專利名稱：一種多層式混合廢氣吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種多層式混合廢氣吸收塔，特別是一種將化學(xué) 合成尾氣、研究室排放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等進(jìn)行 去毒、去害處理的多層固體基元吸收塔，屬于廢氣吸收塔的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
近年來，在科技進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展的同時，由于工業(yè)廢氣、交通廢 氣、化工研究院所廢氣以及生產(chǎn)、生活煙道氣直接向空中排放，使大 氣污染越來越嚴(yán)重， 一些產(chǎn)生化學(xué)廢氣的地方，雖然有了通風(fēng)設(shè)備， 保障了室內(nèi)工作人員免受化學(xué)廢氣中有毒、有害氣體的危害，但同時
這些通風(fēng)設(shè)備將室內(nèi)廢氣不經(jīng)處理轉(zhuǎn)移到室外大氣中；在一些工廠和 企業(yè)，化學(xué)合成尾氣、生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣也常常不經(jīng)處理直接排放到大 氣環(huán)境中或通過煙道排放到大氣中； 一些工廠雖然也對排放有害有毒 氣體進(jìn)行處理，但一般釆用淋水吸收法，淋水吸收法將廢氣轉(zhuǎn)換為廢 水，廢水若不處理會造成二次污染(水質(zhì)污染和土壤污染)，若進(jìn)行 處理成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種將含有部分顆 粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害氣體進(jìn)行去毒、去害處理，使 有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無毒害氣體排放，有效保護(hù)大氣環(huán)境的 多層式混合廢氣吸收塔。本實(shí)用新型可避免產(chǎn)生二次污染、操作方便， 處理成本低。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有排放管道密封蓋、排放管道、廢氣進(jìn)氣口、排氣倉、真空泵、常壓排氣閥、減壓排氣閥、吸收塔塔 體，其中吸收塔塔體為做出有中空腔體的簡狀體，且吸收塔塔體的一 側(cè)做出有敞開口 ，該敞開口通過門鉸鏈鉸裝有能開啟及關(guān)閉的吸收塔 封閉式門，吸收塔塔體做出的中空腔體依次分為物理吸收倉、酸氣吸 收倉、有機(jī)氣體吸收倉，其中物理吸收倉與廢氣進(jìn)氣口相通，且物理 吸收倉的下端與端部設(shè)有密封蓋的排放管道連接，有機(jī)氣體吸收倉與 排氣倉相通，排氣倉與常壓排氣閥連接及通過減壓排氣閥與真空泵連 接。
上述物理吸收倉的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉，進(jìn)氣倉與廢氣進(jìn)氣口相通。
上述吸收塔封閉式門上裝設(shè)有門拉手。
上述物理吸收倉內(nèi)裝設(shè)有通過物理方法對廢氣中顆粒物、焦油 進(jìn)行吸收的1~2層擋板。
上述酸氣吸收倉內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板，下面層擋板上 裝設(shè)有防止水氣對上面酸氣吸收擋板造成板結(jié)的吸水劑或吸水材料 填充物；上面酸氣吸收擋板上裝設(shè)有用于吸收各種酸性氣體的1層或
2層多孔固體堿和堿性填充物。
上述有機(jī)氣體吸收倉內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1
層或2層的多孔擋板，多孔擋板裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等 對不同有機(jī)氣體吸收的填充物。
上述物理吸收倉內(nèi)裝設(shè)的擋板、酸氣吸收倉內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收 擋板及有機(jī)氣體吸收倉上裝設(shè)的多孔擋板通過擋板支撐架裝設(shè)在吸 收塔塔體上。上述吸收塔塔體由耐腐蝕材料做出，上述物理吸收倉內(nèi)裝設(shè)的 擋板酸氣吸收倉內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板及有機(jī)氣體吸收倉上裝設(shè)的 多孔擋板為聚四氟乙烯的上下多孔盒，各擋板多孔盒里各填充材料裝 填成保障氣體通路和能吸收有害、有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形 狀。上述吸收塔塔體由不銹鋼或玻璃鋼做出。上述廢氣進(jìn)氣口上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、 或研究室或工廠車間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。本實(shí)用新型由于采用多層吸收塔板，根據(jù)廢氣成分選取不同固體 吸收劑和填充劑材料的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型將化學(xué)尾氣、研究室排放氣、 工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過塔內(nèi)基元的物理和化學(xué) 作用進(jìn)行去毒、去害處理，使有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無毒害氣 體排放，保護(hù)了大氣環(huán)境，同時固體基元吸收廢氣的有毒有害成分后， 經(jīng)過處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料再循環(huán)使用。本實(shí) 用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的多層式混合廢氣吸收 塔。圖i為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為


圖1中的A-A剖視圖； 圖4為
圖1中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1、 2所示，包括有排放管道密封 蓋l、排放管道2、廢氣進(jìn)氣口 4、排氣倉9、真空泵ll、常壓排氣 閥16、減壓排氣閥10、吸收塔塔體15，其中吸收塔塔體15為做出 有中空腔體的簡狀體，且吸收塔塔體15的一側(cè)做出有敞開口，該敞 開口通過門鉸鏈13鉸裝有能開啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門14,吸收 塔塔體15做出的中空腔體依次分為物理吸收倉5、酸氣吸收倉6、有 機(jī)氣體吸收倉7，其中物理吸收倉5與廢氣進(jìn)氣口 4相通，且物理吸 收倉5的下端與端部設(shè)有密封蓋l的排放管道2連接，有機(jī)氣體吸收 倉7與排氣倉9相通，排氣倉9與常壓排氣閥16連接及通過減壓排 氣閥10與真空泵11連接。吸收塔塔體15的塔身長度和直徑可根據(jù) 實(shí)際廢氣排放情況改變。當(dāng)吸收塔需要處于減壓狀態(tài)時，密封蓋l保 證減壓環(huán)境；當(dāng)吸收塔最底層的基元材料吸收的顆粒物、沉降物達(dá)到 規(guī)定的數(shù)量時，將通過排放管道2排出。
上述物理吸收倉5的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉3,進(jìn)氣倉3與廢氣進(jìn) 氣口4相通。若吸收塔置于煙道中時，進(jìn)氣倉3可以不要。
為便于開啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門14，上述吸收塔封閉式門 14上裝設(shè)有門拉手12。
上述物理吸收倉5內(nèi)裝設(shè)有通過物理方法對廢氣中顆粒物、焦
油進(jìn)行吸收的1~2層擋板51。
上述酸氣吸收倉6內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板61，下面層擋 板61上裝設(shè)有防止水氣對上面酸氣吸收擋板61造成板結(jié)的吸水劑或 吸水材料填充物；上面酸氣吸收擋板(61)上裝設(shè)有用于吸收各種酸 性氣體的1層或2層多孔固體堿和堿性填充物。本實(shí)施例中，上述有機(jī)氣體吸收倉7內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1層或2層的多孔擋板71，多孔擋板71裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等對不同有機(jī)氣體吸收的填充物。本實(shí)施例中，上述物理吸收倉5內(nèi)裝設(shè)的擋板51、酸氣吸收倉 6內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板61及有機(jī)氣體吸收倉7上裝設(shè)的多孔擋板 71通過擋板支撐架8裝設(shè)在吸收塔塔體15上。本實(shí)施例中，上述吸收塔塔體15由耐腐蝕材料做出，上述物理 吸收倉5內(nèi)裝設(shè)的擋板51、酸氣吸收倉6內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板61 及有機(jī)氣體吸收倉7上裝設(shè)的多孔擋板71為聚四氟乙烯的上下多孔 盒，各擋板多孔盒里各填充材料裝填成保障氣體通路和能吸收有害、 有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形狀。上述吸收塔塔體15由不銹鋼或玻璃鋼或其它耐腐材料做出。上述廢氣進(jìn)氣口 4上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、或研究室或工廠車間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。本實(shí)用新型的工作原理如下需要凈化的廢氣首先通過進(jìn)氣口3進(jìn)入吸收塔中的廢氣進(jìn)氣倉4，若吸收塔置于煙道中時，此部分可 以不要，然后通過各吸收倉中的基元吸收完成凈化處理；其中物理吸 收倉5根據(jù)排放氣體中固體顆粒和焦油多少設(shè)計1~2層擋板，其主 要通過物理方法對廢氣中顆粒物、焦油等進(jìn)行吸收；酸氣吸收倉6下 面層擋板一般用無水氯化鉤或其它吸水劑或吸水材料填充物組成，防 止水氣對上面酸氣吸收層造成板結(jié)；上面層擋板根據(jù)廢氣中酸氣量大 小可由1層或2層多孔固體堿和堿性物質(zhì)填充物擋板組成，吸收各種酸性氣體；有機(jī)氣體吸收倉7根據(jù)廢氣中有機(jī)氣體量大小可由1層或 2層多孔的固體石蠟、活性炭或分子篩或等對不同有機(jī)氣體吸收的填 充物擋板組成，主要吸收廢氣中各種有機(jī)氣體，化學(xué)尾氣、研究室排 放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣 體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過塔內(nèi)各吸收倉基 元的物理和化學(xué)作用進(jìn)行去毒、去害處理，使有毒、有害氣體經(jīng)處理 后成為無毒害氣體排放，保護(hù)了大氣環(huán)境，同時固體基元吸收廢氣的 有毒有害成分后，經(jīng)過處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料 再循環(huán)使用。
為了檢驗(yàn)多層吸收塔對廢氣的吸收效率，用以下中試化學(xué)合成反 應(yīng)釜實(shí)施了化學(xué)尾氣吸收檢驗(yàn)
實(shí)施例1
在50L反應(yīng)釜中加入雜環(huán)化合物、發(fā)煙硝酸和98%}^04加熱，在 9(TC反應(yīng)6小時制備雜環(huán)硝化產(chǎn)物，該硝化反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的氮 氧化物(主要為N02)和硫氧化物酸性刺激性有毒氣體，該反應(yīng)尾氣 沒有處理時是棕黃色刺激性氣體，通過水吸收PH檢測，其pH值小于 1，當(dāng)經(jīng)過吸收塔處理后，通過水吸收pH檢測，其pH值6. 5-7. 0, 和自來水pH值相當(dāng)，刺激性消失，本實(shí)施中吸收塔之設(shè)計3層擋板， 其中一層酸氣吸收擋板，內(nèi)置固體堿性填充物，3周后(完成9次硝 化反應(yīng))對固體堿性填充物進(jìn)行處理，有Na恥2、 NaHS03、 NaN03產(chǎn)生， 可以進(jìn)行分離、回收利用，部分未反應(yīng)固體堿性填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。
實(shí)施例2在50L反應(yīng)釜中加入氮雜環(huán)化合物、冰醋酸、醋酸酐和50%過氧 化氫以及少量98訓(xùn)2SO,加熱，在8(TC反應(yīng)8小時制備氮-氧化雜環(huán)化 合物，該氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生酸性尾氣，該反應(yīng)尾氣沒有處理時，通 過水吸收pH檢測，其pH值-3左右，當(dāng)經(jīng)過吸收塔處理后，通過水吸 收pH檢測，其pH值-6. 5~7. 0，和自來水pH值相當(dāng)，本實(shí)施中吸收 塔之設(shè)計3層擋板，其中一層酸氣吸收擋板，內(nèi)置固體堿性填充物， 4周后(完成12次氧化反應(yīng))對固體堿性填充物進(jìn)行處理，有 CH3COONa、 NaHS03產(chǎn)生，可以進(jìn)行分離、回收利用，部分未反應(yīng)固體 堿性填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。實(shí)施例3在50L反應(yīng)釜中加入氮雜環(huán)胺類化合物、甲苯、苯異氰酸酯在 9(TC反應(yīng)10小時制備雜環(huán)脲類化合物，該反應(yīng)過程中產(chǎn)生有機(jī)尾氣 (主要成分為甲苯，少量刺激性苯異氰酸酯)，該反應(yīng)尾氣沒有處理 時，通過水吸收檢測有油狀物，對眼睛強(qiáng)烈刺激，當(dāng)經(jīng)過吸收塔處理 后，通過水吸收檢測，無油狀物和無刺激性，本實(shí)施中吸收塔之設(shè)計 3層擋板，其中一層有機(jī)氣體吸收擋板，內(nèi)置固體石蠟等填充物，多 次反應(yīng)完成對固體石蠟等填充物進(jìn)行處理，表面吸收物進(jìn)行溶劑分 離、回收利用，部分未吸收固體石蠟等填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。
權(quán)利要求1、一種多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于包括有排放管道密封蓋(1)、排放管道(2)、廢氣進(jìn)氣口(4)、排氣倉(9)、真空泵(11)、常壓排氣閥(16)、減壓排氣閥(10)、吸收塔塔體(15)，其中吸收塔塔體(15)為做出有中空腔體的筒狀體，且吸收塔塔體(15)的一側(cè)做出有敞開口，該敞開口通過門鉸鏈(13)鉸裝有能開啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門(14)，吸收塔塔體(15)做出的中空腔體依次分為物理吸收倉(5)、酸氣吸收倉(6)、有機(jī)氣體吸收倉(7)，其中物理吸收倉(5)與廢氣進(jìn)氣口(4)相通，且物理吸收倉(5)的下端與端部設(shè)有密封蓋(1)的排放管道(2)連接，有機(jī)氣體吸收倉(7)與排氣倉(9)相通，排氣倉(9)與常壓排氣閥(16)連接及通過減壓排氣閥(10)與真空泵(11)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述物理 吸收倉(5 )的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉(3 ),進(jìn)氣倉(3 )與廢氣進(jìn)氣口 ( 4 )相 通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述吸收 塔封閉式門(14)上裝設(shè)有門拉手(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述物理吸收倉(5)內(nèi)裝設(shè)有通過物理方法對廢氣中顆粒物、焦油進(jìn)行吸收的1 2層 擋板(51)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述酸氣 吸收倉(6 )內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板(61 )，下面層擋板(61)上裝設(shè)有 防止水氣對上面酸氣吸收擋板(61)造成板結(jié)的吸水劑或吸水材料填充物；上 面酸氣吸收擋板(61)上裝設(shè)有用于吸收各種酸性氣體的1層或2層多孔固體 堿和堿性填充物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述有機(jī) 氣體吸收倉(7)內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1層或2層的多孔擋 板(71)，多孔擋板(71)裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等對不同有機(jī)氣 體吸收的填充物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于 上述物理吸收倉(5)內(nèi)裝設(shè)的擋板(51)、酸氣吸收倉(6)內(nèi)設(shè)有的酸氣吸 收擋板(61)及有機(jī)氣體吸收倉(7)上裝設(shè)的多孔擋板(71)通過擋板支撐 架(8)裝設(shè)在吸收塔塔體(l5)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述吸收 塔塔體(15)由耐腐蝕材料做出，上述物理吸收倉(5)內(nèi)裝設(shè)的擋板(51)、 酸氣吸收 倉(6 )內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板(61)及有機(jī)氣體吸收倉(7 )上裝設(shè) 的多孔擋板(71)為聚四氟乙烯的上下多孔盒，各擋板多孔盒里各填充材料裝填成保障氣體通路和能吸收有害、有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形狀。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述吸收 塔塔體(15)由不銹鋼或玻璃鋼做出。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多層式混合廢氣吸收塔，其特征在于上述廢氣 進(jìn)氣口 (4)上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、或研究室或工廠車 間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種多層式混合廢氣吸收塔。包括有排放管道、廢氣進(jìn)氣口、排氣倉、真空泵、常壓排氣閥、減壓排氣閥、吸收塔塔體，其中吸收塔塔體的一側(cè)做出有敞開口，該敞開口通過門鉸鏈鉸裝有能開啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門，吸收塔塔體做出的中空腔體依次分為物理吸收倉、酸氣吸收倉、有機(jī)氣體吸收倉，其中物理吸收倉與廢氣進(jìn)氣口相通，且物理吸收倉的下端與端部設(shè)有密封蓋的排放管道連接，有機(jī)氣體吸收倉與排氣倉相通，排氣倉與常壓排氣閥連接及通過減壓排氣閥與真空泵連接。本實(shí)用新型將化學(xué)尾氣、研究室排放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過塔內(nèi)基元的物理和化學(xué)作用進(jìn)行去毒、去害處理，使有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無毒害氣體排放，保護(hù)了大氣環(huán)境，同時固體基元吸收廢氣的有毒有害成分后，經(jīng)過處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料再循環(huán)使用。
文檔編號B01D53/00GK201384907SQ20082020431
公開日2010年1月20日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者習(xí)小英, 吳永明, 姜莉莉, 李再峰, 健 梁 申請人:廣東工業(yè)大學(xué);湛江師范學(xué)院