專利名稱：分離油液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種分離系統(tǒng)，具體地說(shuō)，是一種分離油液系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油液和聚合物等粘稠物，兩相比較互溶的物料，由于都是極性，或者都是 非極性，相互吸引非常容易聚集成團(tuán)，不容易分散出來(lái)，更不要談分離。目前， 都還沒(méi)有什么很好的辦法，常用的都只是利用傳統(tǒng)的離心式分離，離心將沉降 速度的不同將輕重不同的兩種液體分開(kāi)，但是離心分離遇到密度也相當(dāng)?shù)那闆r 下，要想將兩相分散出來(lái)非常不容易。
一些混合液如，原油等分離的效果就更差。這種情況下現(xiàn)在也采取先將聚 合成團(tuán)的物質(zhì)分散開(kāi)來(lái)，才能再次進(jìn)行分離的操作，分散采用得比較多的分為 超聲分散和機(jī)械分散，超聲分散主要是一種高頻振蕩設(shè)備，利用高頻振蕩產(chǎn)生 的空穴效應(yīng)對(duì)聚成團(tuán)的物料形成沖擊破碎，使得團(tuán)聚的聚合物顆粒分散、均質(zhì)， 這種高頻振蕩設(shè)備，雖然有較好的應(yīng)用效果，但價(jià)格昂貴，造成分散成本較高，
不利于推廣；機(jī)械分散設(shè)備，如剪裁、均質(zhì)等設(shè)備，這種設(shè)備聚團(tuán)的液相中的 分散有一定作用，但作用都比較單一，包括超聲分散等都存在這樣的問(wèn)題，都 是均質(zhì)、剪切等，都存在功能單一的缺點(diǎn)，沒(méi)有一個(gè)完整的系統(tǒng)，分散后又容 易聚攏，后期分離不易等情況。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種對(duì)(勿料預(yù)處理利于分離的分離油 液系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 一種分離油液系統(tǒng)，包括管道、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐， 其關(guān)鍵在于所述管道上依次串聯(lián)有前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、第一 儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、第二過(guò)濾器、第二儲(chǔ)料罐、增壓輸出泵。所述裝置中，前一 個(gè)裝置的出口與后一個(gè)裝置的進(jìn)口相連，將所有裝置全部連通。物料從管道進(jìn) 口端輸入，經(jīng)過(guò)前置破碎泵，前置破碎泵為一般輸送用泵，在泵體的前端裝有 破碎裝置，破碎裝置內(nèi)是與轉(zhuǎn)子一體轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片，對(duì)物料進(jìn)行破碎攪拌。泵在 輸送的同時(shí)對(duì)聚合物進(jìn)行破碎，將聚合成團(tuán)的物質(zhì)打碎分離開(kāi)，這種預(yù)處理讓 其盡量的消除聚集成團(tuán)的物質(zhì)。然后利用過(guò)濾器過(guò)濾掉大顆粒的渣滓、團(tuán)聚物 等等物質(zhì)。通過(guò)過(guò)濾后的物料再通過(guò)推料泵泵入第一儲(chǔ)料罐，第一儲(chǔ)料罐的物 料再通過(guò)均質(zhì)泵進(jìn)行物料的擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化， 從而使物料能更均勻。再次通過(guò)第二過(guò)濾器進(jìn)行細(xì)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的物料進(jìn) 入第二儲(chǔ)料罐存儲(chǔ)，.最后才通過(guò)增壓泵對(duì)物料進(jìn)行擠壓輸出。 一套系統(tǒng)的依次 處理有效的將粘稠液或聚合物分散開(kāi)，送入客戶手中便于客戶自身的分離需求。 同時(shí)在管道上還連接有另一條帶閘閥的預(yù)留進(jìn)料管，該預(yù)留進(jìn)料管與管道的連 接點(diǎn)位于第十四閘閥與第三支管之間。
上述前置破碎泵進(jìn)口端的管道上設(shè)置有第一閘閥，所述前置破碎泵與第一 過(guò)濾器之間的管道上設(shè)置有第二閘閥，所述第一過(guò)濾器與推料泵之間的管道上 設(shè)置有第三閘閥，所述推料泵與第一儲(chǔ)料罐之間的管道上設(shè)置有第四閘閥，所 述第一儲(chǔ)料罐與均質(zhì)泵之間的管道上設(shè)置有第五閘閥，所述均質(zhì)泵與第二過(guò)濾 器之間的管道上設(shè)置有第六閘閥，所述第二過(guò)濾器與第二儲(chǔ)料罐之間的管道上依次設(shè)置有第七閘閥和第八閘閥，所述第二儲(chǔ)料罐與增壓輸出泵之間的管道上 設(shè)置有第八閘閥，所述增壓輸出泵輸出端的管道上設(shè)置有第九閘閥。上述閘閥 的開(kāi)啟和關(guān)閉可以對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行斷通、調(diào)節(jié)和控制，其中兩個(gè)處理設(shè)備 之間的閘閥還可以設(shè)置為電動(dòng)閥，利用電路控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制。
上述第一儲(chǔ)料罐與第二儲(chǔ)料罐之間連接有第一回流管，所述第一儲(chǔ)料罐和 第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口均位于各自儲(chǔ)料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的出 料口均位于各自儲(chǔ)料罐下部，所述第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的連 接處均高于各自儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口 。第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口均位于各 自儲(chǔ)料罐上部，而出料口位于各自儲(chǔ)料罐下部，進(jìn)料口高于出料口，物料從高 于出料口的位置進(jìn)入儲(chǔ)料罐，由于重力作用，開(kāi)啟儲(chǔ)料罐出料口管道上的閘閥， 自動(dòng)就會(huì)排除。
同時(shí)進(jìn)料口高，可以貯存更多的物料，不至于貯存的物料高于進(jìn)料口引起 倒流。由于第一儲(chǔ)料罐與第二儲(chǔ)料罐之間連接有第一回流管當(dāng)?shù)诎碎l閥關(guān)閉， 物料就會(huì)從第二儲(chǔ)料罐流回到第一儲(chǔ)料罐，再次經(jīng)過(guò)均質(zhì)泵均質(zhì)處理、第二過(guò) 濾器再次過(guò)濾流回第二儲(chǔ)料罐；所述第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的
連接處均高于各自儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口 。
通過(guò)控制第二儲(chǔ)料罐物料的進(jìn)出流量，當(dāng)物料進(jìn)流量大于出流量時(shí)不用關(guān) 閉第八閘閥，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物料液面高于第一回流管與第二儲(chǔ)料罐的連接處時(shí)， 第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物料也經(jīng)過(guò)第一回流管回流到第一儲(chǔ)料罐內(nèi)。
上述第一回流管上連接有第二回流管，該第二回流管一端連接在第一回流 管中部，所述第二回流管另一端連接在第一閘閥與前置破碎泵之間的管道上。 所述第二回流管上設(shè)置有第十六閘閥。根據(jù)出料的需要和標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉第五閘閥和第八閘閥，第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物料都可以經(jīng)過(guò)第二回流管進(jìn)入第一 閘閥與前置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次經(jīng)過(guò)前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、 第一儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、第二過(guò)濾器處理，也可以多次處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
也可以采取控制第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)出物料的流量，進(jìn)入第一儲(chǔ) 料罐和第二儲(chǔ)料罐物料量大于排出物料量，不關(guān)閉第五閘閥和第八閘閥，在不 停止增壓輸出泵排出物料的情況下，物料也可以經(jīng)過(guò)第二回流管進(jìn)入第一閘閥 與前置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次經(jīng)過(guò)前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、第 一儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、第二過(guò)濾器處理，或再循環(huán)多次處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
上述前置破碎泵與推料泵之間的管道上并聯(lián)有第一支管，該第一支管，該 第一支管上設(shè)置有第十閘閥、第十一閘閥和第三過(guò)濾器，所述第三過(guò)濾器位于 第十閘閥和第i-一閘閥之間。當(dāng)?shù)谝贿^(guò)濾器被堵死需要清洗或者需要進(jìn)行維修
時(shí)，關(guān)閉第二閘閥和第三閘閥，開(kāi)啟第十閘閥和第i^一閘閥切換到第三過(guò)濾器
進(jìn)行過(guò)濾，不會(huì)影響整個(gè)物料分散流程。
上述均質(zhì)泵與第八閘閥之間的管道上并聯(lián)有第二支管，該第二支管上設(shè)置 有第十二閘閥、第十三閘閥和第四過(guò)濾器，所述第四過(guò)濾器位于第十二閘閥和 第十三閘閥之間。同樣當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器被堵死需要清洗或者需要進(jìn)行維修時(shí)，關(guān) 閉第六閘閥和第七閘閥，開(kāi)啟第十二閘閥和第十三閘闊切換到第四過(guò)濾器進(jìn)行 過(guò)濾，不會(huì)影響整個(gè)物料分散流程。
上述增壓輸出泵與第九閘閥之間的管道上連接有帶閘閥的取樣管。開(kāi)啟第 九間閥可以隨時(shí)取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)是否達(dá)到排出的標(biāo)準(zhǔn)。
上述第一閘閥進(jìn)口端的管道上設(shè)置有第十四閘閥，所述第一閘閥與第十四 閘閥之間的管道上經(jīng)第三支管連接有加藥罐，該第三支管上設(shè)置有第十四閘閥、水泵和第十五閘閥，其中水泵位于第十四閘閥和第十五閘閥之間。設(shè)置有加藥 罐是針對(duì)一些物料分散過(guò)程中需要加入化學(xué)藥品以利于分散的處理，物料進(jìn)料 過(guò)程中可開(kāi)啟第十四閘閥和第十五閘閥，利用水泵將化學(xué)藥品輸入物料內(nèi)。
本系統(tǒng)在運(yùn)行中最常規(guī)的處理是開(kāi)啟第十四閘閥、第一閘閥、第二閘閥、 第三閘閥、推料泵、第四閘閥、第五閘閥、第六閘閥、第七閘閥、第八閘閥、 第八閘閥、第九閘閥，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥、第十六閘閥、第十閘閥、第H^ — 閘閥、第十二閘閥、第十三閘閥，物料從管道進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥、第一 閘閥，進(jìn)入前置破碎泵輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘闊進(jìn)入第一過(guò)濾器進(jìn)行過(guò) 濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥由推料泵送入第一儲(chǔ)料罐，第一儲(chǔ)料罐內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng) 第五閘閥進(jìn)入均質(zhì)泵均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥進(jìn)入第二過(guò)濾器再 次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥和第八閘閥進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，再通 過(guò)第八閘閥由增壓輸出泵增壓輸出。在增壓輸出泵和第九閘閥之間管道上的物 料可以由取樣管取出一部分，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
抽樣物料檢測(cè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)需要可以進(jìn)行全部重新處理或部分全部處 理，如果全部重新處理，在常規(guī)處理的基礎(chǔ)上，先不開(kāi)啟第九閘閥。在增壓輸 出泵和第九閘閥之間管道上通過(guò)取樣管取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn) 行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)重新處理，此時(shí)不再開(kāi)啟 第九閘閥，同時(shí)還開(kāi)啟第十六閘閥，所述第一儲(chǔ)料罐，第二儲(chǔ)料罐積累的物料 逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐連接處，然后 經(jīng)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥和前置破碎泵之間的管道內(nèi)。也可以 關(guān)閉第五閘閥，讓第一儲(chǔ)料罐通過(guò)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥和前 置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次循環(huán)重新處理一遍。在運(yùn)行過(guò)程中，也可以采取減小第二儲(chǔ)料罐輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的 時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐的部分物料也可以經(jīng)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥 和前置破碎泵之間的管道內(nèi)。再次循環(huán)重新處理一遍。
如果需要部分重新處理，先不開(kāi)啟第九閘閥。在增壓輸出泵和第九閘閥之 間管道上通過(guò)取樣管取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)部分均質(zhì)處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥，第 二儲(chǔ)料罐積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管與第二儲(chǔ)料罐連接處， 然后經(jīng)回流管回流到第一儲(chǔ)料罐，再次通過(guò)均質(zhì)泵、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理 一遍。同樣也可以開(kāi)啟第九閘閥，通過(guò)控制減小第二儲(chǔ)料罐輸出量，同時(shí)增大 第二儲(chǔ)料罐輸入量，.當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐的部分物料也可 以經(jīng)第一回流管進(jìn)入第一儲(chǔ)料罐內(nèi)再次通過(guò)均質(zhì)泵、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理
一遍o '
上述三種情況，在需要添加化學(xué)藥品時(shí)，預(yù)先將藥品添加到加藥罐內(nèi)，就 開(kāi)啟第十四閘閥、第十五閘閥，利用水泵將藥物送入管道內(nèi)和處理前的物料一 起混合進(jìn)入處理。
上述各種情況都通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的閘閥進(jìn)行控制，根據(jù)需要系 統(tǒng)內(nèi)的閘閥為電動(dòng)閥，.連接有一套電路控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制，開(kāi)啟和關(guān)閉各 閘閥都非常方便，各種情況切換容易且方便。
有益效果本發(fā)明系統(tǒng)用于對(duì)粘稠物或聚合物易聚團(tuán)，不易分離，進(jìn)行分 離前的預(yù)先分散處理，主要利用各種不同的處理裊置依次進(jìn)行處理，改變以前 單一的處理方式，使得聚團(tuán)的粘稠物或聚合物在被輸送的過(guò)程中，進(jìn)行破碎、 均質(zhì)、過(guò)濾等一系列處理達(dá)到非常好的分散效果；特別在處理過(guò)程中對(duì)于處理后物料的不同需要，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的物料可以將物料于排出前再次循環(huán)處理 一遍，循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，部分重新處理和全部重新處理，只需要通過(guò) 開(kāi)/關(guān)部分閘閥，就能很方便地實(shí)現(xiàn)整個(gè)調(diào)節(jié)和切換。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖1所示，本發(fā)明一種分離油液系統(tǒng)，由管道19、加藥罐33、前置破碎 泵l、過(guò)濾器、儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵5、第一儲(chǔ)料罐4、第二儲(chǔ)料罐7、增壓輸出泵8 和閘閥等組成，所述管道19上依次串聯(lián)有前置破碎泵1、第一過(guò)濾器2、推料 泵3、第一儲(chǔ)料罐4、均質(zhì)泵5、第二過(guò)濾器6、第二儲(chǔ)料罐7、增壓輸出泵8。 整個(gè)流程從左到右運(yùn)行。
為了便于整個(gè)流程的控制，前置破碎泵1進(jìn)口端的管道19上設(shè)置有第一閘 閥9，所述前置破碎泵1與第一過(guò)濾器2之間的管道19上設(shè)置有第二閘閥10， 所述第一過(guò)濾器2與推料泵3之間的管道19上設(shè)置有第三閘閥11，所述推料泵 3與第一儲(chǔ)料罐4之間的管道19上設(shè)置有第四閘閥12，所述第一儲(chǔ)料罐4與均 質(zhì)泵5之間的管道19上設(shè)置有第五閘閥13，所述均質(zhì)泵5與第二過(guò)濾器6之間 的管道19上設(shè)置有第六閘閥14，所述第二過(guò)濾器6與第二儲(chǔ)料罐7之間的管道 19上依次設(shè)置有第七閘閥15和第八閘閥16，所述第二儲(chǔ)料罐7與增壓輸出泵8 之間的管道19上設(shè)置有第八閘閥17，所述增壓輸出泵8輸出端的管道19上設(shè) 置有第九閘閥18。
第一儲(chǔ)料罐4與第二儲(chǔ)料罐7的底部都連接有排污管，方便排污傾斜，在排污管同樣設(shè)置有閘閥。第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的進(jìn)料口均位于各自儲(chǔ)
料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的出料口均位于各自儲(chǔ)料罐下部， 循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，要實(shí)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的物料于排出前再次循環(huán)部分處理一 遍，在第一儲(chǔ)料罐4與第二儲(chǔ)料罐7之間連接有第一回流管20，所述第一回流 管20與第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的連接處均高于各自儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。
循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，要實(shí)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的物料于排出前再次循環(huán)全部重 新處理一遍，第一回流管20上連接有第二回流管21，該第二回流管21—端連 接在第一回流管20中部，所述第二回流管21另一端連接在第一閘閩9與前置 破碎泵1之間的管道19上，所述第二回流管21上設(shè)置有第十六閘閥37。
為了便于不停機(jī)對(duì)過(guò)濾器的清洗和維修，前置破碎泵1與推料泵3之間的 管道19上并聯(lián)有第一支管22，該第一支管22，該第一支管22上設(shè)置有第十閘 閥23、第H"^—閘閥'24和第三過(guò)濾器25，所述第三過(guò)濾器25位于第十閘閥23 和第十一閘閥24之間。所述均質(zhì)泵5與第八閘閥16之間的管道19上并聯(lián)有第 二支管26，該第二支管26上設(shè)置有第十二閘閥27、第十三閘閥28和第四過(guò)濾 器29，所述第四過(guò)濾器29位于第十二閘閥27和第十三閘閥28之間。
用于取樣方便，隨時(shí)檢測(cè)，上述增壓輸出泵8與第九閘閥18之間的管道19 上連接有帶閘閥的取樣管30。
在對(duì)物料進(jìn)行處理的過(guò)程中，針對(duì)一些物料，為了處理的效果更好，進(jìn)料 前需要在物料中添加化學(xué)藥品，所述第一閘閥9進(jìn)口端的管道19上設(shè)置有第十 四閘閥31，所述第一閘閥9與第十四閘閥31之間的管道19上經(jīng)第三支管32連 接有加藥罐33，該第三支管32上設(shè)置有第十四閘閥34、水泵35和第十五閘閥 36，其中水泵35位于第十四閘閥34和第十五閘閥36之間。工作原理情況l，開(kāi)啟第十四閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥IO、第三
閘閥11、推料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥14、第七閘閥15、 第八閘閥16、第八閘閥17、第九閘閥18，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘 閥37、第十閘閥23、第^^一閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從 管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥31、第一閘闊9，進(jìn)入前置破碎泵l輸送和破 碎，然后通過(guò)第二閘閥10進(jìn)入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由 推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4，第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入 均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾， 過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥15和第八閘閥16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，再通 過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8增壓輸出。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間 管道19上的物料可以由取樣管30取出一部分，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看 是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
情況2，開(kāi)啟第十西閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥IO、第三閘閥ll、推 料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥14、第七閘閥15、第八閘閥16、 第八閘閥17，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘閥37、第十閘閥23、第H^— 閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四 閘閥31、第一閘閥9，進(jìn)入前置破碎泵1輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘閥10進(jìn) 入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4， 第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的 物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘 闊15和第八閘閥16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，通過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8 增壓輸出前，先不開(kāi)啟第九閘閥18。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間管道19上通過(guò)取樣管30取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)重新處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥18，同時(shí)還 開(kāi)啟第十六閘閥37，所述第一儲(chǔ)料罐4，第二儲(chǔ)料罐7積累的物料逐漸增多， 物料液面高過(guò)第一回流管20與第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7連接處，然后經(jīng)回 流管20和二回流管21回流到第一閘闊9和前置破碎泵1之間的管道19內(nèi)。也 可以關(guān)閉第五閘閥13，讓第一儲(chǔ)料罐4通過(guò)第一回流管20和二回流管21回流 到第一閘閥9和前置破碎泵1之間的管道19內(nèi)，再次循環(huán)重新處理一遍。在運(yùn) 行過(guò)程中，也可以采取減小第二儲(chǔ)料罐7輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐7輸入 量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐7的部分物料積累過(guò)多也可以經(jīng) 第一回流管20和二回流管21回流到第一閘閥9和前置破碎泵1之間的管道19 內(nèi)。再次循環(huán)重新處理一遍。
情況3，開(kāi)啟第十四閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥IO、第三閘閥ll、推 料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥"、第七閘閥15、第八閘閥16、 第八閘閥17，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘閥37、第十閘閥23、第H"^— 閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四 閘閥31、第一閘閥9，進(jìn)入前置破碎泵1輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘閥10進(jìn) 入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4， 第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的 物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘 閥15和第八閘岡16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，通過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8 增壓輸出前，先不開(kāi)啟第九閘閥18。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間管道 19上通過(guò)取樣管30取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)部分均質(zhì)處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥18，第
二儲(chǔ)料罐7積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管20與第二儲(chǔ)料罐7 連接處，然后經(jīng)回流管20回流到第一儲(chǔ)料罐4，再次通過(guò)均質(zhì)泵5、過(guò)濾器循 環(huán)部分重新處理一遍。同樣也可以開(kāi)啟第九閘閥18，通過(guò)控制減小第二儲(chǔ)料罐 7輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐7輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二 儲(chǔ)料罐7物料積累過(guò)多，其中部分物料也可以經(jīng)第一回流管20進(jìn)入第一儲(chǔ)料罐 4內(nèi)再次通過(guò)均質(zhì)泵5、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理一遍。
上述三種情況，在需要添加化學(xué)藥品時(shí)，預(yù)先將藥品添加到加藥罐33內(nèi)， 就開(kāi)啟第十四閘閥34、第十五閘閥36，利用水泵35將藥物送入管道19內(nèi)和處 理前的物料一起混合進(jìn)入處理。
權(quán)利要求
1、一種分離油液系統(tǒng)，包括管道(19)、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐，其特征在于所述管道(19)上依次串聯(lián)有前置破碎泵(1)、第一過(guò)濾器(2)、推料泵(3)、第一儲(chǔ)料罐(4)、均質(zhì)泵(5)、第二過(guò)濾器(6)第二儲(chǔ)料罐(7)、增壓輸出泵(8)，所述裝置中，前一個(gè)裝置的出口與后一個(gè)裝置的進(jìn)口相連，將所有裝置全部連通；所述前置破碎泵(1)進(jìn)口端的管道(19)上設(shè)置有第一閘閥(9)，所述前置破碎泵(1)與第一過(guò)濾器(2)之間的管道(19)上設(shè)置有第二閘閥(10)，所述第一過(guò)濾器(2)與推料泵(3)之間的管道(19)上設(shè)置有第三閘閥(11)，所述推料泵(3)與第一儲(chǔ)料罐(4)之間的管道(19)上設(shè)置有第四閘閥(12)，所述第一儲(chǔ)料罐(4)與均質(zhì)泵(5)之間的管道(19)上設(shè)置有第五閘閥(13)，所述均質(zhì)泵(5)與第二過(guò)濾器(6)之間的管道(19)上設(shè)置有第六閘閥(14)，所述第二過(guò)濾器(6)與第二儲(chǔ)料罐(7)之間的管道(19)上依次設(shè)置有第七閘閥(15)和第八閘閥(16)，所述第二儲(chǔ)料罐(7)與增壓輸出泵(8)之間的管道(19)上設(shè)置有第八閘閥(17)，所述增壓輸出泵(8)輸出端的管道(19)上設(shè)置有第九閘閥(18)；所述第一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料罐(7)的進(jìn)料口均位于各自儲(chǔ)料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料罐(7)的出料口均位于各自儲(chǔ)料罐下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述第一儲(chǔ)料罐(4) 與第二儲(chǔ)料罐(7)之間連接有第一回流管(20):所述第一回流管(20)與第 一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料罐(7)的連接處均高于各自儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述第一回流管(20)上連接有第二回流管(21)，該第二回流管(21) —端連接在第一回流管(20) 中部，所述第二回流管(21)另一端連接在第一r司閥(9)與前置破碎泵(1) 之間的管道(19)上，所述第二回流管(21)上設(shè)置有第十六閘閥(37)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述前置破碎泵(1) 與推料泵(3)之間的管道(19)上并聯(lián)有第一支管(22)，該第一支管(22)， 該第一支管(22)上設(shè)置有第十閘閥(23)、第十一閘閥(24)和第三過(guò)濾器(25)， 所述第三過(guò)濾器(25)位于第十閘闊(23)和第-:-一閘閥(24)之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述均質(zhì)泵(5)與 第八閘閥(16)之間的管道(19)上并聯(lián)有第二支管(26)，該第二支管(26) 上設(shè)置有第十二閘閥(27)、第十三閘閥(28)和第四過(guò)濾器(29)，所述第四 過(guò)濾器(29)位于第十二閘閥(27)和第十三閘閥(28)之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述增壓輸出泵(8) 與第九閘閥(18)之間的管道(19)上連接有帶閘閥的取樣管(30)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述分離油液系統(tǒng)，其特征在于所述第一閘閥(9) 進(jìn)口端的管道(19)上設(shè)置有第十四閘閥(31)，所述第一閘閥(9)與第十四 閘閥(31)之間的管道(19)上經(jīng)第三支管(32)連接有加藥罐(33)，該第三 支管(32)上還設(shè)置有第十四閘閥(34)、水泵(35)和第十五閘閥(36)，其 中水泵(35)位于第十四閘閥(34)和第十五閘閥(36)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離油液系統(tǒng)，包括管道(19)、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐，其特征在于所述管道(19)上依次串聯(lián)有前置破碎泵(1)、第一過(guò)濾器(2)、推料泵(3)、第一儲(chǔ)料罐(4)、均質(zhì)泵(5)、第二過(guò)濾器(6)、第二儲(chǔ)料罐(7)、增壓輸出泵(8)。本發(fā)明系統(tǒng)用于對(duì)粘稠物或聚合物易聚團(tuán)，不易分離，進(jìn)行分離前的預(yù)先分散處理，主要利用各種不同的處理裝置依次進(jìn)行處理，改變以前單一的處理方式，使得聚團(tuán)的粘稠物或聚合物在被輸送的過(guò)程中，進(jìn)行破碎、均質(zhì)、過(guò)濾等一系列處理達(dá)到非常好的分散效果。
文檔編號(hào)B01D17/02GK101607146SQ200910104278
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者游世明, 陳志民 申請(qǐng)人:重慶明珠機(jī)電有限公司