專利名稱：高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理，具體地說，是涉及一種專門針對高濃度氨氮污水進(jìn)行 氨氮吹脫處理的污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，我國工業(yè)化程度越來越高，工業(yè)化建設(shè)步伐不斷加快。工 業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度氨氮污水對城區(qū)及附近河流的污染越來越嚴(yán)重。導(dǎo)致受城鎮(zhèn)污 水影響的地面水、地下水、土壤及農(nóng)作物污染加劇。高濃度氨氮污水主要在化工、冶金、制藥及部分輕工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，污 水中氨氮的含量一般在2000 4000mg/L之間，部分高濃度氨氮污水氨氮的含量高達(dá) 10000 50000mg/L。目前針對高濃度氨氮污水的處理方法主要包括普通吹脫法、汽提法、蒸氨法等。 以上傳統(tǒng)工藝雖然技術(shù)相對成熟，應(yīng)用也非常廣泛，但是傳統(tǒng)工藝在基礎(chǔ)建設(shè)和運(yùn)行成本 上都相對很高，并經(jīng)傳統(tǒng)工藝處理的污水氨氮含量一般在150 200mg/L之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到 國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須要經(jīng)過下一步處理才能排放，這就使處理工藝變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，在保證處理效果(處理后 排水氨氮的指標(biāo)符合國家一級排放標(biāo)準(zhǔn))的前提下，降低基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，包括與污水處理進(jìn)水管連接的PH調(diào)節(jié)池，通過輸送裝 置與PH調(diào)節(jié)池相連的氨氮吹脫處理裝置，以及分別通過輸送裝置與氨氮吹脫處理裝置相 連的進(jìn)風(fēng)裝置、回收利用裝置和回用水池，所述氨氮吹脫處理裝置由至少兩個相互連通成 上下分布的用于實(shí)現(xiàn)液、氣分離的吹脫裝置組成。所述PH調(diào)節(jié)池內(nèi)還設(shè)有水下攪拌器、PH計和流量計，連接PH調(diào)節(jié)池與氨氮吹脫 處理裝置的輸送裝置上還設(shè)有動力泵。所述吹脫裝置內(nèi)設(shè)有斜槽形進(jìn)水裝置，進(jìn)水裝置內(nèi)設(shè)有高效旋流布?xì)馄鳎诟咝?旋流布?xì)馄鞯囊欢嗽O(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置連接的進(jìn)風(fēng)口，高效旋流布?xì)馄鞯牧硪欢说陌钡得撎?理裝置外部設(shè)有出風(fēng)口，在相鄰的上下兩個吹脫裝置之間設(shè)有相互連通的回流循環(huán)裝置。所述進(jìn)風(fēng)裝置外還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置連通的空氣加熱器，以及與空氣加熱器連通的 風(fēng)機(jī)。 所述進(jìn)風(fēng)口、高效旋流布?xì)馄鳌⑦M(jìn)水裝置通過耐腐蝕件相互連接。所述氨氮吹脫處理裝置側(cè)壁上且位于出風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)端還設(shè)有阻水裝置。所述阻水裝置為耐腐蝕的輕質(zhì)量材料阻水裝置。所述回流循環(huán)裝置由設(shè)置于上端的出水斜板和下端的下級吹脫進(jìn)水板組成。所述出水斜板為開有溢流口的耐腐蝕的輕質(zhì)量材料板。
所述下級吹脫進(jìn)水板為設(shè)有布水孔的耐腐蝕的輕質(zhì)量材料板。本發(fā)明中，進(jìn)水裝置成斜槽形分布，其中進(jìn)水裝置的進(jìn)水端與動力泵的出水端相 連，并通過一個流量控制器來控制水流大小，進(jìn)水裝置的出水端與高效旋流布?xì)馄鞯撞肯?連，使進(jìn)水切向進(jìn)入高效旋流布?xì)馄?；高效旋流布?xì)馄鞯撞客瑫r與進(jìn)風(fēng)裝置相連，使污水在 高效旋流布?xì)馄鲀?nèi)與經(jīng)過加熱的空氣進(jìn)行接觸實(shí)現(xiàn)氣、液分離。經(jīng)過吹脫的污水流出高效 旋流布?xì)馄骱?，與氨氮吹脫處理裝置內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)行第二次氣、液分離，使污水得到凈 化。利用氨氮在不同PH值及不同溫度下的游離氨含量不同的性質(zhì)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了純 物理處理工藝處理高濃度氨氮污水，在保證處理效果、提高處理效率的同時，實(shí)現(xiàn)了節(jié)地、 節(jié)能和減排的目的。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)不對污水進(jìn)行加熱，僅對空氣進(jìn)行加熱，相對于水換熱器，空氣加熱器的投資 要小的多，實(shí)現(xiàn)了節(jié)地和節(jié)約投資的目的；(2)在處理過程中的能耗僅產(chǎn)生在風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和水泵，能耗低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能 的目的；(3)在處理過程中不消耗蒸汽，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的；(4)高效旋流布?xì)馄魇刮鬯幸?、氣相完成兩次分離，有效降低了液氣比，實(shí)現(xiàn)了 節(jié)能的目的；(5)污水在氨氮吹脫處理裝置內(nèi)的吹脫和二次分離有降低COD的功能作用；(6)氨氮吹脫處理中設(shè)有多個成上下分布的多級吹脫裝置，有效避免了單級吹脫 裝置處理不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象的產(chǎn)生；(7)每級吹脫裝置均有出風(fēng)口，有效避免了被吹脫出的氨二次污染現(xiàn)象的產(chǎn)生；(8)本處理系統(tǒng)對于排放口的空氣進(jìn)行選擇性利用，對符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣直 接排放，對氨氮濃度較高的氣進(jìn)行回收利用。綜上所述，本發(fā)明將多個處理單元集中到一個處理系統(tǒng)中，不僅提高了污水處理 的效率和處理效果，還實(shí)現(xiàn)節(jié)約基建成本和運(yùn)行費(fèi)用的目的，是一種具有很高的實(shí)用價值 的污水處理系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號對應(yīng)名稱1-PH調(diào)節(jié)池，2-氨氮吹脫處理裝置，3-進(jìn)風(fēng)裝置，4-回收 利用裝置，5-回用水池，11-水下攪拌器，12-動力泵，13-PH計，14-流量計，15-吹脫裝置， 21-進(jìn)水裝置，22-高效旋流布?xì)馄鳎?3-進(jìn)風(fēng)口，24-出風(fēng)口，25-回流循環(huán)裝置，31-風(fēng)機(jī)， 32-空氣加熱器，241-阻水裝置，251-出水斜板，252-下級吹脫進(jìn)水板。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，包括與污水處理進(jìn)水管連接的PH調(diào)節(jié)池 1，通過輸送裝置與PH調(diào)節(jié)池1相連的氨氮吹脫處理裝置2，以及分別通過輸送裝置與氨氮 吹脫處理裝置2相連的進(jìn)風(fēng)裝置3、回收利用裝置4和回用水池5，所述氨氮吹脫處理裝置2由至少兩個相互連通成上下分布的用于實(shí)現(xiàn)液、氣分離的吹脫裝置15組成。污水首先通過進(jìn)水管道進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池1，在PH調(diào)節(jié)池內(nèi)加入調(diào)節(jié)液，通過PH計 13和流量計14來控制調(diào)節(jié)液的加入量，同時在水下攪拌器11的作用下，均勻水質(zhì)水量，與 此同時，動力泵12將污水通過輸送裝置輸送至氨氮吹脫處理裝置2的最上一級吹脫裝置 15的進(jìn)水裝置21中，污水流量的大小通過流量控制器控制。污水通過進(jìn)水裝置21切向進(jìn) 入高效旋流布?xì)馄?2 ；高效旋流布?xì)馄?2底部同時與進(jìn)風(fēng)裝置3相連，使污水在高效旋流 布?xì)馄?2內(nèi)與經(jīng)過加熱的空氣進(jìn)行接觸，進(jìn)行氣液分離。經(jīng)過吹脫的污水流出高效旋流布 氣器22后，與氨氮吹脫處理裝置2內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進(jìn)行第二次氣液分離，使污水得到進(jìn)一步 凈化。上一級凈化后的污水經(jīng)出水斜板251、下級吹脫進(jìn)水板252進(jìn)入下一級吹脫裝置；經(jīng) 多級吹脫后的廢氣經(jīng)阻水裝置241有效去除水分后，進(jìn)入回收利用裝置4，在回收利用裝置 4中對廢氣進(jìn)行選擇性回收利用。如此循環(huán)處理直到污水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行回 用。經(jīng)過測試，本發(fā)明所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)處理后的外排水可以穩(wěn)定達(dá)到 國家一級氨氮污水排放標(biāo)準(zhǔn)(小于15mg/L)。對于相同的處理對象，本發(fā)明的處理效果和效 率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)，而運(yùn)行成本可節(jié)約50%左右和基礎(chǔ)建設(shè)成本可節(jié)約15%左右。
權(quán)利要求
高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，包括與污水處理進(jìn)水管連接的PH調(diào)節(jié)池(1)，通過輸送裝置與PH調(diào)節(jié)池(1)相連的氨氮吹脫處理裝置(2)，以及分別通過輸送裝置與氨氮吹脫處理裝置(2)相連的進(jìn)風(fēng)裝置(3)、回收利用裝置(4)和回用水池(5)，所述氨氮吹脫處理裝置(2)由至少兩個相互連通成上下分布的用于實(shí)現(xiàn)液、氣分離的吹脫裝置(15)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述PH調(diào)節(jié)池(1) 內(nèi)還設(shè)有水下攪拌器(11)、PH計(13)和流量計(14)，連接PH調(diào)節(jié)池(1)與氨氮吹脫處理 裝置(2)的輸送裝置上還設(shè)有動力泵(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吹脫裝置(15) 內(nèi)設(shè)有斜槽形進(jìn)水裝置(21)，進(jìn)水裝置(21)內(nèi)設(shè)有高效旋流布?xì)馄?22)，在高效旋流布?xì)?器(22)的一端設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置(3)連接的進(jìn)風(fēng)口(23)，高效旋流布?xì)馄?22)的另一端的 氨氮吹脫處理裝置(2)外部設(shè)有出風(fēng)口(24)，在相鄰的上下兩個吹脫裝置(15)之間設(shè)有相 互連通的回流循環(huán)裝置(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)裝置(3)外 還設(shè)有與進(jìn)風(fēng)裝置(3)連通的空氣加熱器(32)，以及與空氣加熱器(32)連通的風(fēng)機(jī)(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(23)、高 效旋流布?xì)馄?22)、進(jìn)水裝置(21)通過耐腐蝕件相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氨氮吹脫處理 裝置(2)側(cè)壁上且位于出風(fēng)口(24)的進(jìn)風(fēng)端還設(shè)有阻水裝置(241)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述阻水裝置(241) 為耐腐蝕的輕質(zhì)量材料阻水裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回流循環(huán)裝置 (25)由設(shè)置于上端的出水斜板(251)和下端的下級吹脫進(jìn)水板(252)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述出水斜板(251) 為開有溢流口的耐腐蝕的輕質(zhì)量材料板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，其特征在于，所述下級吹脫進(jìn)水 板(252)為設(shè)有布水孔的耐腐蝕的輕質(zhì)量材料板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，屬于一種新型污水處理技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)建設(shè)成本和運(yùn)行成本高的問題。該高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)包括與污水處理進(jìn)水管連接的PH調(diào)節(jié)池，通過輸送裝置與PH調(diào)節(jié)池相連的氨氮吹脫處理裝置，以及分別通過輸送裝置與氨氮吹脫處理裝置相連的進(jìn)風(fēng)裝置、回收利用裝置和回用水池，所述氨氮吹脫處理裝置由至少兩個相互連通成上下分布的用于實(shí)現(xiàn)液、氣分離的吹脫裝置組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有處理效果好、效率高、運(yùn)行成本和基建成本低的特點(diǎn)，具有很高的實(shí)用價值。
文檔編號B01D19/00GK101935080SQ20091005982
公開日2011年1月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者馮偉, 劉作兵, 羅松陽 申請人:羅松陽;劉作兵;馮偉