專利名稱：廢水超濾處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的一種廢水處理裝置，尤其是指一種廢水超濾處理裝置。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)廢水的處理通常使用機械過濾器等傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)。此 類型結(jié)構(gòu)具有設(shè)備體積大、生產(chǎn)效率低、自動化程度低和操作復(fù)雜等缺點， 而且受過濾精度限制過濾后排放的廢水經(jīng)常有可能超標(biāo)的現(xiàn)象。近年出現(xiàn)的 超濾技術(shù)大量應(yīng)用在廢水處理的領(lǐng)域中。如生物膜反應(yīng)器中的應(yīng)用，具有過 濾效果好的優(yōu)點，但由于超濾膜對原水要求高，容易堵塞而需經(jīng)常清洗，而 且在沖洗時需整體停止工作才能進行，其維護成本高的缺點。因此，如何解 決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、高效、節(jié)能和維護成 本底，能實現(xiàn)自動正、反沖洗的廢水超濾處理裝置。
為解決上述技術(shù)問題， 一種廢水超濾處理裝置，該裝置包括過濾機構(gòu)、 反洗泵、原水箱、產(chǎn)水箱和反洗加藥箱；
所述過濾機構(gòu)由若干的超濾器構(gòu)成，所述每個超濾器的上、下端部分別 設(shè)有濃水出口、進水口，超濾器側(cè)壁面的上、下部分別設(shè)有兩個相連通的凈 水出口；
所述若干超濾器的濃水出口、進水口和凈水出口分別通過管路并聯(lián)連通、 其出口分別設(shè)有電磁閥；
所述超濾泵設(shè)置在原水箱和管路之間，其中還設(shè)有電磁閥、PP棉過濾器 和進水流量計并依次管路連通；
所述原水箱和管路之間設(shè)有回流管路，其中設(shè)有電磁閥；
所述管路的電磁閥出口之間管路連通并通過共同出水管路連通至產(chǎn)水 箱、入口側(cè)設(shè)有管路連通并通過共同出水管路連通反洗泵并連通至產(chǎn)水箱，其中各自管路中還分別設(shè)有電磁閥、共同管路設(shè)有電磁閥，所述反洗加藥箱 管路連通電磁閥出口的共同管路中，其中設(shè)有計量泵。
所述超濾器為生物膜反應(yīng)器，包括殼體，殼體中設(shè)有上、中、下腔室， 所述濃水出口為上腔室出水口，進水口為下腔室的進水口，凈水出口為中腔 室的上下出水口，中腔室沿內(nèi)腔軸向設(shè)有若干并列根絲狀的中空纖維生物膜 絲兩端連通上下腔室、徑向超濾微孔與中腔室相連通。
上述的廢水超濾處理裝置所述原水箱和超濾泵之間還設(shè)有球閥，超濾泵 和PP棉過濾器之間還設(shè)有球閥和單向閥，PP棉過濾器和管路之間還設(shè)有球 閥和壓力表。
上述的廢水超濾處理裝置所述原水箱和管路之間的回流管路中還依次設(shè) 有壓力表、球閥和錯流流量計。
上述的廢水超濾處理裝置所述電磁閥入口側(cè)至反洗泵之間還依次設(shè)有壓 力表、管道過濾器、球閥和單向閥。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置由若干的超濾器構(gòu)成過濾機構(gòu)，
采用超濾膜作為本水處理系統(tǒng)的超濾處理部件，超濾膜采用材質(zhì)為改性pvc
的中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為雙排指狀結(jié)構(gòu)，故拉伸強度高、 跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)， 對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力，
保證出水SDI《3。超濾技術(shù)是一種物理過程的分離技術(shù)，它利用水的壓力作 為驅(qū)動力，通過超濾膜上小于0.01微米小孔對顆粒狀物質(zhì)的截留在膜管壁 外，而讓過濾后水滲透管壁，從管腔內(nèi)流出，來達到使水中的固體物質(zhì)與水 分離的目的。超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動化程高等 特點。超濾裝置采用全流過濾、頻繁反洗的全自動連續(xù)運行方式。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有在廢水處理系統(tǒng)中，利用超濾技術(shù)直 接取代原來的機械過濾器，來達到從水中分離經(jīng)沉淀后依然留存于水中的少 量固體顆粒的目的。以超濾膜進行過濾，其過濾精度將比現(xiàn)有的以機械過濾 器進行過濾提高一個數(shù)量級以上；應(yīng)用超濾技術(shù)制作的固液分離設(shè)備，與原來的機械過濾器相比，具有廢水處理能力大，占地面積及體積都??；應(yīng)用可 編程控制器，通過PLC控制運行，可以使整個裝置實現(xiàn)全自動運行，其運行
和清洗可視情況運行，如制水運行30分鐘，正洗40秒，反洗50秒。首先正 洗20秒，然后上反洗30秒，再下反洗20秒，最后正洗20秒轉(zhuǎn)制水；應(yīng)用 超濾器和反洗機構(gòu)，可實現(xiàn)在線反洗，連續(xù)運行?；瘜W(xué)清洗時，為了加速水 中膠體等的沉淀，而影響膜的通量，在原水中加入混凝劑進行氧化、殺菌， 投加量為3-5ppm，化學(xué)清洗頻率2-6個月。而機械過濾器進行反洗時，必須 停止運行；通過設(shè)置產(chǎn)水箱，可將過濾后的水再利用于反洗的用水，較機械 過濾器大大的節(jié)能。

下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不 構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型一種具體實施狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型超濾器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型超濾器的正面示意圖。
圖中a為過濾機構(gòu)，b為反洗泵，c為原水箱，d為產(chǎn)水箱，el為計量 泵，5為反洗加藥箱，f為超濾器，fl為濃水出口， f2為進水口， f3、 f4為 凈水出口， f5、 f6、 f7、 f8為管路，1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8為電磁閥，6a 為殼體，6al為上腔室，6a2，為中腔室，6a3為下腔室，6a4為中空纖維生 物膜絲，fal為上腔室，fa2為中腔室，fa3為下腔室，fl為濃水出口， f3、 f4為凈水出口， f2為進水口， fa4為中空超濾膜絲，g為超濾泵，h為PP棉 過濾器。
具體實施方式
如圖l-3所示， 一種處理廢水超濾裝置，該裝置包括過濾機構(gòu)a、反洗泵 b、原水箱c、產(chǎn)水箱d和反洗加藥箱e;過濾機構(gòu)a由若干的超濾器f構(gòu)成， 所述每個超濾器f的上、下端部分別設(shè)有濃水出口 fl、進水口f2，超濾器f 側(cè)壁面的上、下部分別設(shè)有兩個相連通的凈水出口 f3、 f4;若干超濾器f的濃水出口 fl、進水口 f2和凈水出口 f3、 f4分別通過管路f5、 f6、 f7、 f8 并聯(lián)連通、其出口分別設(shè)有電磁閥5、 4、 3、 2，電磁閥5出口連接上排放管 口 f9，電磁閥4出口連接下排放管口 f 10;所述超濾泵g設(shè)置在原水箱c和 管路f6之間，其中還設(shè)有電磁閥1、 PP棉過濾器H和進水流量計i并依次管 路連通；原水箱c和管路f5之間設(shè)有回流管路，其中設(shè)有電磁閥6;管路f7、 f8的電磁閥3、 2出口之間管路連通并通過共同出水管路連通至產(chǎn)水箱d、入 口側(cè)設(shè)有管路連通并通過共同出水管路連通反洗泵b并連通至產(chǎn)水箱d，其 中各自管路中還分別設(shè)有電磁閥8、 7、共同管路還設(shè)有外排的正排放管fll， 反洗加藥箱e管路連通共同管路中，其中設(shè)有計量泵el;超濾器f為生物膜 反應(yīng)器，包括殼體fa，殼體fa中設(shè)有上、中、下腔室fal、 fa2、 fa3，所述 濃水出口 fl為上腔室fal出水口，進水口 f2為下腔室fa3的進水口，凈水 出口f3、 f4為中腔室fa2的上下出水口，中腔室fa2沿內(nèi)腔軸向設(shè)有若干并 列根絲狀的中空纖維生物膜絲fa4兩端連通上下腔室fal、 fa3、徑向超濾微 孔與中腔室fa2相連通；原水箱c和超濾泵g之間還設(shè)有球閥，超濾泵g和 PP棉過濾器H之間還設(shè)有球閥和單向閥，PP棉過濾器H和管路f6之間還設(shè) 有球閥和壓力表；原水箱c和管路f5之間的回流管路中還依次設(shè)有壓力表、 球閥和錯流流量計；電磁閥3、 2入口側(cè)至反洗泵b之間還依次設(shè)有壓力表、 管道過濾器、球閥和單向閥。
本實用新型具體使用時，超濾的運行的全部過程包括產(chǎn)水和藥水反洗步 驟。整個運行過程有可編程控制器PLC進行控制，可根據(jù)水質(zhì)和水量情況進 行工藝參數(shù)的設(shè)定和修改。
各工作狀態(tài)時
一、 制水時，電磁閥l、 2、 3、 6通電，其它電磁闊關(guān)閉，超濾泵打開， 其它所有電磁閥都不通電。原水箱4的水通過超濾經(jīng)PP棉過濾器H初濾、管路 f6送入超濾器，再給管路f8和f7輸出到產(chǎn)水箱d，時間運行20-60分鐘；
二、 正洗時，電磁閥l、 5開通，其它電磁閥關(guān)閉，超濾泵打開，電磁閥2、 3、 5、 6通電，其它電磁閥不通電，原水箱4的的水通過超濾經(jīng)PP棉過濾器H初濾、管路f6送入超濾器f，再經(jīng)電磁閥5管路的上排放管口f9排出；時間運 行20秒鐘； ，
三、 反洗時1、上反洗，電磁閥4、 8通電，其它電磁閥關(guān)閉，反洗泵打
開，反洗加藥箱e的計量泵el打開同時輸入化學(xué)藥物，電磁閥l、 2、 3、 4、 6、 8通電，其它不通電，產(chǎn)水箱d通過反洗泵b反向經(jīng)管路f7、 f8送入超濾器f，再 經(jīng)電磁閥5管路的上排放管口f9排出；時間運行20秒鐘；
2、下反洗，電磁閥5、 7通電，其它電磁閥關(guān)閉，反洗泵打開，電磁閥l、 2、 3、 5、 6、 7通電，其它電磁閥關(guān)閉，反洗泵打開，反洗加藥箱e的計量泵 el打開同時輸入化學(xué)藥物，產(chǎn)水箱d通過反洗泵b反向經(jīng)管路f7、 f8送入超濾 器f，再經(jīng)電磁闊5管路的下排放管口fl0排出；時間運行20秒鐘；
四、 正洗時，電磁閥l、 5通電，其它電磁閥關(guān)閉，原水泵打開，電磁閥 2、 3、 5、 6通電，其它不通電，原水箱4的的水通過超濾經(jīng)PP棉過濾器H 初濾、管路f6送入超濾器f，再經(jīng)電磁閥5管路的上排放管口 f9、正排放管
(fll)排出，時間運行20秒鐘。
以上所述的實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出 若干結(jié)構(gòu)的調(diào)整和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種廢水超濾處理裝置，其特征在于該裝置包括過濾機構(gòu)(a)、反洗泵(b)、原水箱(c)、產(chǎn)水箱(d)、反洗加藥箱(e)和超濾泵(g)；所述過濾機構(gòu)(a)由若干的超濾器(f)構(gòu)成，所述每個超濾器(f)的上、下端部分別設(shè)有濃水出口(f1)、進水口(f2)，超濾器(f)側(cè)壁面的上、下部分別設(shè)有兩個相連通的凈水出口(f3、f4)；所述若干超濾器(f)的濃水出口(f1)、進水口(f2)和凈水出口(f3、f4)分別通過管路(f5、f6、f7、f8)并聯(lián)連通、其出口分別設(shè)有電磁閥(5、4、3、2)，電磁閥(5)出口連接上排放管口(f9)，電磁閥(4)出口連接下排放管口(f10)；所述超濾泵(g)設(shè)置在原水箱(c)和管路(f6)之間，其中還設(shè)有電磁閥(1)、PP棉過濾器(H)和進水流量計(i)并依次管路連通；所述原水箱(c)和管路(f5)之間設(shè)有回流管路，其中設(shè)有電磁閥(6)；所述管路(f7、f8)的電磁閥(3、2)出口之間管路連通并通過共同出水管路連通至產(chǎn)水箱(d)、入口側(cè)設(shè)有管路連通并通過共同出水管路連通反洗泵(b)并連通至產(chǎn)水箱(d)，其中各自管路中還分別設(shè)有電磁閥(8、7)，共同管路還設(shè)有外排的正排放管(f11)，所述反洗加藥箱(e)管路連通共同管路中，其中設(shè)有計量泵(e1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水超濾處理裝置，其特征在于所述超濾器 (f)為生物膜反應(yīng)器，包括殼體(fa)，殼體(fa)中設(shè)有上、中、下腔室 (fal、 fa2、 fa3)，所述濃水出口 (fl)為上腔室(fal)出水口，進水口 (f2)為下腔室(fa3)的進水口，凈水出口 (f3、 f4)為中腔室(fa2)的上下出 水口，中腔室(fa2)沿內(nèi)腔軸向設(shè)有若干并列根絲狀的中空纖維生物膜絲 (fa4)兩端連通上下腔室(fal、 fa3)、徑向超濾微孔與中腔室(fa2)相連 通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水超濾處理裝置，其特征在于所述原水箱 (c)和超濾泵(g)之間還設(shè)有球閥，超濾泵(g)和PP棉過濾器(H)之間還設(shè)有球閥和單向閥，PP棉過濾器(H)和管路(f6)之間還設(shè)有球閥和壓 力表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢水超濾處理裝置，其特征在于所述原水箱 (C)和管路(f5)之間的回流管路中還依次設(shè)有壓力表、球閥和錯流流量計。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢水超濾處理裝置，其特征在于所述電磁閥 (3、 2)入口側(cè)至反洗泵(b)之間還依次設(shè)有壓力表、管道過濾器、球閥和單向閥。
專利摘要本實用新型涉及的一種廢水超濾處理裝置，該裝置包括過濾機構(gòu)(a)、反洗泵(b)、原水箱(c)、產(chǎn)水箱(d)、反洗加藥箱(e)和超濾泵(g)；所述過濾機構(gòu)(a)由若干的超濾器(f)構(gòu)成，所述每個超濾器(f)的上、下端部分別設(shè)有濃水出口(f1)、進水口(f2)，超濾器(f)側(cè)壁面的上、下部分別設(shè)有兩個相連通的凈水出口(f3、f4)；所述若干超濾器(f)的濃水出口(f1)、進水口(f2)和凈水出口(f3、f4)分別通過管路(f5、f6、f7、f8)并聯(lián)連通、其出口分別設(shè)有電磁閥(5、4、3、2)，電磁閥(5)出口連接上排放管口(f9)，電磁閥(4)出口連接下排放管口(f10)；本實用新型具有體積小、高效、節(jié)能和維護成本底，能實現(xiàn)自動正、反沖洗等技術(shù)效果。
文檔編號B01D61/18GK201308815SQ200820203289
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者周義文, 周義斌, 周義武 申請人:東莞市沃杰森水處理科技有限公司