專利名稱：一種新型塔器設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型塔器設(shè)備，屬于化學(xué)工程等工業(yè)過程中的傳質(zhì)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化工、石油、輕工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)中使用的傳質(zhì)設(shè)備主要有板式塔與填料塔兩 大類，板式塔由于抗堵塔性能好、易于清理，對于大塔費(fèi)用較低等原因而得到了廣泛的應(yīng) 用，但現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中也存在著一些問題，這些問題阻礙了板式塔的進(jìn)一步發(fā)展。例如在傳統(tǒng) 塔器中支持角鋼和受液盤是焊接的，在焊接的過程中很容易變形，使得整個塔盤不平整，從 而使得液層厚度不均，影響了氣液兩相間的傳質(zhì)效果；在傳統(tǒng)的塔設(shè)備中降液板是焊接在 塔內(nèi)壁上的，從而使得降液板和塔內(nèi)壁之間的區(qū)域很難維護(hù)和清洗；傳統(tǒng)的塔設(shè)備中受液 盤是焊接在塔內(nèi)壁上的，從而使得工人在塔盤安裝、維修和清理的過程中行動非常的不方 便；在安裝和檢修過程中，工人從人孔進(jìn)入塔內(nèi)，工人攜帶的一些設(shè)備很可能會不小心掉落 下來，砸壞下面的設(shè)備，甚至砸傷下面的工人，塔設(shè)備中若不設(shè)置防護(hù)設(shè)施，工人不小心失 手時(shí)將掉到塔底，從而對工人的身體造成嚴(yán)重的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種新型塔器設(shè)備，該設(shè)備能夠有效的解決上面所提到的問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案支持角鋼1與受液盤2制成一 件；降液板4做成掛在平耳板3上的可拆件；受液盤2做成掛在凹耳板8上的可拆件；在每 個人孔10的上方，即在該部分塔體5最下面一塊塔板的下方設(shè)置一塊安全板9，安全板9是 開孔率大于塔板7的一組篩板(或其它形式的塔板)，即使在檢修時(shí)也是不拆下的。本發(fā)明與已知的技術(shù)相比可以評述如下支持角鋼1與受液盤2制成一件，這樣可以提高加工效率，減少焊接量，減少變形， 使得塔板7安裝平面更平，從而提高塔板7的水平度；降液板4做成掛在平耳板3上的可拆 件，便于組裝塔設(shè)備，便于維護(hù)和清理降液管里的狹小空間；受液盤2做成可拆的，便于受 液盤2和其它塔內(nèi)件的維護(hù)和清理；在每個人孔10的上方，即在該部分塔體5最下面一塊 塔板的下方設(shè)置一塊安全板9，這樣既可以將氣體均勻分布在塔截面上，又可以將本段內(nèi)掉 下來的物品，或人失手掉下時(shí)均攔截住，對安裝、維修和清理起到保護(hù)作用。


本發(fā)明的具體實(shí)施方案參照附圖詳細(xì)說明如下圖1是新型塔器設(shè)備整體示意圖。圖2是支持角鋼與受液盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是可拆式降液板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是可拆式受液盤結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖5是安全板位置示意圖。圖中1為支持角鋼，2為受液盤，3為平耳板，4為降液板，5為塔體，6為緊固件，7 為塔板，8為凹耳板，9為安全板，10為人孔。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2所示，支持角鋼1與受液盤2制成一件，這樣可以提高加工效率，減少焊接 量，減少變形，使得塔板7安裝平面更平，提高塔板7的水平度，從而使得塔盤上液面厚度更 加均勻，進(jìn)而提高塔板7的分離效率、流體流動通量和產(chǎn)量。如圖3所示，先在塔內(nèi)壁適當(dāng)位置焊接兩塊平耳板3，降液板4通過緊固件6連接 在平耳板3上，便于組裝塔設(shè)備，維護(hù)和清理塔設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件時(shí)可以將降液板4拆除，于是 很容易的達(dá)到了維護(hù)和清理降液管內(nèi)的狹小空間的目的。如圖4所示，先在塔內(nèi)壁適當(dāng)位置焊接兩塊凹耳板8，受液盤2通過緊固件6固定 在凹耳板8上，這樣受液盤2在需要時(shí)就可以很容易的拆下，便于受液盤2和其它塔內(nèi)件的 維護(hù)和清理。如圖5所示，在每個人孔10的上方，即在該部分塔體5最下面一塊塔板的下方設(shè) 置一塊安全板9，安全板9是開孔率大于塔板7的一組篩板(或其它形式的塔板)，即使在 檢修時(shí)也是不拆下的。它既可以將氣體均勻分布在塔截面上，提高氣液兩相的傳質(zhì)效率，又 可以攔截住本段內(nèi)掉下來的物品或失手掉下的工人，對安裝、維修和清理起到保護(hù)作用。實(shí)施實(shí)例采用本發(fā)明公布的新型塔器設(shè)備對氯乙烯物系進(jìn)行分離，進(jìn)料流量為 45m3/h，其中氯乙烯占90% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，下同)，二氯乙烷占3%，乙炔占2%，水占1%，其 余為微量雜質(zhì)。塔高為25m，塔徑為2m，40層塔板，板間距為400mm。經(jīng)過本發(fā)明公布的新 型塔器設(shè)備處理后，塔頂氯乙烯占85 %，乙炔占14 %，其它為輕雜質(zhì)。塔底氯乙烯占95 %， 二氯乙烷占3.2%，水占1.2%，其余為重雜質(zhì)，達(dá)到了很好的分離效果。大小相同的傳統(tǒng)塔 器大約需要2 3天完成安裝，而本發(fā)明所公布的新型塔器設(shè)備只需1天就可以完成安裝， 且在以后的維修中維修時(shí)間由原來的2 3天縮短為1天。
權(quán)利要求
一種新型塔器設(shè)備，該塔器設(shè)備由支持角鋼(1)、受液盤(2)、降液板(4)、塔板(7)和人孔(10)等部件組成，其特征是與傳統(tǒng)塔器設(shè)備相比較而言，改變了支持角鋼(1)與受液盤(2)、降液板(4)和受液盤(2)與塔體(5)之間的連接方式，并在塔內(nèi)設(shè)置了安全板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔器設(shè)備，其特征是在該塔內(nèi)支持角鋼(1)與受 液盤(2)制成一件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔器設(shè)備，其特征是降液板(4)做成掛在平耳板 (3)上的可拆件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔器設(shè)備，其特征是受液盤(2)做成掛在凹耳板 ⑶上的可拆件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔器設(shè)備，其特征是在每個人孔(10)的上方，即 在該部分塔體最下面一塊塔板的下方設(shè)置一塊安全板(9)，安全板(9)是開孔率大于塔板 的一組篩板(或其它形式的塔板)，即使在檢修時(shí)也是不拆下的。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種新型塔器設(shè)備，涉及工業(yè)過程中的傳質(zhì)過程，屬于氣液傳質(zhì)裝置領(lǐng)域。在該塔器設(shè)備中支持角鋼與受液盤制成一件，從而可以提高加工效率和塔板水平度；降液板和受液盤做成可拆的，以便于設(shè)備的組裝、維修和清理。在每個人孔的上方，即在該部分塔體最下面一塊塔板的下方設(shè)置一塊安全板，對工人在安裝和維修時(shí)起保護(hù)作用。本發(fā)明可用于化工、石化、輕工、冶金等行業(yè)中的傳質(zhì)過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。
文檔編號B01D3/22GK101934158SQ20091008755
公開日2011年1月5日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者王寶華 申請人:北京先鋒創(chuàng)新科技發(fā)展有限公司