專(zhuān)利名稱(chēng):聲波輔助復(fù)合袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)大氣中可吸入顆粒物脫除的袋式除塵裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展,對(duì)空氣中排放的可吸入顆粒物越來(lái)越多,這些可吸入顆粒物 對(duì)人體危害巨大,特別是直徑在2.5pm以下的細(xì)微粒子更是易于富集有毒重金屬、酸性 氧化物、有機(jī)污染物、細(xì)菌與病毒,而且進(jìn)入人體后難以排除。但是由于直徑在2.5pm 以下的細(xì)微粒子體積小、重量輕且數(shù)量多,目前常規(guī)的離心式除塵、過(guò)濾除塵以及電除 塵均難以奏效。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種對(duì)直徑在2.5pm以下的細(xì)微粒子脫除效果好,濾袋使用 壽命長(zhǎng)的聲波輔助復(fù)合袋式除塵器。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案-
本實(shí)用新型包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置花板,將殼體分為除塵腔和潔凈室空間;花板上
設(shè)置若干個(gè)通孔,每個(gè)通孔上分別連接一個(gè)濾袋,除塵腔上設(shè)置進(jìn)氣口;潔凈室空間上
設(shè)置出氣口;除塵腔的下部設(shè)置灰斗;其特征在于除塵腔內(nèi)設(shè)置聲波喇叭,所述聲波喇
叭位于濾袋與進(jìn)氣口之間。
比較好的是上述聲波喇叭與濾袋之間設(shè)置多孔隔板,多孔隔板的一端與除塵腔的 內(nèi)壁連接。
比較好的是上述多孔隔板的開(kāi)孔率自上而下逐漸增大。 比較好的是上述濾袋的長(zhǎng)度為殼體高度的2/3 3/4。 比較好的是上述多孔隔板的長(zhǎng)度長(zhǎng)于濾袋的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型在含塵煙氣進(jìn)入袋式除塵器之前,利用聲波對(duì)直徑在2. 5 " ra以下的細(xì)微 粒子進(jìn)行預(yù)處理,使其團(tuán)聚形成大粒徑顆粒團(tuán)后再進(jìn)入濾袋,達(dá)到對(duì)微細(xì)顆粒物的脫除 作用。多孔板削減聲波除塵單元對(duì)袋式除塵單元的影響,同時(shí)使進(jìn)入袋式除塵單元的氣
流從濾袋側(cè)面和濾袋底部同時(shí)進(jìn)入,達(dá)到氣流均勻分布,避免進(jìn)口煙氣對(duì)濾袋的直接沖 刷,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型在多孔隔板與殼體之間設(shè)置聲波喇叭,可以將小顆粒的細(xì)微粒子團(tuán)聚 成大粒徑顆粒團(tuán)后進(jìn)入濾袋,提高了濾袋對(duì)含塵煙氣的濾除效果。
2、 本實(shí)用新型的多孔隔板兩端只有一端與殼體連接,這樣進(jìn)入殼體內(nèi)的含塵氣體經(jīng) 過(guò)聲波喇叭團(tuán)聚后一部分經(jīng)過(guò)多孔隔板上的小孔進(jìn)入濾袋,另一部分氣體經(jīng)過(guò)多孔隔板 與殼體之間的空隙進(jìn)入濾袋,這樣使得沿殼體橫向排列的濾袋都用于脫除含塵氣體,而 不僅僅是靠近多孔隔板的若干個(gè)濾袋參與脫除含塵氣體,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
3、 本實(shí)用新型在多孔隔板上設(shè)置的通孔是按照上疏下密的方式進(jìn)行排列的,目的是 讓含塵氣體容易分成兩部分,因?yàn)樯喜康耐妆容^稀疏,所以經(jīng)過(guò)團(tuán)聚后的氣體被趕到 多孔隔板的下部, 一部分穿過(guò)多孔隔板進(jìn)入濾袋,另一部分繞過(guò)多孔隔板后進(jìn)入遠(yuǎn)離多 孔隔板的濾袋內(nèi),延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
4、 本實(shí)用新型的濾袋的長(zhǎng)度是殼體高度的2/3 3/4,目的是使得團(tuán)聚后的含塵氣體 能夠被更好的脫除,增強(qiáng)脫除的效率,提高脫除效果。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖1所示,本實(shí)用新型包括殼體7,殼體7內(nèi)設(shè)置花板9,將殼體7分為除塵腔10 和潔凈室空間5;花板9上設(shè)置若干個(gè)通孔,每個(gè)通孔上分別連接一個(gè)濾袋4,除塵腔IO 上設(shè)置進(jìn)氣口 1;潔凈室空間5上設(shè)置出氣口 6;除塵腔10的下部設(shè)置灰斗8;其特征在
于除塵腔10內(nèi)設(shè)置聲波喇叭2,所述聲波喇叭2位于濾袋4與進(jìn)氣口 1之間。
比較好的是上述聲波喇叭2與濾袋4之間設(shè)置多孔隔板3,多孔隔板3的一端與除
塵腔10的內(nèi)壁連接。上述多孔隔板3的開(kāi)孔率自上而下逐漸增大。上述濾袋4的長(zhǎng)度為
殼體7高度的2/3 3/4。上述多孔隔板3的長(zhǎng)度長(zhǎng)于濾袋4的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型具有一個(gè)外殼7,殼體7被分割為分為除塵腔10和潔凈室空間5兩個(gè)部
分,除塵腔10上連接進(jìn)氣口 1,潔凈室空間5上連接出氣口 6,灰斗8位于殼體7的下
方。用于微細(xì)顆粒物團(tuán)聚的聲波單元與袋式除塵單元在殼體內(nèi)呈水平布置,聲波喇叭2 與濾袋4的頂端平齊,濾袋的長(zhǎng)度占除塵單元高度的2/3 3/4。濾袋的頂部為潔凈室空 間5。在聲波顆粒團(tuán)聚單元與袋式除塵單元之間設(shè)置多孔隔板3,隔板長(zhǎng)度超出濾袋長(zhǎng)度。 隔板采取上稀下密逐漸遞增的開(kāi)孔方式,從而自上而下形成多個(gè)布?xì)鈪^(qū)域。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下含塵煙氣從進(jìn)氣口 1水平進(jìn)入聲波團(tuán)聚單元,在聲波 喇叭2的作用下微細(xì)顆粒物發(fā)生團(tuán)聚,然后在多孔隔板3的作用下,微細(xì)顆粒物一部分 從濾袋4的水平側(cè)面進(jìn)入袋式除塵單元,另一部分從底部進(jìn)入袋式除塵單元。含塵氣體 經(jīng)過(guò)兩個(gè)單元的除塵分離,塵粒經(jīng)過(guò)清灰過(guò)程后落入灰斗8,潔凈的氣體進(jìn)入潔凈室空間 5,最后從出氣口6排出。
權(quán)利要求1、一種聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,包括殼體(7),殼體(7)內(nèi)設(shè)置花板(9),將殼體(7)分為除塵腔(10)和潔凈室空間(5);花板(9)上設(shè)置若干個(gè)通孔,每個(gè)通孔上分別連接一個(gè)濾袋(4),除塵腔(10)上設(shè)置進(jìn)氣口(1);潔凈室空間(5)上設(shè)置出氣口(6);除塵腔(10)的下部設(shè)置灰斗(8);其特征在于除塵腔(10)內(nèi)設(shè)置聲波喇叭(2),所述聲波喇叭(2)位于濾袋(4)與進(jìn)氣口(1)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,其特征在于:上述聲波喇叭(2) 與濾袋(4)之間設(shè)置多孔隔板(3),多孔隔板(3)的一端與除塵腔(10)的內(nèi)壁連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,其特征在于:上述多孔隔板(3) 的長(zhǎng)度長(zhǎng)于濾袋(4)的長(zhǎng)度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,其特征在于:上述多孔隔板(3) 的開(kāi)孔率自上而下逐漸增大。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,其特征在于:上述濾袋(4)的 長(zhǎng)度為殼體(7)高度的2/3 3/4。
專(zhuān)利摘要聲波輔助復(fù)合袋式除塵器,涉及一種用于對(duì)大氣中可吸入顆粒物脫除的袋式除塵裝置。本實(shí)用新型包括殼體(7),殼體(7)內(nèi)設(shè)置花板(9),將殼體(7)分為除塵腔(10)和潔凈室空間(5);花板(9)上設(shè)置若干個(gè)通孔,每個(gè)通孔上分別連接一個(gè)濾袋(4),除塵腔(10)上設(shè)置進(jìn)氣口(1);潔凈室空間(5)上設(shè)置出氣口(6);除塵腔(10)的下部設(shè)置灰斗(8);其特征在于除塵腔(10)內(nèi)設(shè)置聲波喇叭(2),所述聲波喇叭(2)位于濾袋(4)與進(jìn)氣口(1)之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)直徑在2.5μm以下的細(xì)微粒子脫除效果好,濾袋使用壽命長(zhǎng)的目的。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201182958SQ20082003523
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者申小中, 陳振乾 申請(qǐng)人:東南大學(xué)