專利名稱：一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置。
背景技術(shù)：
減壓蒸餾是化工生產(chǎn)中常用的一種分離手段，在負(fù)壓下，輕、重組分 分離迅速、徹底。但是在較高真空度下，回收沸點(diǎn)較低的輕組分就相當(dāng)困
難；盡管可以通過(guò)加大冷凝器面積，降低冷媒體溫度的方式來(lái)提高回收輕 組分的效率，但仍會(huì)有部分未被冷凝下來(lái)的輕組分物料被抽入真空泵中； 工藝要求這種情況下不能使用油浸式(如旋片式、滑閥式)真空泵， 因進(jìn)泵的輕組分會(huì)很快的將真空泵油大大稀釋而使泵不能正常工作。如采 用(水或蒸汽)噴射泵，輕組分將進(jìn)入噴射的流體中，雖不影響正常工作， 但也不能回收輕組分，且會(huì)造成污染排放。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排 放的輕組分的裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了 一種用于回收減壓蒸餾過(guò) 程中排放的輕組分的裝置，包括依次上下設(shè)置的列管式冷凝器、旋風(fēng)氣 液分離器和貝i罐。
所述旋風(fēng)氣液分離器的外壁為筒體，其上"&有與其相切的入口 。
所述旋風(fēng)氣液分離器包括出氣管和設(shè)于出氣管上的螺旋葉片。
所述Ui罐上設(shè)有液位儀。
所述列管式冷凝器的頂部設(shè)有放空出口，貯罐的底部設(shè)有排液口 。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用 新型的用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置，采用無(wú)油(立式) 往復(fù)真空泵或由其與羅茨泵組合的真空機(jī)組，這樣未被冷凝下的輕組分不 僅不會(huì)影響泵的工作性能，而且還能以尾氣形式潔凈地排出，為其回收利用提供了可能。本實(shí)用新型的回收輕組分的裝置就是應(yīng)用在這種場(chǎng)合下的 設(shè)備。由真空泵排出的含輕組分的尾氣，在進(jìn)入常壓時(shí)，有些輕組分己冷 凝并以霧沫形式存在，其以一定速度沿著旋風(fēng)氣液分離器的筒體切線方向 被排入筒體內(nèi)，在螺旋葉片的作用下，氣體螺旋向下并經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心分離，
從而除去液滴，并使液體沿筒體內(nèi)壁流入下段的貯罐；而經(jīng)初分的氣體則 由旋風(fēng)分離器中心的出氣管向上進(jìn)入上段的列管式冷凝器中，再經(jīng)常壓下 的進(jìn)一步冷凝，這樣輕組分輕易地被冷凝下來(lái)并回流向下進(jìn)入貯罐。待下 段貯罐收集的物料將滿時(shí)，可經(jīng)底部抽出或泵出。


圖1為本實(shí)用新型的用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的旋風(fēng)氣液分離器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
見(jiàn)圖1-2,本實(shí)施例的用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排;故的輕組分的裝置， 具有依次上下設(shè)置的列管式冷凝器1、旋風(fēng)氣液分離器2和貯罐3。
所述旋風(fēng)氣液分離器2包括出氣管2-3和設(shè)于出氣管2-3上的螺旋 葉片2-2。旋風(fēng)氣液分離器2的外壁為筒體，其上設(shè)有與其相切的入口 2-1， 以確保旋風(fēng)氣液分離器2對(duì)含輕組分氣體的旋轉(zhuǎn)離心分離的效果。而經(jīng)初 分的氣體由出氣管2-3向上進(jìn)入列管式冷凝器1中，再經(jīng)常壓下的進(jìn)一步 冷凝，這樣輕組分輕易地;故冷凝下來(lái)并回流向下進(jìn)入貯罐3。
所述貯罐3上設(shè)有液位儀4，以方便觀察貯罐3內(nèi)的物料是否將滿。
所述列管式冷凝器1的頂部設(shè)有放空出口 1-1。
所述貯罐3的底部設(shè)有排液口 3-1,待貯罐3內(nèi)的物料將滿時(shí)，可經(jīng)排 液口 3-1 ^由出或泵出。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并 非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也 無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出 的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置，其特征在于包括依次上下設(shè)置的列管式冷凝器(1)、旋風(fēng)氣液分離器(2)和貯罐(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分 的裝置，其特征在于所述旋風(fēng)氣液分離器(2)的外壁為筒體，其上設(shè)有 與其相切的入口 (2-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分 的裝置，其特征在于所述旋風(fēng)氣液分離器(2)包括出氣管(2-3)和 設(shè)于出氣管(2-3)上的螺旋葉片(2-2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3之一所述的一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的 輕組分的裝置，其特征在于所述l!i罐(3)上設(shè)有液位儀(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分 的裝置，其特征在于所述列管式冷凝器(1 )的頂部設(shè)有放空出口 ( 1-1 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分 的裝置，其特征在于所述貯罐(3)的底部設(shè)有排液口 (3-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于回收減壓蒸餾過(guò)程中排放的輕組分的裝置，包括依次上下設(shè)置的列管式冷凝器、旋風(fēng)氣液分離器和貯罐。旋風(fēng)氣液分離器包括出氣管和螺旋葉片。由真空泵排出的含輕組分的尾氣，在進(jìn)入常壓時(shí)，有些輕組分已冷凝并以霧沫形式存在，其以一定速度沿著旋風(fēng)氣液分離器的筒體切線方向被排入筒體內(nèi)，在螺旋葉片的作用下，氣體螺旋向下并經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心分離，從而除去液滴，并使液體沿筒體內(nèi)壁流入下段的貯罐；而經(jīng)初分的氣體則由旋風(fēng)分離器中心的出氣管向上進(jìn)入上段的列管式冷凝器中，再經(jīng)常壓下的進(jìn)一步冷凝，這樣輕組分輕易地被冷凝下來(lái)并回流向下進(jìn)入貯罐。待下段貯罐收集的物料將滿時(shí)，可經(jīng)底部抽出或泵出。
文檔編號(hào)B01D3/10GK201279399SQ20082018489
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者李濱濤 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)東方絕緣油有限公司