專利名稱：助磨劑自控專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種助磨劑自控專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前制造助磨劑無定型設(shè)備，只是單一手工攪拌、單一配料，對(duì)于所需原 料的份量需手工稱量，誤差大，浪費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用料誤差小、全自動(dòng)的助磨劑自控專用設(shè)備。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種助磨劑自控專用設(shè)備， 其特征在于包括粉體攪拌裝置、液體攪拌裝置和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝 置包括粉體桶支架，粉體桶支架上固定安裝有粉體加樣桶和加水計(jì)量桶，粉體 加樣桶下部連接有螺旋傳動(dòng)裝置和粉體加樣電機(jī)，粉體加樣桶上連接有計(jì)量器， 粉體桶支架下方設(shè)計(jì)有粉體攪拌桶，粉體加樣桶通過螺旋傳動(dòng)裝置與粉體攪拌 桶相連接，加水計(jì)量桶上連接有引水管，引水管與粉體攪拌桶相對(duì)應(yīng)，引水管 上連接有控水電磁閥，粉體攪拌桶內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪，攪拌爪上方設(shè)計(jì)有攪拌支 架，攪拌支架上固定連接有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌爪相連接，液體攪拌裝 置包括液體桶支架，液體桶支架上固定連接有液體加樣桶，液體加樣桶上連接 有液體計(jì)量器，液體加樣桶通過原料導(dǎo)管與原料桶相通，原料導(dǎo)管上安裝有加 液電機(jī)，液體桶支架下方設(shè)計(jì)有液體攪拌桶，液體攪拌桶內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪，攪 拌爪上方設(shè)計(jì)有攪拌支架，攪拌支架上固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌爪相 連接，液體加樣桶上連接有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管與液體攪拌桶相對(duì)應(yīng)，粉體攪拌桶 與液體攪拌桶通過連接管連接，連接管上設(shè)計(jì)有輸送電機(jī)，液體攪拌桶上連接 有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶， 操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)、控水電磁閥、攪拌電機(jī)、粉體加樣電機(jī)、氣動(dòng)閥 和輸出泵。
此結(jié)構(gòu)中，加水計(jì)量桶4上連接有注水管，注水管上安裝有加熱裝置和水泵。
此結(jié)構(gòu)中，氣動(dòng)閥14為氣動(dòng)蝶閥。 此結(jié)構(gòu)中，計(jì)量器為重量計(jì)量器。此結(jié)構(gòu)中，操作控制系統(tǒng)為單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。
此結(jié)構(gòu)中，操作控制系統(tǒng)的程序?yàn)?br> 第一步對(duì)工藝要求首先判斷加水計(jì)量桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量， 若加水計(jì)量桶重量沒有達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥關(guān)閉，水泵起動(dòng)， 往加水計(jì)量桶內(nèi)加水，若加水計(jì)量桶重量達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁 閥打開，自加水計(jì)量桶向粉體攪拌桶中加水。
第二步判斷粉體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒有達(dá)到工 藝設(shè)定重量，出現(xiàn)報(bào)警，等待補(bǔ)料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，其中一個(gè)螺旋 傳動(dòng)裝置起動(dòng)，往粉體攪拌桶中加料，與啟動(dòng)的螺旋傳動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的粉體 加樣桶加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，依 次類推，直至粉體加樣桶加料完畢。
第三步判斷粉體攪拌桶和液體攪拌桶之間的輸送電機(jī)是否起動(dòng)，若 輸送電機(jī)停止，則應(yīng)是液體攪拌桶中有料，輸送電機(jī)進(jìn)行等待，待液體攪 拌桶中物料排凈后，再進(jìn)行起動(dòng)，若輸送電機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行輸送物料。
第四歩液體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒達(dá)到工藝設(shè)定 重量，加液電機(jī)打開進(jìn)行加料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，與打開的加液電機(jī) 相對(duì)應(yīng)的液體加樣桶的氣動(dòng)閥打開，向液體攪拌桶中加料，加料完成后， 根據(jù)工藝設(shè)定值延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)液體加樣桶的氣動(dòng)閥打開，往液體攪拌 桶中加料，以此類推，直至加料全部完成。
第五步液體攪拌桶中的攪拌完成后，通過打開輸出泵，攪拌混合后的 最終產(chǎn)品輸入成品桶，即完成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是由于本發(fā)明包括粉沫攪拌裝置、液體攪拌裝置和操 作系統(tǒng)，所以使用本發(fā)明能夠全自動(dòng)化，并且能夠減少誤差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量 高，批次間無誤差。


圖1是助磨劑自控專用設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是助磨劑自控專用設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是助磨劑自控專用設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述一種助磨劑自控專用設(shè)備，如圖1、 2、 3所示包括粉體攪拌裝置3、液體攪 拌裝置6和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝置3包括粉體桶支架1，粉體桶支架1上 固定安裝有粉體加樣桶2和加水計(jì)量桶4，粉體加樣桶2下部連接有螺旋傳動(dòng)裝 置22和粉體加樣電機(jī)21，粉體加樣桶2上連接有計(jì)量器，粉體桶支架1下方設(shè) 計(jì)有粉體攪拌桶19，粉體加樣桶2通過螺旋傳動(dòng)裝置22與粉體攪拌桶19相連 接，加水計(jì)量桶4上連接有引水管23，引水管23與粉體攪拌桶19相對(duì)應(yīng)，引 水管23上連接有控水電磁閥24，粉體攪拌桶19內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪18,攪拌爪18 上方設(shè)計(jì)有攪拌支架16，攪拌支架16上固定連接有攪拌電機(jī)20，攪拌電機(jī)20 與攪拌爪18相連接，液體攪拌裝置6包括液體桶支架5，液體桶支架5上固定 連接有液體加樣桶7，液體加樣桶7上連接有液體計(jì)量器8，液體加樣桶7通過 原料導(dǎo)管9與原料桶10相通，原料導(dǎo)管9上安裝有加液電機(jī)12，液體桶支架5 下方設(shè)計(jì)有液體攪拌桶13，液體攪拌桶13內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪18，攪拌爪18上方 設(shè)計(jì)有攪拌支架16，攪拌支架16上固定有攪拌電機(jī)20，攪拌電機(jī)20與攪拌爪 18相連接，液體加樣桶7上連接有導(dǎo)液管11，導(dǎo)液管11與液體攪拌桶13相對(duì) 應(yīng)，粉體攪拌桶19與液體攪拌桶13通過連接管17連接，連接管17上設(shè)計(jì)有 輸送電機(jī)15，液體攪拌桶13上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵， 成品輸送管的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)12、控水電磁 閥24、攪拌電機(jī)20、粉體加樣電機(jī)21、氣動(dòng)閥14和輸出泵。在本實(shí)施例中， 加水計(jì)量桶4上連接有注水管，注水管上安裝有加熱裝置和水泵。通過注水管 向加水計(jì)量桶內(nèi)加水時(shí)，直接啟動(dòng)水泵即可，如果水溫過低，可以啟動(dòng)加熱裝 置。在本實(shí)施例中，氣動(dòng)閥14為氣動(dòng)蝶閥，氣動(dòng)蝶閥能夠確保液體加樣桶下料 均勻。在本實(shí)施例中，計(jì)量器為重量計(jì)量器。在本實(shí)施例中，操作控制系統(tǒng)為 單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制工作站，再由互 連網(wǎng)控制下一個(gè)工作站，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，上位機(jī)自動(dòng)控制PLC和單片機(jī)，以 及利用操作面版控制PLC和單片機(jī)工作，能夠?qū)崿F(xiàn)手工和自動(dòng)操作兩種工作方 式，誤差范圍控制在0.01kg以內(nèi)，出現(xiàn)波動(dòng)自動(dòng)跟蹤，自找平衡，自動(dòng)完善數(shù) 據(jù)。全自動(dòng)加樣，全自動(dòng)攪拌，計(jì)量精確，確保了配方數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，反應(yīng)快，調(diào) 節(jié)簡(jiǎn)單，出現(xiàn)問題直觀、解決問題及時(shí)。在本實(shí)施例中，操作控制系統(tǒng)的程序 為
第一步對(duì)工藝要求首先判斷加水計(jì)量桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量， 若加水計(jì)量桶重量沒有達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥關(guān)閉，水泵起動(dòng)，往加水計(jì)量桶內(nèi)加水，若加水計(jì)量桶重量達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁 閥打開，自加水計(jì)量桶向粉體攪拌桶中加水。
第二步判斷粉體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒有達(dá)到工 藝設(shè)定重量，出現(xiàn)報(bào)警，等待補(bǔ)料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，其中一個(gè)螺旋 傳動(dòng)裝置起動(dòng)，往粉體攪拌桶中加料，與啟動(dòng)的螺旋傳動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的粉體 加樣桶加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，依 次類推，直至粉體加樣桶加料完畢。
第三步判斷粉體攪拌桶和液體攪拌桶之間的輸送電機(jī)是否起動(dòng)，若 輸送電機(jī)停止，則應(yīng)是液體攪拌桶中有料，輸送電機(jī)進(jìn)行等待，待液體攪 拌桶中物料排凈后，再進(jìn)行起動(dòng)，若輸送電機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行輸送物料。
第四步液體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒達(dá)到工藝設(shè)定 重量，加液電機(jī)打開進(jìn)行加料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，與打開的加液電機(jī) 相對(duì)應(yīng)的液體加樣桶的氣動(dòng)閥打開，向液體攪拌桶中加料，加料完成后， 根據(jù)工藝設(shè)定值延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)液體加樣桶的氣動(dòng)陶打開，往液體攪拌 桶中加料，以此類推，直至加料全部完成。
第五步液體攪拌桶中的攪拌完成后，通過打開輸出泵，攪拌混合后的 最終產(chǎn)品輸入成品桶，即完成，操作控制系統(tǒng)的程序包括在粉體攪拌系統(tǒng)中， 原材料根據(jù)設(shè)定配方自動(dòng)向數(shù)粉體加樣桶內(nèi)加料，自動(dòng)向粉體攪拌桶中下 料，自動(dòng)攪拌，攪拌一定時(shí)間后，自動(dòng)將料由粉體攪拌桶打入液體攪拌桶 中，液體加樣桶自動(dòng)加料，自動(dòng)下料，在液體攪拌桶中攪拌均勻后，自動(dòng) 打入成品桶中。整個(gè)過程受邏輯控制，控制條件及過程如下
粉體系統(tǒng)加料當(dāng)加水計(jì)量桶稱重<工藝設(shè)定值，打開水泵，當(dāng)加水計(jì) 量桶>工藝設(shè)定值，水控電磁閥打開，當(dāng)粉體加樣桶稱重>工藝設(shè)定值， 螺旋傳動(dòng)裝置打開，開始向粉體攪拌桶加料，加料量完成后，自動(dòng)關(guān)閉。
液體系統(tǒng)加料當(dāng)粉體攪拌桶攪拌完后，輸送電機(jī)打開，自動(dòng)將攪拌后 的料由粉體攪拌桶打入液體攪拌桶，根據(jù)時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉。液體加樣桶稱重 <工藝設(shè)定值時(shí)，加料電機(jī)打開，進(jìn)行加料，當(dāng)液體加樣桶稱重>工藝設(shè) 定值時(shí)，加料電機(jī)關(guān)閉，氣動(dòng)閥門打開，開始向液體攪拌桶中加料。達(dá)到 工藝設(shè)定值時(shí)，氣動(dòng)閥門關(guān)閉，停止加料。向成品庫中加料當(dāng)液體攪拌 桶物料攪拌均勻后，輸出泵自動(dòng)打開，由液體攪拌桶向成品桶中加料，加 料完成后，輸送泵自動(dòng)停止。在本實(shí)施例中，粉體加樣桶2為多個(gè)。在本實(shí)施例中，液體加樣桶7為多個(gè)，可以根椐制造成品的不同確定使用的原料，從 而確定使用的粉體加樣桶2和液體加樣桶的數(shù)量。
使用本發(fā)明時(shí)，打開微機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)校零后確定無誤差，各信號(hào)正常后， 就進(jìn)入工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、一種助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于包括粉體攪拌裝置(3)、液體攪拌裝置(6)和操作控制系統(tǒng)，粉體攪拌裝置(3)包括粉體桶支架(1)，粉體桶支架(1)上固定安裝有粉體加樣桶(2)和加水計(jì)量桶(4)，粉體加樣桶(2)下部連接有螺旋傳動(dòng)裝置(22)和粉體加樣電機(jī)(21)，粉體加樣桶(2)上連接有計(jì)量器，粉體桶支架(1)下方設(shè)計(jì)有粉體攪拌桶(19)，粉體加樣桶(2)通過螺旋傳動(dòng)裝置(22)與粉體攪拌桶(19)相連接，加水計(jì)量桶(4)上連接有引水管(23)，引水管(23)與粉體攪拌桶(19)相對(duì)應(yīng)，引水管(23)上連接有控水電磁閥(24)，粉體攪拌桶(19)內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪(18)，攪拌爪(18)上方設(shè)計(jì)有攪拌支架(16)，攪拌支架(16)上固定連接有攪拌電機(jī)(20)，攪拌電機(jī)(20)與攪拌爪(18)相連接，液體攪拌裝置(6)包括液體桶支架(5)，液體桶支架(5)上固定連接有液體加樣桶(7)，液體加樣桶(7)上連接有液體計(jì)量器(8)，液體加樣桶(7)通過原料導(dǎo)管(9)與原料桶(10)相通，原料導(dǎo)管(9)上安裝有加液電機(jī)(12)，液體桶支架(5)下方設(shè)計(jì)有液體攪拌桶(13)，液體攪拌桶(13)內(nèi)設(shè)計(jì)有攪拌爪(18)，攪拌爪(18)上方設(shè)計(jì)有攪拌支架(16)，攪拌支架(16)上固定有攪拌電機(jī)(20)，攪拌電機(jī)(20)與攪拌爪(18)相連接，液體加樣桶(7)上連接有導(dǎo)液管(11)，導(dǎo)液管(11)與液體攪拌桶(13)相對(duì)應(yīng)，粉體攪拌桶(19)與液體攪拌桶(13)通過連接管(17)連接，連接管(17)上設(shè)計(jì)有輸送電機(jī)(15)，液體攪拌桶(13)上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)(12)、控水電磁閥(24)、攪拌電機(jī)(20)、粉體加樣電機(jī)(21)、氣動(dòng)閥(14)和輸出泵。
2、 根椐權(quán)利要求l所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的加水 計(jì)量桶(4)上連接有注水管，注水管上安裝有加熱裝置和水泵。
3、 根椐權(quán)利要求2所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的氣動(dòng) 閥(14)為氣動(dòng)蝶閥。
4、 根椐權(quán)利要求3所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的計(jì)量 器為重量計(jì)量器。
5、 根椐權(quán)利要求4所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的操作 控制系統(tǒng)為單片機(jī)、PLC和上位機(jī)組合的三級(jí)微機(jī)控制。
6、 根椐權(quán)利要求5所述的助磨劑自控專用設(shè)備，其特征在于所述的操作控制系統(tǒng)的程序?yàn)榈谝徊綄?duì)工藝要求首先判斷加水計(jì)量桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若 加水計(jì)量桶重量沒有達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥關(guān)閉，水泵起動(dòng)，往加 水計(jì)量桶內(nèi)加水，若加水計(jì)量桶重量達(dá)到工藝設(shè)計(jì)重量，則控水電磁閥打開， 自加水計(jì)量桶向粉體攪拌桶中加水。第二步判斷粉體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒有達(dá)到工藝設(shè) 定重量，出現(xiàn)報(bào)警，等待補(bǔ)料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，其中一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置 起動(dòng)，往粉體攪拌桶中加料，與啟動(dòng)的螺旋傳動(dòng)裝置相對(duì)應(yīng)的粉體加樣桶加料 完成后，根據(jù)工藝設(shè)定延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)螺旋傳動(dòng)裝置起動(dòng)，依次類推，直至 粉體加樣桶加料完畢。第三步判斷粉體攪拌桶和液體攪拌桶之間的輸送電機(jī)是否起動(dòng)，若輸送 電機(jī)停止，則應(yīng)是液體攪拌桶中有料，輸送電機(jī)進(jìn)行等待，待液體攪拌桶中物 料排凈后，再進(jìn)行起動(dòng)，若輸送電機(jī)起動(dòng)，進(jìn)行輸送物料。第四步液體加樣桶重量是否達(dá)到工藝設(shè)定重量，若沒達(dá)到工藝設(shè)定重量， 加液電機(jī)打開進(jìn)行加料，若達(dá)到工藝設(shè)定重量，與打開的加液電機(jī)相對(duì)應(yīng)的液 體加樣桶的氣動(dòng)閥打開，向液體攪拌桶中加料，加料完成后，根據(jù)工藝設(shè)定值 延時(shí)時(shí)間，另一個(gè)液體加樣桶的氣動(dòng)閥打開，往液體攪拌桶中加料，以此類推， 直至加料全部完成。第五步液體攪拌桶中的攪拌完成后，通過打開輸出泵，攪拌混合后的最 終產(chǎn)品輸入成品桶，即完成。
7、 根椐權(quán)利要求6所述的助磨劑自控專用設(shè)備，所述的粉體加樣桶(2) 為多個(gè)。
8、 根椐權(quán)利要求7所述的助磨劑自控專用設(shè)備，所述的液體加樣桶(7) 為多個(gè)。
全文摘要
一種用料誤差小、全自動(dòng)的助磨劑自控專用設(shè)備，包括粉體攪拌裝置、液體攪拌裝置和操作控制系統(tǒng)，液體攪拌桶上連接有成品輸送管，成品輸送管上帶有輸出泵，成品輸送管的另一端連接有成品桶，操作控制系統(tǒng)控制加液電機(jī)、控水電磁閥、攪拌電機(jī)、粉體加樣電機(jī)、氣動(dòng)閥和輸出泵，使用本發(fā)明能夠全自動(dòng)化，并且能夠減少誤差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，批次間無誤差。
文檔編號(hào)B01F15/04GK101637707SQ200910017949
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者張獻(xiàn)兵, 李新民, 王廣才, 胡茹芝 申請(qǐng)人:王廣才