專利名稱：一種Fe分子篩復合催化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護中氮氧化物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Fe分子篩復合催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的進步，生產(chǎn)力得到極大提高，但人類的生存環(huán)境也得到了極大破壞，酸雨，光化學煙霧、臭氧層破壞和溫室效應等全球范圍內(nèi)的環(huán)境問題日益突出。這些問題的發(fā)生，與人類排放到大氣中的烴類和氮氧化物密切相關(guān)。據(jù)不完全估計，每年全球因燃燒化石燃料而排入大氣的N0x約有8. 6X 101Qkg， NOx成為大氣環(huán)境的主要污染物之一。與此同時，人們對環(huán)保的呼聲越來越高，各國相繼制定和執(zhí)行日益嚴格的排放標準，對針對機動車和固定源排放的氮氧化物排放限制日趨嚴格，因此控制NOx的排放受到科技界和工業(yè)界的廣泛重視。 NOx排放源包括固定源(生產(chǎn)、生活中煤炭和石油等化石燃料的燃燒和生產(chǎn)使用硝酸的工廠的排氣)和移動源(機動車尾氣)。汽車發(fā)動機采用稀薄燃燒，即在燃料燃燒時加入過量空氣，一方面可以顯著提高燃料的利用率，改善燃料的經(jīng)濟性；另一方面還能極大地減少廢氣中一氧化碳(CO)、碳氫化合物(HC)等有害物質(zhì)以及溫室氣體二氧化碳(C02)的排放。比如將汽油發(fā)動機的空燃比由通常的14. 8提高到22，則可節(jié)約燃料15%，從而減少(A的排放量。但稀薄燃燒中含有較高濃度的氧(一般高于5%)，使得目前普遍使用的汽車三效催化劑，不能適用于柴油機和稀燃型汽油機排放的NO的凈化。與此同時，人們對環(huán)保的呼聲越來越高，美、日、韓和歐洲等工業(yè)發(fā)達國家在近年內(nèi)相繼制訂和執(zhí)行新的排放標準，對NO的排放限制日趨嚴格。因此，如何控制氮氧化物已成為國內(nèi)外的一個研究熱點。
NH3選擇性催化還原NOx (NH3_SCR)是目前最有效的凈化NOx方法，該技術(shù)利用還原劑NH3在催化劑上將N0X還原為無害的N2和H20。 SCR技術(shù)的核心是高活性和穩(wěn)定性的催化劑，貴金屬、金屬氧化物等都被證明是有效的SCR催化劑，在所有這些催化劑中，以Ti02為載體的釩基催化劑具有很好的活性和抗水抗硫性能。以V205為活性組分的釩基催化劑上個世紀七八十年代在國外已經(jīng)開始產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，由于該類催化劑具有良好的活性和抗水和S02性能，在固定源燃煤煙氣脫硝中得到了廣泛的應用。在柴油車尾氣中NOx凈化方面，歐洲前些年也開展了相關(guān)研究，并應用到重型柴油車中NOx的尾氣凈化(Guido Busca，LucaLietti， Gianguido Ramis， Francesco Berti， Chemical andmechanistic aspectsof the selective catalytic reduction of NOxby ammonia over oxide catalysts :Areview. A卯l. Catal. B 18 (1998) 1-36.)。但該催化劑在機動車尾氣控制中仍有不足， 一是活性組分V205有毒，高溫揮發(fā)后對大氣環(huán)境造成危害，其次是催化劑上尾氣中的S02氧化為S03，進一步排放出硫酸鹽顆粒物。更為嚴重的是在裝有顆粒物捕集器的柴油車上，當捕集器再生時，溫度時常超過70(TC，從而使催化劑載體Ti02發(fā)生相變，導致催化劑活性大幅下降。 分子篩催化劑對選擇性還原NOx具有高的催化活性，并且活性溫度窗口比較寬，在選擇催化還原NOx技術(shù)中備受關(guān)注。分子篩用做催化劑是基于其特殊的微孔結(jié)構(gòu)，其類型、硅鋁比、交換的離子種類、反應條件、交換度等都會影響其活性。用于SCR催化劑載體的分子篩主要包括ZSM系列、Y型、發(fā)光沸石(M0R) 、 beta型等，而用于離子交換的金屬元素主要包括Fe， Cu， Mn， Ce， Co和Ni等。近年來關(guān)于Fe/ZSM-5開展的研究較多，并在NH3還原N0X的反應中得到了較好的效果(1. Long, RQ ;Yang， RT. Reaction mechanism ofselectivecatalytic reduction of NO with NH3 over Fe_ZSM_5 catalyst. J. Catal.，207(2002) :224-231. 2. Qi，GS ;Yang，RT. Ultra_activeFe/ZSM_5 catalyst for selectivecatalytic reduction of nitricoxide with ammonia,Appl. Catal. B，60(2005) :13-22.)。Fe/ZSM-5的催化活性與Fe交換度及ZSM-5的硅鋁比有關(guān)，低溫條件下催化劑活性隨Fe含量的增加而增加，高溫條件下活性隨Fe含量的增加而降低。針對機動車尾氣中NOx凈化，目前工業(yè)界比較看好的是以Cu、Fe為活性組分，H-ZSM-5及Beta為載體的催化劑在實際應用中發(fā)現(xiàn)，尾氣中不可避免的碳氫化合物排放，會造成不同程度的催化劑積碳而失活。
目前國內(nèi)針對分子篩催化劑凈化機動車尾氣中NOx技術(shù)研究剛剛起步，催化劑的熱穩(wěn)定性、HC化合物對催化劑中毒問題是該類催化劑在實際應用中需要解決的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種Fe分子篩復合催化劑及其制備方法，用于高效凈化柴油車、稀燃汽油車及稀燃天然氣車尾氣中Nox的凈化，具有環(huán)保和高效催化活性的特點。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種Fe分子篩復合催化劑，包括以下組分 活性組分Fe為1 5wt. % ;催化劑載體Beta為55 89wt. %;絲光沸石為10_40wt. % 。 —種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，包括如下步驟 —，量取200 500mL去離子水，加入2 20g Si/Al摩爾比為10 25的H-Beta分子篩，在25 8(TC室溫下攪拌30 60min，再按化學計量比加入1 5g的FeCl2，室溫下攪拌24 30h，進行離子交換； 二，用5 6倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的Cl離子，避免Cl離子的干擾，得到的濾餅先在溫度為100 12(TC的烘箱中干燥10h 24h ; 三，將干燥過的濾餅在馬福爐中500 80(TC下焙燒3 8h，得到Fe/Beta分子篩催化劑； 四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入50 100mL的水中，加入1 5g的預先處理好的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中500 80(TC焙燒2 6h，得到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑； 五，將2 8g的Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于20 80mL去離子水中，攪拌10 30分鐘后加入質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸2 6mL，并攪拌30 60分鐘后得到涂覆漿液； 六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑涂覆漿液中，浸漬1 5分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后110 120。C干燥8 24h，在500 650°C h空氣下焙燒2 5h。
與已有技術(shù)下相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點( — )采用熱穩(wěn)定性好的Beta分子篩為催化劑載體，制備的Fe/Beta分子篩催化 劑具有非常好的催化劑活性。 ( 二 )采用絲光沸石為外層HC選擇性吸附材料，可以有效抑制HC的吸附和積碳， 從而提高催化劑的抗積碳性能。


附圖為本發(fā)明有無丙烯下Fe-Beta及Fe-Beta/Mor蜂窩催化劑樣品的NH3選擇性 催化還原N0x實驗結(jié)果圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1 —種Fe分子篩復合催化劑，包括以下組分 活性組分Fe的含量為2. 5wt. % ，催化劑載體Beta的含量為82. 5wt. % ，絲光沸石 為15wt. % ; —種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，包括如下步驟 —，量取300mL去離子水，加入5gSi/Al摩爾比為12. 5的H-Beta分子篩，在30°C 室溫下，在磁力攪拌器上攪拌30min，再按化學計量比加入5gFeC^，室溫下攪拌24小時，進 行離子交換； 二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的C1離子，得到的濾餅先在 11(TC烘箱中干燥15h; 三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC下焙燒5h，得到Fe/Beta分子篩催化劑，分 別記為Fe/ZSM_5、 Fe/Beta、 Fe/ZSM_5、 Fe/Mor、 Fe/Y及Fe/Fer ; 四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入2g預先處理好的 絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor分 子篩復合催化劑； 五，將3gFe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于40mL去離子水中，攪拌30分鐘后加
入2mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66 %的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液； 六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復
合催化劑涂覆漿液中，浸漬2分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后ll(TC下干
燥2h，在550°C h空氣下焙燒2h。 實施例2 —種Fe分子篩復合催化劑，包括以下組分活性組分Fe為3wt. % ;催化劑載體 Beta為77wt. % ;絲光沸石為20wt. %。 —種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，包括如下步驟 —，量取350mL去離子水，加入8g Si/Al摩爾比為15的H-Beta分子篩，在3(TC室 溫下，在磁力攪拌器上攪拌40min，再按化學計量比加入4g的FeC^，室溫下攪拌28小時，
7進行離子交換； 二，用6倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的C1離子，得到的濾餅先在 11(TC烘箱中干燥15h; 三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；
四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入2. 5g預先處理好 的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor 分子篩復合催化劑； 五，將5g的Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于70mL去離子水中，攪拌30分鐘
后加入3mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌50分鐘后得到涂覆漿液； 六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復
合催化劑涂覆漿液中，浸漬3分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后ll(TC干燥
2h，在60(TC空氣下焙燒2h。 實施例3 —種Fe分子篩復合催化劑，包括以下組分 活性組分Fe為5wt. % ，催化劑載體Beta為70wt. % ，絲光沸石為25wt. % 。
—種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，包括如下步驟 —，量取250mL去離子水，加入10g Si/Al摩爾比為15的H-Beta分子篩，在30°C 室溫下，在磁力攪拌器上攪拌35min，再按化學計量比加入2gFeCl2，室溫下攪拌30小時，進 行離子交換； 二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的C1離子，得到的濾餅先在 11(TC烘箱中干燥18h; 三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒4h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；
四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入lOOmL的水中，加入3g預先處理好 的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor 分子篩復合催化劑； 五，將5g Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于80mL去離子水中，攪拌30分鐘后
加入2mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液； 六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復
合催化劑涂覆漿液中，浸漬2分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后ll(TC干燥
3h，在600°C h空氣下焙燒3h。 實施例4 —種Fe分子篩復合催化劑，包括以下組分 活性組分Fe為2. 5wt. % ，催化劑載體Beta為72. 5wt. % ，絲光沸石為25wt. % 。
—種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，包括如下步驟 —，量取500mL去離子水，加入15g Si/Al摩爾比為12. 5的H-Beta分子篩，在30°C 室溫下，在磁力攪拌器上攪拌60min，再按化學計量比加入3g的FeCl2，室溫下攪拌24小時， 進行離子交換； 二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的C1離子，得到的濾餅先在 11(TC烘箱中干燥18h;
三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒3 8h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；
四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入5g預先處理好的 絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒2h，得到Fe/Beta/Mor分 子篩復合催化劑； 五，將5g Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于70mL去離子水中，攪拌10分鐘后 加入3mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液；
六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復 合催化劑涂覆漿液中，浸漬3分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后ll(TC干燥 5h，在650°C h空氣下焙燒2h。 參見附圖，附圖為有無丙烯下Fe-Beta催化劑及Fe-Beta/Mor蜂窩催化劑樣品的 NH3選擇性催化還原N0x結(jié)果，具有良好活性和熱穩(wěn)定性的Fe/Beta催化劑經(jīng)絲光沸石的修 飾，也具有了很好的抗HC中毒能力。反應條件為:1000卯m NH3， or 1000卯m C3H6， 1000卯m N0，5% 02，平衡氣為氦氣，空速為1.9X105h—、
9
權(quán)利要求
一種Fe分子篩復合催化劑，其特征在于，包括以下組分活性組分Fe為1～5wt.％；催化劑載體Beta為55～89wt.％；絲光沸石為10-40wt.％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe分子篩復合催化劑，其特征在于，包括以下組分活 性組分Fe的含量為2. 5wt. % ，催化劑載體Beta的含量為82. 5wt. % ，絲光沸石為15wt. % 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe分子篩復合催化劑，其特征在于，包括以下組分活 性組分Fe為3wt. % ;催化劑載體Beta為77wt. % ;絲光沸石為20wt. %。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe分子篩復合催化劑，其特征在于，包括以下組分活 性組分Fe為5wt. % ，催化劑載體Beta為70wt. % ，絲光沸石為25wt. % 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe分子篩復合催化劑，其特征在于，包括以下組分活 性組分Fe為2. 5wt. % ，催化劑載體Beta為72. 5wt. % ，絲光沸石為25wt. % 。
6. —種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟一，量取200 500mL去離子水，加入2 20g Si/Al摩爾比為10 25的H-Beta分 子篩，在25 8(TC室溫下攪拌30 60min，再按化學計量比加入1 5g的FeCl2，室溫下 攪拌24 30h，進行離子交換；二，用5-6倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的Cl離子，得到的濾餅先在溫度為 100 120。C的烘箱中干燥10h 24h ;三，將干燥過的濾餅在馬福爐中500 80(TC下焙燒3 8h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入50 100mL的水中，加入1 5g預先處 理好的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中500 80(TC焙燒2 6h，得 到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑；五，將2 8g的Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于20 80mL去離子水中，攪拌10 30分鐘后加入2 6mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌30 60分鐘后得到涂覆漿 液；六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催 化劑涂覆漿液中，浸漬1 5分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后110 120°C 干燥8 24h，在500 650°C h空氣下焙燒2 5h。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟一，量取300mL去離子水，加入5g Si/Al摩爾比為12. 5的H-Beta分子篩，在3(TC室溫 下，在磁力攪拌器上攪拌30min，再按化學計量比加入5gFeCl2，室溫下攪拌24小時，進行離 子交換；二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的Cl離子，得到的濾餅先在ll(TC烘 箱中干燥15h ;三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC下焙燒5h，得到Fe/Beta分子篩催化劑，分別記 為Fe/ZSM_5、 Fe/Beta、 Fe/ZSM_5、 Fe/Mor、 Fe/Y及Fe/Fer ;四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入2g預先處理好的絲光 沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor分子篩 復合催化劑；五，將3gFe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于40mL去離子水中，攪拌30分鐘后加入 2mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液；六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催 化劑涂覆漿液中，浸漬2分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后1 l(TC下干燥2h， 在550°C h空氣下焙燒2h。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟一，量取350mL去離子水，加入8g Si/Al摩爾比為15的H-Beta分子篩，在3(TC室溫 下，在磁力攪拌器上攪拌40min，再按化學計量比加入4g的FeC^，室溫下攪拌28小時，進 行離子交換；二，用6倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的C1離子，得到的濾餅先在ll(TC烘 箱中干燥15h ;三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入2. 5g預先處理好的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑；五，將5g的Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于70mL去離子水中，攪拌30分鐘后加 入3mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌50分鐘后得到涂覆漿液；六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催 化劑涂覆漿液中，浸漬3分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后1 l(TC干燥2h，在 60(TC空氣下焙燒2h。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟一，量取250mL去離子水，加入10g的Si/Al摩爾比為15的H-Beta分子篩，在3(TC室 溫下，在磁力攪拌器上攪拌35min，再按化學計量比加入2gFeCl2，室溫下攪拌30小時，進行 離子交換；二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的Cl離子，得到的濾餅先在ll(TC烘 箱中干燥18h ;三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒4h，得到Fe/Beta分子篩催化劑； 四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入100mL的水中，加入3g預先處理好的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒3h，得到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑；五，將5g Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于80mL去離子水中，攪拌30分鐘后加入 2mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66 %的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液；六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催 化劑涂覆漿液中，浸漬2分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后1 l(TC干燥3h，在 600°C h空氣下焙燒3h。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Fe分子篩復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟一，量取500mL去離子水，加入15g Si/All摩爾比為12. 5的H-Beta分子篩，在30。C室 溫下，在磁力攪拌器上攪拌60min，再按化學計量比加入3g的FeC^，室溫下攪拌24小時， 進行離子交換；二，用5倍的去離子水進行洗滌抽濾，去除溶液中的Cl離子，得到的濾餅先在ll(TC烘 箱中干燥18h ;三，將干燥過的濾餅在馬福爐中60(TC焙燒3 8h，得到Fe/Beta分子篩催化劑；四，將上面得到的Fe/Beta分子篩催化劑放入80mL的水中，加入5g預先處理好的絲光沸石，在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進行烘干，最后在馬福爐中60(TC焙燒2h，得到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑；五，將5g Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑溶于70mL去離子水中，攪拌10分鐘后加入 3mL質(zhì)量分數(shù)濃度為66%的濃硝酸，并攪拌30分鐘后得到涂覆漿液；六，將預先處理好的堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在配制好的Fe/Beta/Mor分子篩復合催 化劑涂覆漿液中，浸漬3分鐘后取出，吹盡孔道中的殘液，在空氣中陰干后1 l(TC干燥5h，在 650°C h空氣下焙燒2h。
全文摘要
一種Fe分子篩復合催化劑，包括活性組分Fe、催化劑載體Beta和絲光沸石；其制備方法是一、將Si/Al H-Beta分子篩與FeCl2進行離子交換；二、去除溶液中的Cl離子，將得到的濾餅進行干燥并在馬福爐中焙燒，得到Fe/Beta分子篩催化劑；三、將Fe/Beta分子篩催化劑放入水中，加入絲光沸石、焙燒，得到Fe/Beta/Mor分子篩復合催化劑；四、將Fe/Beta/Mor分子篩置入溶于去離子水中，加入濃硝酸，得到涂覆漿液；五、將堇青石蜂窩陶瓷載體浸漬在漿液中，吹盡殘液，陰干后、干燥焙燒即可，能夠高效凈化柴油車、稀燃汽油車及稀燃天然氣車尾氣中的NOx，具有環(huán)保和高效催化活性的特點。
文檔編號B01D53/94GK101711991SQ20091002433
公開日2010年5月26日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者傅立新, 李俊華, 郝吉明, 馬磊 申請人:清華大學