專利名稱：高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)胞固定化載體的合成制備，具體的說(shuō)是一種適用于 高粘度介質(zhì)的反應(yīng)釜。
技術(shù)背景細(xì)胞固定化的制備由于采用的固定化方法和材料不同而工藝方法相異，其 制備設(shè)備也不盡相同。目前最為常用的細(xì)胞固定化方法是包埋法，包埋材料有 海藻膠、卡拉膠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等，由于這些包埋材料的特性各異、 操作方法不同而沒有一個(gè)統(tǒng)一的固定化設(shè)備，目前除了有公開的海藻膠包埋固 定化細(xì)胞的制備設(shè)備外，其他都停留在實(shí)驗(yàn)室小批量的生產(chǎn)中，較難達(dá)到規(guī)模 化生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外實(shí)用新型專利的檢索，有關(guān)固定化載體制備方面的實(shí)用新型 較少，且都集中在球狀載體的制備設(shè)備上，其構(gòu)造復(fù)雜，制造成本較高，工作 效率不高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，以解決現(xiàn) 有固定化載體制備設(shè)備存在的構(gòu)造復(fù)雜，制造成本較高，工作效率不高的問題。本實(shí)用新型包括罐體、支架、夾套、導(dǎo)熱油出口、電機(jī)、減速器、加料口、 測(cè)溫口、視鏡、備用口、攪拌器、出料口，罐體由支架支撐，罐體外壁帶有夾 套，夾套上裝有導(dǎo)熱油出口，罐體頂部裝有電機(jī)、減速器、加料口、測(cè)溫口、 視鏡、備用口，罐體內(nèi)裝有攪拌器，罐體底部設(shè)有出料口；所述夾套底部設(shè)有 電加熱器，夾套頂部設(shè)有放空閥。本實(shí)用新型采用電加熱方式，以導(dǎo)熱油、水為傳熱介質(zhì)，適宜于高粘度介 質(zhì)的載體反應(yīng)釜。本實(shí)用新型載體合成反應(yīng)釜具有節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、升溫快速等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括罐體l、支架14、夾套2、導(dǎo)熱油出口5、電機(jī)7、減速器 8、加料口 9、測(cè)溫口 10、視鏡11、備用口 12、攪拌器15、出料口 13，罐體1 由支架14支撐，罐體1外壁帶有夾套2，夾套2上裝有導(dǎo)熱油出口 5，罐體1 頂部裝有電機(jī)7、減速器8、加料口9、測(cè)溫口IO、視鏡ll、備用口12，罐體l 內(nèi)裝有攪拌器15，罐體l底部設(shè)有出料口 13;出料口 13上設(shè)有疏通口 16。夾 套2底部設(shè)有電加熱器3，電加熱器3由4組加熱棒組成，加熱棒由功率為3KW 和5KW的兩支棒組成。夾套2頂部設(shè)有放空閥4。夾套2的頂部連接有高位槽6。 熱介質(zhì)可通過(guò)高位槽6供給，高位槽6與夾套2用無(wú)直角彎角的025的不銹鋼 鋼管連接；不需要安裝閥門，接口處高于放空閥位置，且用絕熱材料制成。夾套2的中空厚度為15厘米。本實(shí)用新型攪拌器15為螺帶-螺桿式或葉輪狀攪拌器；電機(jī)7和減速機(jī)8 根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、反應(yīng)介質(zhì)粘度等確定電機(jī)功率， 一般釆用2.2 — 3.0KW 的電機(jī)和40 — 80rpm轉(zhuǎn)速的減速機(jī)即可滿足生產(chǎn)要求；罐體1由不銹鋼或玻璃 鋼制成，耐壓1.5 — 2.0kg。
權(quán)利要求1、一種高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，包括罐體、支架、夾套、導(dǎo)熱油出口、電機(jī)、減速器、加料口、測(cè)溫口、視鏡、備用口、攪拌器、出料口，罐體由支架支撐，罐體外壁帶有夾套，夾套上裝有導(dǎo)熱油出口，罐體頂部裝有電機(jī)、減速器、加料口、測(cè)溫口、視鏡、備用口，罐體內(nèi)裝有攪拌器，罐體底部設(shè)有出料口；其特征在于所述夾套(2)底部設(shè)有電加熱器(3)，夾套(2)頂部設(shè)有放空閥(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，其特征在 于所述夾套(2)的頂部連接有高位槽(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，其特征 在于所述電加熱器(3)由4組加熱棒組成，加熱棒由功率為3冊(cè)和5KW的 兩支棒組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，其特征在 于所述夾套(2)的中空厚度為15厘米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，其特征在 于所述出料口 (13)上設(shè)有疏通口 (16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高粘性細(xì)胞固定化載體制備反應(yīng)釜，以解決現(xiàn)有固定化載體制備設(shè)備存在的構(gòu)造復(fù)雜，制造成本較高，工作效率不高的問題。本實(shí)用新型包括罐體、支架、夾套、導(dǎo)熱油出口、電機(jī)、減速器、加料口、測(cè)溫口、視鏡、備用口、攪拌器、出料口，罐體由支架支撐，罐體外壁帶有夾套，夾套上裝有導(dǎo)熱油出口，罐體頂部裝有電機(jī)、減速器、加料口、測(cè)溫口、視鏡、備用口，罐體內(nèi)裝有攪拌器，罐體底部設(shè)有出料口；所述夾套底部設(shè)有電加熱器，夾套頂部設(shè)有放空閥。本實(shí)用新型采用電加熱方式，以導(dǎo)熱油、水為傳熱介質(zhì)，適宜于高粘度介質(zhì)的載體反應(yīng)釜。本實(shí)用新型載體合成反應(yīng)釜具有節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、升溫快速等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201171986SQ200820028550
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者周劍平, 孫智敏, 暉 楊, 王治業(yè), 魏甲乾 申請(qǐng)人:周劍平