專(zhuān)利名稱(chēng)：一種混合機(jī)槳葉拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備的拆卸方法，特別是一種用于含能材料制備的混合機(jī)上槳葉的 拆卸方法。
背景技術(shù)：
混合機(jī)是一種用于含能材料制備的特種化工設(shè)備，由混合鍋、混合槳以及動(dòng)力、控 制系統(tǒng)構(gòu)成?；旌蠘ㄟ^(guò)槳軸連接在龍門(mén)架上。槳葉是混合機(jī)的核心部件，是由特殊曲 線旋轉(zhuǎn)而成，加工精度高，價(jià)格昂貴。槳葉有自轉(zhuǎn)的實(shí)心槳，有圍繞著實(shí)心槳轉(zhuǎn)動(dòng)的空 心槳，實(shí)心槳和空心槳均采用定位銷(xiāo)與槳軸連接。
在設(shè)備的維修過(guò)程中，最關(guān)鍵的工作是槳葉的拆卸，在正常情況下，僅需使用套筒 扳手即可拆卸定位銷(xiāo)，然后采用千斤項(xiàng)配合槳葉加熱法就可完成拆卸。
由于長(zhǎng)期在5(TC-6(TC的溫度條件下運(yùn)行，空心槳葉中裝有保溫水，混合的含能材 料具有一定的腐蝕性，以及故障引起的非正常運(yùn)行等因素，定位銷(xiāo)會(huì)出現(xiàn)損傷，導(dǎo)致配 合面發(fā)生變化，槳葉與槳軸的配合面也會(huì)發(fā)生變化，其損傷程度無(wú)法準(zhǔn)確獲得。由于槳 葉之間的間隙、槳葉與混合鍋之間間隙都有明確的技術(shù)要求，如果拆卸導(dǎo)致槳葉變形， 出現(xiàn)間隙要求超差，不僅影響混合效果，而且會(huì)造成安全事故。槳葉拆卸必須在混合機(jī) 上進(jìn)行，空間狹小，不便于使用大型設(shè)備和工具。在拆卸過(guò)程中，如何對(duì)槳葉表觀和結(jié) 構(gòu)不產(chǎn)生損傷，是維修過(guò)程的難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種混合機(jī)槳葉拆卸方法，能夠?qū)崿F(xiàn)在無(wú)法確定混合機(jī)槳葉 配合面損傷程度下確?；旌蠙C(jī)槳葉的正常拆卸，對(duì)槳葉表觀和結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生損傷。
本發(fā)自爲(wèi)lfe^這樣實(shí)m^: —種-溫合l!l^吐拆卸方法，包藍(lán)以下步驟-預(yù)備步驟根據(jù)槳葉的大小準(zhǔn)備承力板、燕尾槽配合塊和槳葉托架，將以上工裝安 放到滑枕上的燕尾槽上，然后將槳葉托架放在槳葉下； 浸泡定位用潤(rùn)滑油對(duì)定位銷(xiāo)進(jìn)行浸泡； 拆卸定位銷(xiāo)；
槳葉拆卸將手動(dòng)液壓泵裝置的接頭與槳葉上的定位銷(xiāo)螺孔連接，用銅墊密封，給手動(dòng)液壓泵裝置打壓，將槳葉從槳葉軸上拆卸下。
通過(guò)磁座鉆固定裝置將槳葉軸固定，先用較小的鉆頭在定位銷(xiāo)鉆孔，然后用較大的 鉆頭擴(kuò)鉆，將孔徑擴(kuò)大，擴(kuò)鉆后將定位銷(xiāo)鉆出，再將手動(dòng)液壓泵裝置的接頭與槳葉上的 定位銷(xiāo)螺孔連接，用銅墊密封，給手動(dòng)液壓泵裝置打壓，將槳葉從槳葉軸上拆卸下。
在所鉆孔的內(nèi)表面焊接螺栓，利用扳手旋轉(zhuǎn)螺栓，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，用洗油對(duì)內(nèi)孔進(jìn) 行沖洗，將螺紋內(nèi)鐵屑沖出，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)阻力較大時(shí)，可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明提供的混合機(jī)槳葉拆卸方法，通過(guò)采用磁座鉆固定裝置固定鉆機(jī)、焊接螺栓 法、手動(dòng)液壓泵裝置打壓等技術(shù)措施，解決了在定位銷(xiāo)、槳葉與槳軸的配合面發(fā)生變化， 其損傷程度無(wú)法準(zhǔn)確獲得時(shí)，槳葉拆卸的難點(diǎn)，保證了槳葉表觀和結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生損傷。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明的槳葉及槳葉銷(xiāo)示意圖。
具體實(shí)施例方式
槳葉的拆卸過(guò)程如下
(1) 預(yù)備步驟準(zhǔn)備承力板、兩塊燕尾槽配合塊、槳葉托架，將以上工裝安放到 滑枕上的燕尾槽上，然后將槳葉托架放在槳葉下，中間保持30mm的間隙。
(2) 用潤(rùn)滑油對(duì)定位銷(xiāo)3浸泡兩天。
(3) 采用套筒扳手拆卸定位銷(xiāo)3，將手動(dòng)液壓泵裝置的接頭與槳葉1上的定位銷(xiāo)螺 孔5連接，用2mm的銅墊進(jìn)行密封，給手動(dòng)液壓泵裝置打壓，壓力達(dá)到6MPa時(shí)，將 槳葉1從槳葉軸2上拆卸下。
當(dāng)定位銷(xiāo)3采用套筒扳手無(wú)法正常拆卸時(shí)，先用①8mm的鉆頭鉆通定位銷(xiāo)3成孔， 然后用016mm的鉆頭擴(kuò)鉆，經(jīng)過(guò)多次的擴(kuò)鉆后，如果定位銷(xiāo)3的被全部鉆出，通過(guò)手 動(dòng)液壓泵裝置完成槳葉的拆卸；如定位銷(xiāo)3沒(méi)有被完全鉆出，在所鉆的孔的內(nèi)表面焊接 M10X50的螺栓，然后利用扳手旋轉(zhuǎn)螺栓，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，用洗油對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行沖洗， 將螺紋內(nèi)—的鐵屑沖出，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)阻力較大時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓帶著定位銷(xiāo)旋 轉(zhuǎn)出來(lái)，定位銷(xiāo)3拆除后，再通過(guò)手動(dòng)液壓泵裝置完成槳葉l的拆卸。
槳葉1為空心槳，實(shí)心槳4的拆卸方法與空心槳的拆卸方法相同。
拆卸結(jié)束后槳葉表觀和結(jié)構(gòu)無(wú)損傷。
權(quán)利要求
1、一種混合機(jī)槳葉拆卸方法，包括以下步驟預(yù)備步驟根據(jù)槳葉的大小準(zhǔn)備承力板、燕尾槽配合塊和槳葉托架，將以上工裝安放到滑枕上的燕尾槽上，然后將槳葉托架放在槳葉下；浸泡定位用潤(rùn)滑油對(duì)定位銷(xiāo)進(jìn)行浸泡；拆卸定位銷(xiāo)(3)；槳葉拆卸將手動(dòng)液壓泵裝置的接頭與槳葉的螺紋孔連接，用銅墊密封，用手動(dòng)液壓泵裝置打壓，將槳葉從槳葉軸上拆卸下。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)槳葉拆卸方法，其特征在于拆卸定位銷(xiāo)(3)時(shí) 通過(guò)磁座鉆固定裝置將槳葉軸(3)固定，先用較小的鉆頭在定位銷(xiāo)(3)上鉆孔，然后用較大的鉆頭擴(kuò)鉆，將孔徑擴(kuò)大，擴(kuò)鉆后將定位銷(xiāo)(3)鉆出，再將手動(dòng)液壓泵裝置的 接頭與槳葉上的定位銷(xiāo)螺孔(5)連接，用銅墊密封，用手動(dòng)液壓泵裝置打壓，將槳葉 (1)從槳葉軸(2)上拆卸下。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合機(jī)槳葉拆卸方法，其特征在于在定位銷(xiāo)(3)上所鉆孔的內(nèi)表面焊接螺栓，利用扳手旋轉(zhuǎn)螺栓，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，用洗油對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行沖洗， 將螺紋內(nèi)鐵屑沖出，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)阻力較大時(shí)，可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種混合機(jī)槳葉拆卸方法，通過(guò)采用磁座鉆固定裝置固定鉆機(jī)、焊接螺栓法、手動(dòng)液壓泵裝置打壓拆卸槳葉等技術(shù)措施，解決了在定位銷(xiāo)、槳葉與槳軸的配合面發(fā)生變化，其損傷程度無(wú)法準(zhǔn)確獲得時(shí)槳葉拆卸的難點(diǎn)，保證了完成拆卸的槳葉表觀和結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生損傷。
文檔編號(hào)B01F7/00GK101530956SQ200910061059
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者丁敦輝, 盧明宏, 弋緒科, 偉 徐, 曾遠(yuǎn)華, 龔曉峰 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)江河化工廠