專利名稱：組合式碳化硅噴咀帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，循環(huán)流化床半千法煙氣脫硫工藝是目前國內(nèi)普遍采用的一 種脫硫工藝之一，脫硫噴咀是該工藝中使用的關(guān)鍵部件。現(xiàn)一般經(jīng)常 使用從美國專業(yè)廠家進(jìn)口的噴咀，由于國內(nèi)石灰中二氧化硅含量高， 制成的石灰乳磨削作用大，造成進(jìn)口噴咀磨損嚴(yán)重。 一般情況下噴咀 使用壽命最長不超過一周，使用成本過高。另外頻繁的更換噴咀也嚴(yán) 重地影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此噴咀耐磨問題就成了一項(xiàng)務(wù)必解決 的問題。
原噴咀的主要磨損部件是帶有噴孔的噴咀帽，材質(zhì)為316L不銹 鋼。莫氏硬度約為5。石灰乳中二氧化碳莫氏硬度約為7。硬磨軟， 所以軟材質(zhì)很快被磨損。如將噴咀帽易磨損部位的材質(zhì)改為碳化硅材 質(zhì)(莫氏硬度約為9)，高于二氧化碳的硬度，耐磨性會(huì)大幅度提高。 但碳化硅材料，抗高速液流沖擊性能和機(jī)械加工性能都很差，如按該 部件原有的結(jié)構(gòu)形狀，在液流沖擊面上布置加強(qiáng)筋及在入口端加工內(nèi) 螺紋都極為困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式碳化硅噴咀帽，它既解決 了噴咀帽的耐磨性又提高了噴咀帽的抗沖擊性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在碳化硅噴頭內(nèi)設(shè)有噴頭加強(qiáng)筋，在 噴咀帽本體和碳化硅噴頭結(jié)合部設(shè)有壓緊外套，壓緊外套通過內(nèi)螺紋 與噴咀帽本體螺旋固定，使噴咀帽本體和碳化硅噴頭獲得壓緊固定。
碳化硅噴頭呈陀螺形，液流沖擊面由中心向四周呈輻射狀布置加 強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型的有益效果是既提高了噴咀帽的耐磨性又保證了噴 咀帽的抗沖擊性和制造工藝適用性，同時(shí)也降低了碳化硅的用量和噴 咀的制造成本。更換噴頭方便快捷，有利于與其它部件的連接。

圖1是現(xiàn)有的噴咀帽結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述
如圖2所示，l是噴咀帽本體、2是壓緊外套、3是噴頭加強(qiáng)筋、
4是碳化硅噴頭。
噴咀帽本體1在制造時(shí)就直接在內(nèi)空間將數(shù)條傘骨形噴頭加強(qiáng)
筋3與其同時(shí)制出，壓緊外套2是帶有內(nèi)沿的螺母形體，并有內(nèi)螺紋， 在噴咀帽本體1外筒壁上帶有外螺紋，并壓緊外套2的內(nèi)螺紋配合， 這樣通過壓緊外套2與噴咀帽本體1螺紋配合，使噴咀帽本體1、壓 緊外套2和碳化硅噴頭4結(jié)合為一整體。這種結(jié)構(gòu)改善了噴咀帽的加工工藝性和與其他部件聯(lián)接的方便 性和可靠性。
碳化硅噴頭呈陀螺形，液流沖擊面由中心向四周呈輻射狀布置加 強(qiáng)筋以強(qiáng)化噴頭的耐沖擊性能。
權(quán)利要求1、一種組合式碳化硅噴咀帽，其特征是在碳化硅噴頭內(nèi)設(shè)有噴頭加強(qiáng)筋，在噴咀帽本體和碳化硅噴頭結(jié)合部設(shè)有壓緊外套，壓緊外套通過內(nèi)螺紋與噴咀帽本體螺旋固定，使噴咀帽本體和碳化硅噴頭獲得壓緊固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式碳化硅噴咀帽，其特征是: 碳化硅噴頭呈陀螺形，液流沖擊面由中心向四周呈輻射狀布置加強(qiáng) 筋。
專利摘要一種組合式碳化硅噴咀帽，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是在碳化硅噴頭內(nèi)設(shè)有噴頭加強(qiáng)筋，在噴咀帽本體和碳化硅噴頭結(jié)合部設(shè)有壓緊外套，壓緊外套通過內(nèi)螺紋與噴咀帽本體螺旋固定，使噴咀帽本體和碳化硅噴頭獲得壓緊固定。有益效果是既提高了噴咀帽的耐磨性又保證了噴咀帽的抗沖擊性和制造工藝適用性，同時(shí)也降低了碳化硅的用量和噴咀的制造成本。更換噴頭方便快捷，有利于與其它部件的連接。
文檔編號(hào)B01J19/26GK201361528SQ20082007286
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
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