專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用的過(guò)濾器，具體為一種微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器。
(二) 背景技術(shù)
在化工、輕工、冶金、礦山等行業(yè)中，為了得到更純凈的氣體或液體一般都要使用過(guò)濾 設(shè)備，其中常用到的便是精細(xì)過(guò)濾器。如公開(kāi)號(hào)為CN2325099，名稱(chēng)為〈〈自動(dòng)反沖洗精細(xì)過(guò) 濾器》的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種自動(dòng)反沖洗精細(xì)過(guò)濾器，它包括一個(gè)容器體，容器 體上有進(jìn)料口和出料口，容器體上還裝有反沖洗口，反沖洗口經(jīng)反沖洗部件與出料口相連通 ，并與容器內(nèi)過(guò)濾內(nèi)件相連通，所述過(guò)濾內(nèi)件采用微孔深度型濾材，徑向褶疊結(jié)構(gòu)；在容器 體上還有排污口。該實(shí)用新型具有自動(dòng)反沖洗、過(guò)濾面積較大，可連續(xù)工作的特點(diǎn)，但該自 動(dòng)反沖洗精細(xì)過(guò)濾器所能達(dá)到的過(guò)濾精度不夠理想。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型將公開(kāi)一種過(guò)濾精度高的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器。
本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的集液管盒及螺紋連接于集液管 盒上的過(guò)濾管，筒體的底部設(shè)有進(jìn)水口和排渣口，集液管盒通過(guò)出液管與筒體外的集水輸出 管連接；其中所述過(guò)濾管由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成，過(guò)濾管上過(guò)濾微孔的孔徑 為O. 5-3微米。
所述微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的筒體可做成圓底式的，也可做成錐底式的，當(dāng)然也可根據(jù)需 要做成其它的形狀；所述集液管盒懸掛設(shè)置于筒體內(nèi)，過(guò)濾管螺紋連接于集液管盒的底端； 所述排渣口最好設(shè)置于筒體底端的最低點(diǎn)處，以便在排渣時(shí)將筒體內(nèi)的沉積物全部排出。
所述過(guò)濾管體上過(guò)濾微孔的孔徑最好為l微米。
本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器中使用的過(guò)濾管的內(nèi)徑一般為5-60毫米，由于過(guò)濾管是在一 定的壓力條件下工作的，為了防止過(guò)濾管被壓扁，要求過(guò)濾管的管壁達(dá)到一定的厚度；根據(jù) 過(guò)濾管的使用條件，在上述內(nèi)徑范圍內(nèi)，過(guò)濾管的壁厚以2-15毫米較為合適；以性價(jià)比的優(yōu) 越性考慮，則優(yōu)選內(nèi)徑為10-25毫米，壁厚為6-10毫米。
所述集液管盒由與軸向平行的隔板分隔成2-9組互不連通的集水腔，每組集水腔分別通 過(guò)出液管與所述筒體外的集水輸出管連接，所述每根出液管上均設(shè)有控制閥門(mén)；這樣的設(shè)計(jì) 使得在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)需要處理的廢液量選擇其中的一組或幾組過(guò)濾管進(jìn)行工作，無(wú)形中可降低設(shè)備的損耗，提高設(shè)備的使用壽命；也可在其中一組或幾組過(guò)濾管出現(xiàn)堵塞時(shí)，關(guān)閉 相應(yīng)的制閥門(mén)，而不影響過(guò)濾的繼續(xù)進(jìn)行。
本申請(qǐng)人經(jīng)大量、反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出當(dāng)本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的高度與直徑之比值為 1.5-1. 7時(shí)，所達(dá)到的過(guò)濾效果效果最好。
需要處理的廢液或水從微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器筒體底部進(jìn)水口進(jìn)入筒體后，小于過(guò)濾微孔 孔徑的介質(zhì)在一定的壓力下從過(guò)濾管上的過(guò)濾微孔滲入過(guò)濾管，經(jīng)集液管盒流出；大于過(guò)濾 微孔孔徑的固體顆粒被截留在過(guò)濾管的外表面，形成濾餅，隨著運(yùn)行時(shí)間增加，濾餅也隨之 增厚，壓差也越來(lái)越大；為了防止濾餅被壓得過(guò)緊而增加過(guò)濾管再生的難度，本新型微孔燒 結(jié)精細(xì)過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)的進(jìn)出口壓差一般為《0. 2MPa。
所述過(guò)濾管的再生可采用帶壓力的空氣進(jìn)行反吹，如反吹的效果不好時(shí)，可改用氣液混 吹的方法；當(dāng)上述方法均不能達(dá)到理想的效果時(shí)，還可采用化學(xué)方法對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行再生，所 述化學(xué)再生液可為體積濃度為10-15%的鹽酸溶液，當(dāng)然也可根據(jù)濾餅中的成份來(lái)配制合適的 再生液。
本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器采用的過(guò)濾管內(nèi)徑為5-60毫米、壁厚為2-15毫米，結(jié)合過(guò)濾 管體上孔徑為O. 5-3微米的過(guò)濾微孔，使其過(guò)濾面積大，過(guò)濾后清水的水質(zhì)高，在上述內(nèi)徑 和壁厚范圍內(nèi)，過(guò)濾管的耐壓效果好，使用壽命長(zhǎng)；此外，本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器相對(duì) 于現(xiàn)有精細(xì)過(guò)濾器來(lái)說(shuō)，具有體積小、過(guò)濾精度高、成本相對(duì)較低及耐油、耐腐蝕、易于維 護(hù)的特點(diǎn)，還可根據(jù)廢液的處理量調(diào)節(jié)設(shè)備的處理量，廣泛適用于油田地下注水、化工、輕 工、冶金、礦山、機(jī)械、電鍍、紡織、食品飲料等行業(yè)的工藝過(guò)濾及"三廢"處理的液固分 離。
(四)

圖l:本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記l筒體；2過(guò)濾管；3集液管盒；4出液管；5出液控制閥；6集水輸出管；7進(jìn) 水管道；8排渣管道；9排渣控制閥；IO進(jìn)水控制閥；ll支承腳。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
在圖l所示的實(shí)施方式中，本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，包括圓底式的筒體，筒體l高度
與直徑之比值為1.5-1.7，筒體1內(nèi)懸掛設(shè)置有集液管盒3，在集液管盒3的底端螺紋連接有過(guò) 濾管2，所述過(guò)濾管2由分子量為200-350萬(wàn)，粒度為40-60目的低壓超高分子量的聚乙烯粉( 如UHMW-PE)在現(xiàn)有工藝條件下燒結(jié)而成，過(guò)濾管2上過(guò)濾微孔的孔徑為0. 5-3微米；所述過(guò)濾
4管2的內(nèi)徑為5-60毫米，壁厚為2-15毫米；所述集液管盒3由與軸向平行的隔板分隔成2-9組 互不連通的集水腔，每組集水腔分別通過(guò)出液管4與所述筒體1外的集水輸出管6連接，其中 每根出液管4上均設(shè)有出液控制閥5;所述筒體l底部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管道7連接， 在進(jìn)水管道7上設(shè)有進(jìn)水控制閥10;筒體l底部的最低點(diǎn)處設(shè)有排渣口，排渣口與排渣管道8 連接，在排渣管道8上設(shè)有排渣控制閥9;在筒體l的底部還設(shè)有支承該微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器 的支承腳ll。
需要處理的廢液或水從微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器筒體1上進(jìn)水口的進(jìn)水管道7進(jìn)入筒體1后， 小于過(guò)濾微孔孔徑的介質(zhì)在一定的壓力下從過(guò)濾微孔滲入過(guò)濾管2，經(jīng)集液管盒3、出液管4 從集水輸出管6流出；大于過(guò)濾微孔孔徑的固體顆粒被截留在過(guò)濾管2的外表面，形成濾餅， 當(dāng)微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差> 0. 2MPa時(shí)，用帶壓力的空氣進(jìn)行反吹的方式將過(guò)濾管 2外表面的濾餅吹出即可重新開(kāi)始工作。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，包括筒體(1)、設(shè)置于筒體(1)內(nèi)的集液管盒(3)及螺紋連接于集液管盒(3)上的過(guò)濾管(2)，筒體(1)的底部設(shè)有進(jìn)水口和排渣口；其特征在于所述集液管盒(3)通過(guò)出液管(4)與筒體(1)外的集水輸出管(6)連接；所述過(guò)濾管(2)由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成，過(guò)濾管(2)上過(guò)濾微孔的孔徑為0.5-3微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò) 濾微孔的孔徑為l微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，其特征在于所 述過(guò)濾管(2)的內(nèi)徑為5-60毫米，壁厚為2-15毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò) 濾管(2)的內(nèi)徑為10-25毫米，壁厚為6-10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，其特征在于所 述集液管盒(3)由與軸向平行的隔板分隔成2-9組互不連通的集水腔，每組集水腔分別通過(guò) 出液管(4)與所述筒體(1)外的集水輸出管(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器，其特征在于所 述微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的高度與直徑之比值為l. 5-1. 7。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用的過(guò)濾器，具體為一種微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器。包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的集液管盒及螺紋連接于集液管盒上的過(guò)濾管，集液管盒通過(guò)出液管與筒體外的集水輸出管連接，筒體的底部設(shè)有進(jìn)水口和排渣口；所述過(guò)濾管包括其上分布有過(guò)濾微孔的過(guò)濾管體，過(guò)濾管體由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成，過(guò)濾微孔的孔徑為0.5-3微米。本新型微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器耐油、耐腐蝕、易于維護(hù)，過(guò)濾精度高，體積小，可根據(jù)廢液的處理量調(diào)節(jié)設(shè)備的處理量，廣泛適用于油田地下注水、化工、輕工、冶金、礦山、機(jī)械、電鍍、紡織、食品飲料等行業(yè)的工藝過(guò)濾及“三廢”處理的液固分離。
文檔編號(hào)B01D29/50GK201260912SQ20082030157
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者唐江建, 廖曉冰, 平 杜 申請(qǐng)人:曾金華