專利名稱:用于水處理裝置的壓濾帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于水處理裝置的壓濾帶,屬于水處理過(guò)濾領(lǐng)域。
背景技術(shù):
污水水源熱泵是利用污水作為冷熱源,進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的供暖空調(diào)系。 由于污水熱泵供熱時(shí)能省去燃煤、燃?xì)?、燃油等鍋爐房系統(tǒng),因此能減少
溫室氣體C02和其它大氣污染物的排放,其水源是未經(jīng)處理的污水,因此 具有節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
由于污水水源熱泵的水源是未經(jīng)處理的污水,而污水中存在著大量的 懸浮物、污垢沉淀物以及微生物,且污水的酸堿度較大,會(huì)造成換熱器腐 蝕、結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象,從而嚴(yán)重地影響傳熱效率。為此,污水進(jìn)入換熱 器時(shí),在進(jìn)入沉淀池前先需經(jīng)過(guò)一道粗濾網(wǎng),以攔截污水中較大顆粒的漂 浮物和懸浮物,當(dāng)污水從沉淀池出來(lái)后再經(jīng)過(guò)一道細(xì)濾網(wǎng),以攔截污水中 小顆粒的漂浮物和懸浮物,經(jīng)過(guò)兩道濾網(wǎng)過(guò)濾后,污水中的大小顆粒漂浮 物和懸浮物得到基本攔截,而后再進(jìn)入換熱器,以避免換熱器的堵塞。目 前細(xì)過(guò)濾網(wǎng)采用編織的金屬過(guò)濾網(wǎng),金屬過(guò)濾網(wǎng)雖然單位面積內(nèi)網(wǎng)孔密度 大,但受工藝制作的限制,編織網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑通常不超過(guò)0.2mm,由于過(guò) 濾網(wǎng)的網(wǎng)孔流道較淺,污水中一些細(xì)小的顆粒物以及微生物還會(huì)通過(guò)網(wǎng)孔 流道進(jìn)入管道和換熱器內(nèi),由于污水的酸堿度較大,腐蝕性較強(qiáng),不僅金 屬過(guò)濾網(wǎng)很容易被腐蝕,還會(huì)對(duì)換熱器以及循環(huán)管路腐蝕和沉積污物,加 速對(duì)金屬過(guò)濾網(wǎng)和換熱器的損壞。另外,污水中還存在如長(zhǎng)條軟狀的水藻、 毛發(fā)和塑料纖維等,這些長(zhǎng)條狀的懸浮物一方面易造成網(wǎng)孔的堵塞,另一 方面,這些懸浮物條狀物還極易纏繞在網(wǎng)絲上,即便對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行不斷的 反沖,由于這些條狀物不易被沖洗掉,加速了堵塞網(wǎng)孔流道,影響整個(gè)換 熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另一種金屬過(guò)濾網(wǎng)是采用機(jī)加工制成,如沖壓或鉆孔制 成,金屬網(wǎng)孔各孔壁厚度以及網(wǎng)孔直徑增加,雖然提高了金屬過(guò)濾網(wǎng)的機(jī) 械強(qiáng)度,但由于網(wǎng)孔流道的長(zhǎng)度一般不超過(guò)2 nrni,單位面積所占網(wǎng)孔密度 減少,加之金屬網(wǎng)孔的流道截面為等截面,故不能對(duì)細(xì)小的顆料物進(jìn)行過(guò)濾,而降低過(guò)濾效率。因此目前的污水熱源系統(tǒng)是采用各種新型材料以及 換熱系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行表面處理技術(shù),來(lái)解決了防腐、堵塞和結(jié)柜等問(wèn)題, 大幅度提高污水熱源泵系統(tǒng)的制造和運(yùn)行成本,至使污水熱源泵不能廣泛 推廣使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能通過(guò)壓濾技術(shù)對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾,成本低、 過(guò)濾效率高的用于水處理裝置的壓濾帶。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是提供一種能調(diào)節(jié)流道截面大小的用于水處 理裝置的壓濾帶。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種用于水處理裝置的壓 濾帶,其特征在于包括濾帶和固定架,濾帶由十個(gè)以上的波浪形板和分 別間隔設(shè)置在各波浪形板上、下兩面的隔板構(gòu)成,波浪形板和隔板相對(duì)應(yīng) 兩面之間的空隙形成起壓濾作用的流道,該流道是沿液體流向漸收的變截 面的流道,流道的長(zhǎng)度^3mm;所述的固定架由夾板和連接在夾板上下兩 端的蓋板構(gòu)成,且固定架夾持在濾帶上。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述進(jìn)一步目的的技術(shù)方案是所述的蓋板與濾帶 的任意一端或兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)流道截面大小的壓板。
本實(shí)用新型的壓濾帶通過(guò)液體的流道是由波浪形板和隔板相對(duì)應(yīng)兩面 之間的空隙構(gòu)成,大幅度增加了液體通過(guò)流道的工作行程,而且也能相應(yīng) 地提高單位面積的流道密度。因水通過(guò)流道的工作流程增加,故能有效對(duì) 水中的顆粒物、漂浮物和懸浮物進(jìn)行過(guò)濾。本實(shí)用新型的流道是沿液體流 向漸收的變截面的流道,因此隨著沉淀在流道內(nèi)的顆粒物不斷增加,使水 在流道內(nèi)形成一定的壓差,將一些更小的微顆粒物也被阻擋在流道內(nèi),隨 著沉積物在流道內(nèi)的逐漸增加,水通過(guò)流道的壓力也不斷增加,由于通過(guò) 壓濾技術(shù)對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾。本實(shí)用新型由于流道較長(zhǎng),當(dāng)水藻、毛發(fā)和塑料 纖維等軟條狀物通過(guò)流道時(shí)會(huì)被波浪形板和隔板的端面進(jìn)行剪切細(xì)化,因 這些軟條狀物不易纏繞在濾帶上,在對(duì)濾帶進(jìn)行反沖洗后,能保持流道暢 通,提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型由于能對(duì)微小顆粒進(jìn)行過(guò)濾,并 能過(guò)濾污水中部分的微生物菌團(tuán),故降低污水對(duì)所配套設(shè)備的腐蝕性。加 之,本實(shí)用新型的濾帶由波浪形板和隔板構(gòu)成,也大幅度提高了整體機(jī)械 強(qiáng)度,在低成本的前提下,過(guò)濾效率高,并能有效減少污水在換熱系統(tǒng)中的腐蝕、結(jié)垢和堵塞等現(xiàn)象,提高換熱系統(tǒng)的使用壽命和工作可靠性以及 傳熱效率。本實(shí)用新型流道的截面大小由于可以調(diào)節(jié),因此能適用不同水 質(zhì)處理的裝置,適用范圍廣。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)一調(diào)節(jié)螺栓,2—壓板,3—固定架,31—夾板,32—蓋板,4 一濾帶,41一波浪形板,42—隔板,5—流道。
具體實(shí)施方式
見圖l、 2所示,本實(shí)用新型用于水處理裝置的壓濾帶包括濾帶4和固 定架3,濾帶4由十個(gè)以上的波浪形板41和分別間隔設(shè)置在各波浪形板41 上、下兩端面的隔板42構(gòu)成,波浪形板41和隔板42相對(duì)應(yīng)兩面之間的空 隙形成起壓濾作用的流道5,該隔板42可為如
圖1、 2所示的平板,也可采 用波浪形板,當(dāng)波浪形板41的凹凸深度較小時(shí),可使單位面積內(nèi)流道5的 密度達(dá)到最大,可過(guò)濾更小顆粒物,該波浪形板41和隔板42的壁厚在 0.15mm以上,使濾帶具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。見圖2所示,本實(shí)用新型流道 5是沿液體流向漸收的變截面的流道,流道5的長(zhǎng)度^3mm,可根據(jù)被過(guò)濾 水質(zhì)及處理流量來(lái)決定,使水通過(guò)該流道時(shí)達(dá)到壓濾的效果。本實(shí)用新型 的固定架3由夾板31和連接在夾板31上下兩端的蓋板32構(gòu)成,固定架3 夾持在濾帶4上,見圖l、 2所示,濾帶4兩端不相連時(shí),該夾板31包括 兩側(cè)的槽形板以及位于流道5進(jìn)出口兩端的夾條構(gòu)成,該夾條數(shù)量可根據(jù) 需要設(shè)置多個(gè),該夾條可對(duì)稱或相錯(cuò)設(shè)置在濾帶流道的兩端,兩個(gè)蓋板32 則分別與槽形板和夾條的上下兩端固定連接,使固定架3夾持在濾帶4上, 為便于調(diào)節(jié)該流道5的截面大小,見圖2所示,蓋板32與濾帶4之間的任 意一端或兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)流道截面大小的壓板2,蓋板32上設(shè)有兩個(gè)以 上的螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓1旋接在蓋板32的螺紋孔內(nèi)并頂在壓板2上,通過(guò) 調(diào)節(jié)螺栓1使壓板2移動(dòng)以調(diào)節(jié)流道5截面大小。還可采用其它的方式使 壓板2移動(dòng),
見圖3是所示是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)用于水處理裝置的過(guò)濾帶,該濾帶4的波浪形板41是中空、且為環(huán)形的波浪形板,而該隔板42也為 中空環(huán)形的隔板,因此波浪形板41和隔板42相對(duì)應(yīng)兩面之間的空隙形成 漸收的變截面的流道5,該流道5是從環(huán)形中心向外發(fā)散,使濾帶4呈為圓 筒形,該固定架3的夾板31是位于濾帶流道5進(jìn)出口兩端的夾條,該夾條 數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè),且夾條可對(duì)稱或相錯(cuò)設(shè)置在濾帶流道5的兩端, 呈環(huán)圈狀的兩個(gè)蓋板32分別連接在夾條的上下兩端。見圖3在蓋板32與 濾帶4之間的任意一端或兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)流道截面大小的壓板2,該蓋板 32上設(shè)有三個(gè)以上且均布的螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓1旋接在蓋板32的螺紋孔內(nèi) 并頂在壓板2上,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓1使壓板2移動(dòng)以調(diào)節(jié)流道5的截面大小。
權(quán)利要求1、一種用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于包括濾帶(4)和固定架(3),濾帶(4)由十個(gè)以上的波浪形板(41)和分別間隔設(shè)置在各波浪形板(41)上、下兩面的隔板(42)構(gòu)成,波浪形板(41)和隔板(42)相對(duì)應(yīng)兩面之間的空隙形成起壓濾作用的流道(5),流道(5)是沿液體流向漸收的變截面的流道,流道(5)的長(zhǎng)度≥3mm;所述的固定架(3)由夾板(31)和連接在夾板(31)上下兩端的蓋板(32)構(gòu)成,且固定架(3)夾持在濾帶(4)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于所 述的蓋板(32)與濾帶(4)之間的任意一端或兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)流道截面 大小的壓板(2)。.
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于所 述的蓋板(32)上設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓(1)旋接在蓋板(32)的螺紋孔 內(nèi)并頂在壓板(2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于所 述的波浪形板(41)是中空、且為環(huán)形的波浪形板,而隔板(4)也為中空 環(huán)形的隔板,波浪形板(41)和隔板(42)相對(duì)應(yīng)兩面之間的空隙形成漸 收、且從中心向外發(fā)散的變截面的流道(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于 所述的隔板(42)為平板或波浪形板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于 所述的波浪形板(41)和隔板(42)的壁厚在0.15mm以上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于所 述的夾板(31)由兩側(cè)的槽形板以及位于流道(5)進(jìn)出口兩端的夾條構(gòu)成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水處理裝置的壓濾帶,其特征在于所 述的夾板(31)由位于流道(5)進(jìn)出口兩端的夾條構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于水處理裝置的壓濾帶,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括濾帶和固定架,濾帶由十個(gè)以上的波浪形板和分別間隔設(shè)置在各波浪形板上、下兩面的隔板構(gòu)成,波浪形板和隔板相對(duì)應(yīng)兩面之間的空隙形成起壓濾作用的流道,該流道是沿液體流向漸收的變截面的流道,流道的長(zhǎng)度≥3mm;所述的固定架由夾板和連接在夾板上下兩端的蓋板構(gòu)成,且固定架夾持在濾帶上。本實(shí)用新型能通過(guò)壓濾技術(shù)對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾,具有成本低、過(guò)濾效率高的特點(diǎn),用于污水水源熱泵能降低所換熱系統(tǒng)腐蝕和堵塞,提高換熱系統(tǒng)的使用壽命和工作可靠性以及換熱效率。
文檔編號(hào)B01D29/44GK201157716SQ20082003254
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者楊家華 申請(qǐng)人:楊家華