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移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4971801閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)中的污水過(guò)濾裝置,尤其是一種移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī)。
背景技術(shù)
微濾機(jī)是用于造紙等工業(yè)廢水凈化處理的關(guān)鍵設(shè)備,主要功用是濾除污水中的短纖維等 雜質(zhì),在污水處理中被廣泛應(yīng)用。我國(guó)目前普遍使用的微濾機(jī)均為滾筒式固定噴淋的工作方 式,其工作原理是,將污水打入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi),通過(guò)固定在滾筒上的雙層濾網(wǎng)過(guò)濾后污水不 斷經(jīng)濾網(wǎng)排出滾筒夕卜,而濾掉的雜質(zhì)則附著在濾網(wǎng)內(nèi)表面,需由設(shè)置在滾筒外側(cè)的噴嘴噴出 的高壓水流束不斷射向?yàn)V網(wǎng),透過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔將雜質(zhì)沖下,然后從滾筒的一端被旋轉(zhuǎn)排出。 由于這種微濾機(jī)噴淋裝置中的噴嘴固定不動(dòng),因此噴射出的水流束也是固定不變的,因而存 在著明顯的缺陷,首先是濾網(wǎng)因受高壓水流束固定、長(zhǎng)時(shí)間的沖擊,其受沖擊部位的濾網(wǎng)會(huì)嚴(yán) 重提前破損,明顯縮短了濾網(wǎng)壽命,同時(shí)在兩股固定水流束之間也存有沖刷死點(diǎn);其次是為 解決前述的不足,只能采取兩個(gè)措施,即使用網(wǎng)孔較大也既目數(shù)較少的濾網(wǎng),并限制水流束 的壓力,以減緩水流束對(duì)濾網(wǎng)表面的固定沖擊,達(dá)到延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命的目的,可是這樣一 來(lái)又產(chǎn)生了一個(gè)新的問(wèn)題,這就是因網(wǎng)孔的增大使較細(xì)小的雜質(zhì)不能被濾除,雜質(zhì)的過(guò)濾質(zhì) 量大打折扣,而水流束壓力的受限又很容易因沖刷力量小而使雜質(zhì)糊住濾網(wǎng)網(wǎng)孔,導(dǎo)致沖刷 效果不理想,所以,目前使用的微濾機(jī)存在的過(guò)濾質(zhì)量差、濾網(wǎng)壽命短以及由此帶來(lái)的工作 效率低的缺陷一直未得到根本解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決背景技術(shù)的不足,提供一種過(guò)濾效果好、工作效率高、沖刷 雜質(zhì)徹底、濾網(wǎng)壽命長(zhǎng)且能節(jié)水的移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),其技術(shù)方案是,移動(dòng)式高壓噴淋 微濾機(jī)由滾筒、支撐輪、高壓噴淋管、噴淋電機(jī)、減速輪、連桿、集水板、污水上水管、雙 面布水槽、導(dǎo)流板組成。滾筒及支撐圈為一體,其前端面固定有滾筒齒圈,污水上水管從滾 筒的前端開口中央伸進(jìn)筒內(nèi)懸浮固定,并與滾筒開口處保持固定距離,污水上水管的出水口 接有雙面布水槽,滾筒齒圈與主電機(jī)減速齒輪相嚙合,滾筒兩端的支撐圈與其下部?jī)蓚?cè)的支 撐輪滾動(dòng)相接,滾筒內(nèi)壁固定有5組斜翼狀金屬導(dǎo)流板,滾筒兩側(cè)固定有瓦狀集水板,高壓 噴淋管與滾筒平行,并與集水板上的滾輪滾動(dòng)接觸,其一端接有高壓上水管,另一端密封并 與連桿相連接,連桿另一端連接在噴淋電機(jī)減速輪的偏心軸上,高壓噴淋管相對(duì)滾筒一側(cè)設(shè) 置有多個(gè)高壓噴嘴,可射出高壓水流束。
滾筒后端敞開,滾筒外固定有雙層金屬濾網(wǎng),主要是濾除污水中的雜質(zhì)。滾筒內(nèi)的5組 導(dǎo)流板起著均勻擴(kuò)散筒內(nèi)的污水和順利排出雜質(zhì)的作用。
污水上水管出口接有雙向布水槽并懸浮固定于滾筒內(nèi)一端,雙面布水槽為一金屬箱體, 一端與污水上水管相接,另一端密封,兩側(cè)通長(zhǎng)留有開口作為散水口,污水首先進(jìn)入到雙面 布水槽中,再?gòu)牟妓鄣膬蓚?cè)開口處噴向滾筒內(nèi)壁,過(guò)濾后的污水由集水板匯集后流向下面 的池中,濾除的雜質(zhì)經(jīng)高壓水流束沖刷離開濾網(wǎng)內(nèi)壁后,通過(guò)導(dǎo)流板在滾筒內(nèi)的同步旋轉(zhuǎn)作 用被排出滾筒外。高壓噴淋管、高壓噴嘴、連桿、滾輪、噴淋電機(jī)輪及減速輪組成移動(dòng)高壓噴淋裝置,高 壓噴淋管通過(guò)連桿受減速輪偏心軸的驅(qū)動(dòng)完成平行往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)作。高壓噴淋管與滾筒相對(duì) 的一側(cè)接有若干個(gè)高壓噴嘴,使移動(dòng)的高壓噴淋管內(nèi)的水從高壓噴嘴中噴出細(xì)小的水流束沖 向?yàn)V網(wǎng),透過(guò)網(wǎng)孔將附著在滾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)沖掉。
本實(shí)用新型的有益效果是,顯著提高了濾后污水指標(biāo),生產(chǎn)效率高,雜質(zhì)沖刷完全徹底, 沒有糊堵網(wǎng)孔現(xiàn)象,節(jié)水,過(guò)濾阿使用壽命長(zhǎng)。 附閣及說(shuō)明
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型滾筒端面半剖示意圖。
圖3為本實(shí)用新型高壓噴淋裝置俯視圖。 1、滾筒2、支撐輪3、高壓噴淋管4、噴淋電機(jī)5、減速輪6、連桿7、集水板8、 污水上水管9、雙面布水槽10、導(dǎo)流板11、支撐圈12、滾筒齒圈13、滾輪14高 壓上水管15、高壓噴嘴16、濾網(wǎng)具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖
結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型由滾筒l、支撐輪2、 高壓噴淋管3、噴淋電機(jī)4、減速輪5、連桿6、集水板7、污水上水管8、雙面布水槽9、導(dǎo) 流板10組成。滾筒l與支撐圈ll為一體,外面固定有雙層金屬濾網(wǎng)16,其前端面固定有滾 筒齒圈12,污水上水管8從滾筒的前端開口中央伸進(jìn)筒內(nèi)懸浮固定,并與滾筒開口處保持固 定距離,污水上水管8的出水口接有雙面布水槽9,滾筒齒圈12與動(dòng)力減速齒輪相嚙合,滾 筒兩端的支撐圈11與其下部?jī)蓚?cè)的支撐輪2滾動(dòng)相接,滾筒內(nèi)壁固定有5組斜翼狀金屬導(dǎo)流 板IO,滾筒兩側(cè)固定有瓦狀集水板7,高壓噴淋管3與滾筒1平行,并與集水板7上的滾輪 13滾動(dòng)接觸,其一端接有高壓上水管14,另一端密封并與連桿6相連接,連桿6另一端連接 在噴淋電機(jī)4的減速輪5的偏心軸上,高壓噴淋管3相對(duì)滾筒1 一側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓噴嘴15。
工作時(shí),主電機(jī)減速齒輪帶動(dòng)滾筒齒圈12及滾筒1開始轉(zhuǎn)動(dòng),污水上水管8將污水注入 雙面布水槽9再?gòu)碾p面布水槽9的兩側(cè)噴向滾筒內(nèi)壁,同時(shí),高壓噴淋管3也在減速輪5的 帶動(dòng)下同步平行往返動(dòng)作,使高壓噴嘴15射出的水流束平行移動(dòng)著向?yàn)V網(wǎng)16掃射,將貼在 滾筒1內(nèi)壁的雜質(zhì)均勻徹底地沖下來(lái)后從滾筒后端排出。
由于采用了移動(dòng)噴淋技術(shù)方案,故在具體實(shí)施中使得本實(shí)用新型具備4方面優(yōu)點(diǎn)①濾 網(wǎng)16的受沖刷面不會(huì)留有死點(diǎn),且受沖擊力分布均勻,不存在濾網(wǎng)16提前破損的問(wèn)題,大 大延長(zhǎng)了濾網(wǎng)16的使用壽命。②可進(jìn)一步縮小高壓噴嘴15的噴孔直徑,實(shí)際將背景技術(shù)中 2毫米的噴嘴直徑縮小為1毫米,同時(shí)將水壓進(jìn)一步提高,使水流束細(xì)而有力,不僅用水量 明顯減少,也使得滾筒1內(nèi)壁附著的雜質(zhì)沖刷的完全徹底。③由于水流束變細(xì),所以可使用 網(wǎng)孔更小也即目數(shù)更多的濾網(wǎng)16,不僅雜質(zhì)沖刷得全面徹底,而且過(guò)濾后的污水質(zhì)量指標(biāo)明 顯提高,其COD《100mg/L、 SS《70mg/L。④不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)糊堵網(wǎng)孔的情況,故可進(jìn)一步加長(zhǎng) 滾筒1的長(zhǎng)度,實(shí)際將原3米的滾筒長(zhǎng)度加長(zhǎng)到4米,過(guò)濾效率較背景技術(shù)大幅度提高,在 同等水質(zhì)情況下,每小時(shí)過(guò)濾污水由原來(lái)的100立方米提高到300立方米,顯著提高了工作 效率。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),由滾筒、支撐輪、高壓噴淋管、噴淋電機(jī)、減速輪、連桿、集水板、污水上水管、雙面布水槽、導(dǎo)流板組成,其特征在于,滾筒和支撐圈為一體,滾筒外固定有雙層濾網(wǎng),滾筒前端面固定有滾筒齒圈,污水上水管從滾筒的前端開口中央伸進(jìn)筒內(nèi)懸浮固定,并與滾筒開口處保持固定距離,污水上水管的出水口接有雙面布水槽,滾筒齒圈與動(dòng)力減速齒輪相嚙合,滾筒兩端的支撐圈與其下部?jī)蓚?cè)的支撐輪滾動(dòng)相接,滾筒內(nèi)壁固定有5組斜翼狀金屬導(dǎo)流板,滾筒兩側(cè)固定有瓦狀集水板,高壓噴淋管平行設(shè)置于滾筒外側(cè),其一端接有高壓上水管,另一端封閉并與連桿相連接,連桿的另一端連接在噴淋電機(jī)減速輪的偏心軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),其特征在于,高壓噴淋管與集水 板上的滾輪滾動(dòng)接觸,其相對(duì)滾筒一側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓噴嘴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),其特征在于,污水上水管出口接 有雙向布水槽并懸浮固定于滾筒內(nèi)一端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),其特征在于,雙面布水槽為一金 屬箱體, 一端與污水上水管相接,另一端密封,兩側(cè)通常留有開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于污水處理技術(shù)中的移動(dòng)式高壓噴淋微濾機(jī),由滾筒、支撐輪、高壓噴淋管、噴淋電機(jī)、減速輪、連桿、集水板、污水上水管、雙面布水槽、導(dǎo)流板組成。滾筒內(nèi)壁固定有5組斜翼狀金屬導(dǎo)流板,外面有雙層金屬濾網(wǎng),兩側(cè)固定有瓦狀集水板,污水上水管在滾筒內(nèi)的出水口接有雙面布水槽,高壓噴淋管平行置于滾筒外側(cè)并可平行往復(fù)移動(dòng),其一端接有高壓上水管,另一端密封并與連桿相連接,連桿另一端連接在噴淋電機(jī)減速輪的偏心軸上,高壓噴淋管相對(duì)滾筒一側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓噴嘴,可對(duì)附著在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)沖刷,其有益效果是,顯著提高了濾后污水指標(biāo),生產(chǎn)效率高,雜質(zhì)沖刷完全徹底,沒有糊堵網(wǎng)孔現(xiàn)象,節(jié)水,過(guò)濾網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D33/06GK201263922SQ20082013511
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
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