專利名稱：一種膨化脫溶造粒機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種針對(duì)黏稠物料的脫溶造粒設(shè)備，尤其是一種膨 化脫溶造粒機(jī)組。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是在用的對(duì)黏稠物料的脫溶設(shè)備和在用的黏 稠物料造粒設(shè)備，這兩種設(shè)備一般都是獨(dú)立使用和獨(dú)立運(yùn)行，或者再通過傳 送裝置將兩者連接成生產(chǎn)線，至今還沒有發(fā)現(xiàn)將兩種設(shè)備有機(jī)地連接成一個(gè) 機(jī)組，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種膨化 脫溶造粒機(jī)組技術(shù)方案，該方案采用膨化擠出機(jī)連接脫溶室，脫溶室再連接 造粒擠出機(jī)，使脫溶設(shè)備與造粒設(shè)備有機(jī)地結(jié)合成一個(gè)具有脫溶和造粒功能 的機(jī)組。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的本方案的膨化脫溶造粒機(jī)組，包 括帶有造粒擠出機(jī)進(jìn)料口和擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)的造粒擠出機(jī)，與造粒擠出機(jī)連接 有造粒模頭，造粒模頭再連接切刀組成的造粒機(jī)，本方案的特點(diǎn)是有一個(gè)膨 化擠出機(jī)與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒擠出機(jī) 進(jìn)料口為一體。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述的膨化擠出機(jī)有一個(gè)膨化擠出 機(jī)殼體，在膨化擠出機(jī)殼體上有膨化擠出機(jī)進(jìn)料口，在膨化擠出機(jī)殼體內(nèi)有 膨化推進(jìn)螺桿，膨化推進(jìn)螺桿的主軸伸出膨化擠出機(jī)殼體之外，在膨化推進(jìn) 螺桿的前端有膨化模頭并與脫溶室密封連接。所述的脫溶室與膨化擠出機(jī)外 殼可以是一體結(jié)構(gòu)。在所述的脫溶室的外壁上還有加溫套。所述造粒擠出機(jī)的擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)是采用的擠出推進(jìn)螺桿。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中，有 一個(gè)膨化擠出機(jī)與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒 擠出機(jī)進(jìn)料口為一體。這一結(jié)構(gòu)，黏稠物料由膨化擠出機(jī)擠出進(jìn)入脫溶室， 通過高壓擠出的黏稠物料進(jìn)入真空環(huán)境下的脫溶室就會(huì)膨脹，在黏稠物料中 的溶劑就會(huì)被氣化逸出，然后被真空系統(tǒng)抽出，達(dá)到脫溶的目的，經(jīng)脫溶后 的黏稠物料直接在真空環(huán)境下進(jìn)入擠出造粒機(jī)進(jìn)行造粒。需要注意的是該方 案的膨化擠出、脫溶和造粒擠出均是在真空環(huán)境下進(jìn)行，才能有較好的脫溶 效果。如果一個(gè)膨化擠出機(jī)和脫溶室的脫溶效果不能滿足脫溶要求，可以采 用多個(gè)膨化擠出機(jī)和脫溶室密封串聯(lián)使用，直到滿足脫溶要求。因此，該方 案是將脫溶設(shè)備與造粒設(shè)備有機(jī)地結(jié)合成一個(gè)具有脫溶和造粒功能的機(jī)組， 解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì) 性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖l為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l為膨化擠出機(jī)進(jìn)料口， 2為膨化擠出機(jī)殼體，3為膨化推進(jìn)螺桿， 4為膨化模頭，5為真空吸口， 6為脫溶室，7為加溫套，8為造粒擠出機(jī)，9為 擠出推進(jìn)螺桿，IO為造粒模頭，ll為切刀，12為造粒擠出機(jī)進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合 其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出，本方案的膨化脫溶造粒機(jī)組，包括帶有造粒擠出機(jī) 進(jìn)料口12和擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)的造粒擠出機(jī)8，本具體實(shí)施方式
的擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)是 采用的擠出推進(jìn)螺桿9，與造粒擠出機(jī)8連接有造粒模頭10，造粒模頭10再連 接切刀ll組成的造粒機(jī)，本方案有一個(gè)膨化擠出機(jī)與一帶真空吸口5的脫溶室
46密封連接，脫溶室6的出料口與造粒擠出機(jī)進(jìn)料口12為一體，在所述的脫溶
室6的外壁上還有加溫套7，用以加熱脫溶室6內(nèi)腔的溫度，更有利于黏稠物料 中溶劑的氣化和逸出。另外，所述的脫溶室6與膨化擠出機(jī)外殼2也可以是一 體結(jié)構(gòu)，或者脫溶室6就是膨化擠出機(jī)外殼2的延伸。所述的膨化擠出機(jī)有一 個(gè)膨化擠出機(jī)殼體2，在膨化擠出機(jī)殼體上有膨化擠出機(jī)進(jìn)料口l，在膨化擠 出機(jī)殼2體內(nèi)有膨化推進(jìn)螺桿3，膨化推進(jìn)螺桿3的主軸伸出膨化擠出機(jī)殼體2 之外有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，在膨化推進(jìn)螺桿3的前端有膨化模頭4并與脫溶室6密封連 接。膨化擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有多種，本具體實(shí)施方式
，只給出了一種結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn) 單的，利用膨化推進(jìn)螺桿3加壓擠出的膨化擠出機(jī)，采用其它結(jié)構(gòu)的膨化擠出 機(jī)同樣可以達(dá)到脫溶效果。
權(quán)利要求1.一種膨化脫溶造粒機(jī)組，包括帶有造粒擠出機(jī)進(jìn)料口和擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)的造粒擠出機(jī)，與造粒擠出機(jī)連接有造粒模頭，造粒模頭再連接切刀組成的造粒機(jī)，其特征是有一個(gè)膨化擠出機(jī)與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒擠出機(jī)進(jìn)料口為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨化脫溶造粒機(jī)組，其特征是所述的膨化擠出 機(jī)有一個(gè)膨化擠出機(jī)殼體，在膨化擠出機(jī)殼體上有膨化擠出機(jī)進(jìn)料口，在膨 化擠出機(jī)殼體內(nèi)有膨化推進(jìn)螺桿，膨化推進(jìn)螺桿的主軸伸出膨化擠出機(jī)殼體 之外，在膨化推進(jìn)螺桿的前端有膨化模頭，并與脫溶室密封連接。
3. 根據(jù)'權(quán)利要求1或2所述的膨化脫溶造粒機(jī)組，其特征是所述的脫溶 室與膨化擠出機(jī)外殼可以是一體結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化脫溶造粒機(jī)組，其特征是在所述的脫溶室 的外壁上還有加溫套。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨化脫溶造粒機(jī)組，其特征是所述造粒擠出機(jī) 的擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)是采用的擠出推進(jìn)螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種膨化脫溶造粒機(jī)組的技術(shù)方案，該方案包括帶有造粒擠出機(jī)進(jìn)料口和擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)的造粒擠出機(jī)，與造粒擠出機(jī)連接有造粒模頭，造粒模頭再連接切刀組成的造粒機(jī)，本方案有一個(gè)膨化擠出機(jī)與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒擠出機(jī)進(jìn)料口為一體。所述的膨化擠出機(jī)有一個(gè)膨化擠出機(jī)殼體，在膨化擠出機(jī)殼體上有膨化擠出機(jī)進(jìn)料口，在膨化擠出機(jī)殼體內(nèi)有膨化推進(jìn)螺桿，膨化推進(jìn)螺桿的主軸伸出膨化擠出機(jī)殼體之外，在膨化推進(jìn)螺桿的前端有膨化模頭并與脫溶室密封連接。所述的脫溶室與膨化擠出機(jī)外殼可以是一體結(jié)構(gòu)。在所述的脫溶室的外壁上還有加溫套。所述造粒擠出機(jī)的擠出推進(jìn)機(jī)構(gòu)是采用的擠出推進(jìn)螺桿。
文檔編號(hào)B01J3/00GK201333392SQ20082022670
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者朱玉忠, 王乃忠 申請(qǐng)人:鄒平福海科技發(fā)展有限公司