與故障指示燈并聯(lián)的還有一個(gè)報(bào)警器ALM，形成故障指 示報(bào)警回路；控制電源上還設(shè)有電源指示燈HL1。
7控制原理
第一吸附塔1吸附，第二吸附塔2再生，初始狀態(tài)下中氣室907的 滑動(dòng)閥塞916處于左邊,在可編程邏輯控制器91控制下，中間繼電器KA2、 KA3均不得電，使繼電器常開(kāi)觸頭KA2-1、 KA3-1處于常開(kāi)狀態(tài)，左氣缸 912和右氣缸913都不得電，由氣缸帶動(dòng)的閥塞914、 915均處于上方， 分別隔斷上氣室905與左氣室906和上氣室905與右氣室908的連通口 。 壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口 901和低壓開(kāi)關(guān)17進(jìn)入中氣室907和右氣室908， 一部分壓縮空氣通過(guò)右出氣口 903、第二吸附塔2的進(jìn)氣口 201進(jìn)入到第 二吸附塔2，另一部分壓縮空氣通過(guò)右充壓閥座910、充壓管911、左充 壓閥座909、左氣室906、左出氣口 902、第一吸附塔1的進(jìn)氣口 101進(jìn) 入到第一吸附塔1，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的時(shí)間后第一吸附塔1和第二吸附塔2的壓 力平衡，此時(shí)均壓過(guò)程完成；在可編程邏輯控制器91的控制下中間繼電 器KA3得電，中間繼電器常開(kāi)觸頭KA3-1閉合，右氣缸913得電，得電 后帶動(dòng)閥塞915往下運(yùn)動(dòng)把右充壓閥座910堵住，從而隔斷了左氣室906 與右氣室908的連通并打開(kāi)了上氣室905與右氣室908的連通口，使右 氣室908通過(guò)上氣室905、排氣口 904、消聲器13與大氣相連通，因此 此時(shí)右氣室908的氣壓瞬間下降，與左氣室906形成一定的壓差，在壓 差的推動(dòng)下滑塊916向右移動(dòng)，堵住中氣室907與右氣室908的連通口。 因此進(jìn)入到中氣室907的壓縮空氣全部進(jìn)入第一吸附塔1，在第一吸附塔 1內(nèi)得到干燥后通過(guò)吸附塔1的出口 102再通過(guò)單向閥3從成品氣出口 14排出。成品氣出口 14的一部分空氣通過(guò)管道進(jìn)入到加熱器7，經(jīng)過(guò)加 熱器7加熱后通過(guò)單向閥6進(jìn)入吸附塔2,在吸附塔2中對(duì)吸附劑進(jìn)行再 生后通過(guò)吸附塔2的進(jìn)口 201、右出氣口 903、右氣室908、上氣室905、 排氣口 904、消聲器13排放到大氣。
第二吸附塔2吸附，第一吸附塔1再生的工作原理與第一吸附塔1 吸附，第二吸附塔2再生的工作原理相同，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員都很容易根據(jù)第一吸附塔1吸附，第二吸附塔2再生的工作原理得出。
在吸附式干燥機(jī)的工作過(guò)程中，可編程邏輯控制器根據(jù)成品氣出口 14的露點(diǎn)溫度以及自身的程序來(lái)控制雙塔切換的時(shí)間和頻率。當(dāng)成品氣 的露點(diǎn)溫度低于設(shè)定值時(shí)，吸附式干燥機(jī)就會(huì)增長(zhǎng)吸附時(shí)間，減少雙塔切換頻率，減少壓縮空氣的損耗量；當(dāng)成品氣露點(diǎn)溫度高于設(shè)定值時(shí)， 可編程控制器立刻控制雙塔切換，保證成品氣露點(diǎn)溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)， 從而達(dá)到控制準(zhǔn)確且節(jié)能的目的。
在吸附式干燥機(jī)的工作過(guò)程中，可編程邏輯控制器根據(jù)加熱器7出 氣口的氣體溫度及自身的程序來(lái)控制加熱器7的工作。當(dāng)加熱器7的溫 度達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí)，可編程邏輯控制器91使中間繼電器KA4不得電， 中間繼電器常幵觸頭KA4-1處于常開(kāi)狀態(tài)，接觸器KM不得電，接觸器常 開(kāi)觸頭KM-1處于常開(kāi)狀態(tài)，加熱器7不得電，處于停止加熱的狀態(tài)，減 少用電量；反之，當(dāng)加熱器的溫度小于設(shè)定的下限值時(shí)，可編程邏輯控 制器91使中間繼電器線圈KA4得電，中間繼電器常開(kāi)觸頭KA4-1閉合， 接觸器線圈KM得電，接觸器常開(kāi)觸頭KM-1閉合，加熱器7進(jìn)入加熱狀 態(tài)，從而使加熱器的溫度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，因此達(dá)到準(zhǔn)確控制和節(jié) 能的目的。
在吸附式干燥機(jī)的工作過(guò)程中，當(dāng)吸附塔的氣壓過(guò)低時(shí)，低壓開(kāi)關(guān) 17動(dòng)作，可編程邏輯控制器91根據(jù)壓力開(kāi)關(guān)17的動(dòng)作控制中間繼電器 KA2、 KA3不得電，使中間繼電器常開(kāi)觸頭KA2-1、 KA3-1處于常開(kāi)狀態(tài)， 左氣缸912和右氣缸913不得電，由左氣缸912和右氣缸913帶動(dòng)的閥 塞914、 915處于上方，系統(tǒng)重新均壓，保證系統(tǒng)所需的壓力后再重新正 常工作。
在吸附式干燥機(jī)的工作過(guò)程中，若要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，先通過(guò)人 機(jī)界面90使吸附式干燥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，把遠(yuǎn)程允許開(kāi)關(guān)SA1閉合，可 編程邏輯控制器91根據(jù)遠(yuǎn)程允許開(kāi)關(guān)SA1的狀態(tài)控制中間繼電器KA7得 電，中間繼電器常開(kāi)觸頭KA7-1、 KA7-2閉合。此時(shí)，當(dāng)遠(yuǎn)程起停開(kāi)關(guān)SB1 閉合時(shí)，中間繼電器KA5得電，中間繼電器KA5常開(kāi)觸頭KA5-1閉合， 中間繼電器常閉觸頭KA5-2斷開(kāi)，可編程邏輯控制器91根據(jù)此輸入信號(hào) 控制吸附式干燥機(jī)啟動(dòng)；反之，運(yùn)程起停開(kāi)關(guān)SB1斷開(kāi)時(shí)，吸附式干燥 機(jī)停止工作。
當(dāng)電源有電時(shí)，電源指示燈HL1亮；當(dāng)吸附式干燥機(jī)正常運(yùn)行時(shí)， 中間繼電器KA1得電，中間繼電器KA1常開(kāi)觸頭KA1-1閉合，運(yùn)行指示 燈HL2亮；當(dāng)吸附式干燥機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，中間繼電器KA6得電，中間繼電器KA6常開(kāi)觸頭KA6-1閉合，故障指示燈HL3亮，報(bào)警器ALM發(fā)出報(bào) ,。
實(shí)施例2:
不帶加熱器的吸附式干燥機(jī)，如圖4所示包括吸第一附塔l、第二
吸附塔2、吸附式干燥機(jī)控制器、消聲器13、第一單向閥3、第二單向閥 4、旁路管道15、節(jié)流孔板16、進(jìn)氣氣路切換裝置9，所用的進(jìn)氣氣路切 換控制裝置為四個(gè)獨(dú)立的電控閥。
如圖5、 6所示，本實(shí)施例吸附式干燥機(jī)控制器同樣包括其中的進(jìn)氣 氣路切換控制裝置9、中央控制器IO (簡(jiǎn)稱控制器IO)。
控制器10包括可編程邏輯控制器9K人機(jī)界面90、通訊模塊93、 中間繼電器等?？删幊踢壿嬁刂破?1的輸出端Yl、 Y2、 Y6、 Y7的輸出 端分別與中間繼電器KA2、 KA3、 KA8、 KA9相連接。
中間繼電器KA2的常開(kāi)觸頭KA2-1與電控閥181串聯(lián)后連接到控制 電源上；中間繼電器KA3的常開(kāi)觸頭KA3-1與電控閥182串聯(lián)后連接到 控制電源上；中間繼電器KA8的常開(kāi)觸頭KA8-1與電控閥183串聯(lián)后連 接到控制電源上；中間繼電器KA9的常開(kāi)觸頭KA9-1與電控閥184串聯(lián) 后連接到控制電源上。
當(dāng)?shù)谝晃剿?吸附，第二吸附塔2再生時(shí)，可編程邏輯控制器91 控制中間繼電器KA8、 KA3得電，KA2、 KA9不得電；第三電控閥183和第 二電控閥182打開(kāi)，第一電控閥181和第四電控閥184關(guān)閉。
壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口、第三電控閥183進(jìn)入第一吸附塔1;第二吸附 塔2的氣體經(jīng)過(guò)第二吸附塔2的進(jìn)氣口 201、第二電控閥182、消聲器13 排放到大氣中。
反之，當(dāng)?shù)谝晃剿?吸附時(shí)，第一吸附塔1再生，原理同上，不 再贅述。
10
權(quán)利要求
1、一種吸附式干燥機(jī)控制器，包括進(jìn)氣氣路切換控制裝置(9)和中央控制器(10)，其特征是所述中央控制器(10)設(shè)有可編程邏輯控制器(91)，可編程邏輯控制器(91)連接有一個(gè)人機(jī)界面(90)，所述進(jìn)氣氣路切換控制裝置(9)的各個(gè)控制端分別直接或經(jīng)過(guò)中間繼電器與可編程邏輯控制器的對(duì)應(yīng)輸出端相連接，可編程邏輯控制器(91)內(nèi)部設(shè)有根據(jù)吸附式干燥機(jī)工作程序設(shè)定的控制模塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述進(jìn)氣氣 路切換控制裝置(9)是一體式的組合閥，包括閥體、左氣缸(912)、右 氣缸(913)，閥體分隔為上氣室(905)、左氣室(906)、中氣室(907)、 右氣室(908);上氣室(905)和中氣室(907)都分別與左氣室(906)、 右氣室(908)連通；在左氣室(906)設(shè)有左充壓閥座(909)，右氣室(908)設(shè)有右充壓閥座(910)，左充壓閥座(909)和右充壓閥座(910) 通過(guò)充壓管(911)連接起來(lái)；在左氣室(906)與上氣室(905)的連通 口和左充壓閥座(909)之間設(shè)有閥塞(914)，該閥塞(914)與左氣缸(912)相連，左氣缸(912)的控制端直接或通過(guò)一個(gè)中間繼電器與可 編程邏輯控制器(91)的一個(gè)輸出端相連接；在右氣室(908)與上氣室(905)的連通口和右充壓閥座(910)之間設(shè)有閥塞(915)，該閥塞(915) 與右氣缸(913)相連，右氣缸(913)的控制端直接或通過(guò)一個(gè)中間繼 電器與所述可編程邏輯控制器(91)的一個(gè)輸出端相連接；在中氣室(907) 與左氣室(906)的連通口和中氣室(907)與右氣室(908)連通口之間 設(shè)有滑動(dòng)閥塞(916);中氣室(907)設(shè)有進(jìn)氣口 (901)，左氣室(906) 設(shè)有左出氣口 (902)，左出氣口 (902)和吸附式干燥機(jī)的第一吸附塔的 進(jìn)氣口 (101)相連接，右氣室(908)設(shè)有右出氣口 (903)，右出氣口(903)和吸附式干燥機(jī)的第二吸附塔的進(jìn)氣口 (201)相連接，上氣室(905)設(shè)有排氣口 (904);在此一體式組合閥的進(jìn)氣口 (901)處設(shè)有 低壓開(kāi)關(guān)(17)，低壓開(kāi)關(guān)(17)的輸出端與可編程邏輯控制器(91)的 一個(gè)輸入端相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述進(jìn)氣氣 路切換控制裝置包括四個(gè)獨(dú)立的電控閥，第一電控閥(181)與第二電控閥(182)相串連，在串連處設(shè)有排氣口 (21)，第三電控閥(183)與第 四電控閥(184)相串連，在串連處設(shè)有進(jìn)氣口 (19)，第一電控閥(181) 和第三電控閥(183)的另一端并接后與第一吸附塔的進(jìn)氣口 (101)相 連接，第二電控閥(182)和第四電控閥(184)的另一端并接后與第二 吸附塔的進(jìn)氣口 (201)相連接，這四個(gè)電控閥的控制端都分別直接或經(jīng) 過(guò)中間繼電器與所述可編程邏輯控制器(91)的一個(gè)輸出端相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述可編程 邏輯控制器(91)的一個(gè)輸出端直接或通過(guò)一個(gè)中間繼電器與一加熱器(7)的接觸器線圈相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述可編程 邏輯控制器(91)連接有一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊(92)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述A/D轉(zhuǎn) 換模塊(92)的模擬信號(hào)輸入端連接有一個(gè)用于檢測(cè)成品氣露點(diǎn)溫度的 露點(diǎn)溫度變送器(12)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述A/D轉(zhuǎn) 換模塊(92)的模擬信號(hào)輸入端連接有一個(gè)用于檢測(cè)加熱器出氣口氣體 溫度的溫度變送器(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述可編程 邏輯控制器(91)上連接有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通信模塊(93)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述可編程 邏輯控制器(91)的輸入端直接或通過(guò)中間繼電器連接有一個(gè)遠(yuǎn)程允許 開(kāi)關(guān)(SA1)和一個(gè)遠(yuǎn)程起停開(kāi)關(guān)(SB1)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1的吸附式干燥機(jī)控制器，其特征是所述可編 程邏輯控制器上有兩個(gè)輸出端分別直接或通過(guò)中間繼電器連接有一個(gè)運(yùn) 行指示燈(HL2)和一個(gè)故障指示燈(HL3)，與故障指示燈并聯(lián)的還有 一個(gè)報(bào)警器(ALM)。
全文摘要
一種吸附式干燥機(jī)控制器，包括進(jìn)氣氣路切換控制裝置和中央控制器。中央控制器包含有可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器連接有人機(jī)界面、A/D轉(zhuǎn)換模塊和用于連接網(wǎng)絡(luò)的通訊模塊；進(jìn)氣氣路切換控制裝置的各個(gè)輸出端都分別直接或經(jīng)過(guò)一個(gè)中間繼電器與可編程邏輯控制器的一個(gè)輸出端相連接，可編程邏輯控制器內(nèi)部設(shè)有根據(jù)吸附式干燥機(jī)工作程序設(shè)定的控制模塊；本發(fā)明在控制過(guò)程中分別對(duì)成品氣和加熱器出氣口氣體溫度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行控制，使控制更加準(zhǔn)確和節(jié)能。本發(fā)明不僅可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行操作，也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控，且設(shè)有運(yùn)行指示和故障報(bào)警裝置，功能完善。
文檔編號(hào)B01D53/26GK101450276SQ20081021999
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者王合洲 申請(qǐng)人:廣州市漢粵凈化科技有限公司