專利名稱：濾材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種濾材，尤指一種利用增加與過濾物接觸的方式， 延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，且僅需在一般常溫下即可進(jìn)行 廢氣吸附及交換排放功能，進(jìn)而提升過濾品質(zhì)以及提高廢氣過濾的速度 的濾材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，室內(nèi)空氣污染大部份來自于燃燒、抽煙、建筑與裝潢材料、含
揮發(fā)性有機(jī)物的室內(nèi)日常用品，以及污染的室外空氣；至于，空氣中的 污染物主要為懸浮微粒、 一氧化碳、二氧化碳、曱醛、揮發(fā)性有機(jī)物、 氡氣、石綿、微生物與過敏原、香煙等。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，國人每人每天約有80~90%的時(shí)間處于室內(nèi)環(huán)境中(包括 在住家、辦^^室、工廠、商業(yè)空間或其它建筑物內(nèi))，室內(nèi)空氣品質(zhì)的良 窳，直接影響生活品質(zhì)及工作效率，使得室內(nèi)空氣污染物對(duì)人體健康影 響的課題已逐漸被大家所重視，相關(guān)的空氣過濾技術(shù)、設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。
在現(xiàn)存的既有才支術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中，以物理性過濾和化學(xué)性空氣過濾方式 最為多見；其中，物理性過濾主要以海棉、濾網(wǎng)等濾材過濾空氣中幾乎 可供肉眼看到的灰塵；至于化學(xué)性過濾所采用的原理是利用沸石、活性 炭等具有吸附功能的濾材吸收空氣中的有害物質(zhì)。
由于，活性炭為多孔性的含碳物質(zhì)，具有高度發(fā)展的孔隙構(gòu)造，極 適合制成具特定體型的濾材；然而， 一般習(xí)用濾材為了不致于阻礙過濾 物的流通，而多如圖l所示，在濾材1中間設(shè)有一信道2，但如此將使得只 有少量的過濾物與濾材l接觸反應(yīng)，就單一濾材l而言，其所能夠達(dá)到的 過濾、吸附效果相當(dāng)有限，反而必須以增加濾材數(shù)量的方式，使能達(dá)到 應(yīng)有的過濾品質(zhì)，不但因此增加材料成本，更會(huì)因此增加整體過濾裝置 的體積。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種利用增加與 過濾物接觸面積的方式，延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，且僅 需在一般常溫下即可進(jìn)行廢氣吸附及交換排放功能，進(jìn)而提升過濾品質(zhì) 以及提高廢氣過濾的速度的濾材結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上揭目的，本實(shí)用新型的濾材在其中心設(shè)有一信道，以及設(shè)有 若干相對(duì)伸入信道并且相互交叉連接的分隔板，濾材的外側(cè)另外凸設(shè)有 若干肋條，而利用分隔板及肋條的配置增加與過濾物相接觸的面積，使 得以延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，進(jìn)而提升過濾品質(zhì)。
本實(shí)用新型的有益效果為于實(shí)施時(shí)，整體濾材結(jié)構(gòu)由特定比例的 活性炭、沸石以及^[氐溫觸J 某所組成，^使除可利用活性炭的多孔性結(jié)構(gòu)吸 附過濾物當(dāng)中的有才幾物之外，更可利用沸石中的活性>眭、活性鋁的離子 交換能力，吸附過濾物中的有害氣體及細(xì)菌；尤其，低溫觸媒僅需在一 般常溫下即可進(jìn)行廢氣吸附、交換排放功能及化學(xué)氧化分解反應(yīng)，以產(chǎn) 生毒物分解、殺菌的功效，防止細(xì)菌附著于濾材表面形成生物膜，使達(dá) 到有效抑制濾材細(xì)菌數(shù)量的排放功能，以及提高廢氣過濾的速度。


圖1為 一 習(xí)用濾材的外》見結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例的濾材外觀結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例的濾材斷面結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的濾材斷面結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的濾材斷面結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的濾材斷面結(jié)構(gòu)圖； 圖7為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的肋條》文大示意圖； 圖8為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的肋條i文大示意圖。圖號(hào)i兌明
l濾材 2信道IO濾材 12沐石 14信道
ll活性炭 13寸氐溫觸々某
15分隔板 16肋條
15U殷結(jié)構(gòu)
161孩i結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特點(diǎn)，可參閱本案圖式及實(shí)施例的詳細(xì)說明而獲得清 楚地了解。
如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的濾材10可使用于任何會(huì)產(chǎn)生廢氣的 場(chǎng)所，并且特別適用于一般石灰烤店、火鍋店、電子業(yè)、甚至一般住家的 空氣品質(zhì)凈化，其由特定比例的活性炭ll、沸石12以及低溫觸媒13所組 成的中心具有一信道14的結(jié)構(gòu)體；整體濾材10除了在其中心設(shè)有信道14 之外，更包括有下列構(gòu)造
若千分隔板15,相對(duì)伸入該信道14中，并且呈相互交叉連接的方式 配置；各分隔板15可以如圖3所示以直線斷面的構(gòu)型交叉延伸配置；亦可 如圖4所示以波浪斷面的構(gòu)型交叉延伸配置；或是如圖5所示以轉(zhuǎn)折線斷 面的構(gòu)型延伸配置(形成如蜂巢狀)，當(dāng)然各分隔板15亦可以為其它外型 的型式；以及，可以如圖6所示，在各分隔板15的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)151, 而該微結(jié)構(gòu)可以為凸粒、凸肋、波浪齒槽等各種形式，使該信道14內(nèi)部 布滿由活性炭ll、沸石12以及低溫觸々某13所組成的結(jié)構(gòu)體，利用該些分 隔板15與微結(jié)構(gòu)151來延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，與增加過
濾物相^r觸的面積。
以及若干肋條16,凸設(shè)于該濾材10的外側(cè)；當(dāng)然，可如圖7及圖8所 示，各肋條16的兩側(cè)表面同樣可進(jìn)一步設(shè)有微結(jié)構(gòu)161，該些微結(jié)構(gòu)161 可如圖7所示為傾斜凸肋的型式；或如圖8所示為波浪齒槽的型式；當(dāng)然 也可為凸粒等各種形式；據(jù)以，整體濾材10即可利用分隔板15與微結(jié)構(gòu) 151及肋條16與微結(jié)構(gòu)161的配置，來延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接 觸率，而增加與過濾物相接觸的面積，使得以延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，進(jìn)而提升過濾品質(zhì)。
以及，當(dāng)過濾物通過本實(shí)用新型的濾材10時(shí)，可由活性炭的多孔性
結(jié)構(gòu)吸附過濾物當(dāng)中的有機(jī)物之外，以及利用沸石中的活性珪、活性鋁 的離子交換能力，吸附過濾物中的有害氣體及細(xì)菌。尤其，其中的低溫 觸媒僅需在一般常溫下即可進(jìn)行廢氣吸附、交換排放功能及化學(xué)氧化分 解反應(yīng)，以產(chǎn)生毒物分解、殺菌的功效，防止細(xì)菌附著于濾材表面形成 生物膜，使達(dá)到有效抑制濾材細(xì)菌數(shù)量的排放功能，進(jìn)而提升過濾品質(zhì) 以及提高廢氣過濾的速度。
值得一提的是，本實(shí)用新型的濾材同時(shí)具備吸附及排放的功能，相
對(duì)可以有效延長濾材的使用壽命，降低更換濾材的頻率；尤其，每一個(gè) 單一濾材的過濾效率提升之后，可藉以減少濾材的數(shù)量，不但可以節(jié)省 材料成本，更可藉以縮減相關(guān)過濾設(shè)備的體積。
綜上所述，本實(shí)用新型提供一較佳可行的濾材結(jié)構(gòu)，爰依法提呈新 型專利的申請(qǐng)；本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)巳揭示如上，然而熟 悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作各種不背離本案實(shí)
用新型精神的替換及修飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施 例所揭示者，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為以下 的申請(qǐng)專利范圍所涵蓋。 權(quán)利要求1、一種濾材結(jié)構(gòu)，為一中心具有一信道的結(jié)構(gòu)體，其特征在于，其構(gòu)造包括有若干分隔板，相對(duì)伸入該濾材的信道中，并且呈相互交叉連接的方式配置。
2、 如權(quán)利要求1所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該濾材進(jìn)一步設(shè)有 若干肋條，各肋條凸設(shè)于該濾材的外側(cè)。
3、 如權(quán)利要求2所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各肋條的表面設(shè)有 微結(jié)構(gòu)。
4、 如權(quán)利要求3所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該微結(jié)構(gòu)為凸粒、 凸肋、波浪齒槽的形式。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各分隔板以直 線斷面的構(gòu)型交叉延伸配置。
6、 如權(quán)利要求l或2所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各分隔板以波 浪斷面的構(gòu)型交叉延伸配置。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各分隔板以轉(zhuǎn) 折線斷面的構(gòu)型交叉延伸配置。
8、 如權(quán)利要求7所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各分隔板為蜂巢狀。
9、 如權(quán)利要求1或2所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，各分隔板的表 面設(shè)有微結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求9所述的濾材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該微結(jié)構(gòu)為凸粒、 凸肋、波浪齒槽的形式。
專利摘要本實(shí)用新型濾材結(jié)構(gòu)，濾材為由特定比例的活性炭、沸石以及低溫觸媒所組成的中心具有一信道的結(jié)構(gòu)體，以及設(shè)有若干相對(duì)伸入信道并且相互交叉連接的分隔板，其外側(cè)另外凸設(shè)有若干肋條，而利用分隔板及肋條的配置增加與過濾物相接觸的面積，使得以延長過濾物摩擦滯留時(shí)間及提高接觸率，并因其中的低溫觸媒僅需在一般常溫下即可進(jìn)行廢氣吸附及交換排放功能，進(jìn)而提升過濾品質(zhì)以及提高廢氣過濾的速度。
文檔編號(hào)B01D39/20GK201357072SQ20082018089
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者許全穎 申請(qǐng)人:許全穎