專利名稱：熱油排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱油排氣系統(tǒng)的裝置。
背景技術(shù)：
原有的技術(shù)和系統(tǒng)是通過油氣分離器進(jìn)行排氣的功能，但是使用起來發(fā) 現(xiàn)，排氣的速度很慢，而且效果差，質(zhì)量也不高，對(duì)于高點(diǎn)殘留氣體不能較易 排出，這樣使得熱油管道內(nèi)有余氣的積壓，大大減少了企業(yè)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種熱油排氣裝置， 改善現(xiàn)有存在的問題。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案是其頂端有一收集器，收集器一端 與熱油管道相連，另一端連接有一排氣管，在排氣管的下方設(shè)置有焊接截止閥 與排氣閥。
收集器和熱油管道與排氣管之間都是密封連接。 焊接截止閥與排氣閥為針形閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本實(shí)用新型的熱油排氣裝置能夠大大提高排氣 的質(zhì)量，能把管路中高點(diǎn)殘留的氣體全部排出，排氣的操作簡單，在地平面上 即可完成。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖中，l為焊接截止閥，2為排氣閥，3為排氣管，4為收集器，5為熱油 管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
熱油排氣裝置，在其頂端設(shè)置有一收集器，收集器一端與熱油管道相連， 另一端連接有一排氣管，在排氣管的下方設(shè)置有焊接截止閥與排氣閥。收集器 和熱油管道與排氣管之間都采用密封連接。焊接截止閥與排氣閥都采用針形閥 的形式裝置。熱油管道的氣體會(huì)自動(dòng)被收集器吸收存放，而且高點(diǎn)殘留氣體收 集都能全部收集，大大提高了排氣的質(zhì)量，利用控制焊接截止閥與排氣閥就能 做到放氣排氣，排氣的操作簡單，在地平面上即可完成，極大提高了工作的效
權(quán)利要求1. 熱油排氣裝置，其特征在于其頂端有一收集器，收集器一端與熱油管道相連，另一端連接有一排氣管，在排氣管的下方設(shè)置有焊接截止閥與排氣閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱油排氣裝置，其特征在于收集器和熱油 管道與排氣管之間都是密封連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱油排氣裝置，其特征在于焊接截止閥與 排氣閥為針形閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱油排氣系統(tǒng)的裝置。熱油排氣裝置頂端有與熱油管道相連的收集器，與收集器相連的是一排氣管，在排氣管的一端設(shè)置有上下兩個(gè)閥門，上閥門為焊接截止閥，下閥門為排氣閥。此裝置主要解決了大型導(dǎo)熱油爐主油管容油量、容氣量大，排氣時(shí)間長且不易排凈的缺點(diǎn)，使用該排氣系統(tǒng)操作方便，排氣簡單徹底。
文檔編號(hào)B01D19/00GK201257316SQ20082018512
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者韓壽平 申請(qǐng)人:常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司