專利名稱：除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除霧器，特別涉及一種濕法廢氣吸收處理用的除霧器。
背景技術(shù)：
目前常采用吸收液對(duì)有害氣體進(jìn)行吸收處理，如^咸-氯法工藝，以磁j容 液為吸收液，對(duì)有色金屬冶煉生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯氣，氯化氫的吸收中和，采 用石灰石溶液對(duì)鍋爐氧化物煙氣的吸收中和，濕法廢氣處理工藝，均取得 了良好的治理效果，在廢氣治理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
然而，濕法廢氣處理面臨著一個(gè)新的技術(shù)難題，即經(jīng)處理后的廢氣排
放濕度需要滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其廢氣排放含濕量應(yīng)小于100mg/Nm3。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一種有效去除濕法處理后廢 氣中的液滴，使廢氣排放濕度滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并能去除其中的雜質(zhì)的 除霧器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種除霧器，包括波形 折流板；波形折流板由多個(gè)波形的葉片排列而成。
所述的各葉片的間距為4-10mm。 所述的各葉片設(shè)于矩形框架上。 所述波形折流板包括上下設(shè)置的至少2個(gè)。 所述波形折流板的上方和/或下方設(shè)有噴淋式的洗滌器。 所述洗滌器包括至少兩段噴淋管，各噴淋管上設(shè)有噴頭。 所述葉片的內(nèi)側(cè)面的上端部設(shè)有上倒刺，其外側(cè)面的下端部設(shè)有下倒 刺，葉片通過上倒刺和下倒刺設(shè)于矩形框架上。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用 新型的除霧器中，氣體流經(jīng)除霧器的波形折流板時(shí)，通過折流與氣體的慣性實(shí)現(xiàn)氣液分離，從而達(dá)到波形葉片對(duì)液滴的捕集。故而，能有效去除濕 法處理后廢氣中的液滴，并使廢氣排放濕度滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由于 氣體中的雜質(zhì)往往被液滴所吸附，因此能去除排放氣體中的雜質(zhì)的效果。
(2)本實(shí)用新型的除霧器中，各波形葉片的間距為4-10mm，該間距能確保 對(duì)液滴捕集的效果。(3)本實(shí)用新型的除霧器中，波形折流板包括上下設(shè) 置的至少2個(gè)，能進(jìn)一步確保除濕效果。(4)波形折流板的上方和/或下方 設(shè)有洗滌器，能有效地洗滌波形折流板的葉片上的雜物，保持葉面氣流暢 通。(5)波形折流板的葉片通過上倒刺和下倒刺設(shè)于矩形框架上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單且安裝方便。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1為本實(shí)用新型的除霧器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A視圖； 圖3為圖2的B向視圖4為本實(shí)用新型的除霧器的噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型的除霧器的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型的除霧器的噴淋管的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
見圖1-6,本實(shí)施例的除霧器，包括波形折流板l;波形折流板l由多 個(gè)波形的葉片1-l排列而成，所述的各葉片1-1的間距為6mm。
所述的各葉片1-1設(shè)于矩形框架1-2上，所述波形折流板1包括上下 設(shè)置的至少2個(gè)。
所述波形折流板1的上方和/或下方設(shè)有洗滌器2，所述洗滌器2包括 至少兩段噴淋管2-1，各噴淋管2-1上設(shè)有噴頭2-2。
氣體流經(jīng)除霧器的波形折流板時(shí)，通過折流與氣體的慣性實(shí)現(xiàn)氣液分 離，從而達(dá)到波形葉片對(duì)液滴的捕集。故而，能有效去除濕法處理后廢氣 中的液滴，并使廢氣排放濕度滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由于氣體中的雜質(zhì) 往往被液滴所吸附，因此能去除排放氣體中的雜質(zhì)的效果。所述葉片i-i的內(nèi)側(cè)面的上端部設(shè)有上倒刺1-10,其外側(cè)面的下端部 ^L有下倒刺1-11，葉片l-l通過上倒刺1-10和下倒刺1t11-沒于矩形框架 卜2上。
所述除霧器按吸收塔圓周面積的要求，置于吸收塔上部的適當(dāng)位置，平 等距離設(shè)置一至二層由波形折流板構(gòu)成的捕集層，矩形框架置于一支撐鋼 架上，便于安裝。
上支撐鋼架為"H"型，由鋼架的腹板上平面為承重面。
所述矩形鋼框架、噴頭均有聚四氟乙烯材料制成，噴淋管由不銹鋼管復(fù) 合聚偏二氟乙烯制成。
除霧器支撐鋼架"H"設(shè)置，能減少鋼架對(duì)氣體穿透的阻檔，避免因鋼
架面積過大而使氣體折流而產(chǎn)生氣體旋流影響氣液分離效果，最終影響液 滴捕集效果。
洗滌器的設(shè)置，能有效地洗滌除霧器葉面上的雜物，保持葉面氣流暢通。 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作 的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型 的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、一種除霧器，其特征在于包括波形折流板(1)；波形折流板(1)由多個(gè)波形的葉片(1-1)排列而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧器，其特征在于所述的各葉片(1-1) 的間3巨為4-10mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧器，其特征在于所述的各葉片(1-1) 設(shè)于矩形框架(1-2 )上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的除霧器，其特征在于所述波形折流 板(1 )包括上下設(shè)置的至少2個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的除霧器，其特征在于所述波形折流板(l) 的上方和/或下方設(shè)有洗滌器(2)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除霧器，其特征在于所述洗滌器(2)包 括至少兩段噴淋管(2-1)，各噴淋管(2-1)上設(shè)有噴頭(2-2)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧器，其特征在于所述葉片(1-1)的 內(nèi)側(cè)面的上端部設(shè)有上倒刺(1-10),其外側(cè)面的下端部設(shè)有下倒刺(1-11 ), 葉片(1-1 )通過上倒刺(1-10 )和下倒刺(1-11 )設(shè)于矩形框架(1-2 ) 上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種除霧器。其包括波形折流板；波形折流板由多個(gè)波形的葉片排列而成，各葉片的間距為4-10mm，各葉片設(shè)于矩形框架上，波形折流板包括上下設(shè)置的至少2個(gè)，波形折流板的上方和/或下方設(shè)有噴淋式的洗滌器。氣體流經(jīng)除霧器的波形折流板時(shí)，通過折流與氣體的慣性實(shí)現(xiàn)氣液分離，從而達(dá)到波形葉片對(duì)液滴的捕集。故而，能有效去除濕法處理后廢氣中的液滴，并使廢氣排放濕度滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由于氣體中的雜質(zhì)往往被液滴所吸附，因此能去除排放氣體中的雜質(zhì)的效果。
文檔編號(hào)B01D45/00GK201223752SQ20082004038
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者徐全海 申請(qǐng)人:徐全海