專利名稱：一種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工生產(chǎn)工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其中的限制反應(yīng)釜攪 拌軸擺動的結(jié)構(gòu)。更具體地說，本實用新型涉及一種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中普遍使用的生產(chǎn)設(shè)備。如本說明書附圖中的圖1所示，
在現(xiàn)有技術(shù)中， 一般的反應(yīng)釜主要由底閥16、反應(yīng)釜主體15、真空取樣閥14、 壓氮氣閥13、塔柱12、固體料倉ll、電機IO、變速箱9、液體進料閥8、維修 人孔7、攪拌軸1及定位支架3構(gòu)成。
目前，反應(yīng)釜攪拌裝置底部多數(shù)無定位裝置，導(dǎo)致攪拌軸擺幅較大。攪拌 軸大擺幅必然造成整體設(shè)備震動大，破壞設(shè)備的穩(wěn)定，毀壞設(shè)備部件。
為了限制攪拌軸的擺動，有些反應(yīng)釜的底部設(shè)置了定位支架。在攪拌軸上 鑲上銅套與支架組合，限制攪拌軸的擺動。但不足的是一但磨損后更換很不方 便，必須拆掉電機IO、變速箱9和攪拌軸1才能更換。造成維修時間長，影響 生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，其目的 是使其容易拆裝，方便維修，減少停產(chǎn)時間。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為-
本實用新型所提供的這種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，包括在反應(yīng)釜主體底 部設(shè)置的定位支架和裝在攪拌軸上的定位套，所述的定位套的外圓柱面與定位 支架的內(nèi)孔相互配合，在定位套與定位支架的端部設(shè)置限位凹槽法蘭，并分別與定位套與定位支架固定連接。
為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實用新型的新穎 性和創(chuàng)造性-
上述技術(shù)方案所述的定位套的外圓柱面與定位支架的內(nèi)孔采用過渡配合， 定位套的內(nèi)圓孔與攪拌軸采用間隙配合。
該所述的定位套使用個固定螺釘固定連接在限位凹槽法蘭上，限位凹槽法 蘭使用個固定螺栓與定位支架固定連接。
以上所述的定位套采用銅套。
采用上述技術(shù)方案，采用易裝拆的限位套，由易裝拆的銅套和限位法蘭構(gòu) 成，使本實用新型容易拆裝，給維修更換定位套提供方便，減少維修時間，提 高生產(chǎn)效率，降低維修成本，容易實施，限位偏差小，設(shè)備穩(wěn)定性好。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明-
圖1為本實用新型中的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的定位支架的剖面示意圖。 圖中標記為
1、攪拌軸，2、定位套，3、定位支架，4、固定螺栓，5、限位凹槽法蘭， 6、固定螺釘，7、維修人孔，8、液體進料閥，9、變速箱，10、電機，11、固 體料倉，12、塔柱，13、壓氮氣閥，14、真空取樣閥，15、反應(yīng)釜主體，16、 底閥。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的 理解。
如圖l、圖2所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，本實用新型為一種反應(yīng)釜攪拌軸 的定位裝置，包括在反應(yīng)釜主體15底部設(shè)置的定位支架3和裝在攪拌軸1上的 定位套2，所述的定位套2的外圓柱面與定位支架3的內(nèi)孔相互配合。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實現(xiàn)使其容易拆裝，方便維修，減少停產(chǎn)時間的發(fā)明目的，本實用新 型采取的技術(shù)方案為
如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的這種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置， 在定位套2與定位支架3的端部設(shè)置限位凹槽法蘭5，并分別與定位套2與定位 支架3固定連接。
采用上述方法，只要折下限位凹槽法蘭5，就能很方便地折下定位套2，進 行維修或更換。 實施例一
上述技術(shù)方案所述的定位套2的外圓柱面與定位支架3的內(nèi)孔采用過渡配 合，定位套2的內(nèi)圓孔與攪拌軸1采用間隙配合。
采用上述結(jié)構(gòu)，攪拌軸1在定位套2內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)運動，而不會與定位支架3 產(chǎn)生相對運動，使定位套2的折裝方便。
實施例二
該所述的定位套2使用8個固定螺釘6固定連接在限位凹槽法蘭5上，限 位凹槽法蘭5使用8個固定螺栓4與定位支架3固定連接。上述連接方式，保證了連接的牢固性。 實施例三-
以上所述的定位套2采用銅套。定位套2采用銅套，耐磨損，降低更換次 數(shù)，裝拆維修方便。
本實用新型所采用的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有著明顯的區(qū)別，具備 了突出的實質(zhì)性的特點，并在技術(shù)上取得顯著進步，值得在工業(yè)上推廣和應(yīng)用， 所以，本實用新型具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的 各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，包括在反應(yīng)釜主體(15)底部設(shè)置的定位支架(3)和裝在攪拌軸(1)上的定位套(2)，所述的定位套(2)的外圓柱面與定位支架(3)的內(nèi)孔相互配合，其特征在于在定位套(2)與定位支架(3)的端部設(shè)置限位凹槽法蘭(5)，并分別與定位套(2)與定位支架(3)固定連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，其特征在于所述的 定位套(2)的外圓柱面與定位支架(3)的內(nèi)孔采用過渡配合，定位套(2)的 內(nèi)圓孔與攪拌軸(1)采用間隙配合。
3、 按照權(quán)利要求l所述的反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，其特征在于所述的 定位套(2)使用8個固定螺釘(6)固定連接在限位凹槽法蘭(5)上，限位凹 槽法蘭(5)使用8個固定螺栓(4)與定位支架(3)固定連接。
4、 按照權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，其特征在于所述的 定位套(2)采用銅套。
專利摘要本實用新型公開了一種反應(yīng)釜攪拌軸的定位裝置，包括在反應(yīng)釜主體(15)底部設(shè)置的定位支架(3)和裝在攪拌軸(1)上的定位套(2)，所述的定位套(2)的外圓柱面與定位支架(3)的內(nèi)孔相互配合，在定位套(2)與定位支架(3)的端部設(shè)置限位凹槽法蘭(5)，并分別與定位套(2)與定位支架(3)固定連接。采用上述技術(shù)方案，采用易裝拆的限位套，由易裝拆的銅套和限位法蘭構(gòu)成，使本實用新型容易拆裝，給維修更換定位套提供方便，減少維修時間，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，容易實施，限位偏差小，設(shè)備穩(wěn)定性好。
文檔編號B01F7/18GK201223781SQ20082004082
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者劉志堅, 尹治國, 李保才, 袁士利, 陳守武 申請人:安徽神劍新材料股份有限公司