專利名稱：消除管道煤氣co泄漏或烹飪油煙中的co的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代家庭已廣泛使用管道煤氣。然而，由此產(chǎn)生的管道煤氣co氣體泄漏中
毒事件屢屢發(fā)生。究其原因主要是因為人們?nèi)狈Π踩庾R，操作不當(dāng)，或煤氣 使用后，忘記關(guān)閉管道煤氣閥門。為了公共安全以及生命財產(chǎn)不受到損失，有
必要對泄漏的co氣體進(jìn)行處理，以防患于未然。還有就是，使用液化氣爐具燃 燒不充分伴隨烹飪油煙中的CO也對人體損害。
公知的化學(xué)常識告訴我們， 一氧化碳是無色、無臭、無味、有毒的氣體,熔
點-199t:，沸點-191. 5°C。標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體密度為1. 25g/L，和空氣密度標(biāo)準(zhǔn)狀況 下相差很小，這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一。它為中性氣體。 一氧化碳分 子中碳元素的化合價是+ 2,能進(jìn)一步被氧比成+ 4價，從而使一氧化碳具有可 燃性和還原性， 一氧化碳能夠在空氣中或氧氣中燃燒，生成二氧化碳 2C0 t + 02卞=2C021
事實上，除了上述直接燃燒方法外，對co氣體的處理還有吸附法和催化氧 化法等。吸附法主要是利用一價銅離子的配合物與co之間的強選擇性相互作用 將co從混合物中分離。催化氧化法是通過催化劑催化co與氧氣發(fā)生快速反應(yīng)
而將co轉(zhuǎn)化為二氧化碳。在吸附法中由于吸附劑吸附容量的限制，吸附劑需要
將co脫附再生而導(dǎo)致過程的不可連續(xù)性,這使得吸附法在實際運用中有所限制。
催化氧化法，要釆用高分散高活性的負(fù)載型金催化劑；如2009年8月26曰中 國發(fā)明專利公開號CN 101513591A公開了哈爾濱工程大學(xué)所提出的一種"用于 消除空氣中CO的催化劑及制備、應(yīng)用和復(fù)活方法"。催化劑使用普遍缺點是使 用金、銀、鈀等貴金屬材料成本高，高溫下粒子穩(wěn)定性比較差，比較容易聚集， 從而造成催化劑的永久性失活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便易行，成本低廉，不使用貴金屬材料催化
劑，不需要復(fù)活的一種消除管道煤氣co泄漏或烹飪油煙中的co的方法及裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法，是使用臭氧發(fā)生器 產(chǎn)生臭氧，讓混有泄漏CO氣體的空氣或烹飪油煙在抽風(fēng)機的風(fēng)力作用下，循環(huán) 往復(fù)地通過臭氧發(fā)生器的產(chǎn)臭氧區(qū)，上述的CO氣體與臭氧發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)
C0t + 031 =C02 T + 021
將一氧化碳氧化成二氧化碳，最后使空氣中co的濃度達(dá)到時間加權(quán)平均容
許濃度為15mg/m3以下即可。
一種實現(xiàn)消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法的裝置，主要由 機體和抽風(fēng)機所組成，機體的下端側(cè)面設(shè)進(jìn)風(fēng)口，上端有出風(fēng)風(fēng)道；在機體內(nèi)
安裝抽風(fēng)機和控制電路；機體頂前側(cè)有控制開關(guān)；在進(jìn)風(fēng)口上安裝有co氣敏檢 測傳感器，出風(fēng)風(fēng)道中安裝臭氧發(fā)生器；上述的抽風(fēng)機，控制開關(guān)，C0氣敏檢
測傳感器和臭氧發(fā)生器均與控制電路相連接。
上述時間加權(quán)平均容許濃度值的定義是依據(jù)GBZ2. 1-2007《工作場所有害因 素職業(yè)接觸限值第l部分化學(xué)有害因素》第295項為CO的工作場所限值"非 高原地區(qū)，時間加權(quán)平均容許濃度PC-TWA為15mg/m3"所得。
上述控制電路是單片機，控制開關(guān)和氣敏檢測傳感器通過導(dǎo)線連接在單片 機的輸入接口，臭氧發(fā)生器和抽風(fēng)機用導(dǎo)線連接在單片機的輸出接口；單片機 內(nèi)由編程指令運行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明僅依靠臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧，不使用貴金屬 材料催化劑，室溫條件下就能達(dá)到氧化消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO, 結(jié)構(gòu)簡便易行，成本低廉，不需要復(fù)活；本發(fā)明處理一氧化碳體積含量大于 100mg/m3烹飪油煙，在空氣流量為800立方/小時的抽風(fēng)機中，循環(huán)20分鐘， 即可將空氣中所含一氧化碳的濃度降至12mg/m3。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的電氣連接圖。
附圖中l(wèi)機體；2抽風(fēng)機；3進(jìn)風(fēng)口； 4出風(fēng)風(fēng)道；5控制電路；6控制開 關(guān)；7C0氣敏檢測傳感器；8臭氧發(fā)生器。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖用具體的實施方式詳細(xì)描述本發(fā)明
一種消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法，參考附圖l,使用臭 氧發(fā)生器8產(chǎn)生臭氧，讓混有泄漏CO氣體的空氣或烹飪油煙在抽風(fēng)機2的鳳力 作用下，循環(huán)往復(fù)地通過臭氧發(fā)生器8的產(chǎn)臭氧區(qū)，上述的CO氣體與臭氧發(fā)生 如下化學(xué)反應(yīng)
C0 t + 03 T =C02 T + 02 t ;
將C0氧化成C02,最后使出風(fēng)風(fēng)道4空氣中CO的濃度達(dá)到時間加權(quán)平均容 許濃度為15mg/m3以下即可。
附圖l、圖2表示一種消除管道煤氣C0泄漏或烹飪油煙中的C0的裝置，主 要由機體1和抽風(fēng)機2所組成，機體l的下端惻面設(shè)進(jìn)風(fēng)口 3,上端有出風(fēng)風(fēng)道 4;在機體l內(nèi)安裝抽風(fēng)機2和控制電路5;機體1頂前側(cè)有控制開關(guān)6;在進(jìn) 風(fēng)口 3上安裝有CO氣敏檢測傳感器7，出風(fēng)風(fēng)道4中安裝臭氧發(fā)生器8;上述 的抽風(fēng)機2，控制開關(guān)6， CO氣敏檢測傳感器7和臭氧發(fā)生器8均與控制電路 5相連接。
權(quán)利要求
1、一種消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法，其特征是使用臭氧發(fā)生器(8)產(chǎn)生臭氧，讓混有泄漏CO氣體的空氣或烹飪油煙在抽風(fēng)機(2)的風(fēng)力作用下，循環(huán)往復(fù)地通過臭氧發(fā)生器(8)的產(chǎn)臭氧區(qū)，上述的CO氣體與臭氧發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)CO↑+O3↑＝CO2↑+O2↑；將CO氧化成CO2，最后使出風(fēng)風(fēng)道(4)空氣中CO的濃度達(dá)到時間加權(quán)平均容許濃度為15mg/m3以下即可。
2、 一種實現(xiàn)根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法的裝置，主要由機體(1)和抽風(fēng)機(2)所組成，機體(1)的下端側(cè)面設(shè)進(jìn)風(fēng)口 (3)，上端有出風(fēng)風(fēng)道(4);其特征在于在機體(1)內(nèi)安裝抽風(fēng)機(2)和控制電路(5);機體(1)頂前側(cè)有控制開關(guān)(6);在進(jìn)風(fēng)口 (3)上安裝有CO氣敏檢測傳感器(7)，出風(fēng)風(fēng)道(4)中安裝臭氧發(fā)生器(8);上述的抽風(fēng)機(2 )，控制開關(guān)(6 ), CO氣敏檢測傳感器(7 )和臭氧發(fā)生器(8 )均與控制電路(5)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消除管道煤氣CO泄漏或烹飪油煙中的CO的方法及裝置。是使用臭氧發(fā)生器(8)產(chǎn)生臭氧，讓混有泄漏CO氣體的空氣或烹飪油煙在抽風(fēng)機(2)的風(fēng)力作用下，循環(huán)往復(fù)地通過臭氧發(fā)生器(8)的產(chǎn)臭氧區(qū)，最后使出風(fēng)風(fēng)道(4)空氣中CO的濃度達(dá)到時間加權(quán)平均容許濃度為15mg/m³以下即可。本發(fā)明簡便易行，成本低廉，不使用貴金屬材料催化劑，不需要復(fù)活。
文檔編號B01D53/62GK101670232SQ200910044419
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者唐云兵, 朱紅鋒, 王帥民, 符容英, 齊東才 申請人:湖南品川技術(shù)發(fā)展有限公司