專利名稱：一種攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于電子、化工、輕工、食品、制藥、建材、 農(nóng)藥等行業(yè)的攪拌設(shè)備，特別是一種對多組份固一固相、固一液相、 液一液相物料進行混合，反應(yīng)、*、溶解、調(diào)質(zhì)等加工的攪拌機。
背景技術(shù)：
目前，市面上常見的對多組份固一固相、固一液相、液一液相物 料進行混合，反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等加工的攪拌機通常都設(shè)有攪 拌漿，通過驅(qū)動裝置帶動攪拌漿在物料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動從而對物料桶內(nèi)的物 料進行混合、攪拌，由于大多數(shù)物料粘度高，為了均勻的將物料混合、 攪拌，對攪拌漿的結(jié)構(gòu)設(shè)計得較為復(fù)雜，當攪拌過后會有大量的物料 附著在攪拌漿的表面，給清理帶來不便，而且攪拌漿在攪拌過程中很 難攪拌到物料桶邊緣的物料，給物料帶來污染，并不能4艮好的將物料
攪拌均勻；此外，經(jīng)過攪拌漿攪拌過的物料容易產(chǎn)生氣泡，攪拌效果
并不十分理想，針對上述缺點，有必要作出改進。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)筒單、合理、使 用方便，能將物料攪拌均勻、不會產(chǎn)生氣泡且能消除氣泡的攪拌機。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種攪拌機，包括機架，所述機架上設(shè)有電機，在電機的轉(zhuǎn)動軸 上連接有主同步帶輪，所述主同步帶輪通過同步帶與從同步帶輪相連，有主軸穿過從同步帶輪軸心與其套接，所述主軸上還套裝有一體 連接的上、下齒輪，所述機架上設(shè)有氣動離合器，有變速齒輪套裝在 氣動離合器的連接軸上，所述變速齒輪與下齒輪相嚙合，所述主軸表 面位于上齒輪上方設(shè)有螺紋，有承接平臺通過其上的帶內(nèi)螺紋的套管 與主軸上的螺紋相接，所述承接平臺左、右兩側(cè)分別固定有公轉(zhuǎn)罐， 位于公轉(zhuǎn)罐內(nèi)套裝有自轉(zhuǎn)罐，所述自轉(zhuǎn)罐下部通過連接軸連接有小齒
輪，所述小齒輪與上齒輪相嚙合，所述機架上i殳有氣釭，位于氣釭前 端連接有擋^1。
進一步，所述機架上設(shè)有復(fù)位氣缸，該復(fù)位氣缸與電機下部的帶 叉狀的軸體活動連"t妄。
進一步，所述機架頂部設(shè)有懸掛支架，該懸梁支架通過中部的套 管軸承裝套在主軸頂部。
進一步，所述機架上設(shè)有減震器。
進一步，所述承接平臺兩端朝上方翻折45° ,公轉(zhuǎn)罐固定在該' 翻折面上。
本發(fā)明的有益效果是使用時，將待混合的物料放置到自轉(zhuǎn)罐 內(nèi)，通過電機工作帶動主同步帶輪、同步帶、從同步帶輪轉(zhuǎn)動，此時， 主軸隨從同步帶輪的轉(zhuǎn)動而自轉(zhuǎn)從而帶動承接平臺及其上的公轉(zhuǎn)罐 圍繞主軸公轉(zhuǎn)，同時，主軸上的上、下齒輪也隨之轉(zhuǎn)動，與下齒輪相 嚙合的變速齒輪在氣動離合器的阻力作用下改變轉(zhuǎn)速，使得與上齒輪 嚙合的小齒輪自轉(zhuǎn)，小齒輪自轉(zhuǎn)從而帶動自轉(zhuǎn)罐產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，通過公轉(zhuǎn)、 自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將自轉(zhuǎn)罐內(nèi)的物料混合、攪拌均勻，經(jīng)過該攪拌機所攪拌出來的物料無氣泡產(chǎn)生并可消除物料內(nèi)原有的氣泡，無攪拌死 角，可將物料快速進行混合，且混合精度高效果十分理想，同時由于 該攪拌機并無攪拌漿，極大的簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，免去了清理攪拌漿
的繁雜工序，避免污染物料，提高了工作效率，方便使用者使用；當 自轉(zhuǎn)罐內(nèi)的物料攪拌均勻后，復(fù)位氣缸使承接平臺復(fù)位，通過另一氣 缸帶動擋板伸出卡住小齒輪及承接平臺，主軸在轉(zhuǎn)動過程中使得承接 平臺和小齒輪一齊沿主軸上的螺紋上升至頂部，這樣可以便于將自轉(zhuǎn) 罐內(nèi)物料取出，使用起來十分方便。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2， 一種攪拌機，包括機架1,所述機架1上設(shè)有 電機2，在電機2的轉(zhuǎn)動軸上連接有主同步帶輪3，所述主同步帶輪 3通過同步帶與從同步帶輪4相連，有主軸5穿過從同步帶輪4軸心 與其套接，所述主軸5上還套裝有一體連接的上、下齒輪6、 7，所 述機架1上設(shè)有氣動離合器8，有變速齒輪9套裝在氣動離合器8的 連接軸上，所述變速齒輪9與下齒輪7相嚙合，所述主軸5表面位于 上齒輪6上方設(shè)有螺紋10，有承接平臺ll通過其上的帶內(nèi)螺紋的套 管與主軸5上的螺紋10相接，所述承接平臺11左、右兩側(cè)分別固定 有公轉(zhuǎn)罐12，位于公轉(zhuǎn)罐12內(nèi)套裝有自轉(zhuǎn)罐13，所述自轉(zhuǎn)罐13下部通過連接軸連接有小齒輪14,所述小齒輪14與上齒輪6相嚙合， 所述機架1上設(shè)有氣缸15，位于氣缸15前端連接有擋板16。
本發(fā)明在使用時，首先將待混合的物料放置到自轉(zhuǎn)罐13內(nèi)，通 過電機2工作帶動主同步帶輪3、同步帶、從同步帶輪4轉(zhuǎn)動，此時， 主軸5隨從同步帶輪4的轉(zhuǎn)動而自轉(zhuǎn)從而帶動承接平臺11及其上的 公轉(zhuǎn)罐12圍繞主軸5公轉(zhuǎn)，同時，主軸5上的上、下齒輪6、 7也隨 之轉(zhuǎn)動，與下齒輪7相嚙合的變速齒輪9在氣動離合器8的阻力作用 下改變轉(zhuǎn)速，使得與上齒輪6嚙合的小齒輪14自轉(zhuǎn)，小齒輪14自轉(zhuǎn) 從而帶動自轉(zhuǎn)罐13產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，通過公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的離心力將自轉(zhuǎn)罐13 內(nèi)的物料混合、攪拌均勻，經(jīng)過該攪拌機所攪拌出來的物料無氣泡產(chǎn) 生，無攪拌死角，可將物料快速進行混合，混合精度高效果十分理想， 同時由于該攪拌機并無攪拌漿，極大的簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，免去了清 理攪拌漿的繁雜工序，避免污染物料，提高了工作效率，方便使用者 使用；當自轉(zhuǎn)罐13內(nèi)的物料攪拌均勻后，復(fù)位氣缸17使承接平臺 11復(fù)位，通過另一氣缸15帶動擋板16伸出卡住小齒輪14及承接平 臺11，主軸5在轉(zhuǎn)動過程中使得承接平臺11和小齒4侖14 一齊沿主 軸5上的螺紋上升至頂部，這樣可以便于將自轉(zhuǎn)罐13內(nèi)物料取出， 使用起來十分方便。
在本發(fā)明中，所述機架1上設(shè)有復(fù)位氣缸17，該復(fù)位氣缸17與 電機2下部的帶叉狀的軸體活動連接，通過復(fù)位氣缸17伸縮撥動電 機2下部叉狀的軸體使攪拌機閑置時讓承接平臺上的公轉(zhuǎn)罐12置于 指定位置。在本發(fā)明中，所述^L架1頂部設(shè)有懸掛支架18，該懸梁支架18 通過中部的套管軸承裝套在主軸5頂部，該懸梁支架18可以對上升 的承接平臺ll起穩(wěn)定支撐到限位作用，同時控制承接平臺ll上的公 轉(zhuǎn)罐12從指定位置升出。
在本發(fā)明中，所述機架1上設(shè)有減震器19;通過減震器19可以 減少攪拌機在運行過程中的震動， 一方面降低工作時帶來的噪音，另 一方面可以使整個設(shè)備運行更加穩(wěn)定。
在本發(fā)明中，所述承接平臺11兩端朝上方翻折45。，公轉(zhuǎn)罐12 固定在該翻折面上，通過該結(jié)構(gòu)可以增大公轉(zhuǎn)罐12、自轉(zhuǎn)罐13內(nèi)的 離心力，有利于提高攪拌、混合、消泡效果。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便，能將物料攪拌均勻、不 會產(chǎn)生氣泡且有消泡作用，是一種廣泛應(yīng)用于電子、化工、輕工、食 品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)對多組份固一固相、固_液相、液一液 相物料進行混合，反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等加工的攪拌機。
權(quán)利要求
1.一種攪拌機，其特征在于包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)有電機(2)，在電機(2)的轉(zhuǎn)動軸上連接有主同步帶輪(3)，所述主同步帶輪(3)通過同步帶與從同步帶輪(4)相連，有主軸(5)穿過從同步帶輪(4)軸心與其套接，所述主軸(5)上還套裝有一體連接的上、下齒輪(6、7)，所述機架(1)上設(shè)有氣動離合器(8)，有變速齒輪(9)套裝在氣動離合器(8)的連接軸上，所述變速齒輪(9)與下齒輪(7)相嚙合，所述主軸(5)表面位于上齒輪(6)上方設(shè)有螺紋(10)，有承接平臺(11)通過其上的帶內(nèi)螺紋的套管與主軸(5)上的螺紋(10)相接，所述承接平臺(11)左、右兩側(cè)分別固定有公轉(zhuǎn)罐(12)，位于公轉(zhuǎn)罐(12)內(nèi)套裝有自轉(zhuǎn)罐(13)，所述自轉(zhuǎn)罐(13)下部通過連接軸連接有小齒輪(14)，所述小齒輪(14)與上齒輪(6)相嚙合，所述機架(1)上設(shè)有氣缸(15)，位于氣缸(15)前端連接有擋板(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機，其特征在于所述機架(1)上 設(shè)有復(fù)位氣缸(17)，該復(fù)位氣缸(l7)與電機(2)下部的帶叉 狀的軸體活動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機，其特征在于所述機架(1 )頂 部設(shè)有懸掛支架(18)，該懸梁支架(18)通過中部的套管軸承裝 套在主軸(5)頂部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機，其特征在于所述機架(1)上 設(shè)有減震器(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機，其特征在于所述承接平臺(11 )兩端朝上方翻折45。，公轉(zhuǎn)罐(12)固定在該翻折面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌機，包括機架，所述機架上設(shè)有電機，并通過主同步帶輪、同步帶與從同步帶輪相連，有主軸與從同步帶輪軸心套接，該主軸上還套裝有一體連接的上、下齒輪，所述機架上設(shè)有氣動離合器和變速齒輪，所述變速齒輪與下齒輪相嚙合，所述主軸表面設(shè)有螺紋，有承接平臺套接在螺紋上，在承接平臺左、右兩側(cè)分別固定有公轉(zhuǎn)罐、自轉(zhuǎn)罐，所述自轉(zhuǎn)罐下部通過連接軸連接有小齒輪，所述小齒輪與上齒輪相嚙合，所述機架上設(shè)有氣缸，位于氣缸前端連接有擋板；本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能將物料攪拌均勻、不會產(chǎn)生氣泡且能消除氣泡，是一種廣泛應(yīng)用于電子、化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)對物料進行混合，分散等加工的攪拌機。
文檔編號B01F9/22GK101579607SQ20091004012
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者張志鋒, 賴旭東 申請人:張志鋒