專利名稱：對(duì)輥式擠壓造粒裝置及其造粒工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓造粒裝置及其造粒工藝流程。屬于造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的強(qiáng)制喂料機(jī)是通過(guò)上下料位檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)上游給料裝置的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)料位相對(duì)穩(wěn)定的目的。而由于強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理所致，很難有可靠的檢測(cè)元件能適應(yīng)這種工況?？v觀國(guó)內(nèi)外所有用于該類設(shè)備的料位檢測(cè)元件，基本上為停用狀態(tài)，而最終只能靠人工手動(dòng)調(diào)速定量加料，以維持其料位相對(duì)穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在有效克服上述存在的缺陷，提出具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓造粒裝置及其造粒工藝流程。充分利用了固體粉料單方向(在這里是主要向下)傳遞壓力的特性，設(shè)計(jì)思想由原來(lái)的"定量加入"改為"自動(dòng)取料"，從而實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)料位始終恒定的目的。該機(jī)構(gòu)經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，簡(jiǎn)單可靠，同時(shí)無(wú)需料位檢測(cè)和上游的定量加料及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案對(duì)輥式擠壓造粒裝置，其結(jié)構(gòu)是包括料位自動(dòng)恒定管、強(qiáng)制喂料機(jī)和對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)，其中料位自動(dòng)恒定管從本裝置上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)中的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)，強(qiáng)制喂料機(jī)與對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)相連。
對(duì)輥式擠壓造粒的工藝流程需造粒物料經(jīng)上游給料裝置和送料管被均勻輸送到多臺(tái)并聯(lián)的具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)料位自動(dòng)恒定管進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗中，在強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)置的螺旋推進(jìn)器作用下進(jìn)入對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)，經(jīng)擠壓和脫模成預(yù)定形狀的顆粒產(chǎn)品，并進(jìn)入破碎整粒等下工序；隨著強(qiáng)制喂料機(jī)料斗中料位的下降，利用固體粉料單方向傳遞壓力的特性，送料管中的物料不斷補(bǔ)充進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)料斗，在料位自動(dòng)恒定管的作用下，使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)的料位維持恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒裝置性能穩(wěn)定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)禾,固體粉料單方向傳遞壓力的特性，通過(guò)進(jìn)料口處的料位自動(dòng)恒定管使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)的料位維持恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒裝置性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)強(qiáng)制喂料機(jī)靠料位計(jì)檢測(cè)料位狀態(tài)并通過(guò)調(diào)節(jié)定量加料裝置的繁瑣方式來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)料位恒定，省去了傳統(tǒng)方式下必須的中間料倉(cāng)、定量給料裝置以及料位檢測(cè)裝置等，廠房高度與投資得到大大降低，可靠性得到顯著提高。


附圖1是本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是傳統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3本發(fā)明的可適用于多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)且無(wú)中間料倉(cāng)的工藝流程示意圖。附圖4是傳統(tǒng)的多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)且?guī)е虚g料倉(cāng)的工藝流程示意圖。
附圖中的1是送料管、2是定量加料裝置、3是料位自動(dòng)恒定管、4是強(qiáng)制喂料機(jī)料斗、5是強(qiáng)制喂料機(jī)、6是對(duì)輥擠壓造粒裝置、7是料位計(jì)、8是強(qiáng)制喂料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、9是上游給料裝置、10是帶強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓造粒裝置、ll是中間料倉(cāng)。
具體實(shí)施例方式
對(duì)照附圖l，其結(jié)構(gòu)是包括料位自動(dòng)恒定管3、強(qiáng)制喂料機(jī)5和對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)6，其中料位自動(dòng)恒定管3從上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)5的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4內(nèi)所需深度并固定，所述的料位自動(dòng)恒定管3從本裝置上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)，其插入的深度是強(qiáng)制喂料機(jī)料斗高度的5%-30%。強(qiáng)制喂料機(jī)5與安裝在其下方的對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)6相連。無(wú)需中間料倉(cāng)和定量給料裝置以及料位檢測(cè)裝置。利用固體粉料單方向傳遞壓力的特性，通過(guò)進(jìn)料口處的料位自動(dòng)恒定管3使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4內(nèi)的料位維持恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)6性能穩(wěn)定。
對(duì)照附圖3，多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)且無(wú)中間料倉(cāng)的工藝流程是需造粒物料經(jīng)上游給料裝置9和送料管1被均勻輸送到多臺(tái)并聯(lián)的具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)料位自動(dòng)恒定管3進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)5的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4中，在強(qiáng)制喂料機(jī)5內(nèi)置的螺旋推進(jìn)器作用下進(jìn)入對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)6，經(jīng)擠壓和脫模成預(yù)定形狀的顆粒產(chǎn)品，并進(jìn)入破碎整粒等下工序。隨著強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4中料位的下降，利用固體粉料單方向傳遞壓力的特性，送料管中的物料不斷補(bǔ)充進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4，在料位自動(dòng)恒定管3的作用下，使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗4內(nèi)的料位維持恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒裝置性能穩(wěn)定。
上游給料裝置9，是具有多路出料口的水平式輸送設(shè)備，可以是水平螺旋輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)，也可以是水平振動(dòng)輸送設(shè)備。上游給料裝置9在流程中的功能是將需造粒物料連續(xù)不斷地沿裝置布置方向輸送至多臺(tái)并聯(lián)的對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)的強(qiáng)制喂料機(jī)的進(jìn)料口處，在重力作用下進(jìn)入具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)5內(nèi)。從而形成了連續(xù)輸送、多機(jī)組分配物料料和自動(dòng)恒料位取料的完整工藝系統(tǒng)。
強(qiáng)制喂料機(jī)5，是對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)不可分割的重要組成，它主要由螺旋推進(jìn)器和錐形料斗組成。其作用是在進(jìn)入對(duì)輥擠壓工作前，為進(jìn)一步擠壓提供經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮的、狀態(tài)穩(wěn)定的粉狀物料，以保證對(duì)輥擠壓過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定和高效。
強(qiáng)制喂料機(jī)5強(qiáng)制喂料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置8 (電機(jī))相接。
本發(fā)明避免了傳統(tǒng)強(qiáng)制喂料機(jī)靠料位計(jì)檢測(cè)料位狀態(tài)并通過(guò)調(diào)節(jié)定量加料裝置的繁瑣方式來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)料位恒定，省去了傳統(tǒng)方式下必須的中間料倉(cāng)、定量給^l"裝置以及料位檢測(cè)裝置等，廠房高度與投資得到大大降低，可靠性得到顯著提高。
權(quán)利要求
1、對(duì)輥式擠壓造粒裝置，其特征是包括料位自動(dòng)恒定管、強(qiáng)制喂料機(jī)和對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)，其中料位自動(dòng)恒定管從本裝置上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)中的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)，強(qiáng)制喂料機(jī)與對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的對(duì)輥式擠壓造粒裝置，其特征是所述的料位自動(dòng) 恒定管從本裝置上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)，其插入的深度是強(qiáng)制喂料機(jī)料斗 高度的5%-30%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求.1所述的的對(duì)輥式擠壓造粒裝置，其特征是所述的強(qiáng)制喂 料機(jī)與強(qiáng)制喂料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相接。
4、 對(duì)輥式擠壓造粒的工藝流程，其特征是需造粒物料經(jīng)上游給料裝置和送 料管被均勻輸送到多臺(tái)并聯(lián)的具有料位自動(dòng)恒定功能強(qiáng)制喂料機(jī)的對(duì)輥式擠壓 造粒機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)料位自動(dòng)恒定管進(jìn)入強(qiáng)制喂料機(jī)的強(qiáng)制喂料機(jī)料斗中，在強(qiáng) 制喂料機(jī)內(nèi)置的螺旋推進(jìn)器作用下進(jìn)入對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)，經(jīng)擠壓和脫模成預(yù) 定形狀的顆粒產(chǎn)品，并進(jìn)入破碎整粒等下工序；隨著強(qiáng)制喂料機(jī)料斗中料位的 下降，利用固體粉料單方向傳遞壓力的特性，送料管中的物料不斷補(bǔ)充進(jìn)入強(qiáng) 制喂料機(jī)料斗，在料位自動(dòng)恒定管的作用下，使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)的料位維持 恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒裝置性能穩(wěn)定。
全文摘要
本發(fā)明是對(duì)輥式擠壓造粒裝置及其造粒工藝流程。其結(jié)構(gòu)是料位自動(dòng)恒定管從上部插入強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)所需深度并固定，強(qiáng)制喂料機(jī)與安裝在其下方的對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)相連。無(wú)需中間料倉(cāng)和定量給料裝置以及料位檢測(cè)裝置。優(yōu)點(diǎn)利用固體粉料單方向傳遞壓力的特性，通過(guò)進(jìn)料口處的料位自動(dòng)恒定管使強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)的料位維持恒定和始終處于最佳工作狀態(tài)，從而保證對(duì)輥式擠壓造粒裝置性能穩(wěn)定。避免了傳統(tǒng)強(qiáng)制喂料機(jī)靠料位計(jì)檢測(cè)料位狀態(tài)并通過(guò)調(diào)節(jié)定量加料裝置的繁瑣方式來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料機(jī)料斗內(nèi)料位恒定，省去了傳統(tǒng)方式下必須的中間料倉(cāng)、定量給料裝置以及料位檢測(cè)裝置等，廠房高度與投資得到大大降低，可靠性高。
文檔編號(hào)B01J2/22GK101549269SQ200910026508
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者剛 陳 申請(qǐng)人:南京三普造粒裝備有限公司