專利名稱：用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油地球化學(xué)實(shí)驗(yàn)的裝置，更具體地說，它涉及一種用于高 壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜。
背景技術(shù)：
在石油地球化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，需要將巖石樣品封裝在黃金管中，然后再將裝有樣品的黃金 管放入高壓容器(以下稱高壓釜)中，通過管道向高壓釜中注入高壓水，高壓水將柔軟的 黃金管壓扁，從而對(duì)樣品施加壓力。放有黃金管的高壓釜再放入電爐中進(jìn)行加熱。因?yàn)楦?壓釜的頂端用底部為錐體的螺紋密封，在壓力不大的情況下，可以將螺紋密封部分整個(gè)放 入電爐中加熱，可以使整個(gè)高壓釜都得到均勻的加熱，從而使高壓釜上部的樣品和下部的 樣品承受相同的溫度，保證了實(shí)驗(yàn)精度。但是在高壓的情況下(壓力大于100MP)如果將 螺紋密封部分放入電爐中加熱，在溫度大于50(TC時(shí)，螺紋密封部分將發(fā)生蠕變，導(dǎo)致高 壓釜發(fā)生泄露，使實(shí)驗(yàn)失敗。由于上述原因，目前國內(nèi)外現(xiàn)有的壓力大于50MP的高溫高 壓熱模擬裝置中，為保證密封，都是將高壓釜的頂端放置在電爐的外面，但這樣做的后果 就是高壓釜的頂端的溫度比底部的溫度低很多，經(jīng)實(shí)測(cè)，在高壓釜頂端的溫度為50(TC時(shí)， 下部的溫度達(dá)548'C，而且這一溫差受環(huán)境影響較大，不是固定的，因而也無法加以校正， 由于高壓釜上下的溫差很大，為避免受熱的不均勻，實(shí)驗(yàn)時(shí)只能在底部放置一個(gè)金管，使 實(shí)驗(yàn)時(shí)間大大延長。
導(dǎo)致高壓釜上下溫度梯度有兩個(gè)原因，(1)高壓釜金屬釜體本身的熱傳導(dǎo)；(2)高壓 釜內(nèi)流體的對(duì)流。為解決高壓釜上下溫度不一致的問題，本實(shí)用新型申請(qǐng)的設(shè)計(jì)人對(duì)現(xiàn)有 的高壓釜進(jìn)行了改進(jìn)，并提出了一種適應(yīng)該高壓釜工作的實(shí)驗(yàn)方案，可以很好的解決上述 問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 可同時(shí)測(cè)試多個(gè)樣品的用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜。
本實(shí)用新型的前一技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，包括
釜體、密封錐體、錐體壓帽、進(jìn)液管和管壓帽，所述的釜體內(nèi)設(shè)有單向敞開的管狀空腔；
所述的密封錐體的錐形部設(shè)置在管狀空腔的開口側(cè)，密封錐體通過設(shè)置在密封錐體外圍的
錐體壓帽與管狀空腔的開口部壓接密封，錐體壓帽與釜體螺紋連接；所述的進(jìn)液管穿過密
封錐體與管狀空腔連通，通過連接在密封錐體后部的管壓帽固定，在密封錐體與管壓帽之間設(shè)有鼓形密封環(huán)，其中，所述的釜體外表面設(shè)有多道環(huán)形凹槽，在管狀空腔內(nèi)放置有至 少一段陶瓷棒，該陶瓷棒的外徑略小于管狀空腔的內(nèi)徑。
上述的一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜中，所述的環(huán)形凹槽沿釜體的周向連通；所 述陶瓷棒的外徑比管狀空腔的內(nèi)徑小0. 5mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點(diǎn)
(1) 由于高壓釜外部一系列的環(huán)形凹槽，使得下部的熱量向上部傳導(dǎo)的過程受到限 制；可以保證螺紋的密封效果，防止在高溫、高壓實(shí)驗(yàn)中發(fā)生泄露而造成實(shí)驗(yàn)失敗。
(2) 同時(shí)，由于陶瓷棒是熱的不良導(dǎo)體，并且由于陶瓷棒外徑與管狀空腔的內(nèi)徑之 間間隙小，阻塞了高壓釜管狀空腔內(nèi)的高壓液體向上部傳熱的通道，使得金管A和金管C 之間的溫差很小，從而保證了含樣品的三個(gè)金管A、 B、 C都能受到基本均勻一致的加熱。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖3是傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)狀態(tài)示意具體實(shí)施方式
參閱
圖1所示，本實(shí)用新型的用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，包括釜體l、密封錐體 2、錐體壓帽3、進(jìn)液管4和管壓帽5，在釜體l內(nèi)設(shè)有單向敞開的管狀空腔ll;所述的密 封錐體2的錐形部設(shè)置在管狀空腔11的開口側(cè)，密封錐體2通過設(shè)置在密封錐體2外圍 的錐體壓帽3與管狀空腔11的開口部壓接密封，錐體壓帽3與釜體1螺紋連接；進(jìn)液管4 穿過密封錐體2與管狀空腔11連通，通過連接在密封錐體2后部的管壓帽5固定，在密 封錐體2與管壓帽5之間設(shè)有鼓形密封環(huán)6，旋緊管壓帽5，可使鼓形密封環(huán)6受壓變形 向內(nèi)收縮，箍緊進(jìn)液管(不銹鋼管)4，并保證進(jìn)液管4和密封錐體2之間的密封；在釜 體1外表面設(shè)有多道環(huán)形凹槽12，環(huán)形凹槽12沿釜體1的周向連通，使得下部的熱量向 上部傳導(dǎo)的過程受到限制；在管狀空腔ll內(nèi)放置有兩段陶瓷棒7，該陶瓷棒7的外徑比管 狀空腔ll的內(nèi)徑小0.5mm，由于陶瓷棒7是熱的不良導(dǎo)體，并且陶瓷棒7的外徑與管狀 空腔ll的間隙小，阻塞了管狀空腔ll的高壓水流向上部傳熱的通道，使得管狀空腔ll 內(nèi)的溫差很小，從而保證了多個(gè)含樣品金管都能受到基本均勻一致的加熱。
權(quán)利要求1. 一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，包括釜體(1)、密封錐體(2)、錐體壓帽(3)、進(jìn)液管(4)和管壓帽(5)，所述的釜體(1)內(nèi)設(shè)有單向敞開的管狀空腔(11)；所述的密封錐體(2)的錐形部設(shè)置在管狀空腔(11)的開口側(cè)，密封錐體(2)通過設(shè)置在密封錐體(2)外圍的錐體壓帽(3)與管狀空腔(11)的開口部壓接密封，錐體壓帽(3)與釜體(1)螺紋連接；所述的進(jìn)液管(4)穿過密封錐體(2)與管狀空腔(11)連通，通過連接在密封錐體(2)后部的管壓帽(5)固定，在密封錐體(2)與管壓帽(5)之間設(shè)有鼓形密封環(huán)(6)，其特征在于，所述的釜體(1)外表面設(shè)有多道環(huán)形凹槽(12)，在管狀空腔(11)內(nèi)放置有至少一段陶瓷棒(7)，該陶瓷棒(7)的外徑略小于管狀空腔(11)的內(nèi)徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，其特征在于，所述的 環(huán)形凹槽(12)沿釜體(1)的周向連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，其特征在于，所述陶 瓷棒(7)的外徑比管狀空腔(11)的內(nèi)徑小0.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)的高壓釜，屬石油地球化學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，高壓釜的技術(shù)要點(diǎn)是在釜體外表面設(shè)置多道環(huán)形凹槽，在釜體的管狀空腔內(nèi)放置有至少一段陶瓷棒，該陶瓷棒的外徑略小于管狀空腔的內(nèi)徑；本實(shí)用新型用于高壓熱模擬實(shí)驗(yàn)。
文檔編號(hào)B01J3/06GK201295606SQ20082020390
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者劉金鐘 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院廣州地球化學(xué)研究所