專利名稱:一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉吸塵裝置,更具體的講涉及一種在煤炭、冶金、水電、鐵道及城市 地鐵、隧道施工中支護(hù)噴砼混凝土作業(yè)及陶瓷等工業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生的飛揚(yáng)粉塵進(jìn)行吸收 的吸塵裝置。
背景技術(shù):
-混凝土噴射機(jī)因噴射性能穩(wěn)定、回彈率小、生產(chǎn)效率高、操作維護(hù)方便,被多種 行業(yè)廣泛應(yīng)用,但噴射作業(yè)本身產(chǎn)塵量很大,同時多數(shù)作業(yè)時與打眼、放炮、打錨桿、 裝矸、出貨等產(chǎn)塵比較大的工序平行作業(yè),這樣產(chǎn)塵的數(shù)量就更多,作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度可達(dá)200 500mg / m3,呼塵可達(dá)80 100 mg / m3,并且粉塵中游離Si02含量高 達(dá)30 35%,嚴(yán)重威脅著作業(yè)人員的身心健康。為了解決這一問題,多年來,人們采 取了噴霧、灑水、濕料、電動風(fēng)機(jī)除塵和個體防護(hù)等措施降低粉塵污染,取得了一定 效果,但由于存在易結(jié)垢、易堵塞、難清理、操作不便、維修運(yùn)行費(fèi)用高等不足,逐 步停止或基本停止使用。另外,在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中,破碎、粉磨、篩分、干坯修坯、 上釉及裝窯前期也產(chǎn)生大量的飛揚(yáng)粉塵,污染環(huán)境空氣,危害生產(chǎn)工人身體健康?,F(xiàn) 有技術(shù)采用干式除塵,以旋風(fēng)除塵和袋式除塵,但只能凈化較粗或中粗的粉塵,且袋 式除塵易被堵塞,操作麻煩,凈化效率低,效果差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種不易結(jié)垢和堵塞、易 于清理、方便操作、維修運(yùn)行費(fèi)用低、除塵效率高、效果好的噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置。 本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)該吸塵裝置在連有若干個真空發(fā)生器的吸塵罩與吸塵罩連接管連通,在吸塵罩連 接管或設(shè)在集塵器上的進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有水噴淋器,集塵器連有出風(fēng)管,連接出風(fēng)管 的濾塵網(wǎng)位于集塵器內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管與連于集塵器的集塵器連接管連接或與進(jìn)風(fēng) 口連通。本實(shí)用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)集塵器內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口相對的擋板;集塵器連接管的管口與出風(fēng)管連有濾塵網(wǎng) 的管口相對設(shè)置;吸塵罩為喇叭形。本實(shí)用新型利用"文丘理"工作原理在吸塵罩口周圍產(chǎn)生_92%的真空負(fù)壓,將 生產(chǎn)現(xiàn)場的含塵氣流通過吸塵罩吸入,再通過吸塵罩連接管時經(jīng)噴淋器噴出的水霧滅 塵后進(jìn)入集塵箱,首先與擋板相撞,絕大部分粉塵顆粒自由落下,同時由于含塵氣流 在進(jìn)入集塵器中后得到緩沖,更進(jìn)一步使部分尚未落下的粉塵顆粒落下,最后,含有 微塵的氣流經(jīng)濾塵網(wǎng)過濾后通過出風(fēng)管送出。本實(shí)用新型的真空發(fā)生器以外供壓縮空氣為動力,噴淋器噴出的水霧量調(diào)節(jié)至能 把粉塵全部噴灑,吸塵罩連接管與集塵器連接管可采用螺紋、吞連或扣連等方式活動 連接,同樣,吸塵罩連接管與進(jìn)風(fēng)口也可以采用螺紋、吞連等方式活動連接。當(dāng)集塵 器里的粉塵滿后,將集塵器與吸塵罩連接管方便的分離,倒掉粉塵。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:在底座8上有呈喇叭形的吸塵罩7,吸塵罩7上連有12個采用噴嘴的真空發(fā)生器 6,真空發(fā)生器6噴射時,吸塵罩7 口內(nèi)形成真空腔9,吸塵罩7的后部有吸塵罩連接 管10,吸塵罩連接管10設(shè)有水噴淋器5,集塵器3連有出風(fēng)管1,連接出風(fēng)管l的濾 塵網(wǎng)2位于集塵器3內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管10與連通進(jìn)風(fēng)口 12的集塵器連接管4吞連 并通過銷釘11固定,集塵器3內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口 12相對的擋板13,集塵器連接管4 的管口與出風(fēng)管1連有濾塵網(wǎng)2的管口相對設(shè)置并位于同一條軸線上。實(shí)施例2:在底座8上有呈喇叭形的吸塵罩7,吸塵罩7上連有16個采用噴嘴的真空發(fā)生器 6,真空發(fā)生器6噴射時,吸塵罩7 口內(nèi)形成真空腔9,吸塵罩7的后部有吸塵罩連接 管10,吸塵罩連接管10設(shè)有水噴淋器5,集塵器3連有出風(fēng)管1,連接出風(fēng)管1的濾 塵網(wǎng)2位于集塵器3內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管10與進(jìn)風(fēng)口 12螺紋連接,集塵器3內(nèi)側(cè)連 有與進(jìn)風(fēng)口 12相對的擋板13,集塵器連接管4的管口與出風(fēng)管1連有濾塵網(wǎng)2的管 口相對設(shè)置并位于同一條軸線上。實(shí)施例3:在底座8上有呈喇叭形的吸塵罩7,吸塵罩7上連有12個采用噴嘴的真空發(fā)生器 6,真空發(fā)生器6噴射時,吸塵罩7 口內(nèi)形成真空腔9,吸塵罩7的后部有吸塵罩連接 管10,設(shè)在集塵器3上的進(jìn)風(fēng)口 12的外側(cè)設(shè)有水噴淋器5,集塵器3連有出風(fēng)管1, 連接出風(fēng)管1的濾塵網(wǎng)2位于集塵器3內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管10與連通進(jìn)風(fēng)口 12的集 塵器連接管4吞連并通過銷釘11固定,集塵器3內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口 12相對的擋板13, 集塵器連接管4的管口與出風(fēng)管1連有濾塵網(wǎng)2的管口相對設(shè)置并位于同一條軸線上。實(shí)施例4:在底座8上有呈喇叭形的吸塵罩7,吸塵罩7上連有16個采用噴嘴的真空發(fā)生器 6,真空發(fā)生器6噴射時,吸塵罩7 口內(nèi)形成真空腔9,吸塵罩7的后部有吸塵罩連接 管10,設(shè)在集塵器3上的進(jìn)風(fēng)口 12的外側(cè)設(shè)有水噴淋器5,集塵器3連有出風(fēng)管1, 連接出風(fēng)管1的濾塵網(wǎng)2位于集塵器3內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管10與進(jìn)風(fēng)口 12螺紋連接, 集塵器3內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口 12相對的擋板13,集塵器連接管4的管口與出風(fēng)管1連 有濾塵網(wǎng)2的管口相對設(shè)置并位于同一條軸線上。
權(quán)利要求1、一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置,其特征在于連有若干個真空發(fā)生器(6)的吸塵罩(7)與吸塵罩連接管(10)連通,在吸塵罩連接管(10)或設(shè)在集塵器(3)上的進(jìn)風(fēng)口(12)的外側(cè)設(shè)有水噴淋器(5),集塵器(3)連有出風(fēng)管(1),連接出風(fēng)管(1)的濾塵網(wǎng)(2)位于集塵器(3)內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管(10)與連于集塵器(3)的集塵器連接管(4)連接或與進(jìn)風(fēng)口(12)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置,其特征在于集塵器(3) 內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口 (12)相對的擋板(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置,其特征在于集塵器連接 管(4)的管口與出風(fēng)管(1)連有濾塵網(wǎng)(2)的管口相對設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置,其特征在于吸塵罩(7) 為喇叭形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種噴砼設(shè)備風(fēng)動吸塵裝置,該吸塵裝置在連有若干個真空發(fā)生器的吸塵罩與吸塵罩連接管連通,在吸塵罩連接管或設(shè)在集塵器上的進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有水噴淋器,集塵器連有出風(fēng)管,連接出風(fēng)管的濾塵網(wǎng)位于集塵器內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管與連于集塵器的集塵器連接管連接或與進(jìn)風(fēng)口連通。集塵器內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口相對的擋板;集塵器連接管的管口與出風(fēng)管連有濾塵網(wǎng)的管口相對設(shè)置;吸塵罩為喇叭形。用于煤炭、冶金、水電、鐵道及城市地鐵、隧道施工中支護(hù)噴砼混凝土作業(yè)及陶瓷等工業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生的飛揚(yáng)粉塵進(jìn)行吸收的吸塵裝置。
文檔編號B01D50/00GK201171957SQ200820020138
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者張海英 申請人:中煤第三建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司三十工程處