專利名稱：改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，人們對其結(jié)構(gòu)也是 并不陌生的，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和用于驅(qū)使攪拌裝置運動的動 力裝置。然而，上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜對采用某些特殊工藝生產(chǎn)某些化工產(chǎn)品并
不適用，這里所提到的特殊工藝是指對產(chǎn)品用Co60 (鈷60)進行輻照，這里 所指的某些化工產(chǎn)品是指諸如增稠劑、粘合劑等等。因為，增稠劑、粘合劑 之類的化工產(chǎn)品在進入輻照前是較為稀薄的，經(jīng)輻照后會產(chǎn)生稠化，尤其是 在輻照時，由于高分子反應(yīng)速度加快，溫度可高達80—卯'C,若用已有技術(shù) 中的反應(yīng)釜的夾套冷卻則難以滿足冷卻要求，如果冷卻不能保障，物料會結(jié) 成塊狀體而報廢；又因為若采用夾套的反應(yīng)釜，那么會削弱輻照的效果，原 因是夾套起到了增加屏障的不利作用；還有，將輻照工藝引入生產(chǎn)增稠劑、 粘合劑，需要將反應(yīng)釜移入或移出輻照室，然而現(xiàn)有的反應(yīng)釜無法滿足移動 要求。鑒于上述狀況，有必要對已有技術(shù)中的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)進行改進，本實 用新型在下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種技術(shù)背景下產(chǎn)生的。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是要提供一種能適合于采用輻照工序加工諸如增稠 劑、粘合劑之類的產(chǎn)品過程中避免物料由液體變?yōu)楣腆w化的、輻照效果好、 物料反應(yīng)速度快、能便于移動的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，它包括一 具有容腔的釜體、 一固定在釜體上的用于對所述的容腔的上部敞口部位封閉 的釜蓋、至少一個配置在釜蓋上的用于對容腔中的物料進行攪拌的攪拌裝置 和一同樣地設(shè)在釜蓋上的用于驅(qū)使所述攪拌裝置工作的動力傳動機構(gòu)，所述 的容腔內(nèi)設(shè)置有一用于對容腔中的物料冷卻的冷卻盤管，該冷卻盤管的冷卻 介質(zhì)引入端探出釜蓋與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引出端在探 出釜蓋后與固置在釜體外壁上的介質(zhì)噴淋管連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管上 間布有用于將介質(zhì)噴淋管內(nèi)的介質(zhì)噴射到釜體的外壁上的噴淋孔，所述的釜 體的底部設(shè)置有滾輪座，滾輪座上設(shè)有滾輪。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的釜體的外形的整體形狀呈 橢圓形，所述的滾輪座設(shè)置在釜體的底部的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的攪拌裝置包括軸座、攪 拌軸和小皮帶輪，軸座固定在釜蓋上，攪拌軸的上端樞置在軸座上，下端伸 展到容腔中并且配有用于對容腔中的物料擾動的攪拌槳，小皮帶輪固定在攪 拌軸的上端，與所述的動力傳動機構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的動力傳動機構(gòu)包括電機、 主動皮帶輪、傳動皮帶和大皮帶輪，電機安裝在釜蓋上，主動皮帶輪固定在 電機的動力輸出軸上，傳動皮帶的一端套置在主動皮帶輪上，另一端套置在 大皮帶輪上，而大皮帶輪固定在所述的攪拌軸上。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的冷卻介質(zhì)為水。
在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的水為具有壓力的自來水 或由水泵取自于河道或井中的水。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的介質(zhì)噴淋管以箍合狀 態(tài)地箍固在釜體的外壁上。
在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的介質(zhì)噴淋管箍固在釜 體的外壁上部。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的釜蓋上延設(shè)有投料 口，投料口上配有密封蓋。
在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的電機為調(diào)速電機。 本實用新型所推薦的技術(shù)方案的優(yōu)點由于在釜體的容腔內(nèi)設(shè)置了冷卻
盤管，由冷卻盤管直接對容腔中的物料冷卻，因而在由釜體攜物料送至輻照 工序并且進行輻照處理時，不會因高分子反應(yīng)加劇而產(chǎn)生的物料溫度升高導
致物料凝固；在釜體外摒棄了夾套，因此能顯著改善或稱提高輻照效果；釜
體底部設(shè)置了滾輪，便于移動。


附圖為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例l:
請見附圖，給出了外形呈橢圓形的釜體22，更具體地講釜體22的橫截 面形狀呈橢圓形，申請人之所以擇用這種形狀，是因為該形狀能增大接受 Co60(鈷60)的輻照面積，以加速釜體22的容腔20中的物料如增稠劑或粘 合劑的反應(yīng)速度。 一個橢圓形的釜蓋21用螺栓或其它類似的方式并且加密封 墊如橡膠或尼龍封填蓋閉在釜體22上，由釜蓋21對容腔20的敞口實行密閉。 在釜蓋21上延設(shè)有配置有密封蓋12的投料口 13。
作為一個優(yōu)選的方案，在本實施例中，申請人采用了一對攪拌裝置，一 對攪拌裝置的結(jié)構(gòu)是完全相同的。以目前圖示的位置狀態(tài)為例，左邊的一個 攪拌裝置的軸座27固定在釜蓋21的靠左端，攪拌軸4的上端通過軸承而可 旋轉(zhuǎn)地設(shè)在軸座27上，下端伸展到容腔20中，并且配有攪拌槳29 (也可稱 攪拌翼)在攪拌軸4的上端固定小皮帶輪3。由于存在一對攪拌裝置，因此右 邊的一個攪拌裝置的攪拌軸15上的傳動輪10通過過渡皮帶8與左邊的即前 面提到的小皮帶輪3聯(lián)結(jié)。作為動力傳動裝置的并且可以調(diào)速的電機1通過 電機座28固定在釜蓋21上的支架11上，支架11的作用是用于聯(lián)結(jié)另外一 套本實用新型的反應(yīng)釜，聯(lián)結(jié)的原理或稱道理猶如一列火車的各個車廂之間 的掛著聯(lián)結(jié)。在電機1的動力輸出軸上固設(shè)主動皮帶輪2，在主動皮帶輪2 上套接傳動皮帶5的一端，傳動皮帶5的另一端套置在大皮帶輪6上，而大 皮帶輪6用平鍵鍵固在攪拌裝置的攪拌軸4上，從而使動力傳動裝置與一對
攪拌裝置完成傳動聯(lián)結(jié)。
繼續(xù)見附圖，如前述，由于本實施例采用了一對攪拌裝置，因此本實用
新型所推薦的用于對容腔20中的物料進行冷卻的并且直接設(shè)在容腔20中的 冷卻盤管16處于一對攪拌裝置之間，圖中所示出的冷卻盤管16的彎曲形狀 并不是唯一的，它可以有各種變異，因而不能也不應(yīng)當因冷卻盤管16的盤繞 方式的改變而認為有脫本實用新型的技術(shù)實質(zhì)。冷卻盤管16的冷卻介質(zhì)引入 端即圖示的引入接口 9探出于釜蓋21，與冷卻介質(zhì)源如與自來水管路或與向 河道、井中取水的泵站管路連接，顯然，冷卻介質(zhì)為水；冷卻盤管16的冷卻 介質(zhì)引出端即圖示的引出接口 7同樣地探出到釜蓋21夕卜，并且與圍固在釜體 21外壁上部的介質(zhì)噴淋管26的接口 25聯(lián)結(jié)。在介質(zhì)噴淋管26上以間布形態(tài) 地開設(shè)有噴淋孔14，由噴淋孔14噴出的水淌及到釜體22的外壁對釜體22 冷卻。作為優(yōu)選的方案，可在釜體22的外壁上設(shè)置淌水簾17，可通過淌水簾 17進一步改善冷卻效果；再一優(yōu)選的方案，在釜體22的底部設(shè)置排水槽24， 并且在排水槽24上延接排水管23，由排水槽24將噴淋孔14噴出的水收集， 進而由排水管23通過連接管路排除到作業(yè)現(xiàn)場或現(xiàn)場以外的儲水槽中。
在實用新型所推薦的技術(shù)方案中，在釜體22的底部的長度方向的對應(yīng)兩 側(cè)各設(shè)置一對滾輪座18，各滾輪座18上設(shè)置一滾輪19。當向容腔20內(nèi)投料 完成后，便可通過滾輪19借助于敷設(shè)在地坪上的軌導30將釜體22牽引到輻 照現(xiàn)場進行輻照。因此，能體現(xiàn)出對釜體22的移動的方便性。
綜上所述，本實用新型推薦的反應(yīng)釜能應(yīng)用于特殊工藝對特殊的化產(chǎn)品 加工，不會出現(xiàn)因物料反應(yīng)溫度升高導致凝固(結(jié)塊)現(xiàn)象的發(fā)生；加工效 果好。上面提出的特殊工藝即為鈷60輻照工藝，特殊產(chǎn)品并不僅僅限于增稠
劑和粘合劑還可以是其它類似的產(chǎn)品。 實施例2:
圖略，在釜蓋21上僅設(shè)置一套攪拌裝置，其余均同對實施例1的描述。
權(quán)利要求1、一種改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，它包括一具有容腔(20)的釜體(22)、一固定在釜體(22)上的用于對所述的容腔(20)的上部敞口部位封閉的釜蓋(21)、至少一個配置在釜蓋(21)上的用于對容腔(20)中的物料進行攪拌的攪拌裝置和一同樣地設(shè)在釜蓋(21)上的用于驅(qū)使所述攪拌裝置工作的動力傳動機構(gòu)，其特征在于所述的容腔(20)內(nèi)設(shè)置有一用于對容腔(20)中的物料冷卻的冷卻盤管(16)，該冷卻盤管(16)的冷卻介質(zhì)引入端探出釜蓋(21)與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管(16)的冷卻介質(zhì)引出端在探出釜蓋(21)后與固置在釜體(22)外壁上的介質(zhì)噴淋管(26)連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管(26)上間布有用于將介質(zhì)噴淋管(26)內(nèi)的介質(zhì)噴射到釜體(22)的外壁上的噴淋孔(14)，所述的釜體(22)的底部設(shè)置有滾輪座(18)，滾輪座(18)上設(shè)有滾輪19。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的釜體(22) 的外形的整體形狀呈橢圓形，所述的滾輪座(18)設(shè)置在釜體(22)的底部的長度 方向的對應(yīng)兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的攪拌 裝置包括軸座(27)、攪拌軸(4)和小皮帶輪(3)，軸座(27)固定在釜蓋(21)上，攪 拌軸(4)的上端樞置在軸座(27)上，下端伸展到容腔(20)中并且配有用于對容 腔(20)中的物料擾動的攪拌槳(29),小皮帶輪(3)固定在攪拌軸(4)的上端，與 所述的動力傳動機構(gòu)傳動聯(lián)結(jié)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的動力 傳動機構(gòu)包括電機(l)、主動皮帶輪(2)、傳動皮帶(5)和大皮帶輪(6)，電機(l) 安裝在釜蓋(21)上，主動皮帶輪(2)固定在電機(1)的動力輸出軸上，傳動皮帶 (5)的一端套置在主動皮帶輪(2)上，另一端套置在大皮帶輪(6)上，而大皮帶 輪(6)固定在所述的攪拌軸(4)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的冷卻 介質(zhì)為水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的水為 具有壓力的自來水或由水泵取自于河道或井中的水。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的介質(zhì) 噴淋管(26)以箍合狀態(tài)地箍固在釜體(22)的外壁上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的 介質(zhì)噴淋管(26)箍固在釜體(22)的外壁上部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜,其特征在于所述的釜蓋(21) 上延設(shè)有投料口(13)，投料口(13)上配有密封蓋(12)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其特征在于所述的電機 (l)為調(diào)速電機。
專利摘要一種改進結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域。它包括一具有容腔的釜體、一固定在釜體上的釜蓋、至少一個配置在釜蓋上的攪拌裝置和一同樣地設(shè)在釜蓋上的動力傳動機構(gòu)，容腔內(nèi)設(shè)置有一冷卻盤管，該冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引入端探出釜蓋與冷卻介質(zhì)源連結(jié)，而冷卻盤管的冷卻介質(zhì)引出端在探出釜蓋后與固置在釜體外壁上的介質(zhì)噴淋管連結(jié)并且相通，在介質(zhì)噴淋管上間布有噴淋孔，釜體的底部設(shè)置有滾輪座，滾輪座上設(shè)有滾輪。優(yōu)點由于在釜體的容腔內(nèi)設(shè)置了冷卻盤管，由冷卻盤管直接對容腔中的物料冷卻，因而在由釜體攜物料送至輻照工序并且進行輻照處理時，不會導致物料凝固；能顯著改善或稱提高輻照效果；釜體底部設(shè)置了滾輪，便于移動。
文檔編號B01J19/18GK201189468SQ200820035679
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者程玉國, 陸建青 申請人:常熟市輻照技術(shù)應(yīng)用廠