專利名稱：用于無(wú)污染地加料和卸料的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝置和設(shè)備，尤其是無(wú)污染地加料和卸料的混合器、制粒器和干燥器。
背景技術(shù)：
尤其是制藥工業(yè)中，在化學(xué)工業(yè)中也是一樣，物質(zhì)需要相當(dāng)頻繁地進(jìn)行處理，包括 一些有毒物質(zhì)，比如要對(duì)其進(jìn)行混合、制?；蚋稍?。 這樣就有一個(gè)問(wèn)題，雖然混合器在混合期間是可以嚴(yán)密封閉的，并且沒(méi)有有毒的 或不需要的物質(zhì)(交叉污染)能夠滲透到產(chǎn)品的外部或內(nèi)部。但當(dāng)混合器打開(kāi)時(shí)，最后環(huán) 境還是會(huì)受到污染。 因此這類設(shè)備(后面僅舉混合器為例，發(fā)明并不限于此)，直到現(xiàn)在還是擺放在房 間中，而房間相對(duì)于外部環(huán)境是密封的，以便不讓滲透入混合作業(yè)房間四周的污染物進(jìn)一 步向外擴(kuò)散進(jìn)入環(huán)境或污染產(chǎn)品。 但這樣顯然增加了隨之而來(lái)的復(fù)雜性，例如，為了混合這類物質(zhì)，在作業(yè)完成之 后，打開(kāi)混合器并卸料時(shí)，不僅混合工作之后的混合器本身需要進(jìn)行清潔，擺放該混合器的 空間也要清潔。 此外，伴隨著混合或在混合之后，進(jìn)一步的處理步驟也要跟著進(jìn)行，例如制粒、使 用潤(rùn)滑劑對(duì)顆粒包衣或干燥，比方說(shuō)在顆粒生產(chǎn)出來(lái)之后，其中實(shí)際混合中發(fā)生的同樣的 問(wèn)題也會(huì)出現(xiàn)在加工步驟中。
當(dāng)原材料像通常那樣是粉狀物質(zhì)時(shí)，多半以兩個(gè)階段在混合轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行混合，由 此，一方面由封閉的混合轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或抖動(dòng)進(jìn)行粗混合，另一方面是隨后的細(xì)混合。
為此目的，混合器轉(zhuǎn)鼓鼓壁至少分幾部分由一種材料如燒結(jié)材料制成，對(duì)于被混 合的物質(zhì)來(lái)說(shuō)鼓壁不會(huì)滲透，這些混合物質(zhì)多半是固體的，比較罕見(jiàn)的是液體，但鼓壁可以 滲透空氣，最好僅是沿流動(dòng)方向，從外邊向里邊滲透，而進(jìn)入混合器。
以這種方式，大量的空氣，而且也是在足夠的壓力下，從外部通過(guò)這些部分可滲透
壁段被壓進(jìn)入混合器，據(jù)此，混合器中的如粉狀物強(qiáng)烈攪動(dòng)并被完全混合。
由于這樣有可能引發(fā)塵爆的風(fēng)險(xiǎn)(取決于被混合的物質(zhì))，為了吸收萬(wàn)一爆炸的
爆壓，通過(guò)使用壓力容器來(lái)解決，常規(guī)下這種細(xì)混合是在壓力容器中進(jìn)行的。 這些部分可滲透壁段的問(wèn)題是，理論上講，混合器內(nèi)的東西完全不可能從內(nèi)部向
外部滲透，但制造商不敢承擔(dān)百分之百的責(zé)任，這樣混合器外部空間被污染的可能性就不
可能完全排除，所以，最低量的物質(zhì)還是可能從混合器的內(nèi)部通過(guò)部分可滲透壁段擴(kuò)散到外部。 當(dāng)其他插入件和出口都適當(dāng)關(guān)閉時(shí)，通過(guò)至少部分可滲透壁段的四周嚴(yán)密覆蓋的 覆蓋物把混合器的轉(zhuǎn)鼓緊密封閉，以便即使有東西透過(guò)部分可滲透壁段從內(nèi)部跑到外部， 也沒(méi)有環(huán)境污染發(fā)生。 由DE 32 06 385 Al和DE 37 39 976 Al可知，這種覆蓋物可以是一種固定形狀 的堅(jiān)固罩子。

發(fā)明內(nèi)容
a)技術(shù)目的 這樣，本發(fā)明的目的是提供一種裝置如混合器及其操作方法。通過(guò)這種裝置和方 法，有毒物質(zhì)也能夠以復(fù)雜性相對(duì)較低的方式進(jìn)行混合，隨后卸料騰空，并且混合器還可以 為進(jìn)一步使用作準(zhǔn)備。
b)解決方案 本發(fā)明的目的可以由權(quán)利要求1和29的技術(shù)特征來(lái)實(shí)現(xiàn)，最佳實(shí)施例可以由從屬 權(quán)利要求得到。 為此目的，箔或罩子一直延伸覆蓋到轉(zhuǎn)鼓外面的部分可滲透的邊緣部分，并四周
嚴(yán)密地與轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)、部分可滲透壁段的外側(cè)接觸。當(dāng)其為環(huán)形壁段時(shí)，就覆蓋到可滲透邊
緣的上方和下方，當(dāng)其為一些奇特的面時(shí)，就分別繞著這些壁段四周封閉。 因此優(yōu)選地，轉(zhuǎn)鼓被配置使得其上部部分為圓柱形，但下部為逐漸變細(xì)的圓錐形
直到出口，出口在最低點(diǎn)中心處，使得逐漸變細(xì)的圓錐形壁段作為部分可滲透壁段，就是從
非滲透出口管口到上面的圓柱壁段的這一部分。由于在該例子中，可滲透壁段是環(huán)形的、圓
周形可滲透壁段，可以使用管狀箔作為覆蓋箔，四周嚴(yán)密地將其固定在可滲透壁段的上方
和下方，因此本例中，就是在出口管口的外面，和在錐的上方圓柱壁段的外面。 因此，重要的是，保護(hù)箔在軸向要配置的足夠長(zhǎng)，以便轉(zhuǎn)鼓能夠完全從包圍著的容
器，例如壓力容器中取出，而不必取下箔的上部安裝件，箔的上部固定件仍然保留縛在圓形
容器上，并且因此使用很結(jié)實(shí)的電纜扣或其他夾持裝置，通過(guò)對(duì)箔管徑向壓縮，箔可以在轉(zhuǎn)
鼓和壓力容器之間軸向錯(cuò)開(kāi)的位置徑向扎緊再進(jìn)行嚴(yán)密密封。 而且，通過(guò)合適的，特別是可拆卸的夾持裝置，例如環(huán)繞的O型環(huán)或者是可以扎緊
的夾持帶，箔被圓周地固定在所要求的外徑上，或者轉(zhuǎn)鼓或者壓力容器的外徑上。 當(dāng)壁的部分可滲透段為圓錐形段時(shí)，覆蓋該錐的箔也優(yōu)選為錐形，與部分可滲透
段的直徑相應(yīng)，從錐上方的部分到錐下方的部分，以便箔能真正嚴(yán)密地與部分可滲透段接觸。 但是，重要的是箔包括一截圓形管狀的向上長(zhǎng)出部分，越過(guò)在轉(zhuǎn)鼓處的上部安裝 位置，這個(gè)一截長(zhǎng)出部分的功能是便于轉(zhuǎn)鼓從容納它的保護(hù)容器或壓力容器中移出。
但是，特別是所述一截向上長(zhǎng)出部分，優(yōu)選為整個(gè)管狀箔，其直徑比壓力容器的外 徑大，特別是要固定箔的長(zhǎng)出部分處的壓力容器的外徑，在此處箔要能保持嚴(yán)密接觸。
為了靠近出口安裝，出口的配置要便于它的打開(kāi)和關(guān)閉不影響靠近出口安裝的箔 或它的夾持裝置，這樣出口就能夠打開(kāi)和關(guān)閉，而不會(huì)影響出口管口外側(cè)箔的緊密接觸。
通常，在這種混合器中，出口由出口栓嚴(yán)密封閉著，出口栓安置在出口管口的內(nèi) 部，所以密封嚴(yán)密，并且優(yōu)選地，其有向著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的凸形曲面，為了打開(kāi)出口，出口栓被移 置到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，以便內(nèi)容物靠重力流過(guò)出口栓而通過(guò)打開(kāi)的管口。 另一方面，向上長(zhǎng)出部分通過(guò)另一個(gè)四周嚴(yán)密緊固件即一個(gè)夾持裝置，安裝固定 在壓力容器較低端的外部圓周上，以便由箔建立起污染透不過(guò)的空間，污染透不過(guò)的空間 由壓力容器的外部部分和箔形成，只有出口管口從這個(gè)空間伸出來(lái)，出口管口也可以隔絕 污染。
在箔內(nèi)，空氣入口開(kāi)在壓力容器的上部分內(nèi)，就是在箔和轉(zhuǎn)鼓壁之間，通過(guò)該處空 氣可以在正壓下被引入，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的可滲透壁段流進(jìn)轉(zhuǎn)鼓，攪動(dòng)混合材料，產(chǎn)生細(xì)混合。
箔的中部是松的，為了使流入的空氣不擾動(dòng)箔，壓力容器在下部分包括一個(gè)真空 連接，以便把位于下部分的箔向外拉向容器內(nèi)側(cè)，便于混合空氣的流入。 轉(zhuǎn)鼓還包括一個(gè)，但更常見(jiàn)的是多個(gè)連接管口 ，在該處相應(yīng)配置有連接部件，例如 過(guò)濾器、送料管口 、或測(cè)量?jī)x器、或附加部件，在通常情況下封閉的管口打開(kāi)之后，它們都能 夠加裝上去。 在加裝所述連接部件時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和連接部件之間的過(guò)渡在加裝時(shí)又要用管狀箔密 封，管狀箔連接到連接管口上，并且另一方面，管狀箔在要加裝的連接部件的端頭四周緊密 安裝，端頭遠(yuǎn)離所述連接管口的那端，在各個(gè)連接管口被打開(kāi)之前要完成所述安裝。密封連 接管口的封閉塞或封閉系統(tǒng)只能在此后打開(kāi)，因此連接管口保留在箔中，只要連接部件保 留裝在連接管口上就行。此后，連接部分從連接管口上再次取下來(lái)，其中箔仍然封閉著它 們，只有封閉塞置于箔中，才能再次關(guān)閉連接管口 。箔可以扎緊和處理掉，后面將加以描述。
也是在該例子中，管狀箔在軸向要有足夠的長(zhǎng)度，以便盡可能地能從連接管口上 取下連接部件，因此箔的徑向封閉要比較方便。 雖然轉(zhuǎn)鼓既可選作是可重復(fù)使用的部件，又可以是只使用一次的部件，但是需要 非常堅(jiān)固的壓力容器只使用一次就太昂貴了。在一個(gè)裝了料的轉(zhuǎn)鼓作為插入件已被使用之 后，并且細(xì)混合已在轉(zhuǎn)鼓中完成之后，壓力容器得準(zhǔn)備重復(fù)使用，這樣就必須清除污染。
為此目的，可用清潔套，在取下壓力容器的下部分之后，把清潔套從下面往上安置 到其頂部，并且隨即被緊密連接起來(lái)。所述的清潔套在其內(nèi)部包括一個(gè)沖洗裝置，并為沖洗 裝置有一個(gè)向下方向的出口。 此外，清潔套有一個(gè)處理口 ，該開(kāi)口足夠大以能通過(guò)一個(gè)拳頭，并且布置在靠近要 處理的殘余箔的位置，這些殘余箔是在清潔套被安置在壓力容器下部分后仍還留在上部分 上的。 另外，可使用凈化裝置，該裝置安裝在清潔套的處理口上，通過(guò)它把在此處和其他 地方的處理袋的剩余部分無(wú)污染地處理掉，類似的凈化裝置也適宜提供給在混合轉(zhuǎn)鼓上面 的連接管口。 使用這些部件，可以采用下列步驟完成混合器無(wú)污染地加料和卸料。 在將要生產(chǎn)的、尤其是大部分為粉末狀成分的粉狀混合物放入轉(zhuǎn)鼓之前，為了后
面能通過(guò)轉(zhuǎn)鼓中的部分可滲透的壁段將混合空氣壓入轉(zhuǎn)鼓，部分可滲透壁段要由箔來(lái)覆蓋
并把箔四周嚴(yán)密地安裝在轉(zhuǎn)鼓的外部，且能從這一部分壁段上面取下，這種箔可為管狀箔。
隨后，利用旋轉(zhuǎn)和抖動(dòng)動(dòng)作，將轉(zhuǎn)鼓用于粗混合。 接著，通過(guò)把轉(zhuǎn)鼓的出口安放到相應(yīng)設(shè)置的出口管口處并打開(kāi)出口，將產(chǎn)出的混 合物從轉(zhuǎn)鼓中卸料。由于箔沒(méi)有延伸超過(guò)出口 ，而是四周嚴(yán)密地安裝在出口管口的外周上， 箔的密封效果不會(huì)受到出口過(guò)程的損壞和擾亂。 但是，除了粗混合通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)動(dòng)完成之外，細(xì)混合作業(yè)常常要施加動(dòng)力把混合 空氣通過(guò)部分可滲透壁段導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部來(lái)進(jìn)行。 在這種情況下，為了不會(huì)在轉(zhuǎn)鼓中形成正壓力，動(dòng)力導(dǎo)入的空氣還得排出轉(zhuǎn)鼓。為 此目的，要在連接管口上放置一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾器插入件，大部分情況下會(huì)提供在轉(zhuǎn)鼓的上表面上，通過(guò)該過(guò)濾器插入件，可以使混合空氣離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓，而混合物的組分不會(huì)從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)出來(lái)。 為了避免環(huán)境污染，在打開(kāi)和放置連接管口和隨后連接的連接部件(例如過(guò)濾器插入件)時(shí)，接著就使用管狀箔對(duì)其進(jìn)行密封。
當(dāng)連接管口還在關(guān)閉著時(shí)， 一方面，把箔連接到連接管口的外周上，另一方面，把
箔四周嚴(yán)密地連接在連接部件的端頭，這些連接部件在封閉狀態(tài)下移動(dòng)，其端頭遠(yuǎn)離連接
管口。只有在此之后，打開(kāi)連接管口的塞子，并是在箔內(nèi)打開(kāi)，并把塞子留在箔內(nèi)。在整個(gè)
時(shí)間內(nèi)，箔內(nèi)的連接部件，例如過(guò)濾器插入件都放在連接管口上。
同樣，在先用管狀箔密封送料管口之后，將其放置在另一個(gè)連接管口上。 通常是，為了接納壓力容器的爆壓，防止塵爆在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)發(fā)生，只有當(dāng)轉(zhuǎn)鼓已先被放
入壓力容器的情況下，再把混合空氣導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓中。 因此壓力容器的結(jié)構(gòu)多半構(gòu)造成圓柱形或蛋形，在其縱軸的中心部分被分為上部分和下部分，然后混合空氣通過(guò)一個(gè)孔送進(jìn)上部分的自由端，這就提供了自由進(jìn)入壓力容器的通道，為此目的，所述的孔布置在徑向向內(nèi)縮進(jìn)的環(huán)形凸緣內(nèi)。 當(dāng)外部四周安裝有箔的轉(zhuǎn)鼓被從下插入到壓力容器的上部分時(shí)，箔的上部固定件還在壓力容器上部分的外面，伸出超過(guò)所述上部固定件的箔的縱向長(zhǎng)出部分有足夠長(zhǎng)，以安裝在壓力容器上部分的外部圓周上，也就是布置在新鮮空氣出路的外側(cè)，即上部分較低端的徑向向內(nèi)凹的環(huán)形凸緣的外部圓周上。由于箔在該處沒(méi)有四周固定，壓力容器下部部件可以嚴(yán)密地貼在上部部件上。如果連接部件靠在轉(zhuǎn)鼓上安置，混合轉(zhuǎn)鼓就在相應(yīng)位置上有相應(yīng)尺寸的連接管接頭，其嚴(yán)密安裝在壓力容器中的轉(zhuǎn)鼓上，以及安裝在其中的連接部件上。 于是，在將混合空氣壓進(jìn)并通過(guò)壓力容器進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓之前，通過(guò)箔部分的真空連接，箔被吸向壓力容器的內(nèi)表面，大部分在壓力容器的下部分，因此在箔和轉(zhuǎn)鼓外部之間保持有足夠的距離，使一開(kāi)始就將受壓混合空氣導(dǎo)入到部分可滲透壁段，并從那里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部。 為此目的，在動(dòng)力導(dǎo)入混合空氣之前和在壓力容器的外徑上安裝箔的縱向向上長(zhǎng)出部分之后，轉(zhuǎn)鼓處箔的上部固定件是拆下來(lái)的，這可以為混合空氣提供需要的通路。
這樣，就可以通過(guò)施加動(dòng)力把混合空氣導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓，對(duì)轉(zhuǎn)鼓中的混合材料進(jìn)行細(xì)混合了，或者還有其他的步驟，如制粒，這一步是通過(guò)送料管口增加水份來(lái)進(jìn)行的。而且也可以通過(guò)這樣的連接管口另加液體潤(rùn)滑劑，在顆粒的外周形成光滑層。 當(dāng)轉(zhuǎn)鼓中混合材料的所有要做的加工步驟完成時(shí)，可以把轉(zhuǎn)鼓從壓力容器中取出來(lái)，然后卸料騰空，做法如下 可以肯定，所描述的有關(guān)壓力容器上部部件的所有方法和功能特點(diǎn)可以用于下部部件，并且反之亦然。 因此，不必從壓力容器上部部件的外徑上拆下箔的長(zhǎng)出部分的固定件，可以把轉(zhuǎn)鼓從壓力容器中取出來(lái)。作為預(yù)先要求，箔的尺寸在軸向要足夠長(zhǎng)，以便不僅僅能夠?qū)⑥D(zhuǎn)鼓從壓力容器的上部部件中完全取出，而又能夠壓縮扎緊管狀箔，這樣它在徑向的一個(gè)位置上或軸向錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)封口位置上進(jìn)行密封。 然后緊緊封閉的箔在一個(gè)封閉位置或兩個(gè)封閉位置之間斷開(kāi)，使得剩余箔留在壓力容器的上部部件上。但是，箔的主要部分把取下的轉(zhuǎn)鼓完全嚴(yán)密地封閉起來(lái)，除了轉(zhuǎn)鼓的出口外。于是，還是滿載的轉(zhuǎn)鼓被運(yùn)送到卸料管口處或類似的地方，轉(zhuǎn)鼓以其出口嚴(yán)密地安置在卸料管口上，隨后打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓出口的栓塞，并把轉(zhuǎn)鼓卸料騰空。 轉(zhuǎn)鼓是作為可重復(fù)使用的部件還是可拋棄的部件，這取決于轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)，除了出
口外還嚴(yán)密收納在箔中的轉(zhuǎn)鼓，隨后要給予正確地拋棄或送到再處理設(shè)備中。 但是壓力容器得要反復(fù)使用，并為此目的要清除污染。這通過(guò)把清潔套套在仍裝
有剩余箔的壓力容器的上部部件上來(lái)實(shí)現(xiàn)，因?yàn)橹挥袎毫θ萜鞯纳喜坎糠謺?huì)被污染，下部
部分與箔中可能的污染沒(méi)有任何聯(lián)系。 清潔套包括一個(gè)開(kāi)口 ，該開(kāi)口要大到足夠一個(gè)拳頭伸入，當(dāng)清潔套安置在上部部件處時(shí)，所述的處理口足夠靠近剩余箔的位置，以便人們能夠伸進(jìn)處理口 ，抓住剩余箔，也可能在拆開(kāi)上部夾持裝置之后(通過(guò)此夾持裝置剩余箔還縛在上部部件的外周上)，從上部部件上把剩余箔拉掉。 這是不能徒手來(lái)做的，但可使用一個(gè)處理袋作為手套，該袋的開(kāi)口邊嚴(yán)密安裝在處理口的外周上，這樣剩余箔就可以通過(guò)處理口拉到清潔套的外面，然后被封閉在處理袋中，這時(shí)袋子可以沿徑向嚴(yán)密壓縮扎緊，并在剩余箔和處理袋之間的至少在一個(gè)封閉位置上將其斷開(kāi)。 因此剩余箔被緊緊封閉在處理袋中，現(xiàn)在可以實(shí)施清潔階段，馬上可以自由進(jìn)入的上部部件的開(kāi)口側(cè)和壓力容器上部部件的整個(gè)內(nèi)表面都可以通過(guò)清潔套中的沖洗裝置進(jìn)行清潔了。 這樣壓力容器的上部部分就可以再次投入使用了。 如果留在清潔套的處理袋的剩余部分有污染威脅，也可以將凈化裝置從外邊安置在這個(gè)處理口上，凈化裝置包括一個(gè)內(nèi)部清洗裝置和一個(gè)清洗液出口 ，在對(duì)面有一個(gè)它自己的另一個(gè)處理口 ，與清潔套的處理口有關(guān)聯(lián)，在自己的處理口上可以安裝一個(gè)處理袋，它可用作手套抓取第一次剩余的處理袋。 這樣，凈化裝置的有關(guān)功能和應(yīng)用與清潔裝置是相同的，但它僅安置在另一個(gè)開(kāi)口上，即在清潔裝置的開(kāi)口上，而不是在壓力容器的開(kāi)口側(cè)。 類似地，凈化裝置可以用來(lái)安置在轉(zhuǎn)鼓的連接管口上。在各個(gè)連接部件最初以相
同的方式被取下之后，接著轉(zhuǎn)鼓和連接部件之間的箔徑向扎緊密封并且斷開(kāi)。 因此，所使用的箔是熱塑性箔，特別是具有熱封能力的箔，以便能夠使用加熱方式
斷開(kāi)，斷開(kāi)位置的焊封封口可與斷開(kāi)同時(shí)實(shí)施，這樣就可以避免箔管口在開(kāi)口側(cè)和下一個(gè)
接口之間的的污染跑出來(lái)。


本發(fā)明的實(shí)施例在隨后的圖中舉例說(shuō)明。此處 圖1所示為空置狀態(tài)的混合轉(zhuǎn)鼓； 圖2-4所示為裝料過(guò)程； 圖5和6所示為裝完料的情況； 圖7所示為粗混合； 圖8所示為粗混合后的情況；
圖9-14所示為附件的安置； 圖15和16所示為壓力容器； 圖17-21所示為混合轉(zhuǎn)鼓插入壓力容器； 圖22-24所示為細(xì)混合； 圖25-28所示為取出轉(zhuǎn)鼓； 圖29和30所示為轉(zhuǎn)鼓卸料騰空；禾口 圖31-37所示為混合轉(zhuǎn)鼓的清潔。
具體實(shí)施例方式
圖1所示僅為混合器1的一部分，將要產(chǎn)生的混合物17的粉末狀或顆粒狀形式的固體逐次地裝入轉(zhuǎn)鼓2中，然后在其中混合，然后可能進(jìn)一步加工，例如
-制粒；-用潤(rùn)滑劑給顆粒的核包衣；并且
-其中顆?；蚧旌衔飳㈩A(yù)先干燥。 轉(zhuǎn)鼓2的形狀是上部分為圓柱形，下部分朝著出口 6處逐漸變細(xì)為圓錐形。
轉(zhuǎn)鼓2的壁有一段為部分可滲透的部分，該段為從轉(zhuǎn)鼓2的圓柱部分直到離出口6不遠(yuǎn)處的圓錐形壁段2a。 如圖1空置狀態(tài)，所述的壁段2a對(duì)轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部的混合物17的組分是不能滲透的；但它能夠從外部到內(nèi)部滲透吹入的空氣，這些空氣在后續(xù)的細(xì)混合中需要用到。但是，這種壁段比較典型地是用燒結(jié)材料制造的，沒(méi)辦法保證百分之百地安全，極少量的混合物17也有可能從相反方向即由里向外穿過(guò)所述的壁段2a跑出去。 由于交叉污染，當(dāng)這些是有毒材料或環(huán)境中不需要的材料時(shí)，這些就可能導(dǎo)致重大缺點(diǎn)。 —方面，混合轉(zhuǎn)鼓包括入口 3作為管口，它可以通過(guò)封閉塞22a打開(kāi)和關(guān)閉。
它旁邊，至少有一個(gè)連接管口 7b，可以把過(guò)濾器應(yīng)用于上表面。
在空氣被引入轉(zhuǎn)鼓2的情況下，需要所述的過(guò)濾器，以便讓多余的空氣通過(guò)這樣一個(gè)過(guò)濾器流出，而又不會(huì)帶走混合物的組分。 另外，在上表面有一個(gè)連接管口 7a，用于讓添加的組分進(jìn)入，例如將粉末狀物質(zhì)制成粒所用到的液體或用于顆粒核外表面的液體潤(rùn)滑劑。 在較低位置的圓錐形漸細(xì)的端部，出口 6可由一個(gè)圖1中所示的出口栓12封閉，以凸形曲線方式伸進(jìn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的出口栓12部分地構(gòu)成轉(zhuǎn)鼓2，并且位于轉(zhuǎn)鼓2的管狀較低
丄山順。 圖l進(jìn)一步顯示，圓錐形壁段的結(jié)構(gòu)包括部分可滲透壁段2a，后面將詳細(xì)描述。需要這個(gè)部分可滲透壁段2a，是為了使用正壓加壓從外部通過(guò)所述的部分可滲透壁段2a向轉(zhuǎn)鼓2送入大量空氣，并且在這個(gè)位置通過(guò)空氣流攪動(dòng)混合物17，這樣來(lái)給予混合?？諝庖氩粌H用于混合，而且用于制粒后的干燥或者在包衣期間攪動(dòng)產(chǎn)品。 由于不能百分之百可靠地排除混合物的組分通過(guò)所述的部分可滲透壁段2a穿透到外部的可能性，只要所有的入口和出口都是正確封閉，在轉(zhuǎn)鼓2外面把所述的壁段2a四周用管狀箔4覆蓋，在部分可滲透壁段2a的上方和下端嚴(yán)密壓住管狀箔4，本例中， 一方面，是在圓柱的外徑上；另一方面，在出口管口上，在這些地方，沿著轉(zhuǎn)鼓2外表面的整個(gè)圓周緊緊壓住。 因此，重要的是管狀箔4包括超過(guò)上夾持裝置8a的上面一截長(zhǎng)出部分4a，其功能在后面描述。 接下來(lái)的圖示為在混合器1的轉(zhuǎn)鼓2中生產(chǎn)混合物17的順序，以及可能增加的加
工步驟。 圖2所示為裝料管口從外面接近入口 3，入口 3仍是由圖2中的塞子22a來(lái)封閉著。 圖3中裝料管口已經(jīng)緊密地與入口 3接觸，入口仍被封閉著。 隨后，把入口 3的封閉塞22a打開(kāi)并且把裝料管口的封閉塞也打開(kāi)(如果封閉塞是分別關(guān)閉著的)，并將第一種組分17a裝入轉(zhuǎn)鼓2 (根據(jù)圖4)，其中，優(yōu)選地轉(zhuǎn)鼓2的所有其他開(kāi)口都關(guān)閉。 這樣把制造混合物17的各種特定組分通過(guò)入口 3裝入，此時(shí)可能需要變換入口管口，然后以同樣方式分別進(jìn)行操作，所以入口 3由其封閉塞22a緊緊密封，只有入口管口從入口 3上取下來(lái)。 以這個(gè)樣子，如圖5所示，當(dāng)各種特定組分裝入后，入口 3由封閉塞22a再次封閉，然后取下裝料管口 ，各種特定組分相互層疊地貯存在轉(zhuǎn)鼓2中。 然后，根據(jù)圖7進(jìn)行混合物17的粗混合，繞旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2，或?yàn)榱耸罐D(zhuǎn)鼓內(nèi)容物進(jìn)行粗混合盡量均勻地抖動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，最終如圖8所示。 通過(guò)機(jī)械抖動(dòng)粗法生產(chǎn)出的混合物17將進(jìn)行甚至更細(xì)地混合，通過(guò)施加動(dòng)力引導(dǎo)空氣穿過(guò)部分可滲透壁段2a來(lái)實(shí)現(xiàn)。 引入的空氣必須能夠從轉(zhuǎn)鼓2中流出來(lái)，而轉(zhuǎn)鼓是關(guān)閉著的，為此目的，把過(guò)濾器插入件28安放在連接管口 7b上。 如圖9所示，把過(guò)濾器插入件28放在靠近連接管口 7b處，連接管口 7b還是由封閉塞22b封閉著的。在所述的連接管口 7b的封閉塞22b打開(kāi)之前，管狀的箔4' 一側(cè)安裝在連接管口 7b的外周，而另一側(cè)安裝在過(guò)濾器插入件28的末端外周，端頭遠(yuǎn)離管口，通過(guò)適合的夾持裝置8c、8d四周夾緊。 放置在連接管口 7b里的封閉塞22b也因此置于箔4'內(nèi)和環(huán)繞箔4'的固定件內(nèi)。
然后根據(jù)圖IO，首先打開(kāi)封閉塞22b，這樣它還安放在箔4'內(nèi)和它的兩個(gè)環(huán)繞式安裝件內(nèi)，為此目的，箔4'在直徑和長(zhǎng)度上要有足夠的尺寸。通常，啟動(dòng)封閉塞22b由外面的機(jī)構(gòu)來(lái)控制，圖中沒(méi)有給出。 接著，根據(jù)圖11 ，過(guò)濾器插入件28嚴(yán)密安放在連接管口 7b上并固定，這樣，當(dāng)后來(lái)空氣穿過(guò)過(guò)濾器插入件28從轉(zhuǎn)鼓2中排出的時(shí)候，混合物17的組分保留在過(guò)濾器插入件28中，當(dāng)混合物17的組分從打開(kāi)的連接管口 7b和過(guò)濾器插入件28處跑出來(lái)時(shí)，它們就置于緊緊連著的周圍的箔4'中。 如圖12-14所示為送料管口 29怎樣類似地安放在連接管口 7a上，然后其管口伸進(jìn)轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部有一定的長(zhǎng)度。 送料管口 29主要用來(lái)把液體引入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部，它包括一個(gè)出口開(kāi)口和前面的一個(gè)出口噴頭，當(dāng)把更多的空氣送入轉(zhuǎn)鼓2時(shí)，可以把液體引入粉末狀混合物17，用以形成顆粒；或?yàn)橐呀?jīng)生產(chǎn)出的顆粒提供潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑用于顆粒核的外表面包衣，這在制藥領(lǐng)域常常是需要的。 關(guān)于安裝箔4'的程序和打開(kāi)封閉塞22a的時(shí)間點(diǎn)，此處與范例中過(guò)濾器插入件28的描述相同。 通過(guò)滲透壁段把空氣引入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部是用于混合物17的細(xì)混合及混合物17的制粒。 典型的情況是這些要在保護(hù)容器的內(nèi)部來(lái)完成，特別是壓力容器ll，它本身由圖15(關(guān)閉)或圖16(打開(kāi))所示。 如果在轉(zhuǎn)鼓2中發(fā)生塵爆，這種壓力容器11將承受和吸收此時(shí)的爆壓，由于轉(zhuǎn)鼓2的結(jié)構(gòu)不夠強(qiáng)，它自己是無(wú)法解決的，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)鼓不是用作重復(fù)性使用部件而是作為一次性部件使用并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠時(shí)。 壓力容器11的結(jié)構(gòu)大約是中空的圓柱形，其內(nèi)部有一定尺寸，大小剛好能裝入轉(zhuǎn)鼓，如圖21和圖22所示。 壓力容器11由上部部件lla和下部部件llb組成，相互是嚴(yán)密配合的。 在上部部分lla內(nèi)，有連接管接頭30a、30b，它們與那些在轉(zhuǎn)鼓的連接管口 7a、7b
處的連接部件配合使用，例如一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾器插入件28和送料管口 29，因?yàn)樵趬毫θ萜?br> 11中有各個(gè)送料和卸料管道，這些管道肯定需要緊緊連接到轉(zhuǎn)鼓2的各個(gè)連接部件上。 圖16中已經(jīng)顯示出上部部件lla和下部部件llb是相互分離的，因此根據(jù)圖17，
上表面帶有連接管口 7a、7b的轉(zhuǎn)鼓2能夠以正向插入上部部件lla中，為此在上部部件lla
中分別提供有定位的擋塊。 上部部件1 la的末端終止在轉(zhuǎn)鼓2的外面的上部夾持裝置8a之上不遠(yuǎn)處，通過(guò)該上部夾持裝置8a，箔4裝在轉(zhuǎn)鼓的部分可滲透壁段的上方的外表面，并且為了避免與上部部件lla的下邊緣碰撞，箔4的長(zhǎng)出部分4a向外和向下折在所述夾持裝置8a的上面。
上部部件lla的下邊沿結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸緣ll'，其外徑要小于保留的壓力容器的外徑。 由于這個(gè)直徑差，下部部件1 lb的上部環(huán)狀自由端貼著上部部件1 la布置，如圖20所示。 但是此前，箔4向下折疊的長(zhǎng)出部分4a向上布置在所述的環(huán)形凸緣11'上，并在靠近管狀箔4另一端的位置上，裝上另一個(gè)夾持裝置8a'。 優(yōu)選地，兩個(gè)這種夾持裝置8a'軸向地相互上下夾緊在靠近環(huán)形凸緣11'較低處空出的上端部，并且，隨后根據(jù)圖19，把在部分可滲透壁段2a上方的、轉(zhuǎn)鼓2外周上正固定著箔的夾持裝置8a拆卸下來(lái)。 這些夾持裝置8a、8a'和8b可以是不同類型的夾持裝置，只要能夠在所要求的外
徑上把箔四周緊緊固定住就行，例如使用0型環(huán)5或也可以使用夾持帶。 然后根據(jù)圖20，把上部部件lla對(duì)著安置在壓力容器11的下部部件lib上，因此，
現(xiàn)在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓2，包括箔4，也包括箔4'，都布置在壓力容器11中。為清楚起見(jiàn)、箔4'以及
它們的夾持裝置在圖16及以后的圖中不再給出圖示。 圖21所示，真空是如何通過(guò)部分箔4處下部部件lib中的真空連接裝置24施加到壓力容器11的空間的，箔4被向外吸到壓力容器11的下部部件lib的內(nèi)部圓周上，特別是轉(zhuǎn)鼓2的滲透壁2a那一段。 有必要隨后讓大量空氣如圖22所示的通過(guò)空氣入口 18流入?？諝馊肟?18開(kāi)在上部部件lla的環(huán)形凸緣ll'的表面端部?？諝庠俅┻^(guò)箔4和部分可滲透壁段2a之間的即時(shí)產(chǎn)生的空隙通道，沒(méi)有損耗地穿過(guò)箔4到部分可滲透壁段2a，穿過(guò)所說(shuō)的壁段進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部。 施力壓入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的空氣必須逃逸出來(lái)，在這種情況下，通過(guò)連接管口 7b和插入其中的過(guò)濾器插入件28逸出來(lái)，其中混合物17的組分留在轉(zhuǎn)鼓2中，并由過(guò)濾器插入件28來(lái)截留。 圖24所示為混合器中的內(nèi)容物17怎樣由從可滲透壁段2a到過(guò)濾器管口 28的穿流而過(guò)的干燥空氣來(lái)干燥的。 圖24所示為添加物，如制粒用的水分和/或水霧狀的潤(rùn)滑劑，怎樣通過(guò)送料管口19引入的。 當(dāng)所有的工序在轉(zhuǎn)鼓2中完成后，根據(jù)圖25，把壓力容器11的下部部件llb從上部部件lla上取下來(lái)。根據(jù)圖26，上部夾持裝置8a重新把箔4縛在轉(zhuǎn)鼓2的外周上，或四周嚴(yán)密地裝在部分可滲透壁段2a的上方。 最后，這是本發(fā)明最重要的步驟之一。不需要拆卸最接近入口 6 —側(cè)的下部夾持裝置8b和另一側(cè)最接近環(huán)狀凸緣11'的轉(zhuǎn)鼓2的箔4的上部夾持裝置8a'，把轉(zhuǎn)鼓2移出壓力容器11的上部部件lla。如果有兩個(gè)夾持裝置8a'相互在軸向方向上呈上下布置，那么必要時(shí)就拆下裝在最接近環(huán)狀凸緣11'自由端的較低處的夾持裝置8a'。
為此目的，箔4的尺寸在軸向方向要足夠長(zhǎng)，一方面，上部夾持裝置8a'可以保持把箔4的上部縛在壓力容器11的上部部件lla上，另一方面，下部夾持裝置8b仍縛在轉(zhuǎn)鼓2的較低端。 特別地，管狀箔4的軸向長(zhǎng)度需要很長(zhǎng)，以便可以壓緊轉(zhuǎn)鼓2和上部部件lla之間的管狀箔4，沿徑向緊密地把轉(zhuǎn)鼓2封在箔中并在兩個(gè)封閉位置19a、19b上封閉，然后在封閉位置之間斷開(kāi)。 接著，轉(zhuǎn)鼓2作為一個(gè)部件緊密封在箔4中，可以把它另外處理，也可以使其出口6向下移近出口管口 15，如圖29a、29b那樣安置。 在緊密地安置在卸料管口 15上之后，通常可以軸向?qū)⒊隹谒?2移向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，使出口栓12與出口管口 15的封閉系統(tǒng)一起打開(kāi)，使得制成的混合物17能夠側(cè)面地經(jīng)出口栓12與轉(zhuǎn)鼓2周圍壁之間的間隙流出，進(jìn)入出口管口 15，如圖30a所示，出口栓12可以再次嚴(yán)密地封閉住出口6，再次關(guān)閉的轉(zhuǎn)鼓2可以從卸料管口 15上分離開(kāi)(圖30b)。
這些是可能的，由于轉(zhuǎn)鼓2的出口 6沒(méi)有被箔4堵住，使用了下部夾持裝置8b的箔4只在形成出口 6的管口外部圓周處就到頭了，并且下面很短。 這樣，無(wú)污染送料和卸料騰空轉(zhuǎn)鼓都完成了，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓2是可重復(fù)使用的部件時(shí)，在這種情況下，轉(zhuǎn)鼓2封在箔中被送到處理和清潔站；或當(dāng)它是一個(gè)用完后可丟棄的轉(zhuǎn)鼓時(shí)，把它無(wú)污染地丟棄。 在任何情況下要重復(fù)使用的部件都是壓力容器ll，其上部部件lla必須清潔并準(zhǔn)備重復(fù)使用，如圖31及后面的圖示所示。 在上部部件lla的環(huán)狀凸緣11'處，還有剩余箔44，理論上它的里面有可能被污染。 根據(jù)圖31 ，從底部向上把清潔套25套到壓力容器11的上部1 la，它包括一個(gè)安裝好的沖洗裝置25a和一個(gè)清洗液的出口 26。 另外，清潔套25有一個(gè)處理口 13，該位置的設(shè)定是為了在打開(kāi)上部夾持裝置8'后，可以通過(guò)這里把手伸到里面去，并可以把剩余箔44拉出來(lái)。 —定不能徒手來(lái)做(參見(jiàn)圖32)，但可以用一個(gè)處理袋14，其開(kāi)口側(cè)緊密裝在處理口 13的外面，并且能夠在清潔套25的內(nèi)部使用，做法上就像一個(gè)手套。
在拉出剩余箔44后，在處理袋14中像圖33那樣來(lái)處置剩余箔44，使得在處理口13與收納在里面的剩余箔44之間徑向扎緊處理袋14，并且優(yōu)選地在所述的兩個(gè)封閉位置19a、19b處扎緊并在兩者之間斷開(kāi)，以便現(xiàn)在緊密地封在里面的剩余箔44能夠作為分開(kāi)的部件處置，或拋棄，或進(jìn)一步處理。 還有一個(gè)擔(dān)心，遺留在處理口 13處的剩余袋14'也可能被污染，在圖34-37所示的步驟中剩余袋14'也可以無(wú)污染地處理。 將凈化裝置23(圖34)緊密地安置在處理口 13的管口上，也精密安置罩住剩余袋14'，所述裝置23包括對(duì)著處理口 13的處理口 27，在處理口 27上緊密套著一個(gè)額外的處理袋114，在其最低位置，所述裝置還有一個(gè)出口 126，還有一個(gè)沖洗裝置23a布置在裝置23的內(nèi)部。 人們現(xiàn)在可以用處理袋114(圖35)作為手套伸進(jìn)裝置23中，把剩余袋14'從處理口 13上拉掉，并拉出裝置23，送入另一個(gè)處理袋114中。 隨后，處理袋114在處理口 27和已封入的剩余袋14'之間被扎緊，并被斷開(kāi)，已封入的剩余袋14'便于進(jìn)一步地另外處理。 優(yōu)選用封閉塞把處理口 27關(guān)閉，封閉塞把留下的剩余袋114'向里推，使其向里凸(圖36)。 然后凈化裝置23的內(nèi)部可以自身進(jìn)行沖洗和清除污染，也可以分別用安裝的沖洗裝置25a、23a，和清潔套25的內(nèi)部一起清除污染，也可以和上部部件lla —起清除污染。用過(guò)的沖洗液通過(guò)出口排出。此后，混合器1、及壓力容器11和凈化裝置23可以進(jìn)一步投入使用。標(biāo)號(hào)和名稱1.混合器2.轉(zhuǎn)鼓2a.部分可滲透壁段3.入口4、4'、4".箔4a.上面長(zhǎng)出部分5. 0型環(huán)6.出口7a.連接管口入口7b.連接管口過(guò)濾器8a、b、c、d.夾持裝置
9.覆蓋物10.軸向11.壓力容器ir環(huán)狀凸緣12.出口栓13.處理口14、 14'.處理袋15.卸料管口16.罩17.混合物/混合18.空氣入口19a、19b.扎緊位置20.旋轉(zhuǎn)軸21.箔管口22.塞子22a.封閉塞23.凈化裝置24.真空連接25.清潔套25a.沖洗裝置26.出口27a、27b.塞子28.過(guò)濾器插入件29.送料管口30a、30b.連接管接頭44.剩余箔114.處理袋126.出口
權(quán)利要求
無(wú)污染裝料和卸料的裝置，特別是混合器(1)，-帶有混合轉(zhuǎn)鼓(2)，包括，-一個(gè)入口(3)和一個(gè)出口(6)；和-至少一個(gè)用于引入干燥空氣的部分可滲透壁段(2a)，另外混合轉(zhuǎn)鼓則完全嚴(yán)密密封，-一個(gè)覆蓋層，其覆蓋在整個(gè)部分可滲透壁段(2a)上，并四周嚴(yán)密地密封住部分可滲透壁段(2a)，其中，覆蓋層為柔性箔(4)，以可拆卸方式縛在部分可滲透壁段(2a)外面，特別是在轉(zhuǎn)鼓(2)的外面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述的至少部分可滲透壁段(2a)在出口 (6)的上 方延伸，特別是，向上圓錐形擴(kuò)展。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中箔(4)的結(jié)構(gòu)為管狀， 并且以可拆卸方式四周嚴(yán)密地縛在部分可滲透壁段(2a)下方，在另一側(cè)，四周嚴(yán)密地縛在 部分可滲透壁段(2a)上方，特別是以可拆卸方式縛在轉(zhuǎn)鼓(2)的外面。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中包括壓力容器(11)，轉(zhuǎn) 鼓(2)可適合地裝入其中。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述的箔(4)在軸向(10) 要足夠長(zhǎng)，使得不需要拆卸上部固定件，轉(zhuǎn)鼓(2)可以完全從壓力容器(11)的一部分 中取出，特別是處于箔內(nèi)的壓力容器(11)的外部，并且箔(4)可以在壓力容器(11)和轉(zhuǎn)鼓 (2)之間嚴(yán)密扎緊封閉。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中使用可拆卸的夾持裝置 把箔(4)縛在轉(zhuǎn)鼓(2)上，特別是四周可夾持裝置(8a、8b)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中夾持裝置包括環(huán)繞的0型環(huán)或環(huán)形張力帶，在箔外 面沿箔的外周上圍繞著箔。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中從滲透壁段(2a)上方 部分到出口 (6)，箔(4)為逐漸變細(xì)的圓錐形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6-8的其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述的箔(4)包括有懸 垂超過(guò)上部夾持裝置(8a)部分的上面長(zhǎng)出部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中至少上面長(zhǎng)出部分(4a)，特別是箔(4)的整個(gè)上 面部分的直徑要大于轉(zhuǎn)鼓(2)外部直徑，特別是要大于有轉(zhuǎn)鼓(2)裝配在其中的壓力容器(11) 的外部直徑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6-10中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中配置所述出口 (6)時(shí)， 要使得其打開(kāi)和關(guān)閉不會(huì)損害靠近出口 (6)的固定件，特別是轉(zhuǎn)鼓(2)的箔(4)的夾持裝 置(8b)。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中出口由一個(gè)布置在出 口管口中并嚴(yán)密封住出口的出口栓(12)封閉，其中出口栓特別為錐形，能夠被移進(jìn)轉(zhuǎn)鼓 (2)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4-12中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中在壓力容器(11)外 部，至少有一個(gè)另外的夾持裝置(8c、、、)，用于將箔(4)沿四周嚴(yán)密地縛在壓力容器(11)的外周上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求4-13中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述的壓力容器包括 一個(gè)空氣入口 (18)，該入口徑向布置在插進(jìn)壓力容器(11)的轉(zhuǎn)鼓(2)的外周與縛在壓力容 器(11)外面的箔(4)的內(nèi)側(cè)之間。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中壓力容器(11)包括 一個(gè)真空連接(24)，處于縛在插入的轉(zhuǎn)鼓上的箔(4)的位置，用于把箔(4)拉向壓力容器 (11)內(nèi)側(cè)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求4-15中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中箔(4)在徑向有足夠 大的直徑，以便在把它拉貼在壓力容器(11)上時(shí)，不會(huì)把它從嚴(yán)密地將其縛在轉(zhuǎn)鼓(2)或 壓力容器(11)外面的固定件上扯下來(lái)。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中箔(4)為熱塑性箔 (4)，特別是熱密封箔。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中轉(zhuǎn)鼓(2)至少包括一 個(gè)連接管口 (7a、、、)，特別是在轉(zhuǎn)鼓(2)的上邊，管狀箔(4')的一端四周嚴(yán)密地縛在連接 管口 (7a、、、)，并且另一端四周嚴(yán)密地縛在連接部件的端頭，連接部件插入連接管口 ，其端 頭遠(yuǎn)離連接管口。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中保護(hù)箔沿軸向(10)足夠長(zhǎng)，以便連接部件能夠 完全從保護(hù)箔(4')內(nèi)的連接管口 (7a)的一個(gè)部件上取下來(lái)，而不需要取下連接管口 (7a) 外面的上部固定件，并且箔(4')可以在連接管口 (7a)和連接部件之間嚴(yán)密地扎緊封閉。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中連接管口 (7a、7b)由塞子(27a、27b)來(lái)封閉，塞 子(27a、27b)的配置使得當(dāng)箔(4')已經(jīng)縛在連接管口 (7a)處和連接部件處時(shí)，塞子能夠 經(jīng)由箔拆卸下來(lái)，并且連接部件可以連同連接管口支放在箔內(nèi)，并且能夠再一次插進(jìn)管口 (7a…)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18-20中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中管狀箔(4')在軸 向和徑向有足夠的尺寸，以便收納除連接部件外的塞子(27a)，塞子(27a)是封閉連接管口 的。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18-21中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中塞式部件是過(guò)濾器 插入件(28)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18-22中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中連接部件是送料管 口 (29)。
24. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中壓力容器(11)包括清 潔套(25)，其嚴(yán)密地施用在壓力容器(11)上部分(lla)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中清潔套(25)包括一個(gè)沖洗裝置(25a)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24-25中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中清潔套(25)包括一 個(gè)處理口 (13)，該處理口 (13)的大小足夠一個(gè)拳頭通過(guò)，并且它是如此靠近壓力容器(11) 的上部部件(lla)處箔(4)的固定件，以便用手能夠抓取，手通過(guò)處理口 (13)伸進(jìn)去。
27. 根據(jù)權(quán)利要求4-26中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中壓力容器(11)包括一 個(gè)凈化裝置(23)，嚴(yán)密地施用在處理口 (13)處。
28. 根據(jù)前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，轉(zhuǎn)鼓(2)是單次使用的轉(zhuǎn)鼓。
29. 用于給裝置無(wú)污染裝料和卸料的方法，特別是前述權(quán)利要求中其中之一項(xiàng)權(quán)利要 求所述的混合器a) 把箔(4)四周嚴(yán)密地縛在至少部分可滲透壁段(2a)的外周上，以便部分可滲透壁段 (2a)在外面被箔(4)覆蓋，其中箔(4)包括一截上面長(zhǎng)出部分(4a)在上部固定件上方；b) 各種成分通過(guò)打開(kāi)的入口 (3) —種接一種地放進(jìn)嚴(yán)密地封閉的轉(zhuǎn)鼓(2)，并關(guān)閉入 口 (3);c) 轉(zhuǎn)鼓(2)的內(nèi)容物通過(guò)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓(2)被粗混合，特別是繞旋轉(zhuǎn)軸(20)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓 (2)，和/或抖動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(20);d) 除了出口 (6)其他被嚴(yán)密地封閉在箔中的轉(zhuǎn)鼓(2)放在與出口 (6)配合的管口 (15) 上，并且打開(kāi)出口栓(12);e) 轉(zhuǎn)鼓(2)中的混合物被卸進(jìn)卸料管口 (15)，隨后關(guān)閉出口栓(12);f) 將嚴(yán)密封閉在箔(4)中轉(zhuǎn)鼓送到合適的處理裝置或處理掉。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中將裝有混合材料的轉(zhuǎn)鼓(2)插入適當(dāng)配置好的 保護(hù)容器中，特別是壓力容器(11)中，封閉轉(zhuǎn)鼓(2)，是通過(guò)-把轉(zhuǎn)鼓(2)放入壓力容器的上部部件(11a);-箔(4)的上面長(zhǎng)出部分(4a)縛在上部部件(11a)的外面，特別是環(huán)形凸緣(ll')的 自由端上，凸緣(IT )相對(duì)于其余外部直徑有一個(gè)小的外部直徑，至少在一個(gè)環(huán)狀四周嚴(yán) 密縛著的位置上；-壓力容器(11)的下部部件(lib)被緊密地貼在箔(4)外面的上部部件(11a)和長(zhǎng)出 部分(4a)的外面。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中箔(4)被吸附貼在壓力容器(11)的下部部件 (lib)的內(nèi)面，而箔(4)的固定件不會(huì)從轉(zhuǎn)鼓(2)下端和壓力容器(11)的上部部件(11a) 外面扯下。
32. 根據(jù)權(quán)利要求30-31中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中在下部部件 (lib)裝在上部部件(11a)上之前，拆卸下轉(zhuǎn)鼓(2)的部分可滲透壁段(2a)上方的箔(4) 的上部夾持裝置(8b);將空氣動(dòng)力引入箔(4)與部分可滲透壁段(2a)之間的空隙，特別是，空氣要通過(guò)該轉(zhuǎn) 鼓壁，特別是通過(guò)壓力容器(11)上部部件(11a)的環(huán)狀凸緣(ir )。
33. 根據(jù)權(quán)利要求30-32中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中在把轉(zhuǎn)鼓(2)插 入壓力容器(11)之前，-要用于連接管口的連接部件被安置在外面并緊靠至少一個(gè)連接管口 (7a)，管狀箔 (4') 一端縛在連接管口 (7a)上，并且另一端縛在連接部件的端頭，端頭遠(yuǎn)離連接管口，管 狀箔在它們的外周上嚴(yán)密地縛?。?塞住連接管口 (7a)的塞子在箔(4')內(nèi)被打開(kāi)并安放在箔(4')內(nèi)；并且，-放置至少一個(gè)連接部件在連接管口 (7a)上。
34. 根據(jù)權(quán)利要求30-33中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中在把轉(zhuǎn)鼓(2) 插入壓力容器期間，把連接管口 (7a、、、)上的連接部件嚴(yán)密地連接到適合的連接管接頭 (30a、30b)上，引導(dǎo)入壓力容器。
35. 根據(jù)上述權(quán)利要求中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中把轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)的 混合物散開(kāi)，通過(guò)動(dòng)力引入空氣進(jìn)行混合物的細(xì)混合和/或干燥，引入的空氣穿透至少部 分可滲透壁段(2a)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓(2)，并且在封閉了轉(zhuǎn)鼓(2)周圍的壓力容器之后，混合空氣通 過(guò)位于至少一個(gè)連接管口中的過(guò)濾器插入件(28)從轉(zhuǎn)鼓(2)中排掉。
36. 根據(jù)上述權(quán)利要求中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中用于制粒、包衣和 其他效果的添加物質(zhì)(水分、潤(rùn)滑劑等)在細(xì)混合時(shí)由其中一個(gè)連接管口 (7b)中的送料管 口 (29)被添加入混合物。
37. 根據(jù)權(quán)利要求30-36中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中箔(4)仍然被拉 貼在壓力容器(11)的下部部件(lib)內(nèi)面，特別是在供給混合用空氣期間，通過(guò)真空產(chǎn)生 的荷載實(shí)施。
38. 根據(jù)權(quán)利要求30-37中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中在取下下部部 件(lib)后，根據(jù)下列步驟從壓力容器(11)中取出轉(zhuǎn)鼓(2);-不必拆卸在上部部件(lla) —側(cè)和轉(zhuǎn)鼓(2)的出口 (6)處的另一側(cè)箔的上部安裝 件和下部安裝件，可以通過(guò)拉下留在上部部件(11)的環(huán)狀凸緣(ll')上的上面長(zhǎng)出部分 (4a)，從上部部件(lla)中取出轉(zhuǎn)鼓(2);-至少在一個(gè)封閉位置(19a、、、)，徑向嚴(yán)密地扎緊上部部件(lla)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間的 管狀箔(4);-在一個(gè)封閉位置或兩個(gè)封閉位置(19a、19b)之間，徑向斷開(kāi)嚴(yán)密封閉的箔(4); -把由箔(4)嚴(yán)密封閉的轉(zhuǎn)鼓(2)移到卸料管口 (15)。
39. 根據(jù)權(quán)利要求30-38中其中之一的方法權(quán)利要求所述的方法，其中處理所述遺留 在壓力容器(11)的上部部件(lla)上的剩余箔(44)的步驟為-把與上部部件(lla)配好的清潔套(25)應(yīng)用在有剩余箔(44)的上部部件上；-使用處理袋(14)抓住剩余箔(44)，處理袋(14)四周嚴(yán)密地縛在清潔套(25)的處理 口 (13)的外部并可折疊起來(lái)放進(jìn)清潔套(25)的內(nèi)部；-可以在拆卸了上部部件(lla)處的剩余箔(44)的上部夾持裝置(8c)之后，通過(guò)處理 口 (13)抓住剩余箔(44)并向外拉，將其拉入處理袋(14);-在處理口 (13)與收納的剩余箔之間至少在一處，特別地在兩處錯(cuò)開(kāi)的封閉位置 (19a、19b)處，徑向嚴(yán)密地扎緊處理袋(14);-在該處或兩個(gè)封閉位置(19a、19b)之間斷開(kāi)；并-移走被嚴(yán)密封閉的剩余箔(44)做進(jìn)一步處理，；-利用清潔套(25)中安置的沖洗裝置(25a)清洗清潔套(25)的內(nèi)部和與此連接的上 部部件(lla);-并通過(guò)清潔套(25)的出口 (26)排出清洗液。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，其特征是，-把凈化裝置(23)緊密地安裝在處理口 (13)處，從外面罩住在該位置的剩余袋 (14，)；-把剩余袋(14')收納入凈化裝置(23)的處理袋(114)中；并且 -類似地嚴(yán)密把剩余袋(14')封在里面，并且接著通過(guò)安裝在凈化裝置(23)里面的沖 洗裝置在里面進(jìn)行清洗，類似于清潔套的處理步驟。
全文摘要
在混合器中，特別是抖動(dòng)的混合器中，將要混合的組分經(jīng)常在混合的同時(shí)還得干燥，因此混合器的部分壁要能滲透空氣以用動(dòng)力導(dǎo)入干燥空氣。為了無(wú)環(huán)境污染地操作這種混合器，建議使用覆蓋層，特別是柔性箔在外面覆蓋住混合器的這一部分可滲透的壁段，把箔嚴(yán)密地固定在空氣可滲透段的上方和下方，以便干燥空氣可導(dǎo)入箔和混合器之間，然后進(jìn)入空氣可滲透段，隨后受污染的箔和轉(zhuǎn)鼓被送去再處理或拋棄。
文檔編號(hào)B01F13/02GK101790415SQ200880100638
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者理查德·登克 申請(qǐng)人:理查德·登克