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壁掛式薄型油煙凈化機的制作方法

文檔序號:4976047閱讀:148來源:國知局
專利名稱:壁掛式薄型油煙凈化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及處理餐飲業(yè)或家庭廚房所排放油煙的設(shè)備,具體地指一種主要安裝在 廚房灶臺上方墻面上的壁掛式薄型油煙凈化機。
背景技術(shù)
隨著廣大民眾環(huán)保意識的日益增強,對自身及周圍環(huán)境的要求也越來越高,大氣 環(huán)境污染的防治已成為當(dāng)務(wù)之急。有關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示在大、中城市的空氣環(huán)境污染 物中,餐飲業(yè)和家庭油煙造成的污染己超過了汽車尾氣,大氣污染物中約40~50%是廚 房油煙污染,油煙污染問題己成為當(dāng)今環(huán)保整治的重點。
目前,用于廚房油煙處理的裝置種類繁多,其中有相當(dāng)一部分是直排式排風(fēng)扇或 抽油煙機。此類裝置能將室內(nèi)的油煙直接抽排到室外,其優(yōu)點是在早期使用時具有較 好的抽排效果,但隨著時間的延長出現(xiàn)了很多的問題其一,直排式排風(fēng)扇和抽油煙 機都沒有截留或凈化油煙的功能,油煙直接排向室外后不僅污染空氣,而且污染建筑 物外立面,嚴重影響城市環(huán)境衛(wèi)生和人們的健康。其二,直排式排風(fēng)扇和抽油煙機上 容易堆積油垢,拆卸清洗工作十分繁重,每次烹飪之后都必須及時清潔,否則時間一 長,大量的油垢存積在其機芯內(nèi)部和外殼,可導(dǎo)致風(fēng)扇平衡性變差、噪聲相應(yīng)增大、 抽吸能力大幅下降、使用壽命大為縮短。
針對直排式排風(fēng)扇或抽油煙機存在的缺陷,科研人員設(shè)計了安裝在灶臺正上方的 頂吸式油煙凈化機,該類機型通過頂部的排風(fēng)扇或渦輪風(fēng)機吸取油煙,并通過一至多 個濾網(wǎng)層將油煙截留下來。頂吸式油煙凈化機按外形區(qū)分有中式機和歐式機兩類,按 高度劃分有薄型機、深型機及介于兩者之間的半深型機等。薄型機因集煙罩很淺,不 能達到迅速抽排油煙的效果,油煙抽凈率僅為40%左右,現(xiàn)在基本上被淘汰;深型機 因集煙罩較深,具有一定的緩沖作用,抽風(fēng)時未排凈的油煙可暫時容納在集煙罩內(nèi),
避免了部分油煙的擴散,其抽排油煙的效果優(yōu)于薄型機,但油煙抽凈率也僅有50~60%。
這樣,要保證抽吸效果,只能增加排風(fēng)扇或渦輪風(fēng)機的功率,大多數(shù)機型的功率設(shè)計
在300W以上,顯然非常耗電。而清洗濾網(wǎng)層也費時費力, 一般需要專業(yè)人員才能完成, 且需要每月更換一次,造成材料浪費,成本增高。
究其原因 一方面頂吸式油煙凈化機的一般安裝高度在700mm左右,而其中抽風(fēng) 機的作用半徑大致在400 500mm之間。油煙是在灶臺鍋面產(chǎn)生的, 一旦產(chǎn)生就會四處蔓延,這樣油煙在進入凈化機以前就四面散開了,導(dǎo)致油煙抽凈率很低。如果將安裝 高度降低到離灶臺鍋面400 500mm,由于現(xiàn)有頂吸式油煙凈化機一般需要有一個大的 集煙罩來防止油煙擴散,其寬度約在500mm左右,其體積較大,這將導(dǎo)致無法炒菜, 且會有碰頭、擦油等問題。另一方面有關(guān)試驗表明,頂吸式油煙凈化機的濾網(wǎng)孔面積 即使小到0.01cm2,仍有約37%的油煙擋不住,而現(xiàn)在市面上多數(shù)濾網(wǎng)孔面積約在 0.04cm2,造成相當(dāng)一部分油煙被直接排放,其結(jié)果仍然是污染內(nèi)部機芯和外部機殼, 造成風(fēng)機葉輪大量不均勻積油,風(fēng)機轉(zhuǎn)動失去動平衡,故而抽吸效果越來越差,機械 噪音也越來越大。且油煙通過濾網(wǎng)后很容易在過濾網(wǎng)上形成油膜,有的油煙機有一層、 兩層、甚至多層過濾網(wǎng),這樣更增大了風(fēng)阻,不便使用。而有的油煙機采用折射板結(jié) 構(gòu),寄望于通過油煙顆粒在折射板上的撞擊,來阻擋油煙,但折射板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以 清洗,長久使用使用效果會大幅降低。
為了解決頂吸式油煙凈化機在安裝高度的問題,近幾年來出現(xiàn)了側(cè)吸式油煙凈化 機,其安裝在灶臺側(cè)面,且安裝高度離灶臺更近,烹飪時從側(cè)面將產(chǎn)生的油煙吸走, 并采用過濾板來分離和凈化油煙。側(cè)吸式油煙凈化機對油煙的抽吸、凈化能力有一定 的提高,但是依然存在如下缺陷
第一,噪音過大,使用壽命短暫。側(cè)吸式油煙凈化機在工作時的噪音大都超過了 60分貝,這與其工作方式有關(guān)。由于側(cè)吸式油煙凈化機的電機和風(fēng)扇實際上是裝在機 外殼頂部的,它的進風(fēng)口與電機和扇葉之間有相當(dāng)?shù)木嚯x,而進風(fēng)口離灶臺很近,機 殼內(nèi)壁常常會被廢油污染,造成風(fēng)機葉輪大量不均勻積油,風(fēng)機轉(zhuǎn)動失去動平衡,故 其抽吸效果自然就越來越差,其機械噪音也越來越大。長此以往,設(shè)備很容易損壞。
第二,損失熱能和烹飪空間,且存在安全隱患。側(cè)吸式油煙凈化機的工作面距離 烹飪區(qū)很近,又由于其是從側(cè)面進風(fēng)的,所以油煙需要拐一個角度才能到達進風(fēng)口, 這就需要有較大的風(fēng)力才能達到吸取油煙的效果。但如果風(fēng)力太大,又很容易造成爐 灶的熱能流失。而且由于其過近的抽吸,造成局部氧氣供應(yīng)稀薄,使煤氣或天然氣燃 燒不充分,因此經(jīng)常有用戶反映使用了側(cè)吸式油煙凈化機后,煤氣或天然氣用量大增, 這說明側(cè)吸方式在抽吸能力和燃氣能效上是把雙刃劍。同樣,由于側(cè)吸式油煙凈化機 距離爐灶火頭很近,從墻立面延伸出來的部分較大,導(dǎo)致烹飪空間變小,大體積或高 高度的烹飪用具如蒸籠、蒸鍋等幾乎會直接碰到其進風(fēng)口,使用起來多有不便,安全 性較差。
從另一個角度而言,油煙凈化機在外形結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)考慮到易于有效清除積聚起 來的油脂和污垢,應(yīng)盡量做到整機方正封閉,表面光滑平整。但現(xiàn)有的頂吸式油煙凈 化機和側(cè)吸式油煙凈化機大多數(shù)還是采用弧線形的半封閉結(jié)構(gòu),這很容易導(dǎo)致外殼積聚油漬污垢,既不易清洗,又影響美觀。
另外,無論是頂吸式油煙凈化機還是側(cè)吸式油煙凈化機,它們都只能通過靜止的 過濾網(wǎng)截留一小部分油煙,對油煙的凈化效果十分有限,大部分油煙仍然被直接抽排 到室外,并沒有從根本上解決油煙污染空氣和建筑物外立面的難題。為此,國家建設(shè) 部強制推廣了集中排煙管道。這樣雖然從直觀上保證了建筑物外表面的清潔和美觀, 但由于缺乏對油煙的有效凈化處理,集中排煙管道也不能從根本上解決問題,油煙高 排對空氣環(huán)境造成的污染依然嚴重,而且存在排煙不暢、煙氣倒灌、串味、滋生蚊蟲 鼠害等問題。
再者,傳統(tǒng)的油煙凈化機,不論是頂吸式還是側(cè)吸式,其進風(fēng)口的投影面積都是 固定的,且大多數(shù)都是直接將灶臺上的兩個打火灶罩住,但實際上用戶使用時,兩個 打火灶同時工作的概率是比較小的,油煙凈化機必然會吸入很多自然空氣,做了許多 無用功,導(dǎo)致油煙凈化效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種主要安裝在廚房灶臺上方墻面上的壁掛式薄型油 煙凈化機。其攔截和收集油煙的效率極高,可基本杜絕油煙對空氣以及機殼內(nèi)壁和建 筑外墻的污染,且其整體封閉、造型簡潔美觀、清潔方便、節(jié)能降噪、不損失熱能和 烹飪空間、運行安全可靠、工作壽命長。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的壁掛式薄型油煙凈化機,包括有一個扁長方體 形的機殼,所述機殼內(nèi)部設(shè)置有一個雙聯(lián)蝸殼,所述雙聯(lián)蝸殼的兩個隔離腔室共用機 殼頂部的出風(fēng)通道;所述雙聯(lián)蝸殼的兩個隔離腔室內(nèi)分別安裝有一個輸出軸呈水平狀 態(tài)的渦輪風(fēng)機,所述渦輪風(fēng)機的輸出軸前端伸出雙聯(lián)蝸殼之外、其上連接有至少一個 呈垂直狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤;所述旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤的外面設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)油 圈,所述環(huán)形導(dǎo)油圈的底部設(shè)有漏油口,所述環(huán)形導(dǎo)油圈的下方設(shè)置有煙氣分流板, 所述煙氣分流板上設(shè)置有導(dǎo)油槽,所述機殼底部設(shè)置有進風(fēng)通道和集油盒。
進一步地,所述機殼為型材和板材拼裝式結(jié)構(gòu),由四個角部連接件和設(shè)置在其間 的邊框型材構(gòu)成扁長方體形的框架,機殼的面板和背板分別嵌置在該框架的對應(yīng)位置 上;所述進風(fēng)通道由與渦輪風(fēng)機位置對應(yīng)的、嵌置在機殼底部邊框型材上的進風(fēng)筒型 材構(gòu)成,所述進風(fēng)筒型材上設(shè)置有進風(fēng)閘門。優(yōu)選的進風(fēng)閘門采用與進風(fēng)筒型材插接 配合的柔性閘板或弧面形閘板,通過抽出或回插進風(fēng)閘門實現(xiàn)迸風(fēng)通道的打開與關(guān)閉。
再進一步地,所述旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤的濾網(wǎng)絲是呈徑向輻射狀分布的。所述環(huán) 形導(dǎo)油圈的外側(cè)設(shè)置有煙氣均流網(wǎng)罩,煙氣均流網(wǎng)罩上均布有油霧通孔,用以進一步 均勻優(yōu)化油煙流場。優(yōu)選的煙氣均流網(wǎng)罩呈對稱的球面或回轉(zhuǎn)曲面體型。所述煙氣分流板呈銳角折板結(jié)構(gòu),由相對于機殼底部呈傾斜和垂直布置的傾斜板和垂直板構(gòu)成, 傾斜板和垂直板上均勻分布有油煙通孔,導(dǎo)油槽設(shè)置在傾斜板上對應(yīng)于導(dǎo)油圈漏油口 的位置,可將攔截下來的油滴導(dǎo)入機殼底部的集油盒。
更進一歩地,所述集油盒嵌置在機殼底部邊框型材的中間,所述煙氣分流板上的 導(dǎo)油槽通過機殼底部邊框型材上的通孔與集油盒相連。所述機殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲材 料層。所述機殼前后之間的寬度設(shè)計為160~180mm,上下之間的高度設(shè)計為 450~550mm。
本發(fā)明的工作原理是這樣的首先,將進風(fēng)閘門拉開,通過渦輪風(fēng)機的高速旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生負壓,讓油煙由機殼底部的進風(fēng)通道吸入;然后,油煙在煙氣分流板的分流和均 流引導(dǎo)作用下,均勻地通過處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的一對離心式過濾網(wǎng)盤,經(jīng)過該對過濾 網(wǎng)盤的物理攔截和離心作用,將油污顆粒甩向環(huán)形導(dǎo)油圈的擋油側(cè)壁;再后,聚集成 滴的油污在自重作用下從環(huán)形導(dǎo)油圈底部的漏油口滴落,并通過煙氣分流板上的導(dǎo)油 槽流到機殼底部,最后通過機殼底部的油孔流入集油盒。經(jīng)過過濾凈化后的氣體,已 是可以達到環(huán)保要求的清潔無污染氣體,由雙聯(lián)蝸殼上方的出風(fēng)通道排出室外。與現(xiàn) 有的同類型油煙凈化設(shè)備相比,本發(fā)明主要有以下特點
① 采用雙渦輪風(fēng)機結(jié)合與其同步運動的雙旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤抽吸和攔截油煙, 可以有效降低每個渦輪風(fēng)機的功率和轉(zhuǎn)速。由于旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤攔截油煙的凈化 率是與油煙流速、處理風(fēng)量、單位面積煙氣濃度成反比的,采用上述雙極凈化結(jié)構(gòu)可 以在較小的功率和轉(zhuǎn)速下大幅提高凈化效率。
② 雙渦輪風(fēng)機的葉輪并列垂直布置,其結(jié)構(gòu)小巧緊湊,可使整機前后寬度縮減到 160 180mm、上下高度約為450~550mm,其離灶臺的安裝高度可降低到450mm左右, 這個高度在渦輪風(fēng)機的有效作用范圍之內(nèi),故不需要大而深的集煙罩也能迅速、完全 地抽吸油煙。且其超薄的扁長方體形結(jié)構(gòu)設(shè)計,能確保用戶使用時不會發(fā)生碰頭事件, 也不會影響烹飪空間和烹飪操作。
③ 機殼底部兩個相對獨立的進風(fēng)通道與灶臺的兩個打火灶的位置垂直對應(yīng),距離 最近,而旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤和渦輪風(fēng)機的距離也很近,油煙在機殼內(nèi)、外的流動路 程都很短,加上旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤攔截的油煙在環(huán)形導(dǎo)油圈的作用下只能沿著煙氣 分流板上的導(dǎo)油槽落入機殼底部,使得機殼外壁和內(nèi)壁被油煙污染的幾率大為降低, 動態(tài)的渦輪風(fēng)機和旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)盤也不會積油。同時,機殼內(nèi)壁可通過貼吸聲材料降低 噪聲。這樣,不僅可以確保整機有效避免油煙污染,而且渦輪風(fēng)機和過濾網(wǎng)盤可長期 處于平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動中,機械噪音可低于55分貝,設(shè)備也能維持長時間的壽命。
④ 機殼底部兩個相對獨立的進風(fēng)通道上設(shè)有可抽插式進風(fēng)閘門,在實際使用時若只使用一個打火灶,可將另一個進風(fēng)閘門關(guān)閉,只留一個開啟的進風(fēng)閘門集中強力抽 吸油煙,所吸入的油煙再由煙氣分流板分流和均流到兩個旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤,這樣 可以有效減少油煙的擴散。當(dāng)進風(fēng)閘門采用柔性閘板或弧面形閘板時,抽出后在機殼 面板外部呈弧面形,可以有效阻擋油煙上行,引導(dǎo)油煙向進風(fēng)通道聚攏,從而可有效 提高渦輪風(fēng)機的有用功轉(zhuǎn)化率,節(jié)能省電。油煙抽吸凈化完畢后,可以將進風(fēng)閘門插 回關(guān)閉,恢復(fù)油煙凈化機的矩形外觀。
⑤ 雙聯(lián)蝸殼的兩個隔離腔室既整體封閉不會漏風(fēng),又相對獨立互補,可使風(fēng)能得 到充分利用,加上近吸式抽排方式,可使油煙在擴散之前即被全部吸入。將本機安裝 在灶臺上方的墻壁處,當(dāng)其所選功率僅為150W時,即具有傳統(tǒng)200 300W頂吸式油 煙凈化機所產(chǎn)生的風(fēng)能效率,節(jié)約30%左右的電能。并且,其機身超薄、烹飪空間合 理、燃氣熱能損失小,是真正的節(jié)能型油煙凈化機。
⑥ 整個機殼可以采用鋁型材及板材拼裝式結(jié)構(gòu),面板可采用鋼化玻璃板,各部件 流水線作業(yè),高效率高精度生產(chǎn),從而使拼裝機殼的整體強度高、密封性好、互換性 強。鋁型材及板材的表面處理可多樣化,使產(chǎn)品外形時尚美觀。本機型有別于市面上 大多數(shù)側(cè)吸式油煙凈化機的弧線造型,其平整的扁長方體結(jié)構(gòu)使得表面規(guī)范光滑,無 油脂和污垢集聚的死角,且清洗極為簡單。
綜上所述,本發(fā)明獨創(chuàng)的壁掛式薄型機結(jié)構(gòu),既發(fā)揚了側(cè)吸式油煙凈化機的優(yōu)點, 又改進了側(cè)吸式油煙凈化機的缺陷,其可在保證足夠烹飪空間且不損失熱能的條件下, 近距離地抽排油煙,以較小的功率和較高的效率達到較好的節(jié)能效果。并且,其噪音 小,是同類產(chǎn)品的1/2~1/5;維護清洗簡單,3 5年無需拆洗;外型簡潔美觀,運行和 維護成本極低;油氣分離徹底,從根本上解決了傳統(tǒng)油煙機只排不凈的老大難問題。 經(jīng)樣機試驗,其設(shè)備阻力小于600Pa,抽排效率可達99%以上,凈化率在98%以上, 完全符合國家飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準,也符合國家飲食業(yè)油煙凈化設(shè)備的技術(shù)要求。


圖1為一種壁掛式薄型油煙凈化機安裝在灶臺上方墻面上的位置關(guān)系示意圖2為圖1所示壁掛式薄型油煙凈化機的主視結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2的仰視和局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖5為圖2揭開面板和旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為圖2中從渦輪風(fēng)機中間剖開的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為圖2中從雙聯(lián)蝸殼中間剖開的B—B剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為圖6中旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖6中煙氣均流網(wǎng)罩的正面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖10為圖6中煙氣分流板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的壁掛式薄型油煙凈化機作進一步的詳細 描述
圖中所示的壁掛式薄型油煙凈化機,安裝在廚房灶臺的墻面23上,位于燃氣爐
22上方450mm左右處。它具有一個扁長方體形的機殼19,機殼19采用便于批量生 產(chǎn)和快速組裝的型材、板材拼裝式結(jié)構(gòu),由四個角部連接件1和設(shè)置在其間的邊框型 材2構(gòu)成扁長方體形的框架,機殼19的面板4和背板16分別嵌置在該框架的前面和 后面。在機殼19的內(nèi)部通過螺釘和角鋼等連接部件將一個雙聯(lián)蝸殼10固定在框架上。 雙聯(lián)蝸殼10的兩個隔離腔室相對獨立,但共同與機殼19頂部的出風(fēng)通道3相連。出 風(fēng)通道3開設(shè)在機殼19頂部的邊框型材2上,通過外接的排煙管道21與大氣相連。 在機殼19的面板4、背板16和邊框型材2內(nèi)側(cè)可以粘貼吸聲材料層,使噪音被攔在 機器內(nèi)部不會外泄。機殼19前后之間的寬度設(shè)計為170mm,上下之間的高度為 500mmo
在雙聯(lián)蝸殼10的兩個隔離腔室內(nèi)通過支架分別安裝有一個輸出軸呈水平狀態(tài)的 渦輪風(fēng)機8,渦輪風(fēng)機8的輸出軸前端伸出雙聯(lián)蝸殼10之外、其上連接有至少一個呈 垂直狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14。旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14的濾網(wǎng)絲是呈徑向輻射 狀分布的,其在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下可以有效切割、碰撞、攔截和吸附油霧,并通過強大 的離心作用將油霧沿徑向濾網(wǎng)絲甩出,從而實現(xiàn)油霧的物理凈化。在每個旋轉(zhuǎn)離心式 過濾網(wǎng)盤14的外面安裝有一個環(huán)形導(dǎo)油圈13,環(huán)形導(dǎo)油圈13的底部設(shè)有漏油口,其 可以收集被旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14攔截鬼出的油霧,油霧累積成滴后,在自重作用下 從底部漏油口下落。
在環(huán)形導(dǎo)油圈13的外側(cè)還設(shè)置有煙氣均流網(wǎng)罩20。優(yōu)選的煙氣均流網(wǎng)罩20呈球 面或回轉(zhuǎn)曲面體型,其上均布有油霧通孔,可以通過焊接或粘接的方式與環(huán)形導(dǎo)油圈 13連為一體。煙氣均流網(wǎng)罩20的作用是通過其均勻分布的油霧通孔使被吸入的油煙 流場更加均勻,減少部件震動、降低噪音、提高凈化效率。
在兩個環(huán)形導(dǎo)油圈13的下方各設(shè)置有一個煙氣分流板11,煙氣分流板11上開設(shè) 有導(dǎo)油槽9。優(yōu)選的煙氣分流板11呈銳角折板結(jié)構(gòu),由相對于機殼19底部呈傾斜和 垂直布置的傾斜板和垂直板構(gòu)成,傾斜板和垂直板上均勻分布有油煙通孔,導(dǎo)油槽9 開設(shè)在傾斜板上對應(yīng)于環(huán)形導(dǎo)油圈13漏油口的位置。具體地,煙氣分流板11可以整 體折彎成型,也可以由傾斜板和垂直板壓緊連接或螺栓連接而成,材料可選用0.5mm的鍍鋅多孔板,在對應(yīng)于導(dǎo)油圈13漏油口處封孔,形成一段寬約18mm的導(dǎo)油槽9。 煙氣分流板11不僅可以將油煙均勻分配給兩個旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14,而且其上的 導(dǎo)油槽9可以將所攔截的油滴引導(dǎo)至機殼19底部。
在機殼19的底部兩側(cè)設(shè)計有兩個進風(fēng)通道6,兩個進風(fēng)通道6由與一對渦輪風(fēng)機 8位置對應(yīng)的、嵌置在機殼19底部邊框型材2上的進風(fēng)筒型材15構(gòu)成。進風(fēng)筒型材 15采用塑料整體成型,煙氣分流板11的兩個腳嵌置固定在進風(fēng)筒型材15上。在進風(fēng) 筒型材15上設(shè)計有進風(fēng)閘門12,進風(fēng)閘門12采用與進風(fēng)筒型材15插接配合的柔性 閘板或弧面形閘板,可根據(jù)油煙發(fā)生量的大小調(diào)節(jié)其開關(guān)程度。在柔性閘板或弧面形 閘板的頭部設(shè)計有拉手,便于將其拉出或推回;在柔性閘板或弧面形閘板的尾部設(shè)計 有止擋鉤,可與進風(fēng)筒型材15上的止擋銷17相配合,防止其從進風(fēng)筒型材15上脫落 下來。柔性閘板或弧面形閘板拉開時形成一定的圓弧,對油煙產(chǎn)生導(dǎo)向效應(yīng);柔性閘 板或弧面形閘板回插時可對準嵌置在進風(fēng)筒型材15上預(yù)留的空隙中,便于整體封閉, 保持油煙凈化機外觀超薄的造型。
在機殼19的底部中間設(shè)計有一個集油盒7,集油盒7嵌置在機殼19底部邊框型 材2上。煙氣分流板11上的導(dǎo)油槽9通過機殼19底部邊框型材2上的通孔與集油盒 7相連。在機殼19底部邊框型材2上沖壓帶凸緣的通孔,將照明燈18嵌置在其中; 將控制開關(guān)按鈕5布置在機殼19側(cè)面的邊框型材2上,即可組裝成完整的油煙凈化機。 用戶可通過開關(guān)按鈕5來控制油煙凈化機的運行,并根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的速度擋 和照明度。集油盒7內(nèi)油污積攢過多時,可自行取下,直接清洗,簡單易行。
本發(fā)明將雙渦輪風(fēng)機8和旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14有機地組合為一體,可以實時地、 全動態(tài)地物理過濾和凈化油煙。其工作時,雙聯(lián)蝸殼10內(nèi)的一對渦輪風(fēng)機8高速旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生負壓,并帶動旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14同步轉(zhuǎn)動。由于進風(fēng)通道6離燃氣爐22很 近,高度僅為450mm,所以其風(fēng)能可以得到最大程度的利用,外部95%的油煙從兩個 進風(fēng)通道6進入,煙氣分流板11和煙氣均流網(wǎng)罩20再將煙氣均勻分配給高速運動的 旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤14的攔截,煙塵、油氣被甩向環(huán) 形導(dǎo)油圈13的四周,油煙累積成滴后,從環(huán)形導(dǎo)油圈13的底部漏油口滴落到煙氣分 流板11上的導(dǎo)油槽9中,最后流入集油盒7。根據(jù)試驗樣機監(jiān)測本發(fā)明的油煙凈化 效率高達95%以上,實時噪音低于55分貝,完全能夠?qū)崿F(xiàn)高效凈化油煙、杜絕污染、 節(jié)能降噪的目的。
權(quán)利要求
1. 一種壁掛式薄型油煙凈化機,包括有一個扁長方體形的機殼(19),其特征在于所述機殼(19)內(nèi)部設(shè)置有一個雙聯(lián)蝸殼(10),所述雙聯(lián)蝸殼(10)的兩個隔離腔室共用機殼(19)頂部的出風(fēng)通道(3),所述雙聯(lián)蝸殼(10)的兩個隔離腔室內(nèi)分別安裝有一個輸出軸呈水平狀態(tài)的渦輪風(fēng)機(8),所述渦輪風(fēng)機(8)的輸出軸前端伸出雙聯(lián)蝸殼(10)之外、其上連接有至少一個呈垂直狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤(14),所述旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤(14)的外面設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)油圈(13),所述環(huán)形導(dǎo)油圈(13)的底部設(shè)有漏油口,所述環(huán)形導(dǎo)油圈(13)的下方設(shè)置有煙氣分流板(11),所述煙氣分流板(11)上設(shè)置有導(dǎo)油槽(9),所述機殼(19)底部設(shè)置有進風(fēng)通道(6)和集油盒(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述機殼(19) 為型材和板材拼裝式結(jié)構(gòu),由四個角部連接件(1)和設(shè)置在其間的邊框型材(2)構(gòu) 成扁長方體形的框架,機殼(19)的面板(4)和背板(16)分別嵌置在該框架的對應(yīng) 位置上;所述進風(fēng)通道(6)由與渦輪風(fēng)機(8)位置對應(yīng)的、嵌置在機殼(19)底部 邊框型材(2)上的進風(fēng)筒型材(15)構(gòu)成,所述進風(fēng)筒型材(15)上設(shè)置有進風(fēng)閘門(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述進風(fēng)閘門(12) 采用與進風(fēng)筒型材U5)插接配合的柔性閘板或弧面形閘板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述環(huán) 形導(dǎo)油圈(13)的外側(cè)設(shè)置有煙氣均流網(wǎng)罩(20),煙氣均流網(wǎng)罩(20)上均布有油 霧通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述煙氣均流網(wǎng) 罩(20)呈球面或回轉(zhuǎn)曲面體型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述煙 氣分流板(11)呈銳角折板結(jié)構(gòu),由相對于機殼(19)底部呈傾斜和垂直布置的傾斜 板和垂直板構(gòu)成,傾斜板和垂直板上均勻分布有油煙通孔,導(dǎo)油槽(9)設(shè)置在傾斜板 上對應(yīng)于導(dǎo)油圈(13)漏油口的位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述集油盒 (7)嵌置在機殼(19)底部邊框型材(2)的中間,所述煙氣分流板(11)上的導(dǎo)油槽(9)通過機殼(19)底部邊框型材(2)上的通孔與集油盒(7)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述旋 轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤(14)的濾網(wǎng)絲是呈徑向輻射狀分布的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述 機殼(19)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲材料層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁掛式薄型油煙凈化機,其特征在于所述機殼(19)前后之間的寬度為160~180mm,上下之間的高度為450~550mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壁掛式薄型油煙凈化機。它具有扁長方體形的機殼,機殼內(nèi)設(shè)有一個雙聯(lián)蝸殼,雙聯(lián)蝸殼的兩個隔離腔室共用機殼頂部的出風(fēng)通道;雙聯(lián)蝸殼的兩個隔離腔室內(nèi)分別安裝有一個輸出軸呈水平狀態(tài)的渦輪風(fēng)機,渦輪風(fēng)機的輸出軸前端伸出雙聯(lián)蝸殼之外、其上連接有至少一個呈垂直狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤;旋轉(zhuǎn)離心式過濾網(wǎng)盤的外面設(shè)有環(huán)形導(dǎo)油圈,環(huán)形導(dǎo)油圈的底部設(shè)有漏油口,環(huán)形導(dǎo)油圈的下方設(shè)有煙氣分流板,煙氣分流板上設(shè)有導(dǎo)油槽,機殼底部設(shè)有進風(fēng)通道和集油盒。其攔截和收集油煙的效率極高,可基本杜絕油煙對空氣、機殼和建筑外墻的污染,具有整體封閉、造型簡潔、清潔方便、節(jié)能降噪、烹飪空間大、運行安全、工作壽命長的特點。
文檔編號B01D45/00GK101545651SQ20091006133
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者黃友階 申請人:武漢創(chuàng)新環(huán)保工程有限公司
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