專利名稱：煤氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道上使用的煤氣凈化設(shè)備，尤其是涉及一種煤 氣過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)中，煤氣過濾器一般采用單個(gè)濾芯過濾煤氣，由于單個(gè)濾芯的 過濾面積小，煤氣中含有大量的焦油、萘及水，經(jīng)常造成堵塞。若要清理濾芯 或?yàn)V網(wǎng)，則須拆掉端蓋固定螺栓，拆下端蓋，才能取出濾芯或?yàn)V網(wǎng)，非常煩瑣。一般3-4天就得更換清洗濾芯，易造成煤氣停止供應(yīng)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種阻力小、無需經(jīng)常清理的 煤氣過濾器。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的密 閉筒體，其特征是在筒體中設(shè)置有用于分隔進(jìn)氣口和出氣口的多孔花板，在所述 多孔花板上設(shè)置有至少2個(gè)流通孔，在所述流通孔中固定設(shè)置有濾芯，所述濾 芯與花板之間氣密封。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在筒體內(nèi)設(shè)置了多支濾芯，極大地增加了過濾面積，使用本過濾器可5-6月集中清理一次濾芯， 延緩了濾芯的清理周期。因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)目的。 本方案的具體特點(diǎn)還有，所述密閉筒體的頂部設(shè)有檢修人孔和煤氣放散 孔，檢修人孔地設(shè)置是為方便地實(shí)現(xiàn)濾芯的更換及檢修；煤氣放散孔為更換濾 芯前放散煤氣。在筒體頂部檢修人孔側(cè)下方的筒體內(nèi)壁設(shè)有爬梯，便于檢修人 員進(jìn)入筒體。所述筒體的側(cè)下方設(shè)有為便于清污及檢查濾芯運(yùn)行情況的檢查人 孔。在筒體底部設(shè)有排污孔，可及時(shí)將分離出來的煤氣冷凝水、灰塵及其他雜 質(zhì)排出筒體外。所述濾芯與花板之間氣密封是在所述濾芯與花板間設(shè)有密封 墊，在花板上設(shè)有與之配合的濾芯壓緊裝置。所述壓緊裝置包括固定在花板上 的壓緊支座及與壓緊支座鉸接的壓緊手柄和銜接在壓緊支座中的壓緊桿。帶有 密封墊的濾芯放入花板流通孔中后，將壓緊桿放在濾芯頂部，用手按下壓緊手 柄，壓緊桿進(jìn)入壓緊支座內(nèi)，壓緊桿將濾芯、密封墊及花板壓緊，可保證濾芯 與花板間無間隙，確保煤氣全部通過濾芯過濾。若更換或清理濾芯時(shí)可旋轉(zhuǎn)壓 緊手柄，方便濾芯從花板中抽出。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖l是現(xiàn)有過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是花板組件及壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是壓緊裝置旋啟狀態(tài)圖；圖5是壓緊裝置俯視圖；圖6是壓緊裝置工作狀態(tài)圖；圖7是濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是I局部放大圖；圖9是爬梯示意圖；圖中1、筒體，2、出氣口， 3、放散管，4、出氣室，5、檢修人孔，6、 人孔蓋，7、螺栓，8、直爬梯，9、流通孔，10、壓緊裝置，11、壓緊桿，12、 花板，13、密封墊，14、濾芯，15、進(jìn)氣口， 16、筒體支座，17、排污口， 18、 進(jìn)氣室，19、人孔，20、壓緊手柄，21、旋轉(zhuǎn)軸，22、壓緊支座，23、濾芯法 蘭；24、外孔板，25、濾網(wǎng)，26、內(nèi)加強(qiáng)圈，27、內(nèi)孔板，Al、法蘭，A2、 螺栓，A3筒體，A4、濾芯，A5、螺栓，A6、法蘭，A7、法蘭，A8、法蘭， A9、密封墊，AIO、螺栓，All、法蘭。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣過濾器，包括帶有法蘭Al、法蘭All的過濾 器筒體A3，筒體A3的中部設(shè)有法蘭A6、法蘭A7，筒體A3的內(nèi)部設(shè)有濾芯A4, 濾芯A4出氣端設(shè)有法蘭A8，法蘭A8焊接在濾芯A4出氣端，法蘭A6、法蘭A7 通過夾緊設(shè)置于法蘭A8的兩側(cè)的密封墊A9實(shí)現(xiàn)濾芯A4的固定，法蘭A8固定 在過濾器筒體A3的中心。法蘭A6、法蘭A7采用螺栓A5連接。由于此過濾器 采用單個(gè)濾芯過濾煤氣，單個(gè)濾芯的過濾面積小，經(jīng)常造成堵塞。若要清理濾 芯A4，則須拆掉過濾器筒體兩端的法蘭固定螺栓A2和AIO，將筒體A4拆下后， 打開螺栓A5，打開法蘭A6、法蘭A7，將濾芯A4取出，清洗或更換濾芯。如圖2所示，本實(shí)用新型包括帶有進(jìn)氣口 15和出氣口2的筒體1，在筒體 1頂部設(shè)有為方便更換濾芯的檢修人孔5及為便于更換濾芯前放散煤氣的放散 管3。在筒體頂部檢修人孔5側(cè)下方的筒體內(nèi)壁設(shè)有便于檢修人員上下筒體的 爬梯8。在筒體中部設(shè)有固定濾芯14的花板12，為便于抽出濾芯14，花板頂 面與筒體頂面的距離應(yīng)大于濾芯的高度H。筒體1的側(cè)下方設(shè)有為便于清污及 檢査濾芯運(yùn)行情況的人孔19。在筒體底部設(shè)有筒體支座16及排污孔17，排污 孔17可及時(shí)將分離出來的煤氣冷凝水、灰塵及其他雜質(zhì)排出筒體外。如圖3-6及圖8所示，所述花板12上設(shè)有多個(gè)流通孔9，濾芯14與花板12 間設(shè)有密封墊13，在花板12上設(shè)有濾芯壓緊裝置10，所述壓緊裝置10包括 焊接固定在花板上的壓緊支座22及與壓緊支座22通過鉸接的壓緊手柄20及 壓緊支座22與壓緊手柄鉸接的旋轉(zhuǎn)軸21。如圖4所示,若更換或清理濾芯14時(shí)，拆除筒體頂部檢修人孔5及螺栓7， 旋轉(zhuǎn)壓緊手柄20，從壓緊支座22中取出壓緊桿11，濾芯14從花板流通孔9 中抽出。如圖6所示，需安裝濾芯14時(shí)，帶有密封墊13的濾芯14放入花板流通 孔9中后，將壓緊桿11放在濾芯法蘭23頂部，用手按下壓緊手柄20，壓緊桿 11進(jìn)入壓緊支座22內(nèi)，壓緊桿11將花板12、密封墊13及濾芯法蘭23壓緊， 可保證濾芯法蘭23與花板12間無間隙，確保煤氣全部通過濾芯14過濾。煤氣自進(jìn)氣口 15進(jìn)入筒體1內(nèi)部進(jìn)氣室18，從濾芯14的外部進(jìn)入，經(jīng)過 濾芯14過濾后從流通孔9匯流入出氣室4，從出氣口 2進(jìn)入管網(wǎng)。如圖7所示，所述濾芯14包括底部及周邊沖孔的內(nèi)孔板27，內(nèi)孔板27頂 部設(shè)有濾芯法蘭23，沿內(nèi)孔板27內(nèi)部縱向設(shè)有多個(gè)內(nèi)加強(qiáng)圈26。為增大過濾 面積，所述內(nèi)加強(qiáng)圈26采用沖孔板制作而成。所述內(nèi)孔板27的外部設(shè)有濾網(wǎng) 25，濾網(wǎng)25的外部設(shè)有防護(hù)用的沖孔外孔板24。所述外孔板24及濾網(wǎng)25的 外形均與內(nèi)孔板的外形相吻合，外孔板24與濾芯法蘭23接觸處采用點(diǎn)焊的方 式固定。需更換或清理濾網(wǎng)25時(shí)，磨掉焊點(diǎn)，將外孔板24抽出。更換或清理 濾網(wǎng)25后，將外孔板24推入，外孔板24與濾芯法蘭23接觸處點(diǎn)焊即可。
權(quán)利要求1、一種煤氣過濾器，它包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的密閉筒體，其特征是在筒體中設(shè)置有用于分隔進(jìn)氣口和出氣口的多孔花板，在所述多孔花板上設(shè)置有至少2個(gè)流通孔，在所述流通孔中固定設(shè)置有濾芯，所述濾芯與花板之間氣密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣過濾器，其特征是所述密閉筒體的頂部設(shè) 有檢修人孔和煤氣放散孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣過濾器，其特征是在筒體頂部檢修人孔側(cè) 下方的筒體內(nèi)壁設(shè)有爬梯。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣過濾器，其特征是所述筒體的側(cè)下方設(shè)有 檢査人孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣過濾器，其特征是在筒體底部設(shè)有排污孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣過濾器，其特征是所述濾芯與花板之間氣 密封是在所述濾芯與花板間設(shè)有密封墊，在花板上設(shè)有與之配合的濾芯壓緊裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤氣過濾器，其特征是所述壓緊裝置包括固定 在花板上的壓緊支座及與壓緊支座鉸接的壓緊手柄和銜接在壓緊支座中的壓 緊桿。
專利摘要一種煤氣過濾器，它包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的密閉筒體，其特征是在筒體中設(shè)置有用于分隔進(jìn)氣口和出氣口的多孔花板，在所述多孔花板上設(shè)置有至少2個(gè)流通孔，在所述流通孔中固定設(shè)置有濾芯，所述濾芯與花板之間氣密封。本實(shí)用新型主要用于煤氣過濾。
文檔編號(hào)B01D46/00GK201171946SQ20082001822
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 商文卿, 夏學(xué)利, 李會(huì)龍, 李傳坤, 陳開宇, 陳萊城, 馬慶濤, 高致遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:濟(jì)南海鷹機(jī)電制造有限公司