專利名稱：雙級(jí)高效脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器。
技術(shù)背景目前，雙級(jí)脫硫除塵器是采用一級(jí)多管陶瓷除塵和二級(jí)沖擊水浴除塵，而 多管陶瓷除塵器中用于去除煙氣中顆粒粉塵的陶瓷旋風(fēng)子管的進(jìn)煙口的內(nèi)徑是(J)263mm、出煙口的內(nèi)徑是4> 100mm，當(dāng)煤的灰份過(guò)高時(shí)，由于進(jìn)煙口和出煙 口的內(nèi)徑小，不能使大顆粒粉塵排出，除塵效率僅能達(dá)到50%，因此現(xiàn)有雙級(jí) 脫硫除塵器不能滿足各類燃煤的排煙和除塵的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有雙級(jí)脫硫除塵器中的陶瓷旋風(fēng)子管的內(nèi)徑 小，除塵效率低，不能滿足各類燃煤的排煙和除塵的問(wèn)題，提供一種雙級(jí)高效 脫硫除塵器。本實(shí)用新型由陶瓷多管除塵器l、沖擊水浴除塵器2、煙道3、引風(fēng)機(jī)4和 電機(jī)5組成，陶瓷多管除塵器l由箱體6、上管板7、陶瓷旋風(fēng)子管8、下管板 9、落料架10和落灰筒11組成，上管板7設(shè)置在箱體6內(nèi)的中部，下管板9設(shè) 置在箱體6底部，箱體6的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口 13和進(jìn)風(fēng)口 14，箱體6設(shè)置在落料 架10的上面，落灰筒11設(shè)置在箱體6的下面，陶瓷旋風(fēng)子管8的上端設(shè)置在 上管板7上，陶瓷旋風(fēng)子管8的下端設(shè)置在下管板9上，陶瓷旋風(fēng)子管8由上 管81、連接管82、下管83和支撐架84組成，支撐架84固定在下管83的上部 管內(nèi)壁上，連接管82的下端穿過(guò)支撐架84上的內(nèi)孔固定在支撐架84上，上管 81的下端設(shè)置在連接管82的上端內(nèi)，煙道3的進(jìn)風(fēng)口與箱體6上的出風(fēng)口 13 連接，煙道3的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與沖擊水浴 除塵器2的進(jìn)風(fēng)口連接，電機(jī)與引風(fēng)機(jī)4連接，上管81和連接管82的內(nèi)腔為 出煙口86，其內(nèi)徑為(tllOmm (H30mm，下管83的上部?jī)?nèi)腔為進(jìn)煙口 85，其 內(nèi)徑為4> 260mm d> 300mm，陶瓷旋風(fēng)子管8的長(zhǎng)度L為1700mm 2000mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型增大了陶瓷旋風(fēng)子管8的進(jìn)煙口和出煙口的內(nèi)徑，當(dāng)煤的灰份過(guò)高時(shí)，使本實(shí)用新型能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出，除塵效率達(dá)到98%以上，滿足了各類燃煤的排煙和除塵的要求。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是陶瓷旋風(fēng)子管8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由陶瓷多 管除塵器l、沖擊水浴除塵器2、煙道3、引風(fēng)機(jī)4和電機(jī)5組成，陶瓷多管除 塵器l由箱體6、上管板7、陶瓷旋風(fēng)子管8、下管板9、落料架10和落灰筒11 組成，上管板7設(shè)置在箱體6內(nèi)的中部，下管板9設(shè)置在箱體6底部，箱體6 的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口 13和進(jìn)風(fēng)口 14，箱體6設(shè)置在落料架10的上面，落灰筒11 設(shè)置在箱體6的下面，陶瓷旋風(fēng)子管8的上端設(shè)置在上管板7上，陶瓷旋風(fēng)子 管8的下端設(shè)置在下管板9上，陶瓷旋風(fēng)子管8由上管81、連接管82、下管83 和支撐架84組成，支撐架84固定在下管83的上部管內(nèi)壁上，連接管82的下 端穿過(guò)支撐架84上的內(nèi)孔固定在支撐架84上，上管81的下端設(shè)置在連接管82 的上端內(nèi)，煙道3的進(jìn)風(fēng)口與箱體6上的出風(fēng)口 13連接，煙道3的出風(fēng)口與引 風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與沖擊水浴除塵器2的進(jìn)風(fēng)口連接，電 機(jī)與引風(fēng)機(jī)4連接，上管81和連接管82的內(nèi)腔為出煙口 86，其內(nèi)徑為4> 110mm~ (J)130mm，下管83的上部?jī)?nèi)腔為進(jìn)煙口 85，其內(nèi)徑為4>260mm~d>300mm，陶 瓷旋風(fēng)子管8的長(zhǎng)度L為1700mm 2000mm。上述范圍內(nèi)的陶瓷旋風(fēng)子管8能 夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出，使本實(shí)用新型適應(yīng)不同煤種的排煙和除塵。煙氣從箱體6 上的進(jìn)風(fēng)口 14進(jìn)入經(jīng)陶瓷旋風(fēng)子管8上的進(jìn)煙口 85時(shí)，煙氣中的大顆粒粉塵 從下管83下端的出口排入落灰筒11內(nèi)，煙氣經(jīng)陶瓷旋風(fēng)子管8上的出煙口 86 排入煙道3經(jīng)引風(fēng)機(jī)4進(jìn)入沖擊水浴除塵器2中。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的出煙口 86的內(nèi)徑為4> 110mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的出煙口 86的內(nèi)徑為d> 120mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的出煙口86的內(nèi)徑為cb 130mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的進(jìn)煙口 85的內(nèi)徑為4)260mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的進(jìn)煙口 85的內(nèi)徑為小280mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的進(jìn)煙口 85的內(nèi)徑為d)300mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陶瓷旋 風(fēng)子管8的長(zhǎng)度L為1700mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵 排出。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陶瓷旋 風(fēng)子管8的長(zhǎng)度L為1800mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵 排出。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的陶瓷旋 風(fēng)子管8的長(zhǎng)度L為2000mm。這種設(shè)計(jì)使陶瓷旋風(fēng)子管8能夠?qū)⒋箢w粒粉塵 排出。
權(quán)利要求1、一種雙級(jí)高效脫硫除塵器，它由陶瓷多管除塵器(1)、沖擊水浴除塵器(2)、煙道(3)、引風(fēng)機(jī)(4)和電機(jī)(5)組成，陶瓷多管除塵器(1)由箱體(6)、上管板(7)、陶瓷旋風(fēng)子管(8)、下管板(9)、落料架(10)和落灰筒(11)組成，上管板(7)設(shè)置在箱體(6)內(nèi)的中部，下管板(9)設(shè)置在箱體(6)底部，箱體(6)的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口(13)和進(jìn)風(fēng)口(14)，箱體(6)設(shè)置在落料架(10)的上面，落灰筒(11)設(shè)置在箱體(6)的下面，陶瓷旋風(fēng)子管(8)的上端設(shè)置在上管板(7)上，陶瓷旋風(fēng)子管(8)的下端設(shè)置在下管板(9)上，陶瓷旋風(fēng)子管(8)由上管(81)、連接管(82)、下管(83)和支撐架(84)組成，支撐架(84)固定在下管(83)的上部管內(nèi)壁上，連接管(82)的下端穿過(guò)支撐架(84)上的內(nèi)孔固定在支撐架(84)上，上管(81)的下端設(shè)置在連接管(82)的上端內(nèi)，煙道(3)的進(jìn)風(fēng)口與箱體(6)上的出風(fēng)口(13)連接，煙道(3)的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與沖擊水浴除塵器(2)的進(jìn)風(fēng)口連接，電機(jī)與引風(fēng)機(jī)(4)連接，其特征在于上管(81)和連接管(82)的內(nèi)腔為出煙口(86)，其內(nèi)徑為φ110mm～φ130mm，下管(83)的上部?jī)?nèi)腔為進(jìn)煙口(85)，其內(nèi)徑為φ260mm～φ300mm，陶瓷旋風(fēng)子管(8)的長(zhǎng)度L為1700mm～2000mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于出煙口 (86) 的內(nèi)徑為(H10mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于出煙口 (86) 的內(nèi)徑為》120mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于出煙口 (86) 的內(nèi)徑為小130mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于進(jìn)煙口 (85) 的內(nèi)徑為小260mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于進(jìn)煙口 ( 85 ) 的內(nèi)徑為小280mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于進(jìn)煙口(85) 的內(nèi)徑為4)300mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于陶瓷旋風(fēng)子管 (8)的長(zhǎng)度L為1700mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于陶瓷旋風(fēng)子管 (8)的長(zhǎng)度L為1800mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙級(jí)高效脫硫除塵器，其特征在于陶瓷旋風(fēng)子 管(8)的長(zhǎng)度L為2000mm。
專利摘要雙級(jí)高效脫硫除塵器，它涉及一種除塵器。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有除塵器中的陶瓷旋風(fēng)子管的內(nèi)徑小，除塵效率低，不能滿足各類燃煤的排煙和除塵的問(wèn)題。本實(shí)用新型的陶瓷旋風(fēng)子管由上管、連接管、下管和支撐架組成，支撐架固定在下管的上部管內(nèi)壁上，連接管的下端穿過(guò)支撐架上的內(nèi)孔固定在支撐架上，上管的下端設(shè)置在連接管的上端內(nèi)，上管和連接管的內(nèi)腔為出煙口，其內(nèi)徑為φ110mm～φ130mm，下管的上部?jī)?nèi)腔為進(jìn)煙口，其內(nèi)徑為φ260mm～φ300mm，陶瓷旋風(fēng)子管的長(zhǎng)度L為1700mm～2000mm。本實(shí)用新型增大了陶瓷旋風(fēng)子管進(jìn)煙口和出煙口的內(nèi)徑，當(dāng)煤的灰份過(guò)高時(shí)，能夠?qū)⒋箢w粒粉塵排出，除塵效率達(dá)到98％以上。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201168534SQ20082008941
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者張躍剛, 范赫然, 雷令西 申請(qǐng)人:黑龍江天輔鍋爐輔機(jī)制造有限公司