專利名稱：天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置。
背景技術(shù)：
中國專利文獻公告號CN2792590公開了 一種植物有效成分提取分離裝 置，其特征在于包括有萃取室、連接于萃取室上部的沉降分離室，所述 萃取室?guī)в斜貖A套，底部設(shè)有排渣口和萃取溶劑進口，上部設(shè)有投料口 和提取溶劑進口，內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)；所述沉降分離室底部與萃取室連通， 上部設(shè)有萃取液出口和提取溶劑回收出口 ，下部設(shè)有殘余萃取溶劑出口 。
中國專利文獻公開號CN1973940公開了 一種連續(xù)提取分離植物中有效 成分的方法，在溶劑的選擇上，利用對有效成分溶解性弱的溶劑，換取對 雜質(zhì)類型選擇性強的手段，通過溶劑連續(xù)流動的方式連續(xù)提取，再通過另 一相溶劑或吸附劑連續(xù)選擇性轉(zhuǎn)移有效成分或溶劑再生循環(huán)提取分離。
中國專利文獻公告號CN2691674公開了 一種連續(xù)逆流滲漉罐組，其特 點是設(shè)置若干組具有滲漉罐、上貯液桶、下5&液桶、氣壓平衡管，通過 控制閥輸液管路連接成的連續(xù)滲漉裝置，排成次序，其中每一組的下貯液 桶的出液口通過泵和控制閥輸液管^各與依次排列的另二組的上貯液桶的進 液口相連，構(gòu)成連續(xù)逆流滲漉罐組，相當于每組滲漉行程疊加。
上述現(xiàn)有技術(shù)具有如下不足之處現(xiàn)有的植物有效成分提取系統(tǒng)不能 實現(xiàn)真正的連續(xù)提取萃取的功能，生產(chǎn)效率較低、生產(chǎn)成本較高且操作過 程復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種天然產(chǎn)物有效成份提取分 離裝置，以在對植物的有效成分進行連續(xù)提取的同時，進行連續(xù)萃取，從 而大大提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種天然產(chǎn) 物有效成份提取分離裝置，其包括自動控制系統(tǒng)、連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)和提取液中轉(zhuǎn)罐，連續(xù)逆濕滲漉提取系統(tǒng)包括三組逆流滲漉
提取機組，即第一逆流滲漉提取機組、第二逆流滲漉提取機組和第三逆 流滲漉提取機組；各逆流滲漉提取機組包括依次相連的用于送入料液的 進料泵、加熱器、用于盛放植物原料的逆流滲漉罐、砂濾器以及與自動控 制系統(tǒng)相連的用于檢測通過砂濾器輸出溶液中的有效成分含量的紫外線檢 測儀；紫外線檢測儀可實現(xiàn)連續(xù)逆流滲漉液中有效成分的在線同步檢測。 萃取系統(tǒng)與中轉(zhuǎn)罐相連。
在自動控制系統(tǒng)的作用下開啟所述第一逆流滲漉提取機組和第二逆流 滲漉提取機組，同時關(guān)閉所述第三逆流滲漉提取才幾組，此時，第一逆流滲 漉提取機組中的第 一逆流滲漉罐輸出的提取液送入第二逆流滲漉提取機組 中的第二流滲漉罐，第二流滲漉罐輸出的提取液送入提取液中轉(zhuǎn)罐，即 第 一逆流滲漉提耳又4兒組與第二逆流滲漉4是耳又機組依次構(gòu)成第 一 兩級4是取， 也即連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)處于第 一 兩級提取狀態(tài)；
當自動控制系統(tǒng)通過所述紫外線檢測儀測得第一逆流滲漉罐輸出的提 取液中的有效成分的濃度低于預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉所述第一逆流滲漉提取機組， 并開啟所述第三逆流滲漉提取機組；此時，所述第二流滲漉罐輸出的提取 液送入第三逆流滲漉提取機組中的第三逆流滲漉罐，第三流滲漉罐輸出的 提取液送入提取液中轉(zhuǎn)罐，即第二逆流滲漉提取機組與第三逆流滲漉提 取機組依次構(gòu)成第二兩級捐_取，也即連續(xù)逆流滲漉提耳又系統(tǒng)處于第二兩級 才是取狀態(tài)；
當自動控制系統(tǒng)通過所述紫外線檢測儀測得第二流滲漉罐輸出的提取 液中的有效成分的濃度低于預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉所述第二逆流滲漉提取機組， 并開啟所述第一逆流滲漉提取機組；此時，第三流滲漉罐輸出的提取液送 入所述第 一逆流滲漉罐，第 一逆流滲漉罐輸出的提取液送入提取液中轉(zhuǎn)罐， 即第三逆流滲漉提取才幾組與第 一逆流滲漉4是耳又才幾組依次構(gòu)成第三兩級提 取，也即連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)處于第三兩級提取狀態(tài)；
當自動控制系統(tǒng)通過所述紫外線檢測儀測得第三流滲漉罐輸出的提取 液中的有效成分低于預(yù)設(shè)值時，使連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)處于所述第一兩 級才是耳又狀態(tài)，如此反復(fù)循環(huán)；
同時，萃取系統(tǒng)連續(xù)萃取來自中轉(zhuǎn)罐的提取液中的有效成分。
為確保連續(xù)生產(chǎn)，在上述技術(shù)方案中，還包括用于配制所述料液的配 料罐；配料罐的出液口上依次連接有出液閥和料液中轉(zhuǎn)罐，料液中轉(zhuǎn)罐的出液口與所述各進料泵的進液口—目連，各進袢泵的,A液口分別與所述各加 熱器的進液口相連，各加熱器的出液口分別與所述各逆流滲漉罐底部的進 液口相連，各逆流滲漉罐頂部的出液口分別與所述各石少濾器的進液口相連， 各砂濾器的出液口連接有紫外線檢測儀，各紫外線檢測儀的出液口分別與 各逆流滲漉罐的出液口并聯(lián)并經(jīng)中轉(zhuǎn)閥與提取液中轉(zhuǎn)罐的進液口相連。
本實用新型具有積極的效果(1 )本實用新型天然產(chǎn)物有效成份提取分 離裝置中，三組逆流滲漉提取機組始終依次循環(huán)于第一兩級提取狀態(tài)、第 二兩級提取狀態(tài)和第三兩級提取狀態(tài)，其中，在第二兩級提取時，將第一 逆流滲漉罐中的殘余料液送回料液中轉(zhuǎn)罐(也可放空)，并更換新的原料； 在第三兩級提取時，將第二逆流滲漉罐中的殘余料液送回料液中轉(zhuǎn)罐(也 可放空)，并更換新的原料；在第一兩級提取時，將第三逆流滲漉罐中的殘 余4'十液送回料液中轉(zhuǎn)罐(也可放空)，并更換新的原料；如此循環(huán)反復(fù)，實 現(xiàn)了對植物有效成分的連續(xù)提取，同時通過萃取系統(tǒng)進行連續(xù)萃取，故而 大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置中的配料罐、料液
中轉(zhuǎn)罐和第一逆流滲漉提取機組等的結(jié)構(gòu)示意圖2為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份才是^^分離裝置中的第二逆流滲漉
才是取機組和第三逆流滲漉^是取機組等的結(jié)構(gòu)示意圖3為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置中第一萃取機組中 的第五加熱器和第 一萃取塔等的結(jié)構(gòu)示意圖4為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置中第一萃取機組中
的第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器、第一氣液分離器、第一冷凝器等的結(jié)構(gòu)示意圖5為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置中第二萃取機組、 一級回收中轉(zhuǎn)罐和二級回收中轉(zhuǎn)罐等的結(jié)構(gòu)示意圖6為實施例中的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置中的自動控制系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
(實施例1)見圖1-6，本實施例的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置包括配制料液
的配料罐l、自動控制系統(tǒng)、連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)和提取液中
轉(zhuǎn)罐8。
見圖l-2,連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)包括三組逆流滲漉提取機組，即第 一逆流滲漉提取機組、第二逆流滲漉提取機組和第三逆流滲漉提取機組； 各逆流滲漉提取機組包括依次相連的用于送入料液的進料泵、以熱蒸汽 作為熱源的加熱器、用于盛放植物原料的逆流滲漉罐和用于過濾雜質(zhì)的砂 濾器，以及與自動控制系統(tǒng)相連的用于檢測砂濾器輸出溶液中的有效成分 含量的紫外線檢測儀。各提取逆流滲漉罐與各砂濾器之間分別設(shè)有第 一砂 濾泵61 、第二砂濾泵6 II和第三砂濾泵6III 。
配料罐1的出液口上依次連接有出液閥1-1和料液中轉(zhuǎn)罐2，料液中轉(zhuǎn) 罐2的出液口與所述各進料泵的進液口相連，各進料泵的出液口分別與所 述各加熱器的進液口相連，各加熱器的出液口分別與所述各逆流滲漉罐底 部的進液口相連，各逆流滲漉罐頂部的出液口分別與所述各石少濾器的進液 口相連，各逆流滲漉罐的出液口經(jīng)中轉(zhuǎn)閥(包括第一中轉(zhuǎn)閥221、第二中 轉(zhuǎn)閥221I和第三中轉(zhuǎn)閥22III )與提取液中轉(zhuǎn)罐8的進液口相連。
各逆流滲漉罐的殘液排出口分別經(jīng)一控制閥與料液中轉(zhuǎn)罐2的料液回 收入口相連。
所述第 一逆流滲漉提取機組中的第 一逆流滲漉罐51的出液口經(jīng)第 一控 制閥191與所述第二逆流滲漉^是耳又機組中的第二加熱器4 II的進液口相連， 所述第二流滲漉罐5 II的出液口經(jīng)第二控制閥19 II與所述第三逆流滲漉提 耳又^L組中的第三加熱器4III的進液口相連，第三逆流滲漉罐5III的出液口經(jīng) 第三控制閥19III與所述第 一逆流滲漉提取才幾組中的第 一加熱器41的進液口 相連。
所述第一逆流滲漉提取機組中的第一^f少濾器71的出液口經(jīng)第一紫外線 檢測儀291與所述第二逆流滲漉提取機組中的第二加熱器4 II的進液口相 連，所述第二逆流滲漉提取機組中的第二砂濾器7 II的出液口經(jīng)第二紫外線 檢測儀"II與所述第三加熱器4in的進液口相連，所述第三逆流滲漉提取 機組中的第三砂濾器7III的出液口經(jīng)第三紫外線檢測儀29III與所述第 一加 熱器41的進液口相連。
所述萃取系統(tǒng)包括第一萃取機組和第二萃取機組；第 一萃取機組包括 第 一萃取塔101、采用隔套加熱方式進行加熱的第 一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器111 、
7第一冷卻器16和一級回收中轉(zhuǎn)罐13;第二萃取機組包括第二萃取塔10 II、采用隔套加熱方式進行加熱的第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器1111、第二冷卻器 17和二級回收中轉(zhuǎn)罐15。
見圖2-4,提取液中轉(zhuǎn)罐8的出液口上依次連接有第四料泵3IV和第五 加熱器9，第五加熱器9的出液口與第一萃取塔101的提取液入口相連，第 一萃取塔101頂部的出口與第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器111的入口相連，第一旋 轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器111的出汽口上依次連接有第一氣液分離器lll-l、第一冷凝 器111-2和第一冷卻器16;第一冷卻器16的出液口與一級回收中轉(zhuǎn)罐13 的入口相連。
見圖3和5,第一萃取塔101底部的重液出口經(jīng)第五料泵3V與第二萃 取塔10 II的入口相連，第二萃取塔10 II頂部的清液出口與第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸 發(fā)器llll的入口相連，第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器llll的出汽口上依次連接有第 二氣液分離器、第二冷凝器和第二冷卻器17;第二冷卻器17的出液口與二 級回收中轉(zhuǎn)罐15的入口相連；第二萃取塔IOII底部的重液出口經(jīng)第七料泵 3VII與所述料液中轉(zhuǎn)罐2的入口相連。
所述一級回收中轉(zhuǎn)罐13的出液口經(jīng)第六料泵3VI和第六加熱器12與第 一萃取塔101的溶劑入口相連；二級回收中轉(zhuǎn)罐15的出液口經(jīng)第八料泵3 Vin和第七加熱器14與第二萃取i荅10 II的溶劑入口相連。
所述自動控制系統(tǒng)包括程序邏輯控制器PLC21、與PLC21相連的紫外 線檢測儀、與PLC21相連的用于控制所述三組逆流滲漉提取機組和萃取系 統(tǒng)的工作狀態(tài)的變頻控制器20; PLC21與所述出液閥1-1、中轉(zhuǎn)閥、第一控 制閥191、第二控制閥1911、第三控制閥19111、各紫外線-險測儀291、 29 II 、 2911I的控制信號輸入端相連。變頻控制器20與所述第一萃取機組和 第二萃取機組中的主電機的電源端相連，同時與所述各進料泵(包括第 一進料泵31、第一進料泵31I和第三進料泵3111)、第四料泵3IV、第五料 泵3V、第六料泵3VI、第七料泵3VII相連。
開始對植物有效成分進行提取和萃取前，先將配料罐1中由溶劑和工 藝水等配好的料液送入料液中轉(zhuǎn)罐2,同時向所述各逆流滲漉罐中投入定量 植物原料。
自動控制系統(tǒng)開啟所述第 一逆流滲漉提取機組和第二逆流滲漉提取機 組(即開啟第一進料泵31、第一加熱器41上的蒸汽閥、第一控制閥191、 第二加熱器4 II上的蒸汽閥、第二流滲漉罐5 II 、第二中轉(zhuǎn)閥22 II 、泵61 、第一砂濾器71、第一紫外線檢測儀291、關(guān)閉第一控制閥191、第二控制閥 1911),同時關(guān)閉所述第三逆流滲漉提取機組，所述料液中轉(zhuǎn)罐2中的料液 由第一進料泵31送至第一加熱器41預(yù)熱后，進入第一逆流滲漉罐51,第 一逆流滲漉罐51的出液口輸出的提取液經(jīng)第 一控制閥191進入所述第二加 熱器4 II ，加熱后進入第二流滲漉罐5 II;第二流滲漉罐5 II的出液口輸出 的提取液經(jīng)第二中轉(zhuǎn)閥221I送入提取液中轉(zhuǎn)罐8,此時所述連續(xù)逆流滲漉 提取系統(tǒng)處于第 一 兩級提取狀態(tài)。
所述各加熱器為盤管式，其加熱溫度可由熱蒸汽提供。 當自動控制系統(tǒng)中的PLC21通過所述紫外線;險測儀測得第一逆流滲漉 罐51輸出的提取液中的有效成分的濃度低于預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉所述第一逆流 滲漉提取機組(即關(guān)閉第一進料泵31、第一加熱器4I上的蒸汽閥、第一控 制閥191、第一砂濾泵61、第一砂濾器71、第一紫外線檢測儀291),并開 啟所述第三逆流滲漉才是取機組，所述第二逆流滲漉纟是取才兒組保持在開啟狀 態(tài)(即此時第二進料泵3H、第二加熱器4II上的蒸汽閥、第二控制閥19 II 、第三加熱器4ffl上的蒸汽閥)，開啟第三中轉(zhuǎn)岡22111、第二砂濾泵611 、 第二砂濾器711、第二紫外線檢測儀V,關(guān)閉第二控制閥1911、第三中轉(zhuǎn)閥 22111。此時，所述第二流滲漉罐51I輸出的提取液送入第三逆流滲漉提取機
組中的第三逆流滲漉罐5in,第三流滲漉罐5ni輸出的提取液經(jīng)第三中轉(zhuǎn)閥
2211I送入提取液中轉(zhuǎn)罐8，即第二逆流滲漉提取機組與第三逆流滲漉提取 機組依次構(gòu)成第二兩級提取。同時打開第一逆流滲漉罐51的殘液排放閥， 使殘液回流到中轉(zhuǎn)罐2，待殘液排盡，打開滲漉罐51氣動渣門排渣，在投 入新的植物原料。
當自動控制系統(tǒng)中的PLC21通過所述紫外線檢測儀測得第二流滲漉罐5 II輸出的提取液中的有效成分的濃度低于預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉所述第二逆流滲漉 提取機組(即關(guān)閉所述第二進料泵311、第二加熱器41I上的蒸汽閥、第 二控制閥1911、第二砂濾泵611、第二砂濾器711、第二紫外線檢測儀29 II 、第三中轉(zhuǎn)閥22in),并開啟所述第一逆流滲漉提取機組，所述第三逆流 滲漉提取機組保持在開啟狀態(tài)(即此時第三進料泵3in、第三加熱器4UI
上的蒸汽閥、第三^h慮泵6in、第三^s少濾器7in、第三紫外線4全測4義29in),
同時打開第三控制閥19111，關(guān)閉第三中轉(zhuǎn)閥22III,此時，第三流滲漉罐5
ni輸出的提取液送入所述第 一逆流滲漉罐51,第 一逆流滲漉罐51輸出的提
取液經(jīng)第一中轉(zhuǎn)閥221送入提取液中轉(zhuǎn)罐8,即第三逆流滲漉提取機組與第 一逆流滲漉才是取機組依次構(gòu)成第三兩級提取。
當自動控制系統(tǒng)通過所述紫外線檢測儀測得第三流滲漉罐5in輸出的 提取液中的有效成分低于預(yù)設(shè)值時，使連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)處于所述第 一兩級提取狀態(tài)，如此反復(fù)循環(huán)。
同時，萃取系統(tǒng)連續(xù)萃取來自中轉(zhuǎn)罐8的提取液中的有效成分。 在自動控制系統(tǒng)的控制下， 一級回收中轉(zhuǎn)罐13和二級回收中轉(zhuǎn)罐15
中的溶劑經(jīng)加熱進入第一萃取塔ioi和第二萃取塔ion,直至溶劑充滿該
兩個萃取塔；通過第四料泵3IV將提取液中轉(zhuǎn)罐8中的提取液經(jīng)第五加熱器
9加熱后進入第一萃取塔10 I ;第一萃取塔10 I頂部的清液出口輸出的清 液(例如含脂類的溶劑)進入第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器11 I ,從第一萃取塔 10 1的重液出口輸出的重液進入第二萃取塔IOII;另外，經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)薄膜 蒸發(fā)器11 I濃縮后得一組分(例如脂類)并從其底部的產(chǎn)品出口輸出， 分離出的溶劑依次經(jīng)第一氣液分離器111-1、第一冷凝器111-2和第一冷卻 器16冷卻后進入一級回收中轉(zhuǎn)罐13,并經(jīng)所述第六料泵3VI和第六加熱器 12送入第一萃取塔101,以回收套用；第二萃取塔IOII頂部的清液出口輸 出的清液進入第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器11II，重液從其底部的重液出口重新回 入中轉(zhuǎn)罐2,以回收套用；另外，經(jīng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器llll濃縮后得二組分 (例如黃酮類)并從其底部的產(chǎn)品出口輸出，分離出的溶劑依次經(jīng)第二 氣液分離器、第二冷凝器和第二冷卻器冷卻后進入二級中轉(zhuǎn)罐15，并經(jīng)所 述第八料泵3Vin和第七加熱器14送入第二萃取塔10n,以回收套用；第二 萃取塔IOII的重液出口的重液經(jīng)第七料泵3VII送入料液中轉(zhuǎn)罐2,以回收 套用。
圖中，LICS為液位指示控制連鎖裝置、LT為液位溫度檢測裝置、LI為 液位指示裝置、FI為流量指示裝置、PI為壓力指示裝置、AECS為分析檢測 控制連鎖裝置、TI為溫度指示裝置、TIC為溫度指示控制裝置、TT溫度傳 送裝置、PIC為壓力指示控制裝置、FIC為流量指示控制裝置、LT為液位傳 送裝置、LIC為液位指示控制裝置。
權(quán)利要求1、一種天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在于包括自動控制系統(tǒng)、連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)和提取液中轉(zhuǎn)罐(8)；連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)包括三組逆流滲漉提取機組，即第一逆流滲漉提取機組、第二逆流滲漉提取機組和第三逆流滲漉提取機組；各逆流滲漉提取機組包括依次相連的用于送入料液的進料泵、加熱器、用于盛放植物原料的逆流滲漉罐、砂濾器以及與自動控制系統(tǒng)相連的用于檢測通過砂濾器輸出溶液中的有效成分含量的紫外線檢測儀；萃取系統(tǒng)與中轉(zhuǎn)罐(8)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在 于還包括用于配制所述料液的配料罐(1);配料罐(1)的出液口上依次 連接有出液閥(1-1)和料液中轉(zhuǎn)罐(2),料液中轉(zhuǎn)罐(2)的出液口與所 述各進料泵的進液口相連，各進料泵的出液口分別與所述各加熱器的進液 口相連，各加熱器的出液口分別與所述各逆流滲漉罐底部的進液口相連， 各逆流滲漉罐頂部的出液口分別與所述各砂濾器的進液口相連，各砂濾器 的出液口連接有紫外線檢測儀，各紫外線檢測儀的出液口分別與各逆流滲 漉罐的出液口并聯(lián)并經(jīng)中轉(zhuǎn)閥與提取液中轉(zhuǎn)罐(8)的進液口相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在 于所述第一逆流滲漉罐(51)的出液口經(jīng)第一控制閥(191)與所述第二 逆流滲漉提耳又才幾組中的第二加熱器(411 )的進液口相連，所述第二逆流滲 漉罐(511 )的出液口經(jīng)第二控制閥(1911 )與所述第三逆流滲漉提取機組 中的第三加熱器(4III)的進液口相連，第三逆流滲漉罐(5III)的出液口 經(jīng)第三控制閥(19III)與所述第一逆流滲漉提取機組中的第一加熱器(41) 的進液口相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在 于所述第一逆流滲漉提取機組中的第一砂濾器(71)的出液口與第一紫 外線檢測儀(291)的進液口相連，第一紫外線檢測儀(291)的出液口與 所述第二加熱器(411 )的進液口相連，所述第二逆流滲漉提取機組中的第 二砂濾器(711 )的出液口與第二紫外線檢測儀(2911 )的進液口相連，第 二紫外線檢測儀(2911 )的出液口與所述第三加熱器(4III )的進液口相連， 所述第三逆流滲漉提取機組中的第三砂濾器(7III)的出液口與第三紫外線檢測儀(29III)的進液口相連，第三紫外線檢測儀(29III)的出液口與所 述第一加熱器(41)的進液口相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其 特征在于所述萃取系統(tǒng)包括第一萃取才幾組；第一萃取機組包括第一萃 取塔(101)、第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(111)、第一冷卻器(16)和一級回收 中轉(zhuǎn)罐(13);提取液中轉(zhuǎn)罐(8)的出液口上依次連接有第四料泵(3IV) 和第五加熱器(9),第五加熱器(9)的出液口與第一萃取塔(101)的提 取液入口相連，第一萃取塔(101 )頂部的清液出口與第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(111)的入口相連，第一旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(111)的二次蒸汽出口依次連 接有氣液分離器(111-1)、第一冷凝器(111-2)和第一冷卻器(16);第 一冷卻器(16)的出液口與一級回收中轉(zhuǎn)罐(13)的入口相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在 于萃取系統(tǒng)還包括第二萃取機組，第二萃取機組包括第二萃取塔(IO II )、第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(11II )、第二冷卻器(17)和二級回收中轉(zhuǎn)罐 (15);第一萃取塔(101)底部的重液出口經(jīng)第五料泵(3V)與第二萃取塔(1011 )的入口相連，第二萃取塔(1011 )頂部的清液出口與第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(iin )的入口相連，第二旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器(iin )的出液口上依次連接有第二氣液分離器、第二冷凝器和第二冷卻器(17);第二冷卻 器(17)的出液口與二級回收中轉(zhuǎn)罐(15)的入口相連；第二萃取塔(10 II )底部的重液出口經(jīng)第七料泵(3VII )與料液中轉(zhuǎn)罐(2)的入口相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其特征在 于所述一級回收中轉(zhuǎn)罐(13)的出液口經(jīng)第六料泵(3VI)和第六加熱器(12)與第一萃取塔(IOI)的溶劑入口相連；二級回收中轉(zhuǎn)罐U5)的出 液口經(jīng)第八料泵(3糧)和第七加熱器(14)與第二萃取塔(1011 )的溶劑 入口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種天然產(chǎn)物有效成份提取分離裝置，其包括自動控制系統(tǒng)、連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)和提取液中轉(zhuǎn)罐；連續(xù)逆流滲漉提取系統(tǒng)包括第一逆流滲漉提取機組、第二逆流滲漉提取機組和第三逆流滲漉提取機組；各逆流滲漉提取機組包括依次相連的用于送入料液的進料泵、加熱器、用于盛放植物原料的逆流滲漉罐、砂濾器以及與自動控制系統(tǒng)相連的用于檢測通過砂濾器輸出溶液中的有效成分含量的紫外線檢測儀；萃取系統(tǒng)與中轉(zhuǎn)罐相連。在自動控制系統(tǒng)的作用下，先使第一、第二和第三逆流滲漉提取機組依次構(gòu)成第一、第二和第三兩級提取，如此反復(fù)循環(huán)；同時，萃取系統(tǒng)連續(xù)萃取來自中轉(zhuǎn)罐的提取液中的有效成分。
文檔編號B01D11/00GK201312997SQ20082018533
公開日2009年9月23日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者陸文光 申請人:陸文光