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空氣過(guò)濾機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4969546閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:空氣過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于空氣濾清領(lǐng)域,特別是一種煙、塵過(guò)濾用空氣凈化 裝置。
技術(shù)背景隨著工業(yè)化步伐的加快,環(huán)境污染日益嚴(yán)重。大氣污染是環(huán)境污染 中的一個(gè)重要方面,據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)在能源生產(chǎn)和利用過(guò)程中產(chǎn) 生直接或間接的環(huán)境污染而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)千萬(wàn)億之多,嚴(yán)重制 約了經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。大氣污染主要與冶煉、燃料鍋爐等有關(guān),特別是 在一些大型的車間、廠礦,空氣中懸浮顆粒物較多,氣味難聞,嚴(yán)重影 響大氣環(huán)境及人們的身心健康。環(huán)保治理過(guò)程中,人們往往只注重了硫、 氮等的減排,而對(duì)于灰塵、雜質(zhì)及其它污染物關(guān)注較小, 一些環(huán)保裝置 僅用于除硫、除氮等,無(wú)法對(duì)空氣進(jìn)行潔凈過(guò)濾。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用水清潔過(guò)濾空氣環(huán)境的空氣過(guò) 濾機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的空氣過(guò)濾機(jī),主要由箱體組成,箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管,其特 征在于箱體內(nèi)依次為與進(jìn)風(fēng)管相通的散風(fēng)室、第一過(guò)濾室、第二過(guò)濾 室、與排風(fēng)管相通的集風(fēng)室;第一過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有一個(gè)過(guò)濾水箱,該過(guò) 濾水箱內(nèi)臥置帶有出氣孔的過(guò)濾管,該過(guò)濾管通過(guò)導(dǎo)氣管與所述散風(fēng)室 相通;第一過(guò)濾室與第二過(guò)濾室在上端相通;第二過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有一個(gè)橫 向的通風(fēng)道,通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有隔斷式過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上連接有一個(gè)與供 水系統(tǒng)相通的噴水管;該通風(fēng)道后端與所述集風(fēng)室相通。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,可與加工車間、冶煉車間及各種燃料 鍋爐、蒸汽爐配套使用,有效減少有毒氣體及煙塵的排放,對(duì)污染空氣 進(jìn)行清潔、凈化、過(guò)濾,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的效果,空氣清潔效果明顯,潔凈率高,有效改善了大氣環(huán)境,還可對(duì)水及熱量循環(huán)利用,減少能源消耗。


附圖為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。附圖中,l為箱體、2為進(jìn)風(fēng)管、3為排風(fēng)管、4為散風(fēng)室、5為第 一過(guò)濾室、6為第二過(guò)濾室、7為集風(fēng)室、8為過(guò)濾水箱、,9為過(guò)濾管、 10為通風(fēng)道、11為過(guò)濾網(wǎng)、12為噴水管、13為刺輥、14為風(fēng)機(jī)、15 為隔風(fēng)墻、16為水包、17為集水箱。如附圖如示,本實(shí)用新型為一種對(duì)各種污染空氣凈化處理的空氣過(guò) 濾機(jī),主要由封閉式箱體1組成,箱體1內(nèi)從前向后依次為散風(fēng)室4、 第一過(guò)濾室5、第二過(guò)濾室6、集風(fēng)室7;散風(fēng)室4連通進(jìn)風(fēng)管2,進(jìn)風(fēng) 管2位于箱體1的前端,用于吸入外部污染空氣源;進(jìn)風(fēng)管2上加裝有 風(fēng)機(jī)14,用于向箱體1內(nèi)吹入污染空氣,并保證空氣在箱體l內(nèi)的流動(dòng)。 集風(fēng)室7連通排風(fēng)管3,排風(fēng)管3位于箱體1的后端;排風(fēng)管3上也加 裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)14,用于向外排出過(guò)濾處理后的空氣,并保證空氣在箱體 l內(nèi)的流動(dòng)。散風(fēng)室4通過(guò)導(dǎo)氣管與第一過(guò)濾室5相通;在導(dǎo)氣管與進(jìn) 風(fēng)管2之間的散風(fēng)室4內(nèi)設(shè)置有一個(gè)立式隔風(fēng)墻15,保證散風(fēng)室4內(nèi)的 空氣均勻分散并正常流動(dòng)。在第一過(guò)濾室5內(nèi)設(shè)置有一個(gè)過(guò)濾水箱8, 過(guò)濾水箱8內(nèi)加裝過(guò)濾用水,并與供水系統(tǒng)相通;過(guò)濾水箱8內(nèi)臥式設(shè) 置有過(guò)濾管9,過(guò)濾管9上開(kāi)有出氣孔;該過(guò)濾管9設(shè)計(jì)為多個(gè),并與 所述導(dǎo)氣管相通;散風(fēng)室4內(nèi)的空氣經(jīng)導(dǎo)氣管進(jìn)入過(guò)濾管9,通過(guò)其上 的出氣孔排入過(guò)濾過(guò)濾水箱8,并形成氣泡排出水面,完成第一次水過(guò) 濾。第一過(guò)濾室5與第二過(guò)濾室6在上端相通,第一次過(guò)濾后的空氣進(jìn) 入第二過(guò)濾室6;第二過(guò)濾室6內(nèi)設(shè)置有一個(gè)橫向的通風(fēng)道10,該通風(fēng) 道10后端連通集風(fēng)室7;從第一過(guò)濾室5進(jìn)入的空氣直接進(jìn)入通風(fēng)道 10,然后再排入集風(fēng)室7;通風(fēng)道10內(nèi)立式設(shè)置有隔斷式過(guò)濾網(wǎng)11, 過(guò)濾網(wǎng)ll設(shè)計(jì)為篩網(wǎng)式;在濾網(wǎng)11的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)立式剌輥13, 刺輥13上均勻分布的撥刺;刺輥13通過(guò)傳動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng),剌輥13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其上的撥剌可撥離吸附在過(guò)濾網(wǎng)ll上的雜物;與過(guò)濾網(wǎng)ll配合有一個(gè)噴水管12,噴水管12與供水系統(tǒng)相通;噴水管12將水噴向過(guò)濾 網(wǎng)11,并在過(guò)濾網(wǎng)ll上形成一層溥溥的水幕;空氣通過(guò)水幕向后流動(dòng), 形成第二次水過(guò)濾;過(guò)濾網(wǎng)11可設(shè)計(jì)為多個(gè),平行設(shè)置、依次排列。 集風(fēng)室7內(nèi).也設(shè)置有一個(gè)立式隔風(fēng)墻15,該隔風(fēng)墻15位于排風(fēng)管3與 通風(fēng)道10之間,使集風(fēng)室7內(nèi)的空氣均勻分散,空氣中的水分子在集 風(fēng)室7內(nèi)自然凝結(jié)并形成水珠落下,潔凈的空氣則通過(guò)排風(fēng)管3排出。對(duì)于冶煉等產(chǎn)生的污染熱空氣處理時(shí),可在進(jìn)風(fēng)管2上加裝一個(gè)水 包16,水包16與外部供暖系統(tǒng)相通,用于回收進(jìn)風(fēng)管2內(nèi)的熱量。為 保證熱量的回收,進(jìn)風(fēng)管2在水包16內(nèi)螺旋設(shè)置,以增加吸熱面積。為充分利用水資源,還可加裝一個(gè)循環(huán)水利用系統(tǒng),主要由集水箱 17及供水系統(tǒng)組成,集水箱17設(shè)置在通風(fēng)道10后端及集風(fēng)室7下端, 用于收集集風(fēng)室7及通風(fēng)道10流出的水;集水箱17通過(guò)管道與供水系 統(tǒng)相通;供水系統(tǒng)主要由供水管、過(guò)濾池、供水池組成,供水管上設(shè)置 有供水泵,用于向過(guò)濾過(guò)濾水箱8及噴水管12內(nèi)提供水源。使用時(shí),進(jìn)風(fēng)管2連通空氣污染源,污染的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管2進(jìn)入 散風(fēng)室4,均勻分散后通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入第一過(guò)濾室5,經(jīng)一次水過(guò)濾后 進(jìn)入第二過(guò)濾室6,經(jīng)二次水過(guò)濾后再進(jìn)入集風(fēng)室7,最后通過(guò)排風(fēng)管3 排出。
權(quán)利要求1、 空氣過(guò)濾機(jī),主要由箱體(l)組成,箱體(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(2)和 排風(fēng)管(3),其特征在于箱體(1)內(nèi)依次為與進(jìn)風(fēng)管(2)相通的散風(fēng)室(4)、 第一過(guò)濾室(5)、第二過(guò)濾室(6)、與排風(fēng)管(3)相通的集風(fēng)室(7);第一過(guò) 濾室(5)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)過(guò)濾水箱(8),該過(guò)濾水箱(8)內(nèi)臥置帶有出氣孔的 過(guò)濾管(9),該過(guò)濾管(9)通過(guò)導(dǎo)氣管與所述散風(fēng)室(4)相通;第一過(guò)濾室 (5)與第二過(guò)濾室(6)在上端相通;第二過(guò)濾室(6)內(nèi)設(shè)有--個(gè)橫向的通 風(fēng)道(IO),通風(fēng)道(10)內(nèi)設(shè)置有隔斷式過(guò)濾網(wǎng)(11),過(guò)濾網(wǎng)(ll)上連接 有一個(gè)與供水系統(tǒng)相通的噴水管(12);該通風(fēng)道(10)后端與所述集風(fēng)室 (7)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過(guò)濾機(jī),其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管(2)及排風(fēng)管(3)上分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣過(guò)濾機(jī),其特征在于所述 散風(fēng)室(4)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)立式隔風(fēng)墻(15),該立式隔風(fēng)墻(15)位于進(jìn)風(fēng)管(2) 與導(dǎo)氣管之間;所述集風(fēng)室(7)內(nèi)也設(shè)置有一個(gè)立式隔風(fēng)墻(15),該隔風(fēng) 墻(15)位于排風(fēng)管(3)與通風(fēng)道(10)出口之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣過(guò)濾機(jī),其特征在于所述過(guò)濾 網(wǎng)(11)一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)立式刺輥(13),該立式剌輥(13)通過(guò)傳動(dòng)由電機(jī) 帶動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過(guò)濾機(jī),其特征在于所述進(jìn)風(fēng) 管(2)螺旋設(shè)置在一個(gè)余熱回收水包(16)內(nèi),該水包(16)與外部供暖系統(tǒng) 相通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣過(guò)濾機(jī),其特征在于在第二過(guò) 濾室(6)的通風(fēng)道(10)后端及集風(fēng)室(7)下端設(shè)置有一個(gè)集水箱(17),該集 水箱(17)通過(guò)水道與所述供水系統(tǒng)相通,供水系統(tǒng)由供水管、過(guò)濾池、 供水池組成,供水管上設(shè)置有供水泵。
專利摘要本實(shí)用新型為空氣過(guò)濾機(jī),屬于空氣濾清領(lǐng)域,主要由箱體組成,特點(diǎn)是箱體內(nèi)依次為散風(fēng)室、第一過(guò)濾室、第二過(guò)濾室、集風(fēng)室;第一過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾過(guò)濾水箱,第二過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有隔斷式過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上連接有一個(gè)與供水系統(tǒng)相通的噴水管;可與加工車間、冶煉車間及各種燃料鍋爐、蒸汽爐配套使用,有效減少有毒氣體及煙塵的排放,對(duì)污染空氣進(jìn)行清潔、凈化、過(guò)濾,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的效果,還可對(duì)水及熱量循環(huán)利用,減少能源消耗。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201154284SQ20082001694
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者劉希同 申請(qǐng)人:劉希同
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