專利名稱：煙氣電催化－吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置的制作方法
煙氣電催化-吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置本案所涉及的技術(shù)領(lǐng)域是煙氣脫硫脫硝技術(shù)?，F(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有多種，其中的吸附法是國內(nèi)外發(fā)展較快的方法。它的 主要技術(shù)特點(diǎn)是用活性碳，活性焦等材料，做基體；再負(fù)載催化劑，制備成吸附催化材料。當(dāng) 煙氣通過時(shí)吸附其中的Nox、S02等酸性氣體，同時(shí)還能脫出一些灰塵、重金屬。當(dāng)吸附催化 劑飽和后，再解吸；循環(huán)反復(fù)，使煙氣凈化。不產(chǎn)生二次污染。上述的吸附法技術(shù)有很多不足之處1、吸附材料體積龐大，吸附速度慢。2、煙氣通 過吸附床時(shí)的壓差大，能耗高。3、吸附材料需求不斷的解吸再生，吸附材料損失大。4、解吸 系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高等。使此種方法在大煙氣量的脫硫脫硝系統(tǒng)中的應(yīng)用受到很大的限 制。本案的目的是提供一種煙氣電催化_吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置，以 便解決吸附法中的一些缺點(diǎn)。參考資料活性碳2006，3 電力環(huán)境保護(hù)2007，2熱力發(fā)電2005，6 環(huán)境科學(xué)與技術(shù)2004，6中國專利:1457920200810119310.X圖是裝置的局部剖面中1-排酸管、2-煙氣進(jìn)管、3-殼體、4-桶管正電極籠5-催化吸附劑、6-沖洗水 /汽管、7-負(fù)電極籠、8-絕緣環(huán)、9-凈化煙氣道圖中的排酸管1在殼體3的底部，煙氣進(jìn)氣管2在殼體3的下部，沖洗水/汽管6 在桶管正電極籠4中心位置；負(fù)電極籠7在桶管正電極籠4的外部，相互間有固定距離；催 化吸附劑5在桶管電極4的夾層內(nèi)并充滿夾層。桶管正電極籠4按裝在絕緣環(huán)8的下部， 絕緣環(huán)8的上部是凈化煙氣道9。桶管正電極籠4和負(fù)電極籠7構(gòu)成一個(gè)正負(fù)電極靜電場(chǎng)。參照?qǐng)D面說明，進(jìn)一步說明本案的工作原理。當(dāng)煙氣從進(jìn)煙道2進(jìn)入裝置內(nèi)， 桶管正電極籠4與桶管負(fù)電極籠7構(gòu)成高壓靜電場(chǎng)，煙氣通過桶管負(fù)電極7時(shí)，煙氣中 的S02、Nox, 02、H20等被電離帶負(fù)電性；通過帶正電性的桶管正電極籠4時(shí)，被電場(chǎng)+催 化吸附劑5吸附，產(chǎn)生大量的自生氧化團(tuán)，發(fā)生氧化-還原反應(yīng)。S02+ (02) +H20-H2S04 Nox+(02)+H20-HN03使煙氣中的S02/N0等脫除，凈化后的煙氣從凈化煙道9排出。當(dāng)桶管正電極4夾層的催化吸附劑5吸附飽和后，桶管正電極籠4由帶正電性改 變?yōu)閹ж?fù)電性，負(fù)電極籠7由帶負(fù)電性改變?yōu)閹д娦裕o電極性互換。此時(shí)噴水/汽管6 噴水/汽沖洗帶負(fù)電性的桶管正電極籠4夾層內(nèi)的催化吸附劑5，使吸附的H2S04、HN03等 帶極性的物質(zhì)，在靜電場(chǎng)的作用下，快速從催化吸附劑5中解附出來，使催化吸附劑5凈化， 進(jìn)入下一次循環(huán)。含酸廢水沿排酸管1流出。凈化煙氣經(jīng)過凈化煙氣道9排出。如此反復(fù) 完成煙氣的脫硫脫硝除塵除重金屬功能。裝置中的多個(gè)桶管正電極籠4與負(fù)電極籠7構(gòu)成的靜電場(chǎng)+催化一吸附劑5構(gòu) 成的大面積催化吸附床，可以完成大煙氣量的凈化。安裝多個(gè)桶管正電極籠4與負(fù)電極籠 7電極對(duì)，可分成N個(gè)小區(qū)；當(dāng)一個(gè)小區(qū)吸附飽和后，電極反向，同時(shí)沖水/汽管6打開沖洗解附，其它N-I個(gè)小區(qū)正常工作凈化煙氣。桶管正電極籠4/負(fù)電極籠7間的靜電電壓為 3000-60000V，靜電電壓可以根據(jù)煙氣的流量與S02、NOx等含量來調(diào)控，以達(dá)到最佳的凈化效果。本案的優(yōu)點(diǎn)1、催化吸附劑的飽和與再生過程，在原位就可進(jìn)行循環(huán)。2、靜電場(chǎng)+ 催化吸附劑對(duì)S02\Nox等的催化吸附的氧化_還原速度快。3、裝置只要調(diào)控靜電電壓就能 解決煙氣中S02\Nox含量突變，使凈化效果更好。實(shí)施例根據(jù)本案的結(jié)構(gòu)制備了一臺(tái)樣機(jī)，處理量100立米/小時(shí)，煙氣中S02含 量1200mg/立米，Nox含600mg/立米。脫除率為98%達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
一種煙氣電催化 吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置，其特征是桶管正電極籠4與負(fù)電極籠7構(gòu)成一個(gè)靜電極對(duì)，沖洗水/汽管6在桶管正電極籠4的中心；催化吸附劑5充滿桶管正電極籠4的夾層中，殼體3下部有進(jìn)煙氣管2，底部有排酸水管1；凈化煙氣道9下部安裝多個(gè)桶管正電極籠4與負(fù)電極籠7對(duì)；絕緣環(huán)8的上部是凈化煙氣道9。
2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述，一種煙氣電催化-吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置 其特征是桶管正電極籠4與負(fù)電極籠7構(gòu)成一個(gè)靜電場(chǎng)電極對(duì)，桶管正電極籠與負(fù)電極籠 的極性可按工作要求轉(zhuǎn)換，其工作電壓為3000-60000V。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(1)、(2)所述，一種煙氣電催化-吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體 化裝置其特征是桶管正電極籠4的夾層內(nèi)充滿催化_吸附劑5。
全文摘要
煙氣電催化-吸附脫硫脫硝除塵除重金屬一體化裝置。它的結(jié)構(gòu)主要是由多個(gè)絕緣環(huán)8下部安裝的一個(gè)桶管正電極籠4和負(fù)電極7籠對(duì)、噴水/汽管6、催化-吸附劑5、殼體3下部的進(jìn)氣煙道2、底部的排酸管1、凈化氣煙道9等構(gòu)成。它的基本原理是吸附時(shí)桶管正電極籠4與夾層內(nèi)的催化-吸附劑5，與負(fù)電極籠7，構(gòu)成一個(gè)靜電場(chǎng)。當(dāng)SO2/NO/O2等氣體通過時(shí)被電離，在電場(chǎng)力的作用下，快速被催化-吸附劑吸附并發(fā)生氧化-還原反應(yīng)。在高壓靜電場(chǎng)中的催化-吸附劑表面有大量的“自生強(qiáng)氧化團(tuán)”，使吸附的SO2/NO/O2等物質(zhì)發(fā)生氧化-還原反應(yīng)。當(dāng)吸附飽和后，催化吸附劑5上的高壓電場(chǎng)的極性反向，同時(shí)噴水/汽管6噴水/汽到催化-吸附劑5上，催化-吸附劑吸附的負(fù)電性的H2SO4/HNO3，快速溶解的水中排出。催化-吸附劑解附。如此反復(fù)循環(huán)完成煙氣的脫硫脫硝除塵除重金屬的工作。
文檔編號(hào)B01D50/00GK101920165SQ20091008630
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者賴志勤 申請(qǐng)人:賴志勤;黃金華