專利名稱：過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于從液體(fluid)中除去雜質(zhì)。本發(fā)明進(jìn)一步涉及 一種模塊系統(tǒng)(modular system)，該模塊系統(tǒng)用于生產(chǎn)所述過濾系統(tǒng)。此外，本發(fā)明還涉及 一種濾芯(filterdement)，該濾芯用于所述過濾系統(tǒng)或者所述模塊系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
這種類型的過濾系統(tǒng)常規(guī)上包括過濾殼體，該過濾殼體限定了殼體內(nèi)部。在過濾殼體中， 提供存在至少一個(gè)柱形過濾體，所述過濾體在殼體內(nèi)將不清潔空間與清潔空間隔開。工業(yè)工 廠更傾向于使用所述過濾系統(tǒng)，例如為了清潔冷卻潤(rùn)滑劑。
為了使所述過濾系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同的過濾級(jí)別，傳統(tǒng)上會(huì)根據(jù)需要限定過濾殼體和過濾 體的尺寸。為了獲得更大的體積流率，過濾體相應(yīng)地被限定更大的尺寸。因此，該過濾殼體 也相應(yīng)的被設(shè)計(jì)得更大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于以下技術(shù)問題，即尋找一種優(yōu)選的方法使所述過濾系統(tǒng)適應(yīng)不同的過濾級(jí) 別，該過濾級(jí)別特別地能夠降低制造成本。
該技術(shù)問題由獨(dú)立權(quán)利要求的主題解決。優(yōu)選的實(shí)施方式為從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。 本發(fā)明基于以下基本構(gòu)思，即以模塊形式構(gòu)建至少一個(gè)過濾系統(tǒng)的過濾體。濾芯可以軸 向相互連接并且被設(shè)計(jì)為相同的部件，在這個(gè)例子中該濾芯作為模塊起作用。該過濾體的模 塊設(shè)計(jì)使得能夠以特別簡(jiǎn)單的方式在模塊網(wǎng)格(modulargrid)中改變過濾體的軸向長(zhǎng)度，該 模塊網(wǎng)格由各自的濾芯軸向長(zhǎng)度預(yù)先設(shè)定。以這種方式，具有軸向不同長(zhǎng)度的過濾體可以通 過使用不同數(shù)量的過濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。由于該濾芯作為相同部件設(shè)計(jì)，因此用于形成不同部件的 成本被顯著的降低了。
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，過濾系統(tǒng)可以具有利用沖洗介質(zhì)用于沖洗過濾體的供給裝置(feed device)，該供給裝置具有供給體，該供給體安置在過濾殼體內(nèi)的清潔空間側(cè)，用于加載沖洗 介質(zhì)在多個(gè)過濾表面中的一個(gè)上，該表面在過濾體的清潔空間側(cè)的對(duì)面。這里一種模塊化構(gòu) 建的供給裝置也是優(yōu)選地，從而存在一個(gè)供給裝置用于每個(gè)濾芯，該供給裝置被作為相同部 件設(shè)計(jì)，軸向可相互連接，同時(shí)僅對(duì)于相關(guān)的濾芯加載沖洗物至過濾表面，該過濾表面在清潔空間的對(duì)面。該過濾系統(tǒng)的模塊設(shè)計(jì)因而也可以在加載裝置領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)，類似的通過相同 部件的生產(chǎn)降低了用于不同長(zhǎng)度的各種部件的生產(chǎn)成本。
在另一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，相應(yīng)的模塊設(shè)計(jì)也可以在傳輸裝置上實(shí)現(xiàn)，該傳輸裝置用 于傳輸已經(jīng)利用沖洗介質(zhì)沖洗返回的沉積物。
本發(fā)明的其它重要特征和優(yōu)選方式可以在從屬權(quán)利要求、附圖和參考附圖的


中 得到。
應(yīng)該理解的是，上文和下文即將描述的特征不僅可以用于特別給出的組合中，而且在不 脫離本發(fā)明范圍的情況下還可以用于其它組合或者單獨(dú)使用。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式如附圖所示，并在下文中進(jìn)行詳細(xì)描述。

唯一的圖1表示了過濾系統(tǒng)的縱截面。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖l，過濾系統(tǒng)1包括壓力穩(wěn)定過濾殼體2，該過濾殼體包括殼體內(nèi)部3。該過濾殼 體2優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為柱形，特別地為圓柱形，通過上述設(shè)計(jì)，其可以利用相對(duì)較少的壁厚度 完成所需的壓力穩(wěn)定性。該過濾殼體2在一端通過錐形板4封閉。在另一端，過濾殼體2具 有凸緣5，覆蓋物6與該凸緣連接用于密封過濾殼體2。該過濾殼體2在板4上具有，例如， 入口 7，其位于不清潔空間中并且在選定的截面水平上并不能被識(shí)別出來，通過該入口，未 過濾液體被供給到過濾殼體2內(nèi)。另外，該過濾殼體2具有回流管8，其位于清潔空間側(cè)， 通過該回流管，清潔液體被從過濾殼體2中排出。
過濾系統(tǒng)1具有至少一個(gè)過濾體9，該過濾體9安置在過濾殼體9內(nèi)，并且被設(shè)計(jì)為柱 形，優(yōu)選地為圓柱形。優(yōu)選地，帶有縱向中心線31的過濾體9和帶有縱向中心線33的殼體 2軸向相互水平安置。微小的偏心是優(yōu)選地。過濾體9在殼體內(nèi)部3內(nèi)將不清潔空間IO與清 潔空間11分隔開來，其中不清潔空間與入口 7相連，清潔空間與回流管8相連。在所示的實(shí) 施例中，清潔空間11延伸進(jìn)入過濾體9的內(nèi)部，同時(shí)不清潔空間10從外部封閉了過濾體9。 在過濾過程中，過濾體9因而被從外部至內(nèi)部流通。顯而易見的是，理論上，在清潔過程中， 也可以提供過濾體9的相反流通方向，從而已清潔空間安置在外部同時(shí)，不清潔空間可以安 置在內(nèi)部。
在所示實(shí)施例中，過濾體9包含兩個(gè)濾芯12，該濾芯各自被設(shè)計(jì)為柱形或圓柱形。另外， 濾芯12軸向相互連接。在其它實(shí)施方式中明顯可以得到的是，過濾系統(tǒng)1也可以提供超過兩個(gè)所述濾芯12從而組裝每個(gè)各自的過濾體9。同樣地，其他也可以想到用于過濾系統(tǒng)l的設(shè) 計(jì)，其中過濾體9僅具有一個(gè)這種類型的濾芯12。
該過濾體9在其每個(gè)軸向末端上具有一個(gè)末端體，也就是板側(cè)末端體13和覆蓋物側(cè)末端 體14，其中板側(cè)末端體在板4的對(duì)面，覆蓋物側(cè)末端體在覆蓋物6的對(duì)面。兩個(gè)末端體13、 14均與不同的濾芯12相連。
在所示實(shí)施例中的該過濾體9因而采用包括濾芯12和末端體13、 14和必要的連接工具 進(jìn)行構(gòu)建。另外，采用所述方式構(gòu)建的過濾體9是固有穩(wěn)定的和獨(dú)立支承的。
每個(gè)濾芯12均具有被設(shè)計(jì)為柱形或圓柱形的外殼(casing) 15，該外殼15在過濾系統(tǒng)1 的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并且提高了期望的過濾效果。例如，過濾體9或者各自的濾芯12可以被設(shè)計(jì)為 流線式過濾器(edge filter)形式。該外殼15在所示實(shí)施方式中包括徑向向內(nèi)，壓力穩(wěn)定和柱 形的支承結(jié)構(gòu)16，該柱形支承結(jié)構(gòu)徑向向外支承柱形過濾結(jié)構(gòu)17。另外，每個(gè)濾芯12在其 每個(gè)軸向端上具有環(huán)形體，也就是板側(cè)環(huán)形體18和覆蓋物側(cè)環(huán)形體19，該環(huán)形體18與板4 相對(duì)，環(huán)形體19與覆蓋物6相對(duì)。該環(huán)形體18、 19被作為配套的凸緣設(shè)計(jì)，所述凸緣使得 可以通過其板側(cè)環(huán)形體18和另一個(gè)濾芯12的覆蓋物側(cè)環(huán)形體19將一個(gè)濾芯12與另一個(gè)濾 芯12連接起來。另外，濾芯12的環(huán)形體18、 19被設(shè)計(jì)為與過濾體9的末端體13、 14也是 相互配套的。這就意味著各自的板側(cè)環(huán)形體18和板側(cè)末端體14形成相互配套的凸緣。在相 應(yīng)的方式中，每個(gè)覆蓋物側(cè)環(huán)形體9和覆蓋物側(cè)末端體形成了相互配套的凸緣。相應(yīng)地，板 側(cè)末端體13可以與濾芯12的板側(cè)環(huán)形體18相連，其中濾芯12安置在板側(cè)，同時(shí)覆蓋物側(cè) 末端體14可以與濾芯12的覆蓋物側(cè)環(huán)形體19相連，其中濾芯12安置在覆蓋物側(cè)。
所示的實(shí)施例涉及再生或者反向沖洗過濾體9。在這里示出的過濾系統(tǒng)l中，提供了一 種反向沖洗裝置20用于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中過濾體9的再生。反向沖洗裝置20包括供給裝置21，該 供給裝置21被設(shè)計(jì)用于提供或者供給合適的沖洗介質(zhì)用于過濾體9的反向沖洗。合適的沖洗 介質(zhì)為，例如，沖洗氣，如壓縮空氣，例如沖洗液體，如從清潔空間排出的凈化液體。該供 給裝置21包括供給體22，該供給體被安置在過濾殼體2的清潔空間內(nèi)。由此，供給體22在 所示的實(shí)施例中也位于過濾體9的內(nèi)部。該過濾體22以下述方式設(shè)計(jì)，即適合于供給沖洗介 質(zhì)至過濾體9的內(nèi)過濾表面23，所述過濾表面與清潔空間相對(duì)。為此，該過濾體22通過板 側(cè)連接24和/或通過覆蓋物側(cè)連接24與供給線路26相連，通過供給線路，各自的沖洗介質(zhì) 可以供應(yīng)至過濾體22。該板側(cè)連接24與底板49相連，該底板49通過多個(gè)拉緊螺栓50與中 間板32相連。
該過濾體22優(yōu)選地包括用于每個(gè)濾芯12的單獨(dú)供給元件27。在該實(shí)施例中，因而提供了兩個(gè)供給元件27。該供給元件27均被設(shè)計(jì)作為相同部件并且可以相互軸向連接。另外， 單獨(dú)的供給元件27以下述方式確定尺寸，即其供應(yīng)各自的沖洗介質(zhì)至帶有相關(guān)濾芯12的內(nèi) 過濾表面23。以這種方式，覆蓋物側(cè)供給元件27采用沖洗介質(zhì)專門沖擊覆蓋物側(cè)濾芯12的 內(nèi)過濾表面23，同時(shí)板側(cè)供給元件采用沖洗介質(zhì)專門沖擊板側(cè)濾芯12的內(nèi)過濾表面23。
每個(gè)供給元件27具有供給管體28以及噴嘴管體29，其相互連接的相互連通，用于內(nèi)過 濾表面23的沖洗介質(zhì)沖擊。該單獨(dú)的噴嘴管體29以下述方式設(shè)計(jì)，即采用所述噴嘴通過沖 洗介質(zhì)僅能沖擊到相對(duì)小的內(nèi)過濾表面23的外周段。同時(shí)，每個(gè)噴嘴管體29延伸覆蓋每個(gè) 相關(guān)內(nèi)過濾表面23的整個(gè)軸向高度。通過這種設(shè)計(jì)，采用沖洗介質(zhì)的反向沖洗可以集中在內(nèi) 過濾表面23相對(duì)小的區(qū)域上。
該過濾系統(tǒng)1還具有驅(qū)動(dòng)裝置30，該驅(qū)動(dòng)裝置使得在噴嘴管體20和相關(guān)的內(nèi)過濾表面 23之間的、在內(nèi)過濾表面23的外圍方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)成為可能。為此，優(yōu)選地，該過濾體9 繞其縱向中心線可旋轉(zhuǎn)地安置在過濾殼體2內(nèi)。相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支座可以通過例如末端體13、 14 完成。例如，在殼體2內(nèi)對(duì)于該末端，該板側(cè)末端體13可旋轉(zhuǎn)的安裝在板側(cè)連接24上，同 時(shí)覆蓋物側(cè)末端體14可旋轉(zhuǎn)的安裝在中間板32上。
該驅(qū)動(dòng)裝置30與覆蓋物側(cè)末端體14 一起通過驅(qū)動(dòng)軸34和與之相連的驅(qū)動(dòng)凸緣以旋轉(zhuǎn)固 定的方式共同工作，從而以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)過濾體9。該驅(qū)動(dòng)軸34以中空形式設(shè)計(jì)并因此形成 了供給裝置21的部件部分。
這里所示的過濾系統(tǒng)l的反向沖洗裝置20還具有排出裝置(discharge device) 36，通過 該排出裝置，沉積物可以被排出，在過濾體9的反向沖洗過程中，沉積物被分離或除去。為 此，該排出裝置36包括安置在過濾殼體2內(nèi)在不清潔側(cè)的排出體37，也就是說該排出體位 于過濾體9的外部。該排出體37使得沉積物的排出成為可能，該沉積物為利用沖洗介質(zhì)從過 濾體9的外過濾表面38沖洗返回得到的，所述過濾表面位于不清潔側(cè)3的對(duì)面。在過濾過程 中，在不清潔側(cè)收集雜質(zhì)，也就是說在所述過濾表面38上的過濾體9的外部，所述雜質(zhì)形成 了沉積物。由于該沉積物顯著地增加了流動(dòng)阻力，其通過反向沖洗除去。在反向沖洗過程中， 各自的沖洗介質(zhì)流向過濾系統(tǒng)，在這種情況下，從內(nèi)部至外部通過該過濾體9，從而導(dǎo)致了 沉積物的所需分離。然后排出體37獲得和排出在反向沖洗過程中使用的沖洗介質(zhì)，該反向沖 洗過程伴隨著沖洗返回的或者分離的沉積物。例如，該排出體37此處與相應(yīng)的排出管 (discharge canal) 39相連，該排出管導(dǎo)出殼體2外。對(duì)于每個(gè)濾芯12，該排出體37包括排 出元件40。在本實(shí)施例中，提供了兩個(gè)所述排出元件40。該排出元件40作為相同部件設(shè)計(jì) 并相互軸向連接。另外，單獨(dú)的排出元件40以下述方式設(shè)計(jì)，即其排出通過相關(guān)濾芯12各自外過濾表面38上沖洗返回得到的沉積物。
舉例來說，單獨(dú)地，每個(gè)排出元件40包括排出管41和與之以連通形式連接的入口體42。 每個(gè)單獨(dú)入口體42以下述方式設(shè)計(jì)，即帶有外過濾表面38的環(huán)向限制外周段，該沖洗返回 的沉積物可以沿各自濾芯12的外過濾表面38的整個(gè)軸向高度聚集。為此，各自的入口體42 優(yōu)選地定位為采用在過濾體9或者在各自濾芯12上的相應(yīng)供給元件27的每個(gè)各自噴嘴體29 進(jìn)行沖洗。徑向反向沖洗區(qū)域因而被設(shè)計(jì)在噴嘴體29和入口體42之間，該過濾體9或者濾
芯被切向弓I導(dǎo)通過所述反向沖洗區(qū)域。
在該排出元件40的軸向末端上均提供連接凸緣43或44，該連接凸緣被設(shè)計(jì)為相互配套。 以這種方式，兩個(gè)或更多排出元件40可以簡(jiǎn)單地軸向相互連接。另外，連接凸緣43、 44被 設(shè)計(jì)為能夠與連接45或者夾具46相互配套，因而能夠在過濾殼體2內(nèi)連接和固定排出體36 成為可能。
在相應(yīng)的方式中，供給元件27的軸向末端被裝配上連接凸緣47或48，該連接凸緣具有 相互配套設(shè)計(jì)，并因此能夠相互軸向連接兩個(gè)或更多供給元件27。另外，連接凸緣47、 48 被設(shè)計(jì)為與板側(cè)連接24或者與覆蓋物側(cè)連接25配套，通過這種設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)在余下的供給 裝置21內(nèi)的供給體22的整體結(jié)合。
在生產(chǎn)這種類型過濾系統(tǒng)l的過程中，優(yōu)選地提供模塊構(gòu)建系統(tǒng)，該模塊構(gòu)建系統(tǒng)包括 濾芯12以及不同的過濾殼體2。另外，模塊構(gòu)建系統(tǒng)也可以包括供給元件7和/或排出元件 40。以這種方式實(shí)現(xiàn)了一種用于過濾系統(tǒng)1的模塊構(gòu)建方法。特別地，不同的過濾體9可以 被設(shè)計(jì)為在其軸向長(zhǎng)度上相互不同。以這種方式，可以實(shí)現(xiàn)不同的軸向長(zhǎng)度，從而構(gòu)建各自 的過濾體9，僅可以使用一個(gè)單一濾芯12或者兩個(gè)濾芯12或多個(gè)濾芯12。與之相應(yīng)，反向 沖洗裝置20也可以被適應(yīng)。例如，供給體22隨后由一個(gè)供給元件27或者由兩個(gè)或多個(gè)供給 元件27設(shè)計(jì)。與之類似的是，排出體37也可以由單個(gè)排出元件40或由兩個(gè)或多個(gè)排出元件 40裝配。在模塊構(gòu)建系統(tǒng)中有效設(shè)計(jì)的過濾殼體2涉及到其軸向長(zhǎng)度是各自不同的，也就是 在由濾芯12軸向長(zhǎng)度限定的網(wǎng)格中。
通過過濾體9的以及優(yōu)選地供給體22的和減排出體37的所述模塊構(gòu)建方法，可以在花 費(fèi)相對(duì)最小的費(fèi)用的情況下提供具有不同過濾級(jí)別能力的過濾系統(tǒng)1。
權(quán)利要求
1、一種用于從液體中除去雜質(zhì)的過濾系統(tǒng)，-包括包圍殼體內(nèi)部(3)的過濾殼體(2)；-和包括至少一個(gè)柱形過濾體(9)，該柱形過濾體提供在過濾殼體(2)內(nèi)；-其中每個(gè)過濾體(9)具有至少兩個(gè)柱形濾芯(12)，該柱形濾芯被設(shè)計(jì)為相同部件并且軸向相互連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，該過濾體(9)包括在其軸向末端的末端體(13、 14)，所述末端體與不同的濾芯(12) 相連。
3、 如權(quán)利要求l或2所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)濾芯(12)包括外殼(15)和兩個(gè)環(huán)形體(18、 19)，該環(huán)形體分別安置在外殼(15) 的軸向末端上，所述環(huán)形體被設(shè)計(jì)為相互配套的凸緣。
4、 如權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，-提供了一種供給裝置(21)用于采用沖洗介質(zhì)反向沖洗過濾體(9);-該供給裝置(21)包括供給體(22)，該供給體安置在殼體內(nèi)在清潔側(cè)并且供給沖洗 介質(zhì)至過濾體(9)的過濾表面(23)，所述過濾表面在清潔側(cè)(11)的對(duì)面；-該供給體(22)包括用于每個(gè)過濾體(9)的供給元件(27)，所述供給元件被設(shè)計(jì)為 相互軸向連接的相同部件，并且其每個(gè)，在相關(guān)的濾芯(12)中，供給沖洗介質(zhì)至過濾表面 (23)，該過濾表面位于清潔側(cè)(11)對(duì)面。
5、 如權(quán)利要求4所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)供給元件(27)包括供給管體(28)和與之以連通方式連接的噴嘴體(29)，所述 供給管體被以下述方式設(shè)計(jì)，即過濾表面(23)的外周段能夠沿各自過濾表面(23)的整個(gè) 軸向高度被沖洗介質(zhì)沖擊。
6、 如權(quán)利要求l-5任一項(xiàng)所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，-提供一種用于沉積物的排出裝置(36)，該沉積物已被沖洗介質(zhì)沖洗返回；-該排出裝置(36)包括排出體(37)，該排出體被安置在過濾殼體(2)的不清潔側(cè)，用于從過濾體(9)的過濾表面(38)上排出采用過濾介質(zhì)沖洗返回的沉積物，所述過濾表面位于未清潔側(cè)的對(duì)面；-該過濾體(37)包括用于每個(gè)濾芯(12)排出元件(40)，所述排出元件(40)被設(shè) 計(jì)為軸向相互連接的相同部件，帶有其相關(guān)的濾芯(12)，排除沉積物，該沉積物為已從過 濾表面(38)沖洗返回的沉積物，該過濾表面正對(duì)于不清潔側(cè)(10)。
7、 如權(quán)利要求6所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)排出元件(40)包括排出管(41)和與之以連通方式連接的入口體(42)，所述入 口體(42)以下述方式設(shè)計(jì)，即帶有各自過濾表面(38)的外周段，沖洗返回的沉積物可以 沿著過濾表面(38)的整個(gè)軸向高度聚集。
8、 用于生產(chǎn)過濾系統(tǒng)(1)的模塊構(gòu)建系統(tǒng)，該過濾系統(tǒng)特別為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng) 限定的過濾系統(tǒng)，-帶有過濾元件(12)，該過濾元件被設(shè)計(jì)為相同部件并且能夠相互軸向連接；-帶有多個(gè)過濾殼體(2)，該過濾殼體每個(gè)用于接收至少一個(gè)過濾體(9);-其中過濾殼體(2)相互不同，至少在其軸向長(zhǎng)度上不同，目的是為了能夠接收具有不 同軸向長(zhǎng)度的過濾體(9);-其中每個(gè)過濾體(9)包括一個(gè)過濾元件(12)或兩個(gè)或更多過濾元件(12)作為所述 過濾體軸向長(zhǎng)度的函數(shù)。
9、 如權(quán)利要求1所述模塊構(gòu)建系統(tǒng)，其特征在于-該模塊構(gòu)建系統(tǒng)包括被設(shè)計(jì)為相同部件的供給元件(27)，采用這種方式，能夠制造 得到適應(yīng)過濾體(9)軸向長(zhǎng)度的供給體(22)，所述供給體具有一個(gè)供給元件(27)或者兩 個(gè)或更多供給元件(27)，作為過濾體(9)軸向長(zhǎng)度的函數(shù)；和/或-該模塊構(gòu)建系統(tǒng)具有排出元件(40)，該排出元件被設(shè)計(jì)為相同部件，采用這種方式 能夠制造得到使用過濾體(9)軸向長(zhǎng)度的排出體(37)，所述排出體具有一個(gè)排出元件(40) 或者兩個(gè)或更多排出元件(40)作為過濾體(9)軸向長(zhǎng)度的函數(shù)。
10、 一種用于如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的過濾系統(tǒng)(1)或者用于如權(quán)利要求8或9所 述的模塊構(gòu)建系統(tǒng)的過濾元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從液體中除去雜質(zhì)的過濾系統(tǒng)(1)，其具有包圍殼體內(nèi)部(3)的過濾殼體(2)，和具有至少一個(gè)柱形過濾體(9)，該柱形過濾體提供在過濾殼體(2)內(nèi)；所述過濾體在殼體內(nèi)部(3)將不清潔空間(10)與清潔空間(11)分隔開來。為了能夠簡(jiǎn)單地將過濾系統(tǒng)(1)適應(yīng)不同過濾級(jí)別，每個(gè)過濾體(9)具有至少兩個(gè)柱形過濾元件(12)，該過濾元件別設(shè)計(jì)為相同部件并且軸向相互連接。
文檔編號(hào)B01D29/68GK101657245SQ200880008037
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者烏多·屈布勒, 迪特里?！な┨夭?申請(qǐng)人:馬勒國際有限公司