專利名稱：除塵脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵脫硫裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，附屬設(shè)備多，投資大，運(yùn)營不穩(wěn)定， 直接影響到煙氣的除塵脫硫效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于；針對目前除塵脫硫裝置所存在的問題提供一 種新型的除塵脫硫裝置。包括塔體、霧化器、灰斗和排灰閥，其特征在于; 他塔體為錐形灰斗，立狀桶體的頂部中央設(shè)有氣體分布器，氣體分布器中 央設(shè)有霧化器，錐形灰斗最低處設(shè)有排灰閥，出氣口設(shè)在錐形灰斗中部。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于；高溫?zé)煔饨?jīng)設(shè)置在塔體的氣體風(fēng)不起均勻分布進(jìn) 入塔體內(nèi)部并按特定的方式流動，增濕脫硫液經(jīng)置于氣體分布器中央的離 心式霧化器物化成具有較大表面積的微小霧滴，兩者在桶體內(nèi)部充分混合 接觸的同時發(fā)生熱量與質(zhì)量的交換，從而大大提高了煙氣的除塵脫硫效 果；采用星形排灰閥既能保證排灰順暢，又能使塔體密封，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn) 行穩(wěn)定。

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圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。
圖中；1、立狀筒體，2、霧化器，3、氣體分布器，4、灰斗，5、排 灰閥，6、出氣口， 1、料液槽，9、泵，9、后續(xù)除塵器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖中，本實(shí)用新型包括立狀筒體1和灰斗4，立狀筒體1的頂部中央 設(shè)有氣體分布器3，氣體分布器3的中心設(shè)有霧化器2、灰斗4的最低點(diǎn) 設(shè)有排灰閥5，出氣口 6設(shè)在灰斗4的中部。料液槽7中的增濕脫硫液經(jīng) 泵8送至霧化器2中霧化噴出，待處理煙氣由氣體分布器3均勻分配進(jìn)入 塔體1內(nèi)，出氣口 6直接與后面的旋風(fēng)分離器后續(xù)除塵器9的進(jìn)氣口相通， 進(jìn)而對粉塵或含硫量過高的廢氣進(jìn)行二次除塵脫硫，處理后的粉塵或脫硫 灰經(jīng)排灰閥5從底部排出。
權(quán)利要求1、實(shí)用新型除塵脫硫裝置，包括立狀筒體(1)和灰斗(4)，立狀筒體(1)的頂部中央設(shè)有氣體分布器(3)，氣體分布器(3)的中心設(shè)有霧化器(2)、灰斗(4)的最低點(diǎn)設(shè)有排灰閥(5)，出氣口(6)設(shè)在灰斗(4)的中部，料液槽(7)中的增濕脫硫液經(jīng)泵(8)送至霧化器(2)中霧化噴出，待處理煙氣由氣體分布器(3)均勻分配進(jìn)入塔體(1)內(nèi)，出氣口(6)直接與后面的旋風(fēng)分離器后續(xù)除塵器(9)的進(jìn)氣口相通，進(jìn)而對粉塵或含硫量過高的廢氣進(jìn)行二次除塵脫硫，處理后的粉塵或脫硫灰經(jīng)排灰閥(5)從底部排出。
專利摘要除塵脫硫裝置，包括塔體、霧化器、灰斗和排灰閥，其特征在于；塔體為錐形灰斗，立狀桶體的頂部中央設(shè)有氣體分布器，氣體分布器中央設(shè)有霧化器，錐形灰斗最低處設(shè)有排灰閥，出氣口設(shè)在錐形灰斗中部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于；高溫?zé)煔饨?jīng)設(shè)置在塔體的氣體風(fēng)不起均勻分布進(jìn)入塔體內(nèi)部并按特定的方式流動，增濕脫硫液經(jīng)置于氣體分布器中央的離心式霧化器物化成具有較大表面積的微小霧滴，兩者在桶體內(nèi)部充分混合接觸的同時發(fā)生熱量與質(zhì)量的交換，從而大大提高了煙氣的除塵脫硫效果；采用星形排灰閥既能保證排灰順暢，又能使塔體密封，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號B01D53/78GK201227578SQ20082007061
公開日2009年4月29日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者秦紅兵 申請人:秦紅兵